2023年化工厂大修总结

2023年化学公司生产中心停产检修总结化学公司生产中心20239月202320233月立项以来，几经推敲修改，依据89际，针对检修工程运作的全过程的得与失进展深入客观的总结，以提升目前生产中心的工程治理水平，并为今后类似工作的开展确定示范模板。现对检修各方面执行状况总结如下：工程方案预备：202310月份进展，到本次检修时已经接近两年，作为危急化学品生产单位，也是塘沽区消防重点防范单位和天津市重大危急源，必需依据系统的运行状况，定期对生产系统进展停产检修，以消退安全隐患。序号项目序号项目名称1外委压力变送器、流量计校验2DCS〔外委〕&除尘〔自修〕3检查并修理二期三台预聚物储槽的温井4修理厂区内蒸汽管线并更换主装置地沟排凝管线516供暖管线整改、原材料卸料区引氮气管线7厂区局部管线保温93410为空气和氮气储罐加一个直爬梯和修理平台11更换一期复配车间卷帘门为大铁门，修理暖房两侧卷帘门12修理一期冷冻机房屋顶防水、房屋北墙、一期聚合车间东西外墙瓷砖、厂区道路修理13循环水改造工程143015316真空系统改造173保障、环境保护等重要事项，为此需要制定切实可行的施工方案及开停车方案等技术方案和严谨细致的安全把握方案，以确保到达安全施工，实现预期检修效果的目的。生产中心对上述检修内容进展了细化分工，责任落实到人，并承受系统化治理为每一个子工程编制了工程代号，指定了各工程的负责人和现场监护人。序分序分工程编号项目负责人现场监护人号类12023-E01外委压力变送器、流量计校验22023-E02DCS〔外委〕&除尘〔自修〕32023-E03检查并修理二期三台预聚物储槽的温井4设2023-E04修理厂区内蒸汽管线并更换主装置地沟排凝管线备52023-E05162023-E06供暖管线整改、原材料卸料区引氮气管线72023-E08厂区局部管线保温92023-S0134102023-S02为空气和氮气储罐加一个直爬梯和修理平台安更换一期复配车间卷帘门为大铁门，修理暖房两侧11全2023-S03卷帘门修理一期冷冻机房屋顶防水、房屋北墙、一期聚合122023-S04车间东西外墙瓷砖、厂区道路修理132023-P01循环水改造工程142023-P0230生15产2023-P033162023-P04真空系统改造172023-P053终确定正式的停产检修施工方案。安全保障工作：为保障整个停产检修过程安全施工，避开消灭安全大事和事故，生产中心组织各工程负责人就所负责的工程进展了风险辨识，并由安全监视和分公司质量安全治理部对提交的风险对停车及余料制定处置方案；对电气作业许可证制定严格的审核制度；对消防器材及应急用具进展了逐项预备；对开车投料制定了具体方案；对其它相关工作也制定相关的治理方法。在施工单位进入现场作业前，由分公司质量安全治理部和安全监视组织对施工人员进展了安全培训，并作了具体的记录，对生产中心的安全治理规定进展具体的讲解，对特别作业一子工程在每一开工日内准时填写制度。每天由该现场监护人逐项审核施工单位人员、施工工器具、施工内容、施工风险辨识等现场审核签字，每日施工完成后，具体记录当日工作量及明天的工作打算，同时对消灭的问题和需要协调解决的问题逐一记录，施工单位负责人确认，并分别由生产监视、设备监视、安全监视审核确认后，交留资料治理专员整理存档。通过以上跟踪治理制度，充分调动了各级人员的乐观性，实现了全员参与安全治理，并确保了各项安全指令的有效执行。预算治理：司相关部门的大力协作下，生产中心对检修内容进展了优化论证，对能够自检自修的工程提前实施，包括：软水机组补充树脂；卸料区换热器西侧加遮阳板；3万元左右。其中外委检验和强制检验局部费用相对较为固定，可压缩空间较小；目标起到了关键作用；选购局部依据公司采办治理制度，依据预定的预算完成了选购任务。预算把握目标的实现。工范围完成。需要说明的是三台聚合釜夹套检测和修理工程和厂区120m2道路修理内容，是在大修预算批复后经停产检修协调会确定增加的内容。而在实际执行中，由于塘沽区技术监视局不具备检验资质，需要修理单位到天津市局申请修理前检测、修理方案审批，修理后检验等手续，同时在漏点打磨清理出来后，觉察损坏的程度和修理难度超过预期，造成工作量事实增加，该项费用会有所增加。停产前预备工作：在停产日期确定后，由市场进展部向生产部各作业区和作业室、公司相关部门以联络函以确保供给链按打算合理运作。生产中心牵头组织了停产备料协调会，确认了各油矿现有库1115-18天，预防检修进度变化造成药剂供给中断的局面。在停产前，提前设计原料进货量和消耗量，根本上实现了9月3日停产前将主要罐存原材料按比例自然消耗尽，避开排放剩余物料造成的安全隐患和资源铺张。依据停产检修排料和清罐方案，各项预备工作到位。，需要撤除的保温提前撤除，需要安装盲板的提前预制完成并在拆装地点编号标识清楚，收集废液的黄罐预备就位，现场施工的消防器材预备到位，其它预备工作按打算预备就绪。与采办确定选购物品的到货日期，并保持随时沟通。协调库房预留检修物资专用库区，缩短出入库时间，避开与其它物料混淆。工作，确保检修正常进展。施工过程治理：93913日期间实施。准确传到达各负责人，各工程动态信息准时汇总，并为施工单位和各负责人供给协调、协商机制。备查。依据检修指挥组的职责分工，确定了检修工作的指令发出程序，由生产中心岗位经理发施过程治理。对施工过程中消灭的安全隐患，全部人员均可直接向检修指挥组汇报。由生产中心岗位经理协调解决，并向相关领导准时反响。保检修按打算实施。对检修中因各种缘由增加的临时物品，指定专人统计。险作业期间，大学生远离施工现场，避开消灭意外事故。作，现场施工工程多，连续加班等不利因素，按时生产出合格产品，确保了供给需求。对施工人员、机器具依据OHSAS治理规定要求实施严格治理。开车投料治理：置换、盲板的撤除、阀位确实认、电气设施的状态确认、传动设备的电动试车、公用工程等逐项审核确认，坚持安全第一的原则，把预备工作力求做到最安全牢靠。协调采办按预定的送料打算供给原料。DCS动作正确，反响到位，再模拟调试DCS程序通过后，由仪表人员协同生产人员在具备条件后进入联动调试阶段。开头投料试生产。试生产期间，研发人员全程现场跟踪。投料试运行期间，仪表师在中控全过程监控，其他仪表人员在现场核实指控设备运行状态，准时解决程序试用期间消灭的各种问题；生产班组确保现场各阀门、设备状态正确，〔循环水、制氮机、空压机、真空泵、冷冻机、污水系统等〕分工监护；综合效劳班对已经完成检修的关键设备和管道等可能存在泄漏等危急的部位分工监控。AE-8031一次生产成功，经质检分析到达质检指标，为合格品。完工治理：查验收，到达预期效果，现场恢复到我方要求状态的，由子工程负责人填写单项完工报告，经生产监视、设备监视、安全监视逐一确认后，随附该工程的全部日报，由生产中心岗位经理审核通过后，交检修资料治理人员登记存档。对施工过程中的正式沟通资料、报告、日报、产品证书、相关单据等登记存档。并对本次检修改造局部存在的潜在遗留问题进展评估，并实行防范措施。便于今后连续治理的顺畅。产监视工艺确认无误后，施工单位盖章，交检修资料治理人员登记存档。在全部施工内容完成后，按公司治理程序要求，填写完工材料。停产检修工作阅历总结：难，在公司上下齐心协力的努力下，逐一抑制，实现了预期的效果。方面工作遇到了系统性的困难。在改革期间工程得以批复通过后，很多立项材料又需要更换版本，导致招标完成后与现场实施期间的预备时间较为紧急。中摸索建立的模式。由于改革带来的人员变更，为本次检修的打算实施增加了难度。工程根本上没有弹性空间，风险预备金难以列入打算。牢靠性提出了跨越式的高标准要求，而不同层次的员工跟进的程度不尽一样，对的治理模式理解和执行消灭了前期相对滞后，中后期逐步提升的态势。本次检修取得了很好的实际效果，积存了很多贵重的阅历。822918日期间，大部员工连续加班，付出了很多额外的劳动，很多员工为了顾全大局静静承受着家庭的巨大压力坚持工工作收到了应有的效果。平稳有序进展，双向信息沟通顺畅，各项措施决策和实施准时有力。检修期间坚持早会制度和晚会制度，确保检修工作的打算性和可控性。供给准时的帮助。OHSAS体系文件规定执行，现场监护到位，未消灭安全事故，圆满完成检修任务。建立人才贮存建立了良好的根底。在本次检修中也觉察了一些缺乏之处，需要深刻总结，以期在今后的工作中提升水平。把握的重点渐渐向分公司转移，而基层人员相关的本钱预算治理职能处于转型初期，信息渠道尚未建立，在不能直接与供给商进展商务接触，并且以往的检修资料生产单位没有商务档案可供借鉴的状况下，无法把握目前市场行情，所获得的信息可信度不高，诸多缘由造成预算治理难度增大，准确度难以保障。职能人员的较大流淌，造成检修方案的连续性受到影响，同时，安全监视由以往的两人阶段工作的重点。依据检修预备会精神单独立项解决。621厂方增设一至两台缓冲罐，避开气料夹带，堵塞管线。腐蚀检测手段；并且建议再上同类设备时,承受不锈钢材质，并改为立式构造；对其它未清理的成品罐，下一步制定定期清理方案，排解底部沉积物。同时，为维护罐区整体美观，已经对其它罐体的除锈刷漆制定了打算。3m3预聚物储罐今后假设连续扩增，DCS程序将面临容量受限的局面，需要对系统优化进展前期技术预备。脱离