中铁钢结构基础知识讲义PPT（共80）

钢结构基础础知识中国中铁三局集团运输工程分公司宁波项目经理部123456建筑钢材的的主要钢种种钢结构用钢钢钢材的力学学性能钢结构构件件的制作加加工钢结构构件件的连接钢结构安装装与安装目录录7钢结构涂装装绪论绪论第一节钢钢结构的发发展第二节钢钢结构的特特点与应用用第三节钢钢结构常见见术语及分分类第一节钢钢结构的的发展1、新中国成立立后，随着着经济建设设的发展，，钢结构曾起过重要要作用，如如第一个五五年计划期期间，建设设了一大批批钢结构厂厂房、桥梁梁。但由于于受到钢产产量的制约约，在其后后的很长一一段时间内内，钢结构构被限制使使用在其他他结构不能能代替的重重大工程项项目中，在在一定程度度上，影响响了钢结构构的发展。。2、96年我国钢产产量已开始始超亿吨，，居世界首首位，为钢钢结构发展展奠定物质质基础，对对钢材的使使用已由““节约使用用”变为““合理用钢钢”、“加加大建筑用用钢”。3、当今我国国建筑业中中发展最快快的就是钢钢结构，最最缺的人才才也是钢结结构专业，，发展钢结结构以带动动其它相关关产业的发发展，已成成为建筑业业发展的重重要任务。。第二节钢钢结构的特特点及应用用1、钢结构的的特点①.强度高、强强重比大；；塑性、韧韧性好；②②.材质均匀，，符合力学学假定，安安全可靠度度高；③③.工厂化生产产，工业化化程度高，，施工速度度快；④④.钢结构耐热热不耐火；；易锈蚀，，耐腐性差差。2、钢结构的的应用①.重型结构及及大跨度钢钢结构；②.多层、高层层及超高层层钢结构；；③.轻钢结构；；④.塔桅等高耸耸结构。第三节钢钢结构常常见术语■零件：组组成部件或或构件的最最小单元，，如节点板、翼翼缘板等。■部件：由若干零件件组成的单单元，如焊焊接H型钢、牛腿等。■构件：由零件或由由零件和部部件组成的的钢结构基基本单元，，如梁、柱、支撑等等。■小拼单元：钢网架结构构安装工程程中，除散散件之外的的最小安装装单元，一一般分平面面桁架和锥体两种种类型。■中拼单元：钢网架结构构安装工程程中，由散散件之外的的最小安装装单元组成成的安装单单元，一般般分条状和和块状两种种类型。■高强度螺螺栓连接副副：高强度螺栓栓和与之配配套的螺母母、垫圈的的总称。■抗滑移系系数：高高强度螺栓栓连接中，，使连接件件摩擦面产产生滑动时时的外力与与垂直于摩摩擦面的高高强度螺栓栓预拉力之之和的比值值。■预拼装：：为检验验构件是否否满足安装装质量要求求而进行的的拼装。■空间刚度度单元：由构件构成成的基本的的稳定空间间的体系。。■焊钉（栓栓钉）焊接接：将焊钉（栓栓钉）一端端与板件（（或管件））表面接触触通电引弧弧，待接触触面熔化后后，给焊钉钉（栓钉））一定压力力完成焊接接的方法。。■环境温度度：制作或安装装时现场的的温度。节点板是一种将钢钢梁结合在在一起的零零件。钢结构培训训教材翼缘板是焊接不同同规格尺寸寸的轻型H型钢专用材材料，此产产品优化了了焊接H型钢的生产产工艺，代代替板材，，节省了剪剪切的费用用，节省工工时，节省省钢材消耗耗从而大大大降低了焊焊接H型钢的成本本。钢结构培训训教材牛腿也叫支撑座座,它对钢结构构起到支撑撑作用。钢结构培训训教材工程中由杆杆件通过焊焊接、铆接接或螺栓连连接而成的的结构，称称为“桁架”。特点：各杆杆件受力均均以单向拉拉、压为主主，通过对对上下弦杆杆和腹杆的的合理布置置，可适应应结构内部部的弯矩和和剪力分布布。钢结构厂房房主框架，，一般分为为六类：1、门式钢结结构厂房门门式钢钢结构厂房房直称为门门式框架系系统，其厂厂房主轴垂垂直于程度度面，一度度直径很大大的人字形形结构台，，用于装夹夹作件。这这类工程重重要用来加加工径向分分寸大、轴轴向分寸绝绝对于较小小的重型简简单整机。。2、单跨架钢钢结构厂房房

钢结结构厂房正正常都配置置有各族方方式的单跨跨架，如四四工位卧动动转位刀架架或者多工工位转塔式式主动转位位梁架。3、双跨架钢结结构厂房双双跨架钢结结构厂房的双双刀架配置平平行散布，也也能够是彼此此垂直散布。。4、卧式钢结构构厂房卧卧式钢结构厂厂房又分成钢钢结构程度路路轨卧式厂房房和钢结构歪歪斜路轨卧式式厂房。其歪歪斜路轨结构构能够使厂房房拥有更大的的刚刚性，并并易于扫除切切屑。5、顶尖式钢结结构厂房顶顶尖式钢结结构厂房配有有一般尾座或或者钢结构尾尾座，适宜车车削较长的整整机及直径没没有太大的盘盘类整机。6、卡盘式钢结结构厂房卡卡盘式钢结结构厂房没有有尾座，适宜宜车削盘类(含短轴类)整机。夹紧形形式多为自动动或者液动掌掌握，卡盘结结构多拥有可可调卡爪或者者没有淬火卡卡爪(即软卡爪)。一、建筑钢材的的主要钢种钢材是以铁为为主要元素，，含碳量为0.02%～2.06%，并含有其他他元素的合金金材料。钢材按化学成成分分为碳素素钢和合金钢钢两大类。碳碳素钢根据含含碳量又可分分为低碳钢（（含碳量小于于0.25%）、中碳钢（（含碳量0.25%～0.6%）和高碳钢（（含碳量大于于0.6%）。合金钢是是在炼钢过程程中加入一种种或多种合金金元素，如硅硅(Si)、锰(Mn)、钛(Ti)、钒(V)等而得的钢种种。按合金元元素的总含量量合金钢又可可分为低合金金钢（总含量量小于5%）、中合金钢钢（总含量s%～10%）和高合金钢钢（总含量大大于10%）。根据钢中有害害杂质硫、磷磷的多少，工工业用钢可分分为普通钢、、优质钢、高高级优质钢和和特级优质钢钢。根据用途途的不同，工工业用钢常分分为结构钢、、工具钢和特特殊性能钢。。建筑钢材材的主要要钢种有有碳素结结构钢、、优质碳碳素结构构钢和低低合金高高强度结结构钢。。优质碳素素结构钢钢钢材按按冶金质质量等级级分为优优质钢、、高级优优质钢（（牌号后后加“A”）和特级级优质钢钢（牌号号后加““E”）。优质质碳素结结构钢一一般用于于生产预预应力混混凝土用用钢丝、、钢绞线线、锚具具，以及及高强度度螺栓、、重要结结构的钢钢铸件等等。低合合金高强强度结构构钢的牌牌号与碳碳素结构构钢类似似，不逋逋其质量量等级分分为A、B、C、D、E五级，牌牌号有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460几种。主主要用于于轧制各各种型钢钢、钢板板、钢管管及钢筋筋，广泛泛用于钢钢结构和和钢筋混混凝土结结构中，，特别适适用于各各种重型型结构、、高层结结构、大大跨度结结构及桥桥梁工程程等。二、钢结构构用钢钢结构用用钢主要要有型钢钢、钢板板和钢索索等，其其中型钢钢是钢结结构中采采用的主主要钢材材。型钢钢又分热热轧型钢钢和冷弯弯薄壁型型钢，常常用热轧轧型钢主主要有工工字钢、、H型钢、T型钢、槽槽钢、等等边角钢钢、不等等边角钢钢等。薄薄壁型钢钢是薄钢钢板经模模压或冷冷弯而制制成，其其截面形形式多样样，壁厚厚一般为为1.5~5mm，能充分分利用钢钢材的强强度，节节约钢材材。薄壁壁轻型钢钢结构中中主要采采用薄壁壁型钢、、圆钢和和小角钢钢。钢板材包包括钢板板、花纹纹钢板、、建筑用用压型钢钢板和彩彩色涂层层钢板等等。钢板板规格表表示方法法为宽度度×厚度×长度(单位为mm)。钢板分分厚板(厚度>4mm)和薄板(厚度≤4mm)两种。厚板主要要用于结结构，薄薄板主要要用于屋屋面板、、楼板和和墙板等等。在钢钢结构中中，单块块钢板一一般较少少使用，，而是用用几块板板组合成成工字形形、箱形形等结构构形式来来承受荷荷载。扁钢角钢槽钢工字钢H型钢注:工字钢和和H型钢的区区别工字钢翼翼缘是变变戴面靠靠腹板部部厚,外部薄;H型钢的翼翼缘是等等戴面。。工字钢的的边长小小，高度度大，只只能承受受单方向向的力。。而而H型钢槽深深，厚度度大，可可以承受受两个方方向的力力。工字钢主主要用于于横梁，，而H型钢主要要用于结结构的承承重柱。。三、建筑钢钢材的力力学性能能钢材的主主要性能能包括力力学性能能和工艺艺性能。。其中力力学性能能是钢材材最重要要的使用用性能，，包括拉拉伸性能能、冲击击性能、、疲劳性性能等。。工艺性性能表示示钢材在在各种加加工过程程中的行行为，包包括弯曲曲性能和和焊接性性能等。。（一）拉拉伸性能能反映建筑筑钢材拉拉伸性能能的指标标包括屈屈服强度度、抗控控强度和和伸长率率。屈服服强度是是结构设设计中钢钢材强度度的取值值依据。。抗拉强强度与屈屈服强度度之比（（强屈比比）是评评价钢材材使用可可靠性的的一个参参数。强强屈比愈愈大，钢钢材受力力超过屈屈服点工工作时的的可靠性性越大，，安全性性越高；；但强屈屈比太大大，钢材材强度利利用率偏偏低，浪浪费材料料。钢材在受受力破坏坏前可以以经受永永久变形形的性能能，称为为塑性。。在工程程应用中中，钢材材的塑性性指标通通常用伸伸长率表表示。伸伸长率是是钢材发发生断裂裂时所能能承受永永久变形形的能力力。伸长长率越大大，说明明钢材的的塑性越越大。试试件拉断断后标距距长度的的增量与与原标距距长度之之比的百百分比即即为断后后伸长率率。对常常用的热热轧钢筋筋而言，，还有一一个最大大力总伸伸长率的的指标要要求。（二）冲冲击性能能冲击性能能是指钢钢材抵抗抗冲击荷荷载的能能力。钢钢的化学学成分及及冶炼、、加工质质量都对对冲击性性能有明明显的影影响。除除此以外外，钢的的冲击性性能受温温度的影影响较大大，冲击击性能随随温度的的下降而而减小；；当降到到一定温温度范围围时，冲冲击值急急剧下降降，从而而可使钢钢材出现现膪陛断断裂，这这种性质质称为钢钢的冷脆脆性，这这时的温温度称为为膪陛临临界温度度。膪陛陛临界温温度的数数值愈低低，钢材材的低温温冲击性性能愈好好。所以以，在负负温下使使用的结结构，应应当选用用膪陛临临界温度度较使用用温度为为低的钢钢材。（三）疲疲劳性能能受交变荷荷载反复复作用时时，钢材材在应力力远低于于其屈服服强度的的情况下下突然发发主脆性性断裂破破坏的现现象，称称为疲劳劳破坏。。疲劳破破坏是在在低应力力状态下下突然发发生的，，所以危危害极大大，往往往造成灾灾难性的的事故。。钢材的的疲劳极极限与其其抗拉强强度有关关，一般般抗拉强强度高，，其疲劳劳极限也也较高。。四、钢结构构构件的的制作加加工（一）准准备工作作进行详图图设计、、审查图图纸、提提料、备备料、相相关试验验和工艺艺规程的的编制、、拄术交交底等工工作。施工详图图应根据据结构设设计文件件和有关关技术文文件进行行编制，，并应经经原设计计单位确确认；当当需进行行节点设设计时，，节点设设计文件件也应经经原设计计单位确确认。（二）钢钢结构构构件生产产的工艺艺流程放样→号号料→切切割下料料→平直直矫正→→边缘及及端部加加工→滚滚圆→煨煨弯→制制孔→钢钢结构组组装→焊焊接→摩摩擦面的的处理→→涂装。。(1)放祥:包括核对对图纸的的安装尺尺寸和孔孔距，以以1：1大样放出出节点，，核对各各部分的的尺寸，，制作样样板和样样杆作为为下料、、弯制、、铣、刨刨、制孔孔等加工工的依据据。(2)号料:包括检查查核对材材料，在在材料上上画出切切割、铣铣、刨、、制孔等等加工位位置。打打冲孔，，标出零零件编号号等。（3）切割下下料:包括氧割割〔气割)、等离子子切害等等高温热热源的方方法和使使用机切切、冲模模落料和和锯切等等机械力力的方法法。(4)平直矫正正:包括型钢钢矫正机机的机械械矫正和和火焰矫矫正等。。（5）边缘及及端部加加工:方法有铲铲边、刨刨边、铣铣边、碳碳弧气刨刨、半自自动和自自动气割割机、坡坡口机加加工等。。(6)滚圆:可选用对对称三轴轴滚圆机机、不对对称三轴轴滚圆机机和四轴轴滚圆机机等机械械进行加加工。(7)煨弯:根据不同同规格材材料可选选用型钢钢滚圆机机、弯管管机、折折弯压力力机等机机械进行行加工。。当采用用热加工工成型时时，一定定要控制制好温度度，满足足规定要要求。(8)制孔:包括铆钉钉孔、普普通连接接螺栓孔孔、高强强度螺栓栓孔、地地脚螺栓栓孔等。。制孔通通常采用用钻孔的的方法，，有时在在较薄的的不重要要的节点点板、垫垫板、加加强板等等制孔时时也可采采用冲孔孔。钻孔孔通常在在钻床上上进行，，不便用用钻床时时，可用用电钻、、风钻和和磁座钻钻加工。。（9）钢结构构组装：：可采用用地样法法、仿形形复制装装配法、、专用设设备装配配法、胎胎模装配配法等。。（10）焊接:是钢结构构加工制制作中的的关键步步骤，要要选择合合理的焊焊接工艺艺和方法法，严格格按要求求操作。。(11)摩擦面的的处理:可采用喷喷砂、喷喷丸、酸酸洗、打打磨等方方法，严严格按设设计要求求和有关关规定进进行施工工。(12)涂装:严格按设设计要求求和有关关规定进进行施工工。（3）钢材进进场验收收钢材的品品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。进口口钢材产产品的质质量应符符合设计计和合同同规定标标准的要要求。检查数数量：：全数数检查检验方方法：：检查查质量量合格格证明明文件件、中中文标标志及及检验验报告告等。。五、钢结结构构构件的的连接接钢结构构的连连接方方法有有焊接接、普普通螺螺栓连连接、、高强强度螺螺栓连连接和和铆接接，具具体如如下：：（一））焊接接1、建筑筑工程程中钢钢结构构常用用的焊焊接方方法：：按焊焊接的的自动动化程程度一一般分分为手手工焊焊接、、半自自动焊焊接和和自动动化焊焊接三三种。。2、根据据焊接接接头头的连连接部部位，，可以以将熔熔化焊焊接头头分为为：对对接接接头、、角接接接头头、T形及十十字接接头、、搭接接接头头和塞塞焊接接头等等。3、在焊焊接时时应合合理选选择焊焊接方方法、、条件件、顺顺序和和预热热等工工艺措措施，，尽可可能把把焊接接应力力和焊焊接变变形控控制到到最小小。必必要时时，应应取合合理措措施消消除焊焊接残残余应应力和和变形形。4、焊缝缝缺陷陷通常常分为为：裂裂纹、、孔穴穴、固固体夹夹杂、、未熔熔合、、未焊焊透、、形状状缺陷陷和上上述以以外的的其他他缺陷陷。其其主要要产生生原因因和处处理方方法为为：(1)裂纹：：通常常有热热裂纹纹和冷冷裂纹纹之分分。产产生热热裂纹纹的主主要原原因是是母材材抗裂裂性能能差、、焊接接材料料质量量不好好、焊焊接工工艺参参数选选择不不当、、焊接接内应应力过过大等等；产产生冷冷裂纹纹的主主要原原因是是焊接接结构构设计计不合合理、、焊缝缝布置置不当当、焊焊接工工艺措措施不不合理理，如如焊前前未预预热、、焊后后冷却却快等等。处处理办办法是是在裂裂纹两两端钻钻止裂裂孔或或铲除除裂纹纹处的的焊缝缝金属属，进进行补补焊。。(2)孔穴：：通常常分为为气孔孔和弧弧坑缩缩孔两两种。。产生生气孔孔的主主要原原因是是焊条条药皮皮损坏坏严重重、焊焊条和和焊剂剂未烘烘烤、、母材材有油油污或或锈和和氧化化物、、焊接接电流流过小小、弧弧长过过长、、焊接接速度度太快快等，，其处处理方方法是是铲去去气孔孔处的的焊缝缝金属属，然然后补补焊。。产生生弧坑坑缩孔孔的主主要原原因是是焊接接电流流太大大且焊焊接速速度太太快、、熄弧弧太快快，未未反复复向熄熄弧处处补充充填充充金属属等，，其处处理方方法是是在弧弧坑处处补焊焊。(3)固体夹夹杂：：有夹夹渣和和夹钨钨两种种缺陷陷。产产生夹夹渣的的主要要原因因是焊焊接材材料质质量不不好、、焊接接电流流太小小、焊焊接速速度太太快、、熔渣渣密度度太大大、阻阻碍熔熔渣上上浮、、多层层焊时时熔渣渣未清清除干干净等等，其其处理理方法法是铲铲除夹夹渣处处的焊焊缝金金属，，然后后焊补补。产产生夹夹钨的的主要要原因因是氩氩弧缝缝金属属，重重新焊焊补。。(4)未熔合合、未未焊透透：产产生的的主要要原因因是焊焊接电电流太太小、、焊接接速度度太快快、坡坡口角角度间间隙太太小、、操作作技术术不佳佳等。。对于于未熔熔合的的处理理方法法是铲铲除未未熔合合处的的焊缝缝金属属后补补焊。。对于于未焊焊透的的处理理方法法是对对开敞敞性好好的结结构的的单面面未焊焊透，，可在在焊缝缝背面面直接接补焊焊。对对于不不能直直接焊焊补的的重要要焊件件，应应铲去去未焊焊透的的焊缝缝金属属，重重新焊焊接。。(5)形状缺缺陷：：包括括咬边边、焊焊瘤、、下塌塌、根根部收收缩、、错边边、角角度偏偏差、、焊缝缝超高高、表表面不不规则则等。。(6)其他缺缺陷：：主要要有电电弧擦擦伤、、飞溅溅、表表面撕撕裂等等。●对Q235钢制作作的重重级工工作制制吊车车梁或或类似似结构构，宜宜采用用E4315、E4316型焊条条；对对其他他结构构，则则宜采采用E4300～E4313型焊条条；●对16Mn钢制作作的重重级工工作制制吊车车梁或或类似似结构构，宜宜采用用E5015、E5016型焊条条；对对其他他结构构，则则宜采采用E5001～E5014型焊条条。5、焊接接材料料的种种类及及选用用原则则钢结构构中焊焊接材材料的的选用用，需需适应应焊接接场地地（工工厂焊焊接或或工地地焊接接）、、焊接接方法法、焊焊接方方式（（连续续焊缝缝、断断续焊焊缝或或局部部焊缝缝），，特别别是要要与焊焊件钢钢材的的强度度和材材质要要求相相适应应。①.手工焊焊接用用焊条条焊条外外观不不应有有药皮皮脱落落、焊焊芯生生锈等等缺陷陷；焊焊剂不不应受受潮结结块。。检查数数量：：按量量抽查查1%，且不不应少少于10包。检验方方法：：观察察检查查、焊焊接材材料的的质量量合格格证明明文件件、中中文标标志及及检验验报告告等。。说明：焊条条、焊焊剂保保管不不当，，容易易受潮潮，不不仅影影响操操作的的工艺艺性能能，而而且会会对接接头的的理化化性能能造成成不利利影响响。对对于外外观不不符合合要求求的焊焊接材材料，，不应应在工工程中中采用用。③.焊接材材料的的进场场验收收②.自动及及半自自动埋埋弧焊焊用的的焊丝丝及焊焊剂■对Q235钢，采采用H08、H08A、H08E焊丝配配合中中锰型型、高高锰型型焊剂剂，或或采用用H08Mn、H08MnA配合无无锰型型、低低锰型型焊剂剂；■对16Mn钢及16Mnq钢，采采用H08A、H08E配合高高锰型型焊剂剂，或或采用用H08Mn、H08MnA配合中中锰型型或高高锰型型焊剂剂，或或采用用H10Mn2配合无无锰型型或低低锰型型焊剂剂。④.焊接材材料的的具体体分类类焊条型型号药药皮皮类型型焊焊接位位置电电流流种类类E43系列－－熔敷敷金属属抗拉拉强度度≥420Mpa(43kgf/mm2)E4300特殊型型平平、立立、仰仰、横横交交流或或直流流正、、反接接E4301钛铁矿矿型E4303钛钙型型E4310高纤维维素钠钠型直直流流反接接E4311高纤维维素钾钾型交交流流或直直流反反接E4312高钛钠钠型平平、、立、、仰、、横交交流流或直直流正正接E4313高钛钾钾型交交流流或直直流正正、反反接E4315低氢钠型直直流反接接E4316低氢钾型交交流或直直流反接E4320氧化铁型平平交流流或直流正正、反接平平角焊焊交流或或直流正接接E4322平交流或或直流正接接E4323铁粉钛钙型型平、平平角焊交交流或直流流正、反接接E4324铁粉钛型E4327铁粉氧化型型平交交流或直流流正、反接接

平角角焊交流流或直流正正接E4328铁粉低氢型型平、平平角焊交交流或直流流反接焊条型号E4315┬┬┬┬┬│││┬└└表示焊条药药皮为低氢氢钠型，采采用直流反反接焊接。。

│││└─表表示焊条适适用于全位位置焊接。。

│└└──表表示熔敷金金属抗拉强强度的最小小值。└└─────表示焊焊条。焊条牌号碳钢焊条（（用“J”表示）低合金高强强钢焊条（（用“J”表示）钼和铬耐热热钢焊条（（用“R”表示）低温钢焊条条（用“W”表示）不锈钢焊条条（用“G”或“A”表示）(二)螺栓连接钢结构中使使用的连接接螺栓一般般分为普通通螺栓和高高强度螺栓栓两种。(1)普通螺栓：：1)常用的普通通螺栓有六六角螺栓、、双头螺栓栓和地脚螺螺栓等；2)制孔可采用用钻孔、冲冲孔、铣孔孔、饺孔、、性孔和惚惚孔等方法法，对直径径较大或长长形孔也可可采用气割割制孔严禁禁气割扩孔孔。钻孔、冲孔孔为一次制制孔〔其中，冲孔孔的板厚应应不大于12mm)。铣孔、铰铰孔、镗孔孔和鍯孔方方法为二次次制孔，即即在一次制制孔的基础础上进行孔孔的二次加加工二采用用气割制孔孔的方法，，实际加工工时一般直直径在80mm以土的圆孔孔，钻孔不不能实现时时可采用气气割制孔；；另外对于于长圆孔或或异形孔一一般可采用用先行钻孔孔然后再采采用气割制制孔的方法法对于采用用冲孔制孔孔时.钢板厚度应应控制在12mm以内。（2）高强度螺螺栓高强度螺栓栓连接示意意1)高强度螺栓栓按连接形形式通常分分为摩擦连连接、张拉拉连接和承承压连接等等.其中摩擦连连接是目前前广泛采用用的基本连连接形式。。2）高强度螺螺栓连接处处的摩擦面面的处理方方法通常有有喷砂(丸)法、酸洗法法、砂轮打打磨法和钢钢丝刷人工工除锈法等等。可根据据设计抗滑滑移系数的的要求选择择处理工艺艺。抗滑移移系数必须须满足设计计要求。3)经表面处理理后的高强强度螺栓连连接摩擦面面应符合以以下规定:①连接摩擦面面保持干燥燥、清洁，，不应有飞飞边、毛刺刺、焊接飞飞溅物、悍悍疤、氧化化铁皮、污污垢等；②经处理后的的摩擦面采采取保护措措施，不得得在摩擦面面上作标记记；③若摩擦面采采用生锈处处理方法时时，安装前前应以细钢钢丝刷垂直直于构件受受力方向刷刷除摩擦面面上的浮锈锈。4)高强度大六六角头螺栓栓连接副由由一个螺栓栓、一个螺螺母和两个个垫圈组成成，扭剪型型高强度螺螺栓连接副副由一个螺螺栓、一个个螺母和一一个垫圈组组成。5）安装环境境气温不宜宜低于-10℃。当摩擦擦面潮湿或或暴露于雨雨雪中时，，停止作业业。6)高强度螺栓栓安装时应应先使用安安装螺栓和和冲钉。安安装螺俭和和冲钉的数数量要保证证能承受构构件的自重重和连接校校正时外力力的作用，，规定每个个节点安装装的最少个个数是为了了防止连接接后构件位位置偏移.同时限制冲冲钉用量:高强度螺栓栓不得兼做做安装螺栓栓。7）高强度螺螺栓现场安安装时应能能自由穿入入螺栓孔，，不得强行行穿入。若若螺栓不能能自由穿入入时，可采采用铰刀或或锉刀修整整螺栓孔.不得采用气气割扩孔，，扩孔数量量应征得设设计同意。。修整后或或扩孔后的的孔径不应应超过1.2倍螺栓直径径。8）高强度螺螺栓超拧应应更换，并并废弃换下下的螺栓，，不得重复复使用。严严禁用火焰焰或电焊切切割高强度度螺栓梅花花头。高强度大六六角头螺栓栓连接副普通螺栓自攻钉拉铆钉射钉地脚锚栓钢结构连接接用高强度度大六角头头螺栓连接接副、扭剪剪型高强度度螺栓连接接副、钢网网架用高强强度螺栓、、普通螺栓栓、铆钉、、自攻钉、、拉铆钉、、射钉、锚锚栓（机械械型和化学学试剂型））、地脚锚锚栓等紧固固标准件及及螺母、垫垫圈等标准准配件，其其品种、规规格、性能能等应符合合现行国家家产品标准准和设计要要求。高强强度大六角角头螺栓连连接副和扭扭剪型高强强度螺栓连连接副出厂厂时应分别别随箱带有有扭矩系数数和紧固轴轴力（预拉拉力）的检检验报告。。检查数量：：部分(全数)检查。检验方法：：检查产品品的质量合合格证明文文件、中文文标志及检检验报告等等。（3）连接件进进场验收钢结构厂房房的主要构构件主构件1、钢柱；；2、钢梁，，也称为屋屋架梁；3、抗风柱柱；4、屋面檩檩条、墙面面檩条（也也称为墙梁梁）；5、钢板天天沟；6、吊车梁梁次构件1、水平支支撑；2、柱间支支撑；3、拉条；；4、系杆；；5、屋面板板、墙面板板；6、预埋锚锚栓及连接接用的螺栓栓7、隅撑六钢结构构拼装与安安装1、钢屋架（（钢天窗架架）拼装①.钢构件出厂厂前，先验验收钢构件件，尽量做做到把安装装问题消灭灭在加工厂厂内。②.现场拼装地地基坚硬，，并做相应应的拼装台台；必要时时加约束处处理找平。。③.检查拼装节节点处的角角钢或钢管管是否变形形；如有变变形，用机机械矫正或或火焰矫正正，达到标标准后，再再按照设计计图纸进行行拼装。……钢结构的拼拼装钢结构培训训教材2、钢柱拼装装应用于需要要多节柱的的拼装在一一起安装过过程①.为便于保证证钢柱拼接接质量，减减少高空作作业，在地地面卧拼，，起重机起起重能力能能满足一次次起吊。②.根据钢柱断断面不同，，采取相应应的钢平台台及胎具。。③.每个拼装节节点最容易易出现翼缘缘错口问题题。如发现现翼缘板制制作构件时时发生变形形，采用方方便的机械械矫正或火火工矫正，，达到允许许误差继续续拼接。拼拼接一般用用倒链且焊焊耳板的方方法校正对对接。④.接头一面焊焊接冷却后后，将柱翻翻身。在焊焊另一面前前，接着进进行找平、继续测量通通线、找标高、点焊、焊好、约束板、焊接、冷却、割掉约束板板和耳板、复核尺寸。。……钢结构培训训教材钢结构培训训教材钢梁拼装用用于较大跨跨度桁架、、轻型钢结结构，端面面工、H、□型居多，连连接方法有有高强度螺螺栓、栓焊焊组合和焊焊接三种形形式。①.变截面斜梁梁、多截面面梁、实腹腹焊接工字字形截面或或H形截面梁，，根据运输输条件划分分为若干个个单元，单单元之间可可通过端板板以高强度度螺栓连接接拼装。②.拼装方法，，根据不同同结构形式式和杆件连连接方法，，采取不同同方法。如如起重设备备能满足吊吊装要求，，先考虑卧卧拼，卧拼拼的程序同同屋架；其其次，才考考虑采用立立拼。3.钢梁拼装装钢结构培培训教材材钢结构的的安装1.一般要求求①.钢结构的的安装程程序,必须确保保结构的的稳定和和不导致致永久性性的变形形。②.安装前,应按照构构件明细细表核对对进场的的构件,查验质量量证明书书和设计计更改文文件;工厂预装装的大型型构件在在现场组组装时,应根据预预组装的的合格记记录进行行。③.构件在工工地制孔孔、组装装和焊接接以及涂涂层等的的质量要要求均应应符合有有关规定定。④.构件在运运输和安安装过程程中,被破坏的的涂层以以及安装装连接处处,应按照有有关规定定补涂。。涂面层层应在结结构安装装完成并并固定后后进行。。⑤.构件安装装和校正正时,如检测空空间的距距离和跨跨度超过过10M以上,应用夹具具和拉力力计数器器配合卷卷尺使用用,其拉力值值应根据据温差换换算标定定读数。。⑥.钢结构的的试验方方法,应按设计计要求和和专门的的规范的的规定进进行。⑦.严禁在吊吊车梁的的下翼缘缘和腹板板上焊接接悬挂物物和卡具具。钢结构培培训教材材2.基础①.构件安装装前,必须取得得基础验验收的合合格资料料(行—列线和标标高等)。基础施施工单位位可分批批或一次次交给,但每批所所交给的的合格资资料,应是一个个安装单单元的全全部柱基基基础。。

②.安装前,应根据基基础验收收资料复复核各项项数据,并标注在在基础表表面上。。支承面面,支座和地地脚螺栓栓的位置置、标高高等的偏偏差应符符合表19－36的规定。。钢结构培培训教材材③.复核定位位应使用用轴线控控制点和和测量标标高的基基准点。④.钢柱脚下下面的支支承构造造,应符合设设计要求求,需要填垫垫垫铁时时,每迭不得得多于三三块。⑤.钢柱脚底底板面与与基础间间的空隙隙,应用细石石混凝土土浇筑填填实。钢结构培培训教材材3.运输和堆堆存①.装卸、运输和堆堆存均不不得损坏坏构件并并防止变变形。堆放物应应放置在在垫木上上。已变形的的构件应应予矫正正,并重新检检验。②.刚结构运运送到安安装地点点的顺序序应符合合安装程程序,并应成套套供应。。

堆存存时,应考虑扩扩大拼装装和安装装程序的的要求。。4.安装和校校正①.构件安装装宜采用用扩大拼拼装综合合安装的的方法施施工。②②.扩大拼装装时,对容易变变形的构构件应做做强度和和稳定性性验算。。需要时时,应采取加加固措施施。③③.采用综合合安装方方法时,其结构必必须能划划分成若若干独立立单元或或体系,每一体系系(单元)的全部构构件安装装完后,均应具有有足够的的空间刚刚度和可可靠的稳稳定性。。

④.需要利用用已安装装好的结结构吊装装其他构构件和设设备时,应征得设设计单位位的同意意,同时应采采取措施施防止损损坏结构构。钢结构培培训教材材⑤.确定几何位置置的主要构件件(柱、刚架等)应吊装在设计计位置上,在松开吊钩前前应作初步校校正并牢固。。⑥.多层框架结构构的安装,每完成一个层层间的柱后,应进行校正,继续安装上一一个层间时,应考虑下一个个层间安装的的偏差值。⑦.已安装的结构构单元,在检测调整时时,应考虑外界环环境影响(如风力、温差差和日照)出现的自然变变形。吊车梁梁和轨道的调调整应在主要要构件牢定后后进行。⑧.设计要求顶紧紧的节点,相接触的两个个平面必须保保证有70％紧贴,用0.3mm的塞尺检查,插入深度的面面积不得大于于总面积的30％,边缘最大间隙隙不得大于0.8mm。钢结构培训教教材5.钢结构的连接接钢结构的基本本构件由钢板板、型钢等连连接而成，如如梁、柱、桁桁架等，运到到工地后通过过安装连接成成整体结构，，如厂房、桥桥梁等。因此此在钢结构中中，连接占有有很重要的地地位，设计任任何钢结构都都会遇到连接接问题。钢结构的连接接通常有焊接接，铆接和螺螺栓连接。钢结构培训教教材■钢结构常用的的焊接方法有有电弧焊，电电阻焊和气焊焊。手工电弧焊埋弧自动焊钢结构培训教教材电阻焊气焊■对接焊缝的形形式有直边缝缝、单边V形缝，双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等。钢结构培训教教材■焊接连接与铆铆钉、螺栓连连接比较有下下列优点：⑴不需要在钢材材上打孔钻眼眼，既省工省省时，又不使使材料的截面面积受到减损损，使材料得得到充分利用用；⑵任何形状的构构件都可直接接连接，一般般不需要辅助助零件，使连连接构造简单单，传力路线线短，适应面面广；⑶焊接连接的气气密性和水密密性都较好，，结构刚性也也较大，结构构的整体性较较好。■但是，焊缝连连接也存在下下列问题：⑴焊缝中可能存存在裂纹、气气孔、烧穿、、夹渣、未焊焊透、咬边、、焊瘤等缺陷陷。⑵由于高温作用用在焊缝附近近形成热影响响区，钢材的的金相组织和和机械性能发发生变化，材材质变脆；⑶焊接的残余应应力会使结构构发生脆性破破坏和降低压压杆稳定的临临界荷载，同同时残余变形形还会使构件件尺寸和形状状发生变化；；⑷焊接结构具有有连续性，局局部裂缝一经经发生便容易易扩展到整体体。由于以上原因因，焊接结构构的低温冷脆脆问题就比较较突出。设计计焊接结构时时，应经常考考虑焊接连接接的上述特点点，要扬长避避短。遇到重重要的焊接结结构，结构设设计与焊接工工艺要密切配配合，取得一一个完满的设设计和施工方方案。钢结构培训教教材②.钢结构螺栓连连接■螺栓连接的排排列和构造要要求螺栓在构件上上的排列可以以是并列或错错列（图3-11），排列时应应考虑下列要要求:图3-11钢板上螺栓的的排列(a)并列；(b)错列；(c)容许间距钢结构培训教教材★受力要求：对于受拉构构件，螺栓的的栓距和线距距不应过小，，否则对钢板板截面削弱太太多，构件有有可能沿直线线或折线发生生净截面破坏坏。对于受压压构件，沿作作用力方向螺螺栓间距不应应过大，否则则被连接的板板件间容易发发生凸曲现象象。因此，从从受力角度应应规定螺栓的的最大和最小小容许间距。。★构造要求：若栓距和线线距过大，则则构件接触面面不够紧密，，潮气易于侵侵入缝隙而产产生腐蚀，所所以，构造上上要规定螺栓栓的最大容许许间距。★施工要求：为便于转动动螺栓扳手，，就要保证一一定的作业空空间。所以，，施工上要规规定螺栓的最最小容许间距距。钢结构培训教教材■螺栓的受力分分类栓根据作用不不同，按螺栓栓受力可以分分为：受剪、、受拉及剪拉拉共同作用。。钢结构培训教教材⑴优点：安装方方便，特别适适用工地安装装连接，也便便于拆卸。⑵缺点：在板件件上开孔和拼拼装时对孔，，增加制造工工作量，螺栓栓孔使截面削削减，同时还还浪费钢材。。■螺栓连接的特特点■螺栓连接要求求⑴永久普通螺栓栓紧固应牢固固、可靠、外外露丝扣不应应少于2扣。⑵自攻螺栓与连连接钢板应紧紧固密贴，外外观排列整齐齐。⑶高强度螺栓栓连接副拧后后，螺栓丝扣扣外露应为2-3扣，其中允许许有10%的螺栓丝扣外外露1扣或4扣。⑷高强度螺栓栓的安装顺序序应从刚度大大的部位向不不受约束的自自由端进行，，即从中间向向两边或四周周进行。注:高强度螺栓终终拧1h时，螺栓预拉拉力的损失已已大部分完成成，在随后一一两天内，损损失趋于平稳稳，当超过一一个月后，损损失就会停止止，但在外界界环境影响下下，螺栓扭矩矩系数将会发发生变化，影影响检查结果果的准确性。。为了统一和和便于操作，，检查一定要要在1h后48h之内完成。钢结构培训教教材铆接：使用铆铆钉对连接件件实行的一种种刚性连接，，是不可拆卸卸的。小型铆铆钉可以冷铆铆，大型铆钉钉就是在红热热状态下热铆铆。对经常受动力力荷载作用，，荷载较大和和跨度较大的的结构，有时时仍然采用铆铆接结构。铆钉：在铆接接中，利用自自身形变或过过盈连接被铆铆接件的零件件。优点：塑性、、韧性和整体体性好，连接接变形小，传传力可靠，承承受动力荷载载时的疲劳劳性好，质量量也便于检查查。缺点：构造复复杂用钢量大大，施工麻烦烦，劳动条件件差。钢结构培训教教材③.钢结构铆接连连接七、钢结构涂涂装钢结构涂装工工程通常分为为防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂涂料涂装两类类通‘常清况况下，先进行行防腐涂料涂涂装，再进行行防火涂料涂涂装。所用防防火底漆、封封闭漆、中间间漆、面漆成成分性能应与与防火涂料相相容.不应与防火涂涂料产生化学学反应。(一)防腐涂料涂装装(1)施工流程:基面处理→底底漆涂装→中间漆涂装→→面漆涂装→→检查验收。。(2)防腐涂装施工工前，钢材应应按相关规范范和一设计文文件要求进行行表面处理。。当设计文件件未提出要求求时，可根据据涂料产品对对钢材表面的的要求，采用用适当的处理理方法。(3)钢构件采用涂涂料防腐涂装装时，可采用用机械除锈和和手工除锈方方法进行处理理。经处理的的钢材表面不不应有焊渣、、焊疤、灰尘尘、油污、水水和毛刺等；；对于镀锌构构件，酸洗除除锈后，钢材材表面应露出出金属色泽，，无污渍、锈锈迹和残留任任何酸液。油油漆防腐涂装装可采用涂刷刷法、手工滚滚涂法、空气气喷涂法和高高压无气喷涂涂法。(4)钢结构防腐涂涂装施工宜在在钢构件组装装和预拼装工工程检验批的的施工质量验验收合格后进进行。涂装完完毕后，宜在在构件上标注注构件编号；；大型构件应应标明重量、、重心位置和和定位标记。。1.钢材的除锈①①.手工除锈手手工除锈该法法只有在其他他方法不宜使使用时才采用用。常用的工工具有：铲刀刀或刮刀、砂砂布或砂纸、、钢丝刷或钢钢丝束等。铲刀刮刀砂布砂纸钢丝刷气动端型平平面砂磨机机风动气铲直柄砂轮机机②.动力工具除除锈它是目目前一般常常用的除锈锈方法。其其常用工具具有：气动动端型平面面砂磨机、、气动角向向平面砂磨磨机、电动动角向平面面砂磨机、、直柄砂轮轮机、风动动钢丝刷、、风动打锈锈锤、风动动齿形旋转转式除锈器器、风动气气铲等。③.喷射或抛射射除锈■喷射除锈锈将磨料高高速喷向钢钢表面，将将氧化皮、、铁锈及污污物等除掉掉，表面获获得一定的的粗糙度。。此法人工工操作、成成本低，质质量好，是是一种常用用的除锈方方法。但对对环境污染染大；适用用在无固定定加工场地地除锈。■抛射除锈锈使磨料以以高速的冲冲击和摩擦擦除去钢材材表面的铁铁锈、氧化化皮和污物物等。抛射射除锈可以以改善钢材材的疲劳强强度和抗腐腐蚀应力，，并对钢材材表面粗糙糙度也有不不同程度的的提高。效效率高、质质量好；但但需要一定定的设备和和喷射用磨磨料，费用用较高。一一般用于钢钢结构制作作加工厂。。注:抛丸工艺与与喷砂工艺艺的根本区区别是抛射射，而不是是喷射，抛抛射的不是是砂，而是是钢丸。钢钢丸直径远远大于喷砂砂直径。他他的原理是是根据具体体要求将不不同粒径的的钢丸高速速射到板材材表面，冲冲击力巨大大的钢丸迅迅速把板材材表面剥蚀蚀成立体感感很强的表表层。用这这种方法加加工出来的的产品，不不但质量稳稳定，外表表美观没有有盲区，而而且加工速速度快，成成本低。■酸洗除锈酸洗除锈亦亦称化学除除锈。污染染较严重；；经酸洗除除锈的工件件，因清洗洗不净，会会继续腐蚀蚀和降低钢钢材性能,主要用于不不锈钢的除除锈。■钢材表面锈锈蚀和除锈锈等级标准准锈蚀等级根根据《涂装前钢材材表面锈蚀蚀等级和除除锈等级》（ＧＢ８９９２３－８８８）标准准，订有四四个锈蚀等等级，以ＡＡ、Ｂ、ＣＣ、Ｄ表表示：Ａ.全面