风电叶片腹板芯材间隙台阶的维修方案

风电叶片腹板芯材间隙台阶的维修方案1.1适用范围此维修方案针对腹板PVC板材间隙、缺失或台阶缺陷的维修。1.2维修流程序号缺陷类型不可接受情况描述等级维修方案1芯材间隙、缺失、台阶1＞3mm＜芯材间隙＜5mm；2、芯材间隙、缺失（宽度）＞5mm且长度＜1000mmoC1手糊补强2层纤维织物（织物类型与腹板织物材料一致）维修。1、 芯材间隙、缺失（宽度）＞5mm且长度＞1000mmo2、 芯材台阶：台阶＞5mmoB21、 芯材间隙、缺失（宽度）＞5mm且长度＞1000mm：打磨填补芯材手糊袋压。2、 芯材台阶（台阶〉5mm）：打磨平整手糊n+1层纤维织物。1、C1级维修流程

缺陷区域表面打磨粗糙一缺陷区域手糊补强一固化。2、B2级维修流程（1） 芯材间隙、缺失（宽度）＞5mm且长度＞1000mm缺陷区域打磨及富树脂层清理一缺陷区域芯材填补一芯材上方玻璃钢n+1层手糊一抽真空袋压维修一加热固化。（2） 芯材台阶：台阶＞5mm缺陷区域台阶打磨及富树脂层清理一芯材上方玻璃钢n+1层手糊一加热固化。1.3维修工序1、C1级的维修工序（1）打磨清理将缺陷区域的外表面打磨粗糙，长度方向和弦长方向分别超出缺陷区域50-80mm,如下图11,打磨完成后，须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。0-33… …5cntttttttttttttttttttttttttttttttt第-层破纤布 tttttttttttttttttttttttttttttttt缺陷区域一-第二层玻纤布匸图11打磨示意图（2）手糊补强在打磨的缺陷区域手糊铺放2层与缺陷区域所用相同规格的纤维布，轴向弦向5cm每层错层。详细手糊作业要求可参见1.4手糊工艺维修。（3）固化使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，手糊树脂固化条件为＞60°C,保温3小时；对于有Tg值要求的维修，固化完成后，取样检测，要求玻璃钢Tg＞60°Co2、B2级的维修工序（芯材间隙、缺失（宽度）＞5mm且长度＞1000mm）（1） 打磨清理将缺陷区域芯材上方的玻璃钢层（n层）打磨，按照布层的打磨要求，在长度方向和弦长方向分别按照1：50的比例打磨，局部过窄区域可按照1：20比例进行打磨。打磨完成后,须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。（2） 富树脂层清理将间隙或缺失芯材所在区域的富树脂层打磨清理干净，若间隙或缺失芯材所在区域为空腔，则需要将空腔区域表面打磨粗糙。（3） 缺陷区域芯材填补准备与间隙或缺失所处的相同规格的芯材（材质、厚度、宽度）填补到间隙或缺失区域，填补后芯材间隙＜2mmo（4） 缺陷区芯材上方玻璃钢层修复在芯材上方按照原布层顺序铺放n+1层布，第n+1层与第n层玻纤布类型相同，按照由小到大或由大到小顺序进行错层铺放，最后一层在宽度和弦长方向分别超出己铺放布层外侧各50mmo（5） 手糊袋压维修手糊完毕后采取袋压，详细要求请参考1.3手糊袋压维修工艺方案。（6） 加热固化使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，保证维修区域完全固化，固化条件为N60°C,保温3小时；对于有Tg值要求的维修，固化完成后，取样检测，要求玻璃钢Tg>60°Co3、B2级的维修工序（芯材台阶：台阶〉5mm）（1） 打磨清理将缺陷区台阶打磨平整，在长度方向和弦长方向分别按照1：50的比例打磨，局部过窄区域可按照1：20比例进行打磨。打磨完成后，须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。（2） 台阶边缘富树脂层清理将台阶区域的富树脂层打磨清理干净，若台阶为腹板蒙皮表面台阶，则直接将富树脂打磨干净即可，若为腹板翻边处台阶，则将富树脂打磨干净后，需要填补相对应高度芯材。（3） 缺陷区域芯材填补在台阶打磨干净后，准备与间隙或缺失所处的相同规格的芯材(材质、厚度、宽度)填补到间隙或缺失区域，填补后芯材间隙<2mmo缺陷区上方玻璃钢层修复在维修后台阶上方按照原布层顺序铺放n+1层布，第n+1层与第n层玻纤布类型相同，按照由小到大或由大到小顺序进行错层铺放，最后一层在宽度和弦长方向分别超出己铺放布层外侧各50mmo手糊袋压维修手糊完毕后采取袋压，详细要求请参考1.3/r/