一建机电-浓缩纯金资料

请阅读后确认是否使用，谢谢啦。全国一级建造师执业资格考试《机电工程管理与实务》浓缩纯金资料1H4110001H411010机电工程常用材料P11.黑色金属材料的类型及应用黑色金属是以铁和碳为主要元素组成的合金，含碳量一般在2%以下；钢按化学成分分类，可以分为：非合金钢、低合金钢、合金钢。P52.常用金属复合材料的类型及应用金属基复合材料具有等主要性能特点。用于航天、航空、电子、汽车、先进武器等高性能结构件的制造。P113.电缆的类型及应用氧化镁电缆1）电缆组成：铜芯+铜护套+氧化镁无机物2）工作温度：250℃、1038℃性能特点：防水防火又防爆、载流量大耐高温、强度高、寿命长、接地好截面为25mm2以上的多芯电缆均由单芯电缆组成。分支电缆1）主电缆的规格、型号及总有效长度；各分支电缆的规格、型号及各段有效长度；各分支接头在主电缆上的位置（尺寸）;各分支电缆的安装方式（垂直沿墙、水平架空）；规格、型号和数量。P154.绝缘材料的类型及应用气体绝缘材料的作用有绝缘、灭弧、冷却、保护，主要有空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫（无色无味无毒、不燃不爆化学性质稳定）。液体绝缘材料有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油。1H411020机电工程常用工程设备P161.水泵、风机、压缩机的分类和性能水泵流量、扬程、功率、效率、转速、必需气蚀余量风机流量、压力、功率、效率、转速、噪声和振动压缩机流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数和噪声P192.输送设备的分类和性能具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗式提升机；其工作特点是把物品置于承载件上，使物品与牵引件一起移动。无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；其工作特点是物品与推动件分别运动，推动件原地运动，物品向前运动。牵引件：链、绳、带。1供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 /:PAGEPAGE4输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直空间操作简便、生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。P233.光热发电设备光热发电有槽式、塔式、蝶式和菲涅尔式等4种光热发电设备，目前国内常见为槽式光热发电设备和塔式光热发电设备，光热发电系统的特点有：1）太阳辐射情况受到地理维度、季节、气候等因素的影响较大；占地面积大，且对场地平整度的要求较高；槽式光热的集热管管系长、散热面积大，环境温度对系统热耗影响较大；P294.变压器的分类和性能电阻；额定功率；工作效率；工作频率；空载损耗。1H4120001H412010测量技术P331.机电工程测量的程序确认永久基准线和基准点→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录P352.施工过程控制测量的基本要求利于长期保存的地方；主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。2）设备安装时高程控制的水准点，可由厂区给定的标高基准点，引测至稳固的建筑物或主要设备的基础上；引测的精度不应低于原水准的等级要求。P353.测量仪器的应用水准仪：主要功能是用来测量标高、高程，以及两点间的高差；经纬仪：主要功能是用来测量水平角、竖直角，以及垂直度的控制测量；全自动全站仪海底管道水下机器人优点：作业深度大、范围大、时间长②BIM适用范围：机电系统众多、管线错综复杂、空间结构繁复多变管道检测机器人隧道验收、地震搜救、消防救援、灾害援助。1H412020起重技术P401.起重机选用的基本参数起重机选用的基本参数主要有，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。当采用2台起重机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80H＞h1+h2+h3+h4。P422.流动式起重机站位的地基要求1）流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业；吊车工作位置的地基应进行地耐力测试，包括吊装站位置和行走路线；应根据地质情况或测定的地面耐压力，对地基进行处理，一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法；4）处理后的地基应做地耐力测试。P443.吊具种类与选用要求钢丝绳钢丝绳由高碳钢丝2个以上吊点60°；平衡梁起重作业中，一般都是根据设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境要求选择平衡梁的形式，并经设计计算确定平衡梁的尺寸。P454.常用的吊装方法设备的提升或移动，要求如下：编制专门吊装方案强度和稳定性进行校核；选择的受力点和方案应征得设计人员同意；对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位采取局部补强措施，如采用角钢或木方对梁或柱角进行保护；施工时设专人对受力点的结构进行监视。P495.吊装方案的管理和实施专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底；施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认；施工单位应当对施工作业人员项目负责人应当在施工现场履职；项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。P506.起重吊装作业失稳的原因及预防措施失稳原因预防措施超载机械故障d.起重臂杆仰角超限严禁超载严格机械检查d.45°~78°之间b.设备或构件刚度偏小采用多吊点吊装薄壁设备加固、加强、加大截面失稳原因预防措施多机吊装不同步多机吊装荷载分配不均c.多动作多岗位指挥协调失误d.桅杆系统缆风绳或地锚失稳通过主副指挥实现多机同步吊装吊车达到指挥协调一致成后检查并做好记录（缆风绳或地锚）1H412030焊接技术P541.焊接材料复验钢结构的焊接材料按到货批次进行复验建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝二级的、大跨度的、重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝设计要求特种设备的焊接材料复验球罐用的焊条和药芯焊丝按批号进行扩散氢复验；管道用的焊条焊丝焊剂等库存超过期限，应经复验合格后方可使用，酸性的21。P572.焊接工艺评定的步骤1）委托焊接工艺评定，施工单位应内部委托自行组织完成焊接工艺评定，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作（PWPS的编制、试件焊接）委托其他单位完成；但是试件和试样的加工、无损检测、理化性能试验可委托分包；2）由具有一定专业知识和实践经验的技术员拟定预焊接工艺规程；由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备焊接试件；对试件进行检验，检验项目包括外观检查、无损检测、力学性能试验、弯曲试验；签发焊接工艺评定报告，该报告由焊接技术负责人审核。P583.焊接工艺技术防止产生延迟裂纹的措施焊前预热、焊条烘干、焊后热处理、降低焊接应力、严格执行焊后消氢处理工艺、必要时打磨焊缝余高。防止产生再热裂纹的措施焊透等缺陷以降低焊接应力。P604.降低焊接应力的措施焊接应力为焊接应力。降低焊接应力的措施设计措施减少焊缝数量和尺寸、避免焊缝过于集中、优化设计结构工艺措施合理安排装配焊接顺序线能量、焊接高强钢时选用塑性较好的焊条层间进行锤击、利用振动法消除焊接残余应力预热拉伸（加热拉伸/机械拉伸）、预热、焊后热处理、消氢处理P615.预防焊接变形的措施焊接变形的危害焊接变形的危害主要表现在:降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本等五个方面。预防焊接变形的措施采取合理的焊接结构设计合理选择焊缝数量和长度合理选择坡口形式采取合理的装配工艺措施合理选择装配程序、预留收缩余量法反变形法、刚性固定法采取合理的焊接工艺措施合理的焊接线能量合理的焊接顺序和方向P626.焊接质量检验焊接检验方法的分类破坏力学性能试验：拉伸、冲击、硬度、疲劳、断裂性试验试验：化学成分、扩散氢含量、不锈钢晶间腐蚀金相试验：宏观组织、微观组织弯曲试验、焊接性试验、焊缝电镜外观检验：焊缝表面、几何尺寸：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测耐压试验、泄漏试验焊接线能量=焊接电流×电弧电压÷焊接速度。每层(道)焊完后，应立即对层(道)间进行清理，并进行外观检查，检查合格后方可进行下一层(道)的焊接。焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。无损检测技术要点1）立式圆筒形钢制焊接储罐罐壁钢板最低标准屈服强度大于390MPa时毕后至少24h后再进行无损检测；2）对有延迟裂纹倾向的材料，至少在焊接完成24h后进行无损检测，但是该材料制造的球罐应当在焊接完成至少36h后进行无损检测；3）对有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。1H413000P661.设备基础的种类及应用P661.设备基础的种类及应用分类方式基础种类材料组成素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础埋置深度）深基础（桩基础、沉井基础）结构形式大块式基础、箱式基础、框架式基础使用功能减震基础、绝热层基础P672.设备基础施工质量验收要求设备基础混凝土强度的检查验收基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配疑，可请有检测资质的工程检测单位对基础强度进行复测。重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录，如大型油罐、大型锻压设备、汽轮发电机组。设备基础的位置、标高和几何尺寸的检查验收5供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 /:PAGEPAGE9检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的最大值；预埋地脚螺栓的检查验收预埋地脚螺栓的中心距、标高、露出基础的长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵横两个方向测量，标高应在其顶部测量；安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓；P683.机械设备安装的一般程序施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。P724.机械设备典型零部件的安装机械设备典型零部件安装包括:轮系装配及变速器安装、联轴器安装、轴和套热（冷）装配、滑动轴承和滚动轴承安装、液压元件安装和气压元件安装、液压润滑管路安装。螺纹连接件的装配加热伸长法。过盈配合件的装配装现场，主要采用加热装配法。P745.影响设备安装精度的因素对安装精度的影响主要是……设备基础强度、沉降、抗振性能垫铁埋设承载面积、接触情况设备灌浆强度、密实度地脚螺栓紧固力、垂直度设备制造加工精度、装配精度测量误差仪器精度、基准精度环境因素基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所1H413020P771.配电装置的安装技术配电装置的试验及调整要求高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行；母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件的试验内容有：绝缘试验、主回路电阻测量和温升试验、峰值耐受电流、短时耐受电流试验、机械、操作振动试验，关合关断能力试验，防护等级检查，内部故障试验；SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。配电装置的送电运行验收由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误；合高压柜进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电；合低压柜进线开关，检查低压电压是否正常，分别合其他柜的开关；3）空载运行24h,无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交施工图纸、施工记录、试验报告单、产品合格证说明书。P792.变压器的安装技术变压器的交接试验变压器绝缘油试验（SF6气体含水量检验及检漏）；铁芯及夹件的绝缘电阻测量；的绝缘电阻测量（吸收比测量）；绕组连同套管的直流电阻测量；绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压冲击合闸试验；检查相位、电压比、三相绕组接线组别。变压器的送电试运行变压器第一次投入可全压冲击合闸，且由高压侧投入；变压器应进行5次空载全压冲击合阐且无异常情况，第一次受电后，持续时间不少于10min；全压冲击合闸吋，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；3）油浸变压器带电后，油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象；变压器并列运行前，应核对好相位；变压器试运行要注意一二次侧电压、冲击电流、空载电流、温度，并做好试运行记录；变压器空载运行24h无异常情况，方可投入负荷运行。P823.电动机的安装技术电动机的干燥干燥前根据受潮情况制定烘干方法及措施；烘干温度缓慢上升，一般每小时温升5~8°C；70～80℃；干燥时不允许使用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶；定时测定并记录干燥电源的电压电流、绕组绝缘电阻、绕组温度、环境温度，测定时断开电源，以免发生危险；5h稳定不变认定干燥完毕。电动机试运行前的检查用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，380V异步电动机不低于0.5MΩ；检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧；4mm2防松弹簧垫圈；检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好；检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适，熔丝选择是否合格，热继电器调整是否适当，断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确；6）通电检查电动机的转向是否正确，不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可；对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷；P854.架空线路的敷设架空导线连接要求1）每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头；2）不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接；接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%，电阻不超过同长度导线电阻1.2；耐张杆或分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接；架空导线的压接方法有钳压连接、液压连接、爆压连接。架空导线线路试验测量绝缘子和线路的绝缘电阻测量35kV以上线路的工频参数检查线路各相两侧的相位一致在额定电压下对空载线路进行3次冲击合闸试验测量杆塔的接地电阻采用红外线测温仪或电压降法测量导线的接头质量P865.电缆线路的敷设直埋电缆敷设要求直埋电缆埋深不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1.0m；直埋电缆一般使用铠装电缆，铠装电缆金属外皮两端可靠接地，接地电阻不10Ω；电缆敷设后，上面铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽50mm；50~100m、电缆接头、转弯、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩；）电缆中间接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600~700mm；电缆引入建筑物、隧道时，要穿管保护；电缆互相交叉、与非热力管道交叉、穿越公路等，都要穿管保护，保护管长度超出交叉点1m，交叉净距不小于250mm，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。排管电缆敷设要求电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管内必须光滑；排管孔径一般不小于电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径不小于100mm，控制电缆排管孔径不小于75mm；埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道不小于500mm；—般地区不小于700mm；在直线距离超过100m、排管转弯和分支处设置排管电缆井，排管通向井坑应0.1%的坡度；敷设在排管内的电缆，应采用铠装电缆。P886.防雷与接地装置的安装要求1）接地极的安装金属接地极：采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒、铜排，有垂直接地极和水平接地极；接地模块：采用导电能力优越的非金属模块，顶面埋深不小于0.6m，间距不小3~5。2）接地线的敷设室外接地干线与接地支线一般在沟内，沟深不小于0.6m，沟宽不小于0.5m，然后将接地线埋入；0.5m。1）爆炸气体环境电气设备接地要求12备，应采用专门的接地线；②电气设备金属外壳可靠接地；③接地干线在爆炸危险区域内不同方向有不少于两处与接地体连接；④电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置雷针接地装置可合并设置。2）爆炸粉尘环境电气设备接地要求①爆炸粉尘环境10区内的所有电气设备，应有专门的接地线；11区内的所有电送爆炸危险物质的管道；②电气设备金属外壳可靠接地；不少于两处与接地体连接；3）火灾危险环境电气设备接地要求①电气设备金属外壳可靠接地；②接地干线有不少于两处与接地体连接。防静电接地的要求1）防静电的接地装置可以与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置；设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地；防静电接地线的安装采用螺栓连接，连接螺栓不小于M10，有防松装置并涂以电力复合脂；容量为50m3及以上的储罐，其接地点数量不少于2处，间距不大于30m。1H413030P911.工业管道的施工程序施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收P932.工业管道安装前的检验管道元件及材料检验和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。阀门检验外观检验2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验25ppm；②阀门的壳体压力试验为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.5为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，持续时间不少于5min，试验温度5~40℃；9供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 /:PAGEPAGE15③安全阀应委托有资质的检验机构按规定进行整定压力调整和密封试验记录、铅封、出具校验报告。P943.工业管道安装技术要点阀门安装要求阀门安装前按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量；当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式开启状态氩弧焊金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态；3）安全阀应垂直安装，安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。支吊架安装要求无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装；两根有热位移的管道不得使用同一吊杆；在热负荷运行时，及时对支吊架进行检查调整；导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象；其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。P1004.工业管道系统试验前应具备的条件试验范围内的管道安装质量合格；试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底，相关资料已经建设单位和有关部门复查；试验用的压力表在周检期内并已经校验合格，压力表不少于2块，精度不1.61.5~2；管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；管道已按试验方案进行了加固；待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开；待试管道上的安全阀、爆破片、仪表元件已拆下或加以隔离。P1005.工业管道系统压力试验的一般规定及实施要点压力试验的一般规定压力试验宜以液体0.6MPa时可采用气体，但应采取可靠、有效的安全措施；管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验；试验时划定禁区，无关人员不得进入；脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度；试验过程发现泄漏不得带压处理，消除缺陷后重新进行试验；试验完毕后的相关规定①试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置；不得在管道上进行修补或增添物件能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。③压力试验合格后，填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”液压试验实施要点1）液压试验应使用洁净水，对不锈钢管道、镍及镍合金管道，水中氯离子含量不得超过25ppm；注入液体时尽量排净空气，且环境温度不宜低于5℃；2）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；3）试验压力以最高点压力为准，缓慢升压达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。气压试验实施要点1）承受内压钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍道的试验压力应为0.2MPa，试验前用0.2MPa压缩空气进行预试验；2）1.13）试验时缓慢升压，压力升至试验压力的50%如无异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力；在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检查无泄漏为合格。泄漏性试验的实施要点输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验；（极高可燃）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，也可结合试车一并进行；试验介质宜为空气，试验压力为设计压力；泄漏性试验应逐级缓慢升压，达到试验压力，停压10min，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。真空度试验的实施要点1）真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。关闭系统，24h5%。P1026.管道吹洗技术要求管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。水冲洗实施要点水冲洗应使用洁净水，冲洗不锈钢管道、镍及镍合金钢管道时水中氯离子含25ppm；1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力；水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水时不得形成负压；水冲洗应连续进行，设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格，合格后及时将管内积水排净并吹干。空气吹扫实施要点宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐间断性吹扫，吹扫流速不宜小于20m/s，压力不大于设计压力；吹扫忌油管道时气体中不得含油，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排5min土、水分及其他杂物为合格。1H413040P1051.塔器设备安装技术1）组装标记清晰；筒体直线度、长度、筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差、任2mm。塔器设备产品焊接试件塔器设备现场组焊必须制备产品焊接试板；试板材料与塔器具有相同标准、相同牌号、相同厚度、相同热处理状态；试板的试验项目至少应包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，不合格项目应进行复验。塔器设备的水压试验试验介质宜采用洁净淡水，奥氏体不锈钢塔器用水做试验时，水中氯离子含25ppm；在塔器最高点与最低点且便于观察的位置各设置一块压力表；压力表量程为1.5~3的试验压力；充液前打开放空阀，充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后升至试验压力30min80%进行检查；合格标准：无渗漏、无变形、无异常响声；对标准抗拉强度下限值≥540MPa的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查无裂纹。P1092.金属储罐制作与安装技术1）罐底焊接工艺原则：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的板之间的收缩缝。罐壁焊接工艺原则：先焊纵向焊缝、后焊环向焊缝；罐顶焊接工艺原则：先短后长、先内后外。预防焊接变形的技术措施施焊、分段施焊、跳焊等方法减少焊接变形。Ⅰ底板控制焊接变形的措施：①边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊外侧300mm左右的焊缝，待边缘板与壁板的角焊缝焊接后再焊接内侧；板固定，遵循由罐中心向四周并隔缝对称施焊的原则,分段退焊或跳焊；对焊工对称均匀分布，并沿同一方向分段焊接，初层焊道采用分段退焊或跳焊。Ⅱ壁板控制焊接变形的措施：对称分布，沿同一方向施焊；②打底焊接时，采用分段退焊或分段跳焊；③薄板焊接时，采用Ø3.2的焊条、小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。1）基础沉降观测罐底严密性试验罐壁强度及严密性试验固定顶强度及严密性试验、稳定性试验P1143.球形罐安装技术热处理过程应控制的参数热处理温度、升温速度、降温速度、温差。2）测温点要求在球壳外表面均匀布置，相邻测温点间距小于4.5m；在距上、下人孔与球壳板环焊缝边缘200mm范围内各设1个测温点；每个产品焊接试件应设1个测温点。球形罐耐压试验和泄漏性试验耐压试验合格后进行泄漏性试验，有气密性试验、氦检漏试验、氨检漏试验、卤素检漏试验。P1174.金属结构制作与安装技术定位轴线应从地面控制轴线直接引上轴线引上，避免造成过大的累积误差；1H413050发电设备安装技术P1201.电厂锅炉设备安装技术锅炉受热面施工程序设备及部件清点检查→合金设备及部件光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正。锅炉热态调试与试运转的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。P1242.汽轮发电机安装技术汽轮机的转子安装要求转子安装包括转子吊装、转子测量、转子-汽缸找中心；转子吊装：应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索；转子测量：包括轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量，转子弯曲度测量；转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。汽轮机轴系对轮中心找正轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心、低压转子-发电机转子对轮中心的找正。轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮中心找正通常以高低差要有预留值；最后在各不同阶段进行多次对轮中心的复查和找正。例如，某600MW机组轴系中心找正要进行多次，即：①轴系初找；②凝汽器灌水至运行重量后的复找；③汽缸扣盖前的复找；④基础二次灌浆前的复找；⑤基础二次灌浆后的复找；⑥轴系联结时的复找。的。1）发电机设备安装程序定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验。2）发电机定子安装技术要求①定子卸车方法：液压提升装置卸车、液压顶升平移卸车。②定子吊装方法：液压提升装置吊装、专用吊装架吊装、行车改装系统吊装。3）发电机转子安装技术要求①发电机转子穿装前应进行单独的气密性试验试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定；②发电机转子穿装工作必须在（、确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行；滑道式方法、接轴的方法、用两台跑车的方法、用后轴承座做平衡重量的方法。P1293.风力发电设备安装技术安装→叶片与轮毂组合→叶轮安装→其他部件安装→电气设备安装→调试试运行→验收。P1304.光伏发电设备安装技术施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安装→调试验收1H413060P1371.取源部件的安装要求取源部件安装的一般规定取源部件包括温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件。设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源部件应在管道预制或安装的同时安装；在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，当无法同时安装吋，应预留安装孔；在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在防腐、衬里和压力方法；安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘开孔及焊接；取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头绝热层外；取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。温度取源部件安装要求与管道垂直安装时，取源部件轴线与管道轴线垂直；与管道呈倾斜角度安装时，逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相交；在管道拐弯处安装时，逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线重合。压力取源部件安装要求测量气体压力时，在管道上半部；测量液体压力时，在管道下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内；测量蒸汽压力时，在管道上半部，下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。流量取源部件安装要求测量气体流量时，应在管道的上半部；测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内；测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。1H413070P1501.设备及管道防腐蚀工程施工技术要求当相对湿度大于85%时，应停止表面处理作业；3℃；P1512.防腐工程施工表面处理方法工具除锈：分为手动和动力工具除锈两种方法，动力工具不能到达的地方，磨的过于光滑或过于粗糙。喷射除锈：利用压缩空气将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料的冲击和研磨作用，将金属表面铁锈和污物清除，常以石英砂作为磨料，也称喷砂除锈。3）抛射除锈：利用高速旋转的叶轮，将进入叶轮腔体内的磨料在离心力的作用下定向抛出，射向被除锈的金属表面，常以铸钢丸作为磨料，也称抛丸除锈。表面处理等级1）手工或动力工具除锈金属表面处理等级：St2级、St3级。2）喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级：Sa1级、Sa2级、Sa3级、Sa2.5级。1H413080P1551.设备及管道绝热工程施工方法捆扎法：把绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧定位，适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品。拼砌法：用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌，适用于保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层砌筑。缠绕法：采用矿物纤维绳、带类制品缠绕在设备及管道需要保温的部位，仅适用于设计允许的小口径管道和施工困难的管道管束，且适用于不规则的管道。4）填充法：用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。粘贴法：用各类胶粘剂将绝热材料直接粘贴在设备及管道表面，适用于各种轻质绝热材料，如泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬质或软质毡板。浇注法：将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型，适用于异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。7）涂抹法：将绝热涂料涂抹在设备及管道表面，该法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工。1H413090P1631.工序交接证明书的内容炉子中心线、控制标高、必要的沉降观测点的测量记录；炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录；炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量检查合格证明；隐蔽工程验收合格证明；动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明；成果的保护要求。P1682.冬期施工的技术要求室外日均气温连续五日稳定低于5℃时，即进入冬期施工，此时砌筑应在5℃。耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料10℃。调制耐火浇注料的水可以加热，硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃30℃。水泥不得直接加温。P1683.烘炉的技术要求工业炉在投入生产前必须烘干烘透，烘炉前应先烘烟囱及烟道；烘炉前必须制定烘炉曲线和操作规程，主要包括烘炉期限、升温速度、恒16提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等/:PAGEPAGE21温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程、应急预案，烘炉后需降温的炉窑，在烘炉曲线中应注明降温速度。1H4140001H414010建筑管道工程安装技术P1711.室内给水管道施工技术要求管道及配件安装要求管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装；冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧；给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时垂直净距不得小于3；给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置；水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方；安装螺翼式水表，8；管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管；安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面不得设在套管内。系统水压试验1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa；2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不得有渗漏；3）塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不应大于0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。P1742.室内排水管道施工技术要求管道及配件安装要求室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度；排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距4m；高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管；排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管高出屋面300mm，且大于最大积雪享度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2000mm，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起；1）灌水试验①隐蔽或埋地的排水管道15min5min，液面不降、管道及接口无渗漏为合格；安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，1h，不渗不漏。2）通球试验排水管道主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3100%。P1743.室内供暖管道施工技术要求管道及配件安装要求汽、水同向流动的热水供暧管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暧管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。系统水压试验设计未注明时：①蒸汽、热水供暧系统，试验压力为0.1MPa，且系统顶点0.3MPa；②塑料管及复合管的热水供暖系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.2MPa，0.4MPa；③高温热水供暧系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa。2）钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa降至工作压力后检査，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa；然后降压至工1.152h,0.03MPa，不渗不漏。1H414020P1811.供电干线及室内配电线路施工技术要求母线槽安装连接要求母线槽直线段安装应平直，配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰，全长偏差不宜大于20mm；照明母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应10mm；母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm；80m时50~60m；母线槽不宜安装在水管的正下方；母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施；母线槽连接后不应使母线及外壳受额外应力；母线槽连接用的部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致；母线槽的连接紧固应采用力矩扳手；母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接。金属导管施工要求钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢管或壁厚≤2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接；镀锌钢管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；暗配导管的表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；导管穿越密闭或防护密闭隔墙吋，应设置预埋套管，套管两端伸出墙面的长度宜为30~50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并做好封堵；5）室外埋地敷设的钢导管，2mm。P1852.电气照明工程施工技术要求照明配电箱安装技术要求照明配电箱的箱体应采用不燃材料制作；箱内开关动作灵活可靠；箱内宜分別设置中性导体（N）和保护接地导体（PE）汇流排；1.5‰；照明配电箱不应设置在水管的正下方；同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根；汇流排上同一端子不应连接不同回路的N线或PE线。灯具固定要求灯具固定牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；质量大于10kg灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min；3）2；4）悬吊式灯具安装①带升降器的软线吊灯在吊线展开后,灯具下沿应高于工作台面0.3m；②质量大于0.5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；③质量大于3kg6mm；④当采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm；⑤灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的螺纹啮合扣数不少于5扣。P1883.建筑防雷与接地施工技术要求接地装置的敷设要求接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，且应在冻土层以下；圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜板等接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m；人工接地体与建筑物的外墙或基础间的水平距离不宜小于1m。接地装置的搭接要求扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且至少三面施焊；圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且双面施焊；圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且双面施焊；扁钢与钢管搭接应紧贴3/4钢管表面角钢外侧两面。接地电阻达不到要求所采取的措施来降低接地电阻。1H414030P1951.风管系统安装的一般规定1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。1）风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置；输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口；室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接；P1972.风管系统阀门部件的安装要求风阀安装风管部件及操作机构的安装，应便于操作；向上开启；止回阀、定风量阀的安装方向应正确；风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密；直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀，应设独立支吊架；除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。消声器及静压箱的安装消声器及静压箱安装时，应设置独立的支吊架；当采用回风箱作为静压箱时，回风口处应设置过滤网。P1973.风管制作安装的检验与试验风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。如试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力，中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；高压风管为1.2倍的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严风管管段之间的连接严密性，检验合格后方能交付下道工序。P2034.系统调试要求设备单机试运转1）冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h；2）制冷机组正常运转不应少于8h；1）应在设备单机试运转合格后进行。2）通风系统的连续试运行不少于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。空调水系统的测定和调整。室内空气参数的测定和调整。防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。系统非设计满负荷下的联合试运转及调试规定系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10；系统各风口及吸风罩的风量15%；空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大于10%；定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为15%；变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为10%。4）多台制冷机或冷却塔并联运行时，各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量偏差10%。P2045.通风与空调节能验收要求材料、设备见证取样复试通风空调工程的绝热材料，要对导热系数或热阻、密度、吸水率等指标进行绝热材料2。风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行500210001通风与空调系统节能性能检测1数抽测10%，冬季不得低于设计计算温度2°C，且不应高于1°C，夏季不得高2°C1°C；通风与空调系统的总风量与设计允许偏差为-5%~+10%，各风口的风量与设计允许偏差≤15%。空调系统的10%，空调机组的水流量，定流量系统允许偏差≤15%，变流量系统允许偏差≤10%。1H414040建筑智能化工程安装技术P2091.建筑设备监控系统的组成及功能主要输入设备电量传感器：电压、电流、频率、有功功率、功率因数传感器。非电量传感器：温度、湿度、压力、液位、流量传感器。风管型和水管型1kΩ镍电阻、1kΩ100Ω铂电阻等类型。②湿度传感有氯化锂氧化铝陶瓷碳湿敏元件。主要输出装置电磁阀：由电磁部件（铁芯、线圈）和阀体组成，利用电磁力带动阀塞来控制阀门的打开与关闭，有直动式、先导式。电动调节阀：由电动执行机构和阀体组成，将电信号转换为阀门的开度，电动执行机构输出方式有转的蝶阀、多转的调节阀配合工作。电动风阀：由风门驱动器和蝶阀组成，调节风门以达到调节风管的风量和风压的目的，技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范闱、驱动信号类型。P2122.监控设备的安装要求主要输入设备安装要求各类传感器应安装在能正确反映其检测性能的位置，并远离有强磁场或剧烈振动的场所，且便于调试和维护；风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行；水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行；传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω，并在现场控制器侧接地。5）电磁流量计应安装在流量调节阀的上游,流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4~5倍管径长度的直管段；6）涡轮式流量传感器应水平安装。主要输出设备安装要求电磁阀、电动调节阀安装前，应按说明书规定检査线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和试压试验；电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号，宜进行模拟动作检查。1H414050电梯工程安装技术P2201.电梯施工前应履行的手续电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面吿知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。办理书面告知需要的材料一般包括：《特种设备开工告知申请书》一式两份、电梯安装资质证原件、电梯安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章。安装单位应当在履行告知后、开始施工前（不包括设备开箱、现场勘测等准备工作向规定的检验机构申请监督检验毕，并且获悉检验结论为合格后，方可实施安装。P2202.电梯安装资料安装单位提供的安装资料主要包括：安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；施工现场作业人员持有的特种设备作业证。施工方案；P2223.电梯准用程序电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试。检验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验。监督检验合格，电梯可以交付使用。P2224.土建交接检验的要求机房内部、井道土建或钢架结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求；机房内应设有固定的电气照明，在机房内靠近入口处应设有一个开关控制机房照明电源；机房的电源零线和接地线应分开，接地装置的接地电阻值不应大4Ω；主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下的最大电流，对有机房电梯，开22供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 /:PAGEPAGE30的地方；电梯安装前，所有厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封，100mm的踢脚板右开启，不能上下开启；5）井道内应设置永久性电气照明，井道照明电压宜采用36V安全电压，井道内照度不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m内各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在机房和底坑设置控制开关；6）轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受4的作用力；7）每层楼面应有最终完成的地面基准标识，多台并列的电梯应提供厅门口装饰基准线标识。1H414060P2281.自动喷水灭火系统的类别及功能开式系统（雨淋系统）开式系统采用开式洒水喷头，由火灾探测器、雨淋阀、管道和开式洒水喷头盖火区，达到灭火目的。雨淋灭火系统具有出水量大、灭火控制面积大、灭火及时等优点，但水渍损失大于闭式系统。通常用于燃烧猛烈、蔓延迅速的某些严重危险级场所。水喷雾系统有灭火和防护冷却油的高压电容器和多油开关室等房间。P2392.特殊建设工程消防验收所需要的资料及条件1）消防验收申报表；工程竣工验收报告；涉及消防的建设工程竣工图纸。特殊建设工程消防验收的条件完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容；有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告)；建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格；施工、设计、工程监理、技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准；4）消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。1H4200001H420010P2471.项目部在编制设备采购计划时应注意哪些市场现状？最佳供货时机，使货物供给与施工进度安排有恰当的时间提前量。P2472.材料采购合同履行的环节包括哪些内容？收、产品质量的检验、采购合同的变更。P2473.设备采购合同履行的环节包括哪些内容？理，施工安装服务，试运行服务。1H420020P2551.资格预审资格预审包括基本资格审查和专业资格审查，专业资格审查是资格审查的重点，内容包括：施工经历；，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；施工方案，包括履行合同任务而配备的施工装备；，包括申请人的资产负债表、现金流量表。P2562.不平等招标向不同投标人提供有差别的信息；对不同投标人采取不同的资格审查或评标标准；设定与项目不相适应的资格、技术及商务条件；限定或指定特定的专利、商标、品牌原产地或供应者；非法限定投标人的所有制形式或组织形式；业绩、奖项作为加分或中标条件。P2573.评标委员会的组成评标委员会一般由招标人代表、技术、经济方面的专家组成，成员人数为5人以上单数，其中技术、经济方面的专家不得少于成员总数的2/3；专家由招标人从招标代理机构的专家库专家名册殊招标项目可由招标人直接确定。P2584.废标及其确认有下列情况之一的，评标委员会应当否决其投标：1）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应；投标文件需经投标单位盖章和单位负责人签字而未按要求完成，投标文件未按要求密封；弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为；低于成本报价或高于招标文件设定的最高投标限价；投标人不符合国家或招标文件规定的资格条件；同一投标人提交两个以上不同的投标文件或投标报价（但招标文件要求提交备选投标的除外）。补充：投标人未按招标文件要求提交投标保证金；投标人与招标人存在利害关系可能影响招标的公正性；两个以上法人或组织可以组成一个联合体投标，并按资质等级低的单位确定标协议，资格预审后联合体增减、更换成员的，其投标无效；开标时间应与提交投标文件截止时间相同；开标地点应为招标文件中预先确定的地点；若有变化应提前告知投标人；开、评标过程中，有效标书少于3家，此次招标无效，需重新招标。P2615.电子招投标电子招标投标系统根据功能不同分为交易平台、公共服务平台、行政监督平台。1H420030机电工程施工合同管理P2681.工程分包单位的管理总承包单位对分包单位及分包工程的施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等方面进行全过程管理；总承包单位应及时检查、审核分包单位提交的分包工程施工组织设计、施工方案、质量保证体系、质量保证措施、安全保证体系、安全保证措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收报告、竣工交验报告等文件资料，提出审核意见并批复；分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总承包单位组织预验收，经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收。P2702.施工索赔的类型与实施索赔的起因对方违约，不履行或未正确履行合同义务与责任；合同错误，合同条文、设计图纸、技术规范等的错误；合同变更，法律、物价和自然条件等的变化；不可抗力，如恶劣气候条件、地震、疫情、洪水、战争。索赔成立的前提条件与合同对照，事件已经造成了承包人工程项目成本的额外支出，或直接工期损失；造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任；3）承包人按合同规定的程序和时间提交了索赔意向通知和索赔报告。1H420040P2771.设备采购工作要求保证设备质量保证采购进度保证价格合理P2792.审查潜在供货商短名单置、装备能力、生产任务安排与项目的进度协调、供货商的信誉。P2793.设备采购评审组织人员参加人员评审依据设计经理有资质的专家设备技术文件供货商的技术标书有资质的专家询价商务文件供货商的商务报价采购经理有资质的专家~综合评审既要考虑技术，又要考虑商务，并从质量、进度、费用、厂商执行合同的信誉、同类产品的业绩、交通运输条件等方面综合评价。P2804.设备监造大纲的内容制定监造计划及进行控制和管理的措施；明确监造单位；明确监造过程；明确具有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作；明确监造的技术要点和验收实施要求。P2845.设备验收的内容和设备施工现场验收要求设备验收的内容设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验、技术资料验收。运转调试检验有何要求？运转调试检验应按制造商的书面规范逐项进行；所有待试设备应按规定加注燃油、润滑油(脂)、液压油、冷却液；相关配套辅助设备处于正常状态；记录有关数据形成运转调试检验报告。设备施工现场验收要求设备施工现场验收由……组织，……参加；出厂设备按设备采购合同、监造大纲、设计单位的设备技术规格书、图纸和材料清册、国家标准及法规等进行验收；进场设备结合现场实际按规定的步骤进行验收；包装物的外观检查按进货检验程序实施；开箱检查、设备安装前的存放按开箱检査、设备存放规定实施；进口设备首先办理报关和通关手续，商检合格后，再按进口设备的规定进行验收。1H420050P289、2911.施工组织设计和施工方案的编制内容1）工程概况、编制依据施工部署、施工准备、主要施工方法、主要施工管理措施施工进度计划、资源配置计划施工现场平面布置1）工程概况、编制依据施工安排、施工准备、施工方法、施工工艺施工进度计划、资源配置计划质量安全环境保护措施P2942.施工组织设计和施工方案的交底工程开工前，施工组织设计的编制人员向现场施工管理人员做施工组织设计的交底，交底内容包括：组织机构及分工、工程特点及难点；主要施工工艺及施工方法；进度计划安排、安全技术措施、质量管理措施。工程施工前，施工方案的编制人员向施工作业人员作施工方案的交底，除交底，交底内容包括：施工程序和顺序；施工工艺、操作方法和要领；安全技术措施、质量管理措施。P2943.施工组织设计和施工方案的审核批准施工组织设计实施前应严格执行编制、审核、审批程序，未经批准的施工组织设计不得实施。施工组织设计的编制施工组织总设计由施工总承包单位组织编制；单位工程施工组织设计、专项工程施工组织设计由施工单位组织编制；施工组织设计的审核审批施工组织总设计由总承包单位技术负责人审批后向监理报批；单位工程施工组织设计由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；专项工程施工组织设计由项目技术负责人审批；注：施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核审批；然后由总承包单位项目经理或其授权人签章后向监理报批。施工组织设计的贯彻执行得修改；施工组织设计的修改或补充涉及原则的重大变更，须履行原审批手续。重大变更：工程设计、施工方法、施工环境、资源配置、法律法规标准规范P2904.安全专项施工方案的审批原则1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案；实行包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制；2）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总术负责人共同审核签字并加盖单位公章；3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施施工总承包单位组织召开专家论证会，论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查；4）专家论证后，论证意见为"修改后通过"的，施工单位应当根据论证意见修改施工单位修改后应当重新组织专家论证。专业要求且人数不得少于5名专家论证会。1H420060P3001.特种作业人员的要求特种作业人员的种类设施的安全有重大危险因素的作业人员。包括：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业、企业内机动车辆驾驶作业、登高架设作业、锅炉作业、压力容器作业、爆破作业、放射线作业。特种作业人员的资格要求安全技术理论学习和实际操作训练参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并合格，取得特种作业操作资格证书。特种作业人员的管理要求特种作业人员必须持证上岗；对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新考核，合格后方可上岗作业。P3012.无损检测人员的要求资格考核资格证书管部门规定为准。Ⅰ级人员：进行检测操作，记录检测数据，整理检测资料；Ⅱ级人员：编制检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告；Ⅲ级人员：编制检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。P3013.劳动管理优化配置劳动力的依据项目所需劳动力的种类及数量；项目的进度计划；项目的劳动力资源供应环境。优化配置劳动力的方法按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量；根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排；进行劳动力资源的平衡优化，同时考虑劳动力来源，最终形成劳动力优化配置计划。P3034.材料进场验收要求材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，对材料的数量和质量进行验收；要求复检的材料应有取样送检证明报告；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件；验收要做好记录、办理验收手续；要求的材料或不合格的材料拒绝接收。P3055.材料管理方法（P318）1）ABC2）存储理论3）价值工程P3076.工程设备追溯要求对设备做出唯一性的标识，追踪设备应用情况，发现问题查明原因并采取相应的措施；建立设备跟踪单，跟踪内容包括设备的名称、规格、型号、批号、数量、厂家、出厂日期、质量证明文件、性能试验报告、设备经手人和设备负责人等；3）设备资料归档分类存放，编制档案号，建立档案台账，便于查找。P3107.技术交底管理技术交底有：设计交底、设计变更交底、施工组织设计交底、施工方案交底。技术交底主要包括：施工工艺、施工方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求。技术交底的重点：设备构件的吊装，焊接工艺与操作要点，大型设备基础埋行。安全技术交底要点：大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备的试运行及其他高风险作业。技术交底应分层展开，直至交底到施工操作人员；交底必须在作业前进行，并有书面交底资料交底人员被交底人员也应在交底记工后作为工程档案归档。P3108.设计变更管理小型设计变更：由项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监理）单位代表签字后生效；—般设计变更：由项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核书并经建设（监理）单位签字后生效。重大设计变更：由项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效。1H420070P3201.内部协调管理的分类与施工进度计划安排的协调机电工程施工进度计划安排受人员和施工机具配备、设备材料进场时机、机电安装工艺规律、工程实体现状等因素的制约；协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序相互创造的施工条件，使进度计划安排衔接合理、紧凑可行，符合总进度计划的要求。与施工资源分配供给的协调：与施工作业面安排的协调机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作，专业间存在作业面交替现象已完工程的成品保护措施；如果同一工作面涉及搭接作业，则还应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初始部位、作业完成后现场的清理工作。P3222.项目部对分包单位协调管理的重点进度计划安排、临时设施布置；甲供物资分配、资金使用调拨；质量安全制度制定、重大质量事故和安全事故的处理；竣工验收考核、竣工结算编制、工程资料移交。1H420080P3311.施工进度计划调整的方法、内容、原则1）调整的方法2）调整的内容施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。3）调整的原则费用最低。P3322.蠃得值法的三个基本参数1）已完工程预算费用BCWP=已完工程量×预算单价注：BudgetedCostforWorkPerformed2）已完工程实际费用ACWP=已完工程量×实际单价注：ActualCostforWorkPerformed3）计划工程预算费用BCWS=计划工程量×预算单价注：BudgetedCostforWorkScheduledP3333.赢得值法的四个评价指标1）费用偏差费用偏差=已完工程预算费用-已完工程实际费用CV﹤0，超支；CV﹥0，节余；CV=0，正常。2）进度偏差进度偏差=已完工程预算费用-计划工程预算费用SV﹤0，延误；SV﹥0，提前；SV=0，正常。3）费用绩效指数（CPI）CPI﹤1，超支；CPI﹥1，节余；CPI=1，正常。4）进度绩效指数（SPI）SPI﹤1，延误；SPI﹥1，提前；SPI=1，正常。1H420090机电工程施工成本管理P3521.施工成本控制措施人工费成本的控制措施。严格劳动组织，合理安排生产工人进出厂时间；严高劳动生产率。工程设备成本控制措施。加强工程设备管理，控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。材料成本的控制措施。材料采购方面从量和价两个方面控制。尤其是项目含30供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 /:PAGEPAGE39采用限额领料和有效控制现场施工耗料。施工机械成本的控制措施。优化施工方案；严格控制租赁施工机械；提高施工机械的利用率和完好率。P3542.成本降低率成本降低率=（计划成本-实际成本）/计划成本1H420100机电工程施工预结算P3571.工程量清单的组成工程量清单由分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单、规费和税金项目清单组成。其他项目清单：暂列金额、暂估价、计日工、总承包服务费。规费：社会保险费、住房公积金。增值税。P3582.工程全费用1H420110机电工程施工现场职业健康安全与环境管理P3661.风险管理策划风险识别过程包括收集资料、分析不确定性及识别风险、形成初步风险清单。P3672.应急预案生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。生产经营单位应当制订本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故风每年至少组织一次综合应急预案演练或专项应急预案演练每半年至少组织一次现场处置方案演练每半年民政府负有安全生产监督管理职责的部门。P3723.特种作业人员持证要求监督管理种类作业项目证书建设部建筑施工特种作业工业人员操作资格证》建筑起重机械司机拆卸工特种设备起重作业Q1Q2特种设备焊接作业金属焊接操作非金属焊接操作应急管理部特种作业切割作业证》高处作业P3724.安全生产组织应成立由项目经理担任组长的安全生产领导小组，根据生产实际情况设立负责安全生产监督管理的部门，并足额配备专职安全生产管理人员。工程专职安全生产管理人员按工程合同价和专业配备：1）500012）5000～123）13分包单位专职安全生产管理人员应满足以下要求：专业承包单位应当配置至少1人，并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加。项目施工人员50人以下的，应当配备1名专职安全生产管理人员；项目施工人员50～200人的，应当配备2名专职安全生产管理人员；项目施工人员200人及以上3名及以上专职安全生产管理人员，5‰。P3735.安全生产责任制及安全生产管理制度项目经理安全生产职责全面负责项目的安全生产工作，是项目安全生产的第一责任人;严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任书;负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员，建立和完善安全管理制度;组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划，并贯彻落实;及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查。施工现场专职安全生产管理人员职责负责施工现场安全生产巡视督查，并做好记录;发现现场存在安全隐患时，应及时向项目安全部门和项目经理报告;对违章指挥、违章操作的，应立即制止。1）安全生产责任制度;安全生产教育培训制度;安全措施计划制度;安全检查制度;安全事故报告和处理制度;P3766.职业病危害事故报告构立即向事故发生地卫生健康监督管理部门报告，报告内容包括事故发生的时间、地点、发病情况、死亡人数、可能发生原因、已采取措施和发展趋势等。P3777.生产安全事故报告事故发生后，事故现场有关人员应当向本单位负责人报告，单位负责人接1小时内向事故发生地县级以上人民政府应急管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。危大工程发生险情或者事故时，施工单位应当立即采取应急处置措施，并报告工程所在地住房城乡建设主管部门。P3808.环境保护技术要点环境保护技术要点主要包括扬尘控制、噪声与振动控制、光污染控制、水污染控制、建筑垃圾控制、土壤保护