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文档简介

PAGE7/NUMPAGES71关于走刀方式。

一般来讲,UG开粗优先使用跟随部件,但是此方式跳刀多,

刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题

没有干涉面的刀路干涉设置了干涉面的刀路。

面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。至于一些简单的铜公,就用跟随周边更快些,此种走刀方式

对于铜料问题就不是很大。

关于单刀铣(profile)虽然和等高刀路相似,但二者也有区

别。特别是等高带开粗时,除非很有把握时才用等高,但用

profile更保险。

一个概念:等高是精加工刀路。图示为2种刀路计算的切削区域。

想想看,如果在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,

可能会发生什么后果?

当然此例用等高做中加工更合理。关于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。

此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。2切削步距的确定。

UG的切削步距用刀径的百分比及其他软件有所不同。UG是按

有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于:

飞刀=D-2R

平刀球刀=D,因此确定百分比值时可按以下原则:

飞刀90%--100%

平刀65%--80%

球刀30%以下。

刀径越大,百分比值越大。

3关于二次开粗编程难在开粗,开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。

最好用的方式:参考刀,但有时会有点问题;

最快的方式:基于层的IPW;

最保险的方式:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗。。。

最不智能的方式:手动定范围定高度来开粗。至于用哪一种,就看情况处理了。4如用局部毛坯(如加工镶件),则应注意:

毛坯要大于工件,否则可能算不出刀路。

若相邻毛坯较近,最好合并,否则可能出错,甚至撞刀。5为减少跳刀,尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀,刀路

明显好看

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