制造电焊机实习报告

制造电焊机实习报告唐山学院生产实习报告机电工程系 系别：_________________________机械设计制造及其自动化专业：_________________________12 机制4班班级：_________________________41xx5405 学号：_________________________朱静宜姓名：_________________________王杰指导教师：_________________________年03 月25日一、目的要求通过生产实习，使学生学习和了解产品从原材料到产品成型的全过程以及生产时的组织管理等相关专业知识。培养并树立理论联系实际的工作作风，以及将科学的理论知识在生产现场中加以验证、深化、巩固和充实，并提升学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力水平。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加认知，将知识条理化、系统化，学到从书本学不到的实际专业知识，并了解到最新的相关生产信息。二、实习指导思想多听多看多问，将专业理论与实际生产相比较，发现不足之处并及时修改，明确电焊机的生产流程及其产业链。三、生产实习内容实习时间：xx年3月25日实习单位介绍唐山松下产业机器有限公司（ PanasonicWeldingSystems(Tangshan)Co.,Ltd. 简称PWST），该公司是由日本松下集团与唐山开元电器有限公司共同投资兴建的中日合资企业。公司完全采用日本松下先进的管理和技术，使用世界一流的制造、调试和检测设备，生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。自1996年起，经济效益连续居中国电焊机行业之首。唐山松下始终牢记企业的社会责任，坚持奉行经营活动与地球环境的协调发展，努力成为优秀的企业市民，积极为社会的进步和繁荣做贡献。唐山松认证。唐山松下在全国主要城市建立了49家代理店，构筑了完善的销售和服务网络。设立有Panasonic（中国）焊接学校，为使用松下焊机的用户提供使用及维修方面的服务，公司还在华北、华东、华南建立有焊接技术应用中心，为用户提供焊接施工方案。实习内容在进入车间之前，师傅先给我们讲了一些车间安全常识，比如要在黄线所标示的安全通道内行走，走路时要注意叉车，禁止吸烟等等。我们主要参观了电焊机装配制造车间，了解了电焊机的加工产业链。首先观察了电焊机外壳的加工，电焊机外壳材料为钣金，需经过全自动数控剪板机、冲床、折弯机等机床的加工来得到处理过后的金属板。松下的剪板机是全自动控制的，全中国只有两台，它可以实现自动上料、加工、排料，大大的提高了材料的利用率和加工的时间。在冲床上冲孔后，将其加工卷边，其次用折弯机将钣金折叠成所需形状。最后再经过数控冲压、攻丝、焊接，电焊机外壳就完成了。而在焊接部分还参观了其他器件的的焊接和机器人焊接方式，机器人焊接方式则满足了精确度的要求，既节省了成本又解放人工。此外师傅还给我们讲解了几种焊接方法，如氩弧焊，二氧化碳气体保护焊等。二氧化碳气体保护焊是通过以二氧化碳为保护气体，熔化焊丝，来进行焊接。生产率高、气体广、焊接成本低、能耗低、适用范围广、可适用全位置焊接、焊缝的防锈能力好、焊接飞溅大、适用焊接碳钢和低合金钢。而氩弧焊则是以氩气为保护气体，与空气隔绝，此外氩气本身不熔入金属，所以可焊接易氧化的金属和活泼金属。焊接电弧稳定，很小的电流、电弧便能使金属燃烧，适用于薄板焊接。在焊接过程中焊丝不通过电流，无飞溅，安全性能比较好。此外电焊机采用控制回路——P板控制，即电焊机机用控制板，是一种在自动焊中使用的主板，一般采用CO2气体保护焊来进行控制板的焊接。CO2气体保护焊逆变式电路控制原理是： 采用IGBT软开关逆变技术。工频三相380V电源输入整流、滤波后通过IGBT逆变为中频交流，经中频变压器降压、整流、滤波后输出适合于焊接的直流电，然后接入送丝机、焊枪输出。通过灵敏的反馈电路来控制焊机的动态响应速度；控制电路对整机进行闭环控制，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，焊接性能优异；通过逆变减小了焊机的体积和重量，并提高了焊接的性能。电焊机的另一主要部分为控变。通过变压器将高电压、低电流转化成低电压高电流，从而实现电焊机功能的准确实现。在车间里我们参观了控变的组装，以及电源的组装生产线。至此，在电焊机的各个部件已经分别完成，只需用线束将其连接起来。值得一提的是，连接用的线束，并不是公司自己生产，而是让兄弟企业进行配送。很多的公司都是采用这种生产加工方式。这种方式大大节约了生产成本，而且有利于企业的生产集中化、生产力度和规模的强化力度。实习过程中观察到车间里很多地方都用上了机器人，比如焊接、转换器件、上下料。机械自动化得到了广泛的使用。师傅说，原来人工便宜，而一台机器人十年也收不回成本，但是现在人工贵了，而机器人技术更加成熟，更加经济实惠，所以自动化也就越来越普遍。四、生产实习体会在这次实习过程中，我主要体会到了科技的生产力之大，自动化的应用程度之高。作为新时代的建设者，我们应该努力学习旧知识、加紧开发新技术、努力提升科技的利用率。学校在课外安排我们出去参观、实习，通过这些方式来开阔我们的视野、增长我们的见识、加强我们的实践运用能力。在课程方面，安排与实际相关性比较多的学科，更加注重理论与实际的联系，注重学生的实践能力的培养。所以，实践永远是最重要的。想一万遍，不如去做一遍。五、生产实习总结通过这次实习，对电焊机的生产工艺流程及相关辅助加工方式有了一定的了解，对于零件的生产、组装有了新的、直观的认知。对于课本上学到的专业知识也有了更深的理解和记忆。不得不说，实习真的是件好事，他可以调动我们的积极性，强化我们学到知识，在现场参观和直接讲解过程中，学到更为直接的生产知识。了解到实际的问题和对应的解决方式，为我们以后的实际工作打下坚实的基础。在最后师傅对于劳动力和机器人的一番论述，也让马上就要面临毕业找工作的我们倍感压力。但是，在这压力之下，努力强化自身才是我们应该做的。机器人虽然优点颇多，但智能与创新方面还是比不人工的，所以我们要努力学习新知识的同时，加强知识面的扩张，努力将优点闪光，将缺点改善。在人生的道路上不断地吸收、创新、强化、传承，将先进的产业文化知识一代一代的传承下去。学校实习安排本次实习主要安排在土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次几个月充实的实习我懂得了很多⋯⋯⋯在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。实习要求（1）通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。（2）结合实际加深理解课堂所学基础知识。（3）熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则；了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局；夹具的结构、使用及调整；认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。学生要在规定时间内完成实习计划要求。在教师的指导下，在生产实践中向工人师傅和技术人员请教，认真记实习笔记、写实习报告，总结实习收获。实习内容（1）了解焊接结构下料车间的下料工艺规程，钢结构制造的下料方法，样杆、样板的制作材料、使用方法，在钢板上号料的方法，划线的工具和对划线的要求；（2）了解钢板切割采用的方法，切割机的加工能力，氧-乙炔切割所用的设备和工具、自动化切割的设备，各种切割设备的加工能力、技术参数、操作技术、切割时所用的工艺参数，切割的质量和效率、设备的投资等信息。（3）了解实习单位使用的焊接设备名称、种类、技术参数、焊接特点和使用状况，设备的管理、保养和维护。_制造电焊机实习报告。（4）了解焊接工艺方法与设备的原理，压力容器生产中的筒体、封头，支座、人孔、组对及装配过程的焊接生产工艺规程，所采用的焊接设备、工装夹具、工艺措施。（5）了解焊接产品的结构形式、对焊接产品结构图纸的识图和分析，对焊接符号的正确理解和使用。（5）焊接结构使用的钢板材料和性能，母材的焊接性，分析使用的焊接方法、焊接工艺参数。（6）一般焊接结构产品的焊接工艺文件的种类、制定的内容、制定的原则、实际执行情况，对焊接工艺进行分析。（7）焊接过程中采用的焊接材料，包括焊条、焊剂、焊丝、保护气体，各种焊接材料在使用前和使用中的管理办法。（8）焊接质量管理体系，焊接质量检验方法，焊接存在的缺陷种类，产生原因，对焊接质量的影响，提高焊接质量的措施。（9）焊接过程中产生变形的原因、种类、对焊接结构使用造成的危害，测量焊接变形的方法、控制和矫正焊接变形的方法。实习方法（1）在实习单位，请工厂相关人员进行实习教育、安全教育、实习工厂概况介绍。（2）请车间生产技术人员讲解焊接生产技术和产品制作工艺流程。（3）实习学生深入到车间的各工序现场，了解焊接工艺方法与设备的结构、工作原理和使用方法，钢结构或压力容器生产工艺规程的主要内容和制定方法，掌握焊接实际应用技术，操作规程，作好实习记录。（4）到相关生产厂参观。（5）在校内撰写实习报告并进行实习总结。注意事项（1）作好安全装备、牢记生产中的安全知识和法规，保证实习的安全。（2）为保证实习顺利进行，确保生产企业运行安全，学生必须遵守厂规厂纪，未经允许，不准触动任何现场设备；（3）深入车间的各工序现场，了解产品的各部分生产过程和装配过程，了解生产中采用的工艺方法、设备、技术措施，作好实习记录。（4）严格遵守上、下班制度，不得无故旷工、迟到、早退。有事必须事先请假，不得在实习规定住宿处之外住宿；（5）进车间必须穿长袖衬衫和长裤，不能穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋，长发必须扎好；（6）实习期间，要听从实习指导教师和现场技术人员的指挥，不得任意行动，尊重企业技术人员和工人师傅，诚恳、虚心地向工人师傅和技术人员学习，提高学习效率。上班时不闲聊、不吸烟、不打瞌睡、不看小说；（7）树立安全生产观，职业道德、集体主义思想观念，维护学校声誉，增进厂校关系，待人接物要文明礼貌；（8）学生在实习期间，认真写好每一天的实习日记，根据实习内容，用文字、图表等简明地进行记录，作好资料积累工作，对工程参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等也应及时写入实习日记中，为写实习报告积累素材。实习成果要求_制造电焊机实习报告。实习结束时，写出实习报告，要求内容充分，文体得当，字迹工整，图文并茂，按时完成。实习报告不少10000于字，内容包括实习工厂的概述，典型焊接产品的生产工艺，典型焊接工艺的应用，焊接质量的检验技术应用等。实习报告还应包括实习体会，实习中遇到的问题与建议。对焊接的理解就是：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。 焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,在石油化工行业施工中使用普遍.它是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接过程.然而,近些年来,涉及手工电弧焊引发的触电事故时有发生.因此,认真分析手工电弧焊引发的触电事故的原因并采取相应的安全防范措施,对防止事故的发生具有十分重要的意义手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接.打底层焊接有间断灭弧焊和连弧焊两种方法.本文主要探讨的是采用间断灭弧焊法焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响.焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。下面是技术要求。实训本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能， 并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。三、今后努力的方向和采取的措施本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致， 日常管理应更加及时而有效， 并沿着产、学、研方向良性发展。电焊实习报告电焊>实习报告（一）生产是我们电焊专业学习的一个重要环节，对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期3个月的生产实习，我去了北京冀东有限公司。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。一、实习目标1、懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。2、造就操作各类焊机和应用工量具的能力。3、进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。二、实习内容、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计打下基础。、在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。、通过参观有关工厂，掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和技术资料等方面的能力。这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺。三、实习实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手能力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践能力，造就了工程素质。电焊实习报告（二）对我们每个人来说都很重要。根据专业，我实习的岗位是焊工。焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。焊接种类繁多，例如：CO2保护焊、手工电弧焊、氩弧焊等等。对安全操作要求很高，发现什么问题都要向老师报告，工艺要求是最重要的，我们焊接出来的东西一定要具有工艺性，可运用：引弧，运条，结尾段弧形，降温，在引弧的流程来操作。接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告：实习地点：我市某焊工厂实习目的：把理论运用到实践中去，了解焊工的工作原理及方法。学会正确的焊接技术并能独立焊接。实习内容：主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。平焊的过程以及引弧的方法，电焊的安全操作技术，气焊的设备和应用以及安全技术，记住几种不同性质的气焊火焰等等。实习结果：焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起，看结果来给我们这次实习评分。铁棒也是我们自己准备的，因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系， 然后在拿出最好的去给老师评分，当然功夫不负有心人，经过我们的努力刻苦，做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定，并表扬了我们做的很不错，这也是对我们长期努力的一个肯定。总之，我们大家都很开心，很骄傲。实习总结：经过了这段时间的实习，我觉得焊工是比较轻松的活计。不用经常站着工作，可以用专用的皮手套，坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。焊接的种类很多，我这次实习主要是平焊，是最基础简单的焊接技术。就算如此，也觉得很困难。那么小的焊条，就像是故意刁难我一样，有时候接触了工件，但是却偏偏没办法引起电弧，搞了半天，还是不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出来的是什么。全部都变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。做焊工这行，最重要的还是安全问题，因为每个焊接步骤的需要高温，一不小心就会伤到自己，所以老师特别强调安全问题，然后反复的练习，后来我知道了，焊条要移动慢点，拿低一点，这样更好把握，焊出来的也更好。老师会在一旁指导我们，我把我的和老师焊出来的做比较，发现我的不足，积累经验，反复练习，渐渐的焊接出来的都还不错了，找到了自信，也得到了老师的肯定。实习>收获：经过这次焊工实习，我发现了自己的不足，必须更努力刻苦的学习，积累经验，做事要一丝不苟，反复琢磨，只有这样我们才能进步。这次实习只是个开始，我相信以后我会做的更好。电焊实习报告（三）为期一周的焊工实习转眼就过去了，至于我的感觉就是——充实。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，也是完成工程基本训练的重要必修课。我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。我想以后恐怕不会再有这样的机会，也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。其实说是实习一周，只是5天而已。幸好是5天，如果再多几天估计我会无聊死的。原本意料之中实习是轻松自由的，可真正实习后才发现并非如此。由于我们的实习场在市区的分院，我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。我们一想到不用跑操，不用上晚自习，有空还能在市区玩玩，真的太爽了。刚开始心中充满了疑问，不解的是，我们学的是热能，怎么会学金工实习呢？纳闷呀！！虽然听其他同学说过实习挺累的，自己也做好了吃苦的准备。可是第一天就很倒霉，我宿舍早晨迟到了，紧张的洗刷完后，在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去，可座位都满了，我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。哎，这日子过的??来到实习场，已有三位老师在那等我们了，其中一男一女两位老师身穿工作服。实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课无视组织纪律等许多注意事项。后老师把我们班分成了两部分，一部分学焊工，一部分学钳工，一周之后再调换内容，而我如愿学了焊工 ??年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋，里面仅有一个黑板几把椅子，最吸引眼球的是那个无腿的沙发。 看到环境那么恶劣，我们都很不满，学习的冲动也减到了最低。接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。哎，没发现这老师这么有耐心，一讲就是一个多小时。老师教得非常认真，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西， 希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己/r/