安全生产技术规范 第17部分：饮料制造企业DB50-T 867.17-2021

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DB50重 庆 市 地 方 标 准DB50/T867.17—2021安全生产技术规范第17部分：饮料制造企业2021-06-252021-06-25发布2021-09-25实施重庆市市场监督管理局发布DB50/T867.17DB50/T867.17—2021目 次前言 II引言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2原则和要求 2基础管理 3生产设施 9生产设备 12特种设备 19供配电 21职业健康 2311 消防 25危险化学品危险化学品 25重大危险源 27劳动防护 27作业安全 28安全生产标准化等级评定 30附录A（规范性）饮料制造企业安全生产隐患排查清单 32附录B（规范性）饮料制造企业安全生产标准化评定及监督检查清单 38附录C（资料性）相关引用条款 104IDB50/T867.17—2021前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规定起草。DB50/T867《安全生产技术规范》分为若干部分：——第1部分：总则；——第2部分：通用要求；……——第n部分：饮料制造企业；……本文件为DB50/T867的第17部分。本文件由重庆市应急管理局提出。本文件由重庆市经济和信息化委员会归口。本文件所引用的法律、法规、标准等有新的变化，从其规定。（重庆市节能技术服务中心本文件主要起草人：黄勇、席敏、张程、王晓航、吕宁、曾宪林、杨德祥、吴迪。IIIIDB50/T867.17DB50/T867.17—2021引 言产“产现损失、人员伤亡具有重大意义。DB50/T——第1部分：总则。目的在于确立我市安全生产经营需要遵守的总体原则和总体要求。——2——n范应遵循《总则》和《通用要求》中规定的一般要求，并在其基础上，结合各行业特点再进一步细化。DB50/T867旨在通过梳理安全生产技术要求，规范生产经营单位的安全行为，落实企业安全生产主III范应遵循《总则》和《通用要求》中规定的一般要求，并在其基础上，结合各行业特点再进一步细化。DB50/T867旨在通过梳理安全生产技术要求，规范生产经营单位的安全行为，落实企业安全生产主IIIDB50/T867.17DB50/T867.17—2021DB50/T867.17DB50/T867.17—2021安全生产技术规范第17部分：饮料制造企业范围本文件规定了饮料制造企业安全生产原则和要求，在基础管理、生产设施、生产设备、特种设备、本文件适用于饮料制造企业的安全生产的管理工作。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB2894-2008安全标志及其使用导则GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB11341-2008悬挂输送机安全规程GB/T12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则GB13495.1-2015消防安全标志第1部分：标志GB15603-1995常用危险化学品贮存通则GB15630-1995消防安全标志设置要求GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减少GB/T16754-2008机械安全急停设计原则GB17914-2013易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17945-2010消防应急和疏散指示系统GB18218-2018危险化学品重大危险源辨识GB25201-2010建筑消防设施的维护管理GB/T29639-2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB50016-2014建筑设计防火规范（2018年版）GB50028-2006城镇燃气设计规范（2020年版）GB50041-2008锅炉房设计规范GB50053-201320kV及以下变电所设计规范GB50058-2014爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50084-2017自动喷水灭火系统设计规范GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范GB50160-2008石油化工企业设计防火标准（2018年版）1GB50187-2012工业企业总平面设计规范GB50444-2008建筑灭火器配置验收及检查规范GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识GBZ188-2014职业健康监护技术规范TSG11-2020锅炉安全技术规程TSGT7001-2009电梯监督检查和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程AQ/T9004-2008企业安全文化建设导则AQ/T9007-2019生产安全事故应急演练基本规范AQ/T9009-2015生产安全事故应急演练评估规范DB50∕T632-2015火灾高危单位消防安全评估规程DB50/T867.2-2018安全生产技术规范第2部分：通用要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1饮料制造企业1)Beveragemanufacturingenterprise（汽水原则和要求原则企业应落实安全生产主体责任，包括：实际控制人、法定代表人、总经理、厂长等主要负责人的全面责任、管理负责人的管理责任、技术负责人的技术责任。企业生产经营活动应按照安全生产相关的法律、法规及本文件的要求，建立符合的管理流程或体系，保持设备、设施的安全性。PDCA（计划、执行、检查、处置）的动态循环、持续改进的管理流程。企业安全生产管理，应体现“一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，通过有效的交流和沟通，落实具体责任，从细节上防范生产安全事故发生。要求企业的主要负责人应在每年初组织制定安全生产目标，监督检查各部门安全生产工作，在每年终组织考核安全生产工作绩效。根据设备、工艺、人员变化，调整制定下年度安全生产目标。不包括出售散装饮料的商业店面。2企业应遵照国务院有关部门和重庆市人民政府已颁布的淘汰设备和工艺目录清单，淘汰安全性落后的设备和工艺。企业的安全生产管理和技术要求应达到本文件的规定。AB的要求执行。C。基础管理机构与职责企业应建立安全生产委员会或领导小组，负责安全生产决策和跨部门协调，每季度应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。100人及以上的，应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业100人以下的，应配备专职或兼职的安全生产管理人员。主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，应履行贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规主要负责人安全生产全面责任应包括但不限于：建立健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；保证本单位安全生产所必需的资金投入和有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。企业设置专项工作负责人职务的，该负责人对分管工作中的安全生产承担直接监督管理责任；设置技术负责人职务的，该负责人对技术工作中的安全生产承担直接监督管理责任。安全生产管理部门及安全生产管理人员应履行但不限于以下职责：组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；组织或参与本单位安全生产宣传、教育和培训，如实记录安全生产宣传、教育和培训情况；督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；组织或参与本单位应急救援演练；督促落实本单位安全生产整改措施，如实记录整改情况；制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；组织安全生产考核，提出奖惩意见。技术管理部门及技术人员应履行但不限于以下职责：3组织制定、实施本单位安全技术规程、作业规范、技术标准；组织制定、实施危险源的管理方案和危险作业技术措施、应急预案；方针目标企业应制定文件化的安全生产方针和以控制生产安全事故率和职业病发生率为指标的年度安全生产目标。安全生产目标制定宜结合下列内容：火灾发生率；历年工伤或死亡数；历年职业病发生数。企业应根据各部门在生产经营活动中所面临事故风险的程度，综合设计年度安全生产目标并落实全员目标责任制。按照所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标并制定实施计划和考核办法，对目标实施计划的执行情况定期进行检查。对目标的完成效果进行定期评估和考核，根据考核评估结果，及时调整目标的实施计划；评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。安全生产责任制企业应按照责、权、利统一的原则，落实安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容，并加强监督考核。安全生产责任的内容和大小应与各生产性质和岗位性质相适应。安全生产规章制度企业应制定并实施与安全生产和职业健康法律、法规、标准相一致的制度文件；制度文件应明确各部门在安全生产和职业健康管理方面的部门职责，并有落实措施。安全生产规章制度应包含但不限于下列内容：目标管理；安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产投入；安全生产信息化；“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备)安全管理；安全生产文件、记录和档案及变更管理；安全风险管理、隐患排查治理；职业卫生管理、职业病防治；安全生产教育和培训；特种作业人员管理；建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理；设备设施管理；施工或检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；4安全警示标志管理；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；防护用品采购与发放管理；安全生产应急救援管理；安全生产事故处置管理；安全生产绩效管理。安全生产规章制度应经批准实施，现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员；应保存安全生产规章制度执行记录。每年应至少评估一次安全生产法律法规、规章和标准的适宜性、有效性和执行情况。企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，及时修订安全生产规章制度。操作规程规模以下小型饮料制造企业应根据工艺流程制定可行的岗位操作规程，明确作业风险、注意事项等。岗位操作规程包括但不限于以下内容：原料制配岗位的操作要求和注意事项；灌装的操作要求和注意事项；杀菌的操作要求和注意事项；包装和运输作业的要求和注意事项。规模以上大中型饮料制造企业除岗位操作规程外，还应针对生产涉及的设备设施、安全防护、监视和测量、运行与维护、可燃液体、气体和物资的使用，对粉尘、噪声、高温、低温、危险化学品、刺激性气体等的职业危害，制订安全操作规程并发放到有关生产岗位。安全操作规程应涵盖但不限于以下方面：机械和加工设备的使用；手持电动工具的使用；输送设备的使用；通风、吸尘和排气系统检查与维护；可燃气体、粉尘、噪声、高温、液氨等监测及防护用品使用；供配电设备检修、巡查、倒送电操作；冷冻库的使用；锅炉操作；水泵操作；特种设备的使用；压缩空气系统的使用；防雷装置检查与维护；消防设备设施操作、维护。企业有“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）投入生产或使用时，应组织制订新的操作规程，明确安全风险、操作程序或顺序、作业防护措施、注意事项等。5安全生产教育和培训教育和培训管理企业应制定和实施年度安全生产培训教育计划。企业应根据安全生产教育培训计划，教育和引导从业人员掌握岗位安全生产知识以及相关要求，遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，增强从业人员对安全事故的预防和自救互救的能力。安全生产管理人员应详细记录培训教育的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况，建立记录档案。安全生产管理人员应定期检查生产班组的安全教育活动，生产班组月度安全教育活动不应少1次。从业人员教育和培训3212学时。从业人员（普通员工）完成安全基础知识和相关的安全操作规程的培训后，应经考核合格后上岗，每年还应接受继续再培训。从事“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）及危险性较大的作业或操作人员应进行针对性的安全和应急避险知识教育培训。新进和转岗人员教育和培训新进和转岗人员应进行厂部、车间、班组等三级部门安全教育培训，经考核合格后上岗。24学时。特种作业人员培训相关方人员教育:相关方管理企业应建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。企业应根据本单位的规章制度，要求相关承包、供应商等相关方落实安全生产责任。企业不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。企业与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。工程项目发包企业应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业。相关方应遵守本企业相关操作规程，配备、使用防护用品。建设项目的安全设施、职业病防护设施“三同时”管理6企业应确保新建、改建、扩建项目的安全设施遵守有关法律、法规和标准，并与主体工程同时安全设施设计应符合有关法律、法规和标准的规定。企业应确保新建、改建、扩建、技术改造（引进）项目的职业病防护设施遵守有关法律、法规职业病防护设施设计应符合有关法律、法规和标准的规定。安全生产投入企业应建立安全生产费用计提管理办法，并建立安全生产费用台账；以上年度实际营业收入为计提依据，逐月平均提取。安全生产费用的使用包含但不限于以下内容：完善、改造和维护安全和职业病防护设备设施；安全生产培训教育和配备个体防护用品；危险源监控、事故隐患排查和治理；职业病危害因素检测、监测和职业健康检查；设备设施安全性能检测检验；应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；安全警示标志和职业病危害标识；其它与安全生产直接相关的物品、事件或活动。安全文化建设AQ/T9004-2008的要求开展安全文化建设。风险管理危险源识别安全风险评估安全风险评估后，按重大、较大、一般、低风险确定四种等级，风险等级对应红、橙、黄、蓝四种色标进行登记建档。安全风险控制消除；替代；7工程控制；个体防护；警告。隐患排查和治理隐患排查企业应建立隐患排查制度，制定安全检查计划，定期进行隐患排查。安全检查应参考安全风险评估结果，有针对性地进行。排查出的隐患应作好登记。隐患治理隐患治理完成后，应对治理效果进行验收，并重新进行风险评估，确定风险等级。应急管理应急机构应急预案GB/T29639-2020应急资源企业应配备应急装备，储备应急物资。8应急演练AQ/T9007-2019的规定，定期开展生产安全事故应急演练，做到一线从业人员参与全覆盖。AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的规定对演练进行总结和评估，分析存在的问题，并根据评估结果，修订、完善应急预案。事故管理报告1小时内向县级以上应急管理部门和相关主管部门报告情况。报告事故应包括以下内容：发生事故的单位、时间、地点、现场情况；事故的简要经过；事故已经或可能造成的伤亡和初步损失；已采取的措施；人员联络方式。调查和处理企业应依法配合有关部门对事故的调查，调查和处理应包括以下内容：防止事故再次发生的整改措施；生产设施生产用房生产及辅助用房满足但不限于以下安全要求：GB50016-2014的规定进行设计；设计审查和项目验收应符合相关部门规定；生产厂区改扩建的永久性建（构）筑物，应有合法审批和验收手续；GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、8.1条的要求；GB50016-20147.1.8条的要求，环形消防车通道不得堵塞，尽头式消防车12m×12m（18m×18m）；9GB50016-20143.3.1中生产的GB50016-20143.3.2中储存的火灾危险性乙类或丙类的规定；氨制冷仓库的楼层数和面积符合GB50016-20143.3.2中储存的火灾危险性乙类的规定；PET瓶、PVC瓶的储存量，其火灾危险性分类应符GB50016-20143.1.2条的规定；GB50016-20145.3.1中单、多层民用建筑的规定；饮料制造厂房、单层仓库的耐火等级不应低于三级；多层氨制冷仓库耐火等级不应低于二级；GB50016-2014表3.4.1中丁类厂房及与丙类仓库、民用建筑之间距的规定；2GB50016-20143.7.245项的规定可设一个；通道、安全出口位置明显畅通，厂房内任一点至最近安全出口的直线距离符合GB50016-20143.7.4中生产的火灾危险性丁类的规定；GB50016-20143.5.2中丙类仓库及与民用建筑之间距的规定；GB50016-20143.8.2、3.8.3条的规定；通道、安全出口位置明显畅通；员工宿舍严禁设置在厂房和仓库内，厂房内办公室、休息室的设置需符合GB50016-2014第3.3.5条的规定；1Ω，采用单独接地极的接地电阻应不大于10Ω；处于高山和多雷电地区的厂房应每年进行一次防雷接地系统专业检测。污水处理设施污水处理设施应满足以下安全要求：开敞式污水池应标明池深，应有围栏和警示标志；输送泵连轴器裸露部分有防护罩；下池作业应采取强制通风换气和有毒气体检测指标合格等安全技术措施；1人以上的安全防护人员。普通仓库普通仓库内应满足以下安全要求：仓库存放物品应符合剁距≥1m0.3m0.5m0.3m0.5m的安全距离；重叠物品高度＜2m，不得歪斜，堆高≥2m需采用高位货架堆放；仓库主通道宽度≥2m；作业点和通道采光照度≥150lx100%60W以上的高温灯具不应在仓库内装设；消防器材配置完整且可靠。易燃易爆品储存区易燃易爆品储存条件符合GB17914-2013并满足以下安全要求：储存区内通道畅通，有隔热、降温、通风、防雨等措施；10易燃易爆品贮存区内，电气线路、开关、插座等应采用防爆型式；MSDS（安全技术说明书）进行分类、分区或分库贮存；易燃易爆品应由专人管理，在放置处张贴贮存限量标识和应急处置措施牌；应急抢险、消防器材等物资配置完整且可用、可靠。氨制冷站（制冷设备及站房）氨制冷站（制冷设备及站房）应满足但不限于以下安全要求：氨制冷站（制冷设备及站房）GB50160-2008的要求；液氨储罐有喷淋；60%；液氨储罐区域所有金属物的静电接地电阻应不大于4.0Ω；液氨管道法兰的跨接电阻不大于0.03Ω；现场设置洗眼器，配备呼吸器、防护服、防毒面具、应急药箱等；安装氨气浓度报警器，气体浓度报警装置应有备用电源；每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮；制冷系统应装设紧急泄氨器，在紧急情况下，可将系统中的氨液溶于水中，排至贮罐、水池；现场有防液氨泄露中毒应急预案；现场设风向标；管道标明介质、流向、危化品标识色；氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并设固定密封观察窗；氨制冷机房应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型；控制室门向疏散方向开启。冷藏库冷藏库应满足但不限于以下安全要求：5m；站台边缘停车侧面应装设缓冲橡胶条块，并应涂有明显的黄、黑相间防撞警示色带；0.6m，罩棚净高应与运输车辆的高度相适应，且应设有排水设施；根据需要可设封闭站台，封闭站台应与冷库穿堂合并布置；15m；1000m2以上的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门）；冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置，并应有醒目的标识，防止人员被困；在库房内严禁设置与库房生产、管理无直接关系的其他用房；库房的隔热材料应为不散发有害或异味等对食品有污染，且难燃或不燃烧或不易变质的物质；11IP54TN-STN-C-S220VAC单相供电，灯具的金属2.2m24VAC安全电压供电；各照明支路应设置剩余电流保护装置；采用松散保温材料（如稻壳）的冷库阁楼层内不应安装电气设备及敷设电气线路；冷藏间内宜在门口附近设置呼唤按钮，呼唤信号应传送到制冷机房控制室或有人值班的房间，空压站空压站应满足但不限于以下安全要求：7.2.9的安全要求；空气压缩机铭牌和安全警示标志应清晰完好；其它辅助设施天然气管道及供气站、工业防护栏杆及钢平台、锅炉房等应符合GB50028-2006、GB4053.3-2009、GB50041-2008的规定；厂内铺设的工业管道涂色应符合GB7231-2003表1和图A1的要求。生产设备一般要求GB/T15706-2012GB/T12265.3-1997GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的规定。通用和专用生产设备的使用应遵守但不限于以下要求：购买的设备有出厂合格证，按照使用说明书的要求安装和使用；设备上装配的压力表、温度计等仪表应指示灵敏、刻度清晰,并在有效检验周期内；设备上装配有安全门的，门机连锁可靠；紧急停止按钮标示清晰，性能可靠，并能防止再次误启动。设备停止状态有明显的指示；120.5MΩ；金属PE接地保护；设备的使用应遵守通用或专用操作规程，并禁止超压、超温、超速、超期、带故障运行。通用设备潜水泵潜水泵应满足以下安全要求：30mA漏电保护装置；0.5MΩ；潜水泵放入水中或提出水面时，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管；若有人员进入水池作业，应先切断潜水泵的电源，严禁启动潜水泵。水泵水泵应满足以下安全要求：联轴器裸露部分有防护罩；若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有足够的巡检和检修空间；运转过程无异常声响、无异常气味，无漏水现象；电源开关具有隔离、短路、过载等保护功能。链式、皮带输送机链式、皮带输送机应满足以下安全要求：输送机的链板、皮带无脱落或损坏；皮带、链轮等传动部位有安全防护罩；各紧固件要连接可靠；各部件运行正常，无异常响动和振动；急停开关位置明显且便于操作；设备应采用接地保护。悬挂输送机悬挂输送机应满足GB11341-2008的规定。风机风机应满足以下安全要求：配电线不得跨越通道使用，中间接头应绝缘密封，不能拖在潮湿的地上或水里；PE接地保护；风扇叶片外要有防护罩；外观严重锈蚀应淘汰。13电焊机电焊机应满足以下安全要求：焊机应有良好接地保护；永久性的接地应做定期检查；严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置；每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整；5m；电焊机二次线应连接紧固,330m；电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用；砂轮机砂轮机应满足以下安全要求：30mA漏电保护装置；各紧固件要连接可靠；砂轮护罩必须完好牢固；砂轮牢固可靠，有软垫，转动时不能有异常声音；沿砂轮旋转方向不得对着人员活动区域。手持电、气动工具手持电、气动工具应满足以下安全要求：根据使用的环境不同选择安全电压或绝缘等级；按规定进行绝缘电阻检测，且记录完整有效；防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动；电源线中间不允许有接头和破损；电源线不得跨越通道使用；I30mA气动工具的阀门、管道等供气系统应密封性良好，开启灵活，关闭后无泄漏现象。空气压缩机空气压缩机应满足以下安全要求：空压机机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；14专用设备食用原料处理设备食用原料处理设备应满足以下安全要求：设备容纳分离物料的工作部分，应有效密封，设置拦液装置等；液压、气动系统的控制装置动作应安全、灵敏、可靠，且应设置联锁保护；操控箱应有防止误启动的防护装置；设备应设置永久性的转鼓旋转方向标牌；对蒸汽、热水管路进行有效隔离及警示。（用于果蔬饮料）果蔬压榨机、分离机过滤机应满足以下安全要求：各固定螺栓齐全无松动、变形；传动部位安全防护装置齐全、可靠；设备各部分密封良好，无泄漏、渗漏现象；刮板链条和传动链条松紧一致，无卡碰机壳现象；进出液管路阀门配置正确合理，工作压力符合要求；急停开关，保护开关、按钮灵敏可靠。饮用水处理设备饮用水处理设备应满足以下安全要求：配套的水泵应装安全防护装置；过滤罐应密封良好，无泄漏，压力表、阀门等附件完好；罐体支座有足够的强度，接地螺栓紧固；罐体顶部应有防坠落设施；过滤罐上钢直梯宜设置安全护笼；进入罐体进行检维修、介质更换等作业时，应按照有限空间安全作业许可要求开展。食糖处理设备食糖处理设备应满足以下安全要求：果糖储存罐应密封良好，无泄漏，压力表、温度表、阀门等附件完好；砂糖投糖工艺操作平台应设置防跌落、扭伤装置；砂糖投料口过滤格栅应稳定、牢固，防止人员误入；蒸汽管道保温防护设置应完好有效；节门或异形处宜设置防烫格栅，并设置警示标志。储罐、贮糖浆设备储罐、贮糖浆设备应满足以下安全要求： 10mm的凸缘；开在侧部和底部的人孔内表贮液缸上应有液位显示装置，显示应正确、清晰；15贮糖罐应设有液位限位系统，防止罐内物料外溢。CO2净化处理设备（主要用于碳酸饮料）CO2净化处理设备应满足以下安全要求：CO2自动监测报警系统；CO2浓度，进入前应根据监测结果进行排风；蒸汽管道保温防护设置应完好有效；节门或异形处宜设置防烫格栅，并设置警示标志；CO2储气罐上压力表、安全阀工作状态正常。均质设备（主要用于乳饮料）均质设备应满足以下安全要求：静密封面无漏料、漏油等现象；无异常声响和异常震动；高压均质机必须安装旁通管；各调节手柄应灵敏、安全可靠；对外露传动轴部分应隔离处理；高压均质机清洗时，应置于低压状态；清洗管道回流管上应设有安全阀保护，有组织排放；如使用蒸汽，应对管路及高温部位做隔离和警示处理。混合设备（主要用于固体饮料）混合设备应满足以下安全要求：混合设备的成品缓冲罐及其他压力罐应有压力自动控制装置，超压时能自动减压；焙烤设备（主要用于固体饮料）焙烤设备应满足以下安全要求：有完整的温度控制系统，并可以分别控制上、下火的温度；升温报警设备灵敏度符合要求，保持状态良好；焙烤设备可随时调整焙烤时间；烤炉的隔热设施应性能良好；设置必要的安全巡视、检查和检修通道；压力系统及压力管道应符合质量规范。干燥设备（主要用于固体饮料）干燥设备应满足以下安全要求： 压力喷雾干燥器主体应有排风温度超温报警装置；干燥塔应有超温、超压报警系统；对干燥塔、旋风分离器要定期巡视检查，防止因塔内温度增高使残留的乳粉结焦引发事故；16 （脱气机脱气机应满足以下安全要求：脱气机与脱气罐、水泵、控制柜与机箱应连接紧固、无松动现象；脱气机安装点压力和温度应在设备工作范围内；脱气机应放置于坚固的水平基础上。拧（旋）盖机拧（旋）盖机满足以下安全要求：手持式旋盖机，电动型的绝缘应可靠，气动型的气管应牢固；自动拧（旋）盖机机身无锈蚀，旋转部位无松动；接地保护线连接牢固。温（暖）瓶机温（暖）瓶机应满足以下安全要求：紧固件、连接件的锁紧装置应完整、可靠；外漏的旋转部位应安装防护装置，并确保完好有效；加热器无泄漏，各蒸汽管道应符合有关规定；蒸汽管道保温防护设置应完好有效；截门或异形处宜设置防烫格栅，并设置警示标示；观察窗玻璃无破损，密封条无泄漏。玻璃强度和刚度应与温度相适应；人工清洁消毒工序应在停机状态下进行；设备附属仪表灵敏准确；PE线应连接可靠。冷瓶机冷瓶机应满足以下安全要求：紧固件、连接件的锁紧装置应完整、可靠；压缩空气进气阀和蒸汽减压阀工作正常；2bar-3bar；蒸汽管道保温防护设置应完好有效；截门或异形处宜设置防烫格栅，并设置警示标示；齿轮箱温度，齿轮马达，润滑部位均正常；泵连接处、法兰密封无泄漏；安全装置齐全；设备附属仪表灵敏准确；急停装置、连锁装置、操作按钮应标识清晰，灵敏可靠；PE线应连接可靠。17洗瓶机（限于玻璃瓶、瓷瓶）洗瓶机（限于玻璃瓶、瓷瓶）应满足以下安全要求： 查看槽水箱视窗开关应与停车、停止喷淋联锁。PET瓶吹瓶机PET瓶吹瓶机应满足以下安全要求：各气动元件无漏气，动作灵敏；高压气源，低压气源、电源、水源供给正常；三联无异常、无漏气、无堵塞；各急停开关，安全门开关、保护装置检测开关动作正常；全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时要及时清洗；冲击力强的地方及传动部分牢固，螺丝无松动脱落。易拉罐液位检测机易拉罐液位检测机应满足以下安全要求：在设备上设置明显的辐射警示标识；在检测机主射线方向侧采用铅板屏蔽；定期请有资质的单位对所在的作业场所进行检测，检测结果符合相关规定；放射源应有使用登记证。杀菌机杀菌机应满足以下安全要求：电控装置的调速系统应灵敏可靠；进、出瓶输送带输送时，链板不应凸起，链条的销子不应脱出；主机为机械传动时，运行应平稳，不应有卡阻现象；主机传动为液压传动时，液压系统不应有泄漏现象；对外露高温部分做隔离，设置高温警示。清洗消毒系统清洗消毒系统应满足以下安全要求：操作人员应配备防烫和防酸、碱的手套、防护眼镜、皮围裙、鞋等劳保用品；蒸汽管道保温防护设置应完好有效；截门或异形处宜设置防烫格栅，并设置警示标示；水泵、管道连接法兰等连接部位应紧密连接；清洗消毒间应设置洗眼器；酸、碱输送管路设置警示标识。灌装、压盖、包装机、溶糖及配料设备灌装、压盖、包装机、溶糖及配料设备应满足以下安全要求： （18对易导致糖粉等沉积、扬尘的区域，应采取防爆措施。膜缩包装机膜缩包装机应满足以下安全要求：传动系统运转正常，各传动部位工作协调一致；安全防护装置齐全可靠；热风箱工作运行无堵塞现象，热风温度控制正常；急停开关，保护开关、按钮灵敏可靠；电气系统装置齐全，PE线应连接可靠。卸罐机、码垛机、装箱机、贴标机卸罐机、码垛机、装箱机、贴标机应满足以下安全要求：外漏的旋转部位应安装防护装置，并确保完好有效；紧固件、连接件的锁紧装置应完整、可靠；设备附属仪表灵敏准确；PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合相关规定，保护回路齐全可靠；作业半径内设置安全警戒线或人员隔离栏。喷码机喷码机应满足以下安全要求：开机前检查电气线路、气动管路的完好性；进行高度调整，观察墨点无缺失；附属设备运转正常，附属仪表齐全灵敏；设备内外整洁无污垢，安全防护装置齐全可靠；电气系统装置齐全，PE线应连接可靠。特种设备一般要求特种设备使用应遵守但不限于以下要求：企业应按规定取得使用登记证书并将登记标志置于该特种设备的显著位置；企业应对停用一年以上的特种设备应予以封存，重新启用封存的特种设备应经法定程序检验；企业应对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录；企业应对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。19简易升降机额定起重量0.5t及以上的简易升降机应有特种设备登记证手续，并满足以下安全要求：电线应完整不得有接头和破损，不得随意放在地面上，应采取相应的防护措施；吊绳应完好，不得有毛刺、断股现象；升降机的底座应平稳，配重应合理，配重体应固定结实；电机皮带应有防护罩，运行前应检查皮带不打滑；倒顺开关应灵敏；吊运中吊环（吊钩）20cm；起吊物料时，必须垂直起吊，起吊臂下严禁站人；80%；机器工作时严禁将手或其它物体伸如滚轴筒内；设备应采用接地保护，PE线应连接可靠。工业气瓶使用工业气瓶应满足以下安全要求：3年检验一次。惰性气体（氮气）530年的应按报废处理。]；气瓶立放时有可靠的防倾倒装置或措施，瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量；5m5m；不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥；1.5m以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全；立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内设置足量消防器材。起重机械（吊机、吊具等）使用起重机械应满足以下安全要求：行车有出厂合格证明文件，安全装置齐全；行车装有能从地面辨别额定荷重的标识，不超负荷作业；与机动车辆通道相交的轨道区域，有必要的安全措施；属特种设备的起重机械定期检验，在检验周期内使用，合格的检验报告要长期完整保存；普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废；15300mm6倍绳直径，压板应在主绳侧；起重链条有明显的断裂纹、塑性变形、严重磨损的应报废或出具专业检测合格报告；报废吊索具不得在现场存放或使用。20场（厂）内专用机动车辆使用场（厂）内专用机动车辆应满足以下安全要求：安装厂内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志；技术资料和档案、台账齐全，无遗漏；进行日常检查、保养和维护,有台账；每年检验一次，检验数据齐全有效；产生氢气的专用车充电设备应设置在开敞通风处。蒸汽锅炉使用容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉应满足以下安全要求：应有特种设备使用登记证和定期检验报告，保持在有效期内；人员应持特种设备证操作，并有每天使用记录台账；TSG11-20208TSGZF001-2006的规定。电梯使用电梯应满足以下安全要求：TSGT7001-2009A的规定。压力容器使用压力容器应满足以下安全要求：应有特种设备使用登记证、定期检验报告等；本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷；相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象；生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有显示开、闭状态的标识。制冷压缩设备使用制冷压缩设备应满足以下安全要求：制冷剂泵（屏蔽式氨泵）的泵体完好，叶轮完好，轴承完好；6.5的规定，定期检测报告结论为合格；氨储存量达到重大危险源临界值时，要向所在地监管部门进行申报。供配电用电产品用电产品使用应遵守但不限于以下要求：21长期不用的用电产品在重新使用前，应经过必要的检修和安全性能测试；供配电系统供配电系统应满足但不限于以下安全要求： GB50053-2013TN 3.5m，采用网1.8m； （照明（105（剩余电流 15.3的规定； TN-STN-C-S（三相五线制），PE线（接地保护线）直接PEPE15mm-100mm宽度相等的绿、黄相间的标识条纹。当使用胶布时，应采用绿黄双色胶带； 15天，架设安全；当预期超过三个月的临22PE线连接可靠；线路应设置总保护开关，且每台设备应配备专用保护开关，保护动作电流与切断时间可靠；严禁在有爆炸和火灾危险的环境中架设； 24VAC的移动式灯具； 150lx100W的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其60W的卤钨灯、高压纳灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯等，照明开关宜设在库房外；IP54防尘、防潮型灯具；生产车间内和库房内不得设置生产用电瓶车充电设施。生产区域内不得设置电动车充电设施。职业健康职业卫生管理机构职责100（可与安全生产管理机构合署办公（100人以下配备兼职的职业卫生管理人员企业的主要负责人和职业卫生管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的职业卫生知识和管理能力，并接受职业卫生培训。企业应制定职业病危害防治计划和实施方案，建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程：职业病危害防治责任制度；职业病危害警示与告知制度；职业病危害项目申报制度；职业病防治宣传教育培训制度；职业病防护设施维护检修制度；职业病防护用品管理制度；职业病危害监测及评价管理制度；建设项目职业卫生“三同时”管理制度；从业人员职业卫生监护及其档案管理制度；职业病危害事故处置与报告制度；职业病危害应急救援与管理制度；岗位职业卫生操作规程。企业应建立健全下列职业卫生档案资料：职业病防治责任制文件；职业卫生管理规章制度、操作规程；工作场所职业病危害因素种类清单、岗位分布以及作业人员接触情况等资料；职业病防护设施、应急救援设施基本信息，以及其配置、使用、维护、检修与更换等记录；23工作场所职业病危害因素检测、评价报告与记录；职业病防护用品配备、发放、维护与更换等记录；职业病危害事故报告与应急处置记录；职业病危害项目申报有关回执或者批复文件；其他有关职业卫生管理的资料或者文件。职业病危害因素的辨识与申报企业应按照《职业病危害因素分类目录》进行职业危害因素辨识。工作场所存在《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的，应按照有关规定，及时、如实向所在地监管部门申报职业病危害项目，并及时更新信息。职业病危害因素的检测企业应实施由专人负责的工作场所职业病危害因素日常监测，确保监测系统处于正常工作状态。定期检测范围应当包含企业产生职业病危害的全部工作场所。作业场所的防护GBZ1-2010、GB/T12801-2008的规定。有害作业与无害作业分开隔离，作业场所与生活区分开，作业场所不应住人。（职业危害告知与警示24GBZ158-2003的要求职业病的监护企业应对下列从业人员进行上岗前的职业健康检查：拟从事接触职业病危害作业的新录用从业人员，包括转岗到该作业岗位的从业人员；拟从事有特殊健康要求作业的从业人员。GBZ188-20144.54.6条的要求，确定接触职业病危害的从业人员的检查项目和检查周期。需要复查的，应当根据复查要求增加相应的检查项目。GBZ188-20144.9条的要求妥善保存。企业应根据职业健康检查报告，采取下列措施：对有职业禁忌的从业人员，调离或者暂时脱离原工作岗位；对健康损害可能与所从事的职业相关的从业人员，进行妥善安置；对需要复查的从业人员，按照职业健康检查机构要求的时间安排复查和医学观察；对疑似职业病病人，按照职业健康检查机构的建议安排其进行医学观察或者职业病诊断；消防日常管理企业应落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，确定各级、各岗位的消防安全责任。企业应建立健全各项消防安全制度和保障消防安全的操作规程，并公布执行。DB50/T632-2015GB50016-20143.3.6条的规定。251(人员)安全出口、消防车道和疏散通道应保持畅通。企业不应随意损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不应埋压、圈占、遮挡消火GB17945-2010规定的消防安全疏散指示标识和应急照明设施，保持各类消防设施处于正常状态。企业应进行每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。巡查的内容包括：用火、用电有无违章情况；安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；消防安全重点部位的人员在岗情况；其他消防安全情况。防火检查应当填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人应当在检查记录上签名。消防系统设置消防系统设置应满足但不限于以下要求：300m²GB50974-2014的规定；GB50016-2014GB50116-2013的规定；GB50016-2014GB50084-2017的规定；GB50016-2014GB51251-2017的规定；（包装材料（食用酒精（应选GB50444-20085章的规定；GB15630-19956.10.1条的规定；GB50016-201410.1条的规定；GB50116-20133.424h2GB25201-2010的规定。消防演练26应有符合本单位实际情况的消防演练方案，并有效实施。制定的灭火和应急疏散预案应包括下列内容：组织机构，包括：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、防护救护组；报警和接警处置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施；通讯联络、防护救护的程序和措施。应开展有针对性的消防宣传教育和消防安全培训。应按照灭火和应急疏散预案，至少每半年进行一次现场演练，并结合实际，不断完善预案。危险化学品应建立危险化学品出入库核查、登记制度。建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。化学品储存应满足以下安全要求：GB15603-19955、7、9章的规定；6.4的要求。重大危险源GB18218-2018进行重大危险源辨识。企业在冷冻设备及其管道系统或储存设施中，氨（别名：液氨、氨气）含量≥10t，即构成危险化学品重大危险源。企业在储存单元中，乙醇（别名：酒精）含量≥500t，即构成危险化学品重大危险源。（但不限于劳动防护用品选用企业应根据劳动防护用品配备标准制定采购计划，购买符合标准的合格产品。企业应为流动性作业（如：巡检）的从业人员配备随身携带的个人应急防护用品。用品发放企业应按照本单位制定的配备标准发放劳动防护用品，并作好登记。劳动防护用品应存放在干净、卫生、安全、便于取用的场所或区域，整齐摆放。27用品使用企业应培训从业人员掌握劳动防护用品的使用、维护等专业知识。企业应定期对劳动防护用品的使用情况进行检查，确保从业人员正确使用。用品维护用品更换企业应按照劳动防护用品发放周期定期发放，对工作过程中损坏的及时更换。定期检测后，对于无法使用或失去防护功能的防护用品应及时予以补充。重点岗位职业危害防护重点岗位职业危害防护应达到以下要求：8h/d.40h/wk.原料处理、糖投放、喷码等作业人员应配备防尘口罩；清洗消毒作业人员应配备防酸、碱手套；维修含有放射源设备的人员要穿戴防辐射服；焊接作业的人员要穿着焊接防护服、焊接防护鞋，佩戴焊接手套、防烟尘口罩和焊接眼护具；使用手持电动工具作业的人员要佩戴防振手套和护听器；从事电气维修的人员要佩戴绝缘手套，穿着绝缘鞋。作业安全作业审批易燃易爆场所动火作业；临时用电安装作业；进入污水池、容器或密闭场所等有限空间作业；2m及以上登高作业；食用酒精、液氨等危险化学品批量搬运作业；产生有机粉尘的场所清扫作业；28饮料生产管道抽盲板作业。危险作业安全措施危险作业活动应采取但不限于以下措施：动火作业时应严格保持作业区域的安全、防火间距足够，消防器材齐全；临时用电安装应规范作业，配备绝缘防护用具；严禁带电作业；（中断作业半小时应重新检测登高作业应配专人监护；配备个体安全带；食用酒精、液氨等危险化学品批量搬运应有防泄漏、防碰撞措施；有机粉尘清扫时，不应扬尘和采用正压力清除方式；盲板抽取前，应复查管道系统捡漏、压力指示、介质温度、现场人员防护等均为正常；在危险作业现场设置警戒区，有坑、沟、池、井、陡坡等处设置盖板或护栏。气体、粉尘防爆措施气体、粉尘防爆应采取但不限于以下措施：有液氨或食用酒精的储存场所，根据相关规范，采取空间通风、防雷、管道系统防静电跨接、接地、安装气体泄漏报警器、疏散风向标、警示等安全措施；GB50058-20143GB50058-20145章的规定进行选择、设计、安装；有氨气泄漏或酒精气体挥发可能的场所照明灯具应达到相应防爆等级；GB50058-20144GB50058-20145章的规定进行选择、设计、安装；产生有机粉尘场所的照明灯具应达到相应防爆等级；建立健全有机粉尘集聚区当班清理制度，有机粉尘集聚区电动清扫设备应达到相应防爆等级。作业规范对作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。应执行但不限于以下作业规范：作业活动的负责人应严格按照作业制度文件的规定组织、指挥和检查作业活动；设备开机前按规定进行检查，确认无误后方可操作；转动的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护维修等可能直接接触运转部位的操作；工作过程中如有故障，马上停机并通知修理，待故障排除后再恢复工作状态；作业完成时按规定进行停机操作，关闭电源，清理岗位作业环境；落实危险作业工作票制度；落实电气、高速运转机械等检维修操作牌制度；29作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中不得擅离职守。安全警示标志GB2894-2008GB15630-1995服装等警示标志；GB13495.1-20153.2条规定，在车间或场所通道、出口、消火栓、灭火器等位置设置消防安全标志；在机械设备和电气设备运行场所设置小心机械伤害、小心触电等警示标志；在高温作业区、高处作业区设置小心烫伤、小心中暑、小心坠落等警示标志；在有放射性源的设备上和使用紫外灯位置设置当心辐射伤害警示标志；在厂内道路设置限速、限高、禁行等警示标志；在有限空间作业现场设置小心中毒和窒息警示标志；在检维修、施工、吊运及其它作业警戒区设置安全警示；在消防水池、污水池等处设置水深标识和小心溺水警示标志。安全生产标准化等级评定安全生产标准化等级评定评定类别安全生产标准化等级评定分为初始评定和复审评定。评定流程6个月完成自评。评定申请企业在完成自评后，向安全生产等级评定机构提交等级评定申请材料。初始评定申请材料应包括：资质证照复印件；安全生产管理制度清单；安全生产组织机构及安全管理人员名录；主要设备设施清单；平面布置图；近三年生产安全事故情况；危险化学品清单；重大危险源资料；自评报告；自评扣分项目汇总表；30k) 评定需要的其他材料。16.2.2.3复审评定申请材料还应包括安全生产等级证书复印件。16.2.3评定实施评定实施应符合DB50/T867.2-2018第13章的规定。本文件发布后，相关法律、法规、标准和主管部门有新的规定，从其规定。3131DB50/T867.17DB50/T867.17—2021DB50/T867.17DB50/T867.17—2021附录A饮料制造企业安全生产隐患排查清单表A.1饮料制造企业安全生产隐患排查清单表A.1规定了饮料制造企业安全生产隐患排查清单的内容。表A.1安全生产隐患排查清单32序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单1固体类火灾1.厂（库）房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。厂（库）房内各种包装物引燃。办公（住宿）房内易燃物引燃。易燃物燃烧后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时火灾IV级1.按本文件15.1、15.2要求，检查动火作业安全审批。2.办公（住宿）房耐火等级达3.变压器或电气短路引燃易燃物。可能扩大。2.9不到建筑设计防火规范要求。4.雷击引燃易燃物。用电设备、变配电等电气安全。3.厂（库）房之间防火间距不5.电瓶车充电电池燃烧。3.按本文件6.1要求，检查防雷接够或防火分区被随意改变。6.其他，如高温、明火、烟头等。地可靠性。4.人员疏散通道和安全出口4.按本文件11.2要求，检查消防设堵塞、阻挡、没有或不符合建备设施、应急照明配置可靠性。筑设计防火规范要求。5.按本文件6.1、11.3、15.5要求，5.易燃物超量或分散堆放，或检查疏散通道、安全出口、防火间与作业场所混杂堆放。距、疏散距离、堵塞阻挡、防火措6.易燃物与火源或点火源较施、消防安全标志等合规情况。近。7.消防设备设施配置不足。2液体类火灾1.厂（库）房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。1.设备机油泄漏与纸张、棉纱混合后引燃。液体燃烧后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时火灾可III级1.15.1、15.2要求，检查2.厂（库）房之间防火间距不2.食用酒精、汽油或柴油等泄漏引燃。能扩大。业等安全。够或防火分区被随意改变。3.火星、烟头等引燃。2.按本文件12.4要求，检查危险化3.人员疏散通道和安全出口4.猛烈撞击引燃。学品储存安全。堵塞、阻挡、没有或不符合建3.按本文件6.4要求，检查易燃易筑设计防火规范要求。爆品储存安全。4.盛装食用酒精、汽油或柴4.按本文件11.2要求，检查消防设油、油脂等容器泄漏或搬运过备设施、应急照明配置可靠性。序号潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单程中猛烈撞击。5.按本文件6.1、11.3、15.5要求，5.食用酒精、汽油或柴油、油检查疏散通道、安全出口、防火间脂等储存区域附近动火作业。距、疏散距离、堵塞阻挡、防火措6.有食用酒精、汽油或柴油、施、消防安全标志等合规情况。油脂等的作业点抽烟。7.消防设备设施配置不足。3气体类火灾1.厂（库）房耐火等级达不到建筑设计防火规范要求。厂内天然气泄漏引燃。维修用乙炔泄漏引燃。气体引燃或爆燃后，伤及临近人员和损坏设备，扑救不及时IV级1.按本文件15.1、15.2要求，检查动火作业安全。2.食堂、住宿房耐火等级达不3.电瓶叉车充电产生氢气引燃。火灾可能扩大。2.按本文件8.3、8.6要求，检查使到建筑设计防火规范要求。4.冷冻设备液氨泄漏引燃。用可燃气体设备安