服装厂车间管理制度

服装厂车间管理制度

服装厂车间管理制度篇1一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

服装厂车间管理制度篇21、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

服装厂车间管理制度篇31、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

服装厂车间管理制度篇4为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。

服装厂车间管理制度篇51、建立和健全机动车检测服务措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

服装厂车间管理制度篇6一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。十、每月底评选12名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。

服装厂车间管理制度篇7负责车间日常工作，保证压铸设备正常运行，按生产指令单，合理安排生产，以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员，确保车间安全生产，提高生产效益。1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。2、每天早会时，对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。3、负责当班产品保质保量生产，并不定时间巡查产品质量，对当班的产品质量问题及时处理并汇报。4、当班的生产数量生产记录完成后，由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放，以方便结算工资);对于生产不顺利的机台写明情况原因，并做好当班的.交接记录。5、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。6、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。日班领用工具时必须以旧换新，不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。8、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位，当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。10.在当班生产数量满足订单数量后，需拆下模具时，必须把最后一产品留样给模具上，如模具有问题，需正常维修，当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后，叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产，生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品，经巡检解剖加工验证合格后及时记录，调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下，因其它原因导致需要调动工艺参数时候，必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)14、进行6s的管理工作。安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件，为更好的贯彻'安全第一，预防为主'的方针，结合本厂的实际情况，为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。一、对安全生产的领导工作：厂部由生产厂长负责，车间由车间主任负责，各级领导首先树立安全第一，生产必须安全生产的指导思想，经常对员工进行安全生产教育，提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度，检查安全工作，提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时，进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。三、各种设备在投入生产运行时，必须制定详细可靠可行的安全操作规程，并对操作者进行安全教育指导，使之能够达到安全操作以后，方可允许上岗操作，如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。四、各种特殊工种及化验室操作人员，应接受特种技术培训，达到考试合格后方可从事各项工作和操作，无证者不得随意操作。（如：电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等）五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业，员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业，如有强迫进行违章作业而发生的事故，由强迫者负全部责任。六、特殊工作岗位及操作者（维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等）应有特殊保护设施和护具，应在作业中穿戴和设防，避免事故发生，如不穿戴（安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等）已发护具或作业时应设而不设保护设施，自行冒险作业而发生安全事故，本人负全部责任。七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告，不得隐瞒，主管部门应进行调查核实原因，按事故情节及有关规定予以处理。

第一篇：生产车间工具管理制度生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：一、总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。3、现有工具的清理现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。二、工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：做到换领必须以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任.3、工具退还人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。三、工具的检查与赔偿1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。2、各车间主任和技术支持刘师傅负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。3、各车间主任如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）.c、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。四、工具的借用1.对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。五、日常检查1、仓库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人（仓库主管和各车间主任），应做好日常的检查和督促。3.公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。生效日期：此管理办法自批准之日开始生效。制定：李伟民批准：

第二篇：生产车间工具管理制度生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：一、总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。二、工具发放标准的制定1、根据各班组使用工具情况由公司和制造部签字确认，按确认后的标准执行。三、工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内；B、换领必须以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。3、工具退还b.离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。四、工具的检查与赔偿1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。五、工具的借用1、为方便不常用工具的借用，生产部到仓库办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，仓库负责人在“工具借用联络单”上签名确认。

第三篇：生产车间工具管理制度(改)生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：一、总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。二、工具发放标准的制定1、根据各机台班组使用工具情况由仓库统一制定工具发放数量标准。三、工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、各机台班组首次领用，必须按工具领用程序领用；B、换领必须以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用机台班组填写“工具领用清单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立机台班组、个人领用工具台账，B、以旧(坏)换新时，由设备负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。3、工具退还a.对于非常用工具，班组负责人应在完成工作后及时退还给仓库保管。b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由班组负责人负责发给其“工具移交表”一份，离职人员持表到班组负责人退还工具，移交时如有工具不够数量，设备部应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由办公室从其工资中扣除。四、工具的检查与赔偿1、设备负责人收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；工具领用须填写工具领用单。2、班组负责人负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现机台班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：4、赔偿与领用手续：班组负责人向人事部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。五、工具的借用1、为方便不常用工具的借用，仓库设部分不常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经班组负责人签字后，方可借用。B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，设备负责人在“工具借用申请单”上签名确认。六、工具的采购班组由于工作上的需要，需采购某种工具时，先向仓库询问有无库存。如果没有，负责人应填写请购单，标注需采购工具的用途，质量标准（某些专业工具需特定品牌的也要标注品牌名）等由车间主任签字并交副总经理签字后交予采购部采购。

第四篇：车间工具管理制度车间工具管理制度第一章总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章工具卡的使用及管理1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。3、工具的保管责任到人。部门统一登记专用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、仓库应设专用帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入《工具领用单》统一管理。第三章工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、专用工具领用，必须是在领用标准范围内；B、换领必须以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写《工具领用单》，注明保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处领工具。B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写《工具领用单》，拿旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下情况：a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取《工具清单》，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。1.移交，则在原保管人填写“工具移交表”并注明移交**人，并由接交人签字确认；2.库，按以下B退库手续办理；3.继续使用，则《工具清单》上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取《工具清单》，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与《工具清单》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。1.退库，按以下退库手续办理；2.工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。C、退库手续1.需要退库时，由工具保管人办理《工具领用单》，与工具一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在《工具领用单》上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。2.由工具保管人取《工具领用单》，与工具一并送仓库退库。仓库保管在《工具领用单》相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。第四章工具的检查与赔偿1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，工具领用人赔偿工具原价。工具赔偿：A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏情况或遗失的工具价格后，到部门经理处缴纳工具原价款。第五章工具的借用1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第五篇：生产车间工具管理办法生产车间工具管理办法为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：一、现有工具的清理1、现有车间共同使用和个人专用的工具，由五金库联合设备科负责统计，五金库建立台帐，明确责任人，车间（部门）共同使用的工具器械由车间主任（部门领导）负责，员工专用工具由具体使用人负责。2、对目前五金库外借出去的工具等要重新核对，落实到部门或个人，规范台帐。二、工具领用及退还程序1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报部门负责人签准后到五金库领取，由五金库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。2、以旧（坏）换新领用前，由设备科鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。3、以旧（坏）换新领用时，凭设备科出具的鉴定证明和旧（坏）工具到五金库领取，如所领工具有旧品时，尽量换取旧品，不需开具“领料单”，如换取新品时同时要开具“领料单”。4、原工具丢失或损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。5、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照五金库台帐所登记的如数退还，或经五金库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。三、工具的借用及归还1、对不常用工具由五金库负责保存，可办理临时借用。2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。3、五金库负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。四、日常检查1、五金库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的检查和督促。3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。

第一篇：生产车间规范化作业管理制度产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间(班组)三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会，不得迟到、早退。2、每天班组长必须分别召开例会，组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况，以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在《班前会报告表》，在班前会时进行公布，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10—15分钟以内。3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性（具体操作按培训内容和程序进行）。二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理，应在上班前2小时书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。2、杜绝非上班时间私下请假或批假。3、员工每月请假不得超过两次。4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到厂长批签，交行政部备案，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示镇级以上医院的病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品进行分类，标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工作环境的整洁、有序，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置，未用完的的小配件等进行清理，减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐，较少空间的浪费等。8每周六下午17：10，各班部门（班组）主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查，严禁敷衍了事。四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在每日加班后按规定填写《加班人员申请表》，每日9九点前将部门（班组）负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据。3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶工期，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的，必须在出发前赶到工厂，不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担。4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照《员工手册》规定处理。6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人电话聊天(接打私人电话时间一次不得5分钟)，确保产品质量和安全生产。7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。9、各班组严格按照布展工作计划安排生产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组计划的生产任务，并保证质量。10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。11、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，严禁混放、乱放。12、员工在生产过程中应严格按照《工程合同》质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法。13、在工作前仔细施工作业图纸资料，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业，员工服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混放。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。18、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。20、下班时应清理自己的工作台面。清点工具并放置于工具柜内，当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理。22、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，作偷盗处理，将予以辞退并扣发当月工资，严重者送公安机关处理。24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。25、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业。2、各生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种配件，严禁损坏，杜绝浪费。4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。5、衣着清洁整齐，按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品。6、严禁私自外出，有事必须向部门（班组）负责人请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每下班前将工作区域清扫干净。8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续工作。六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备，严格按照操作规程进行操作(作业指导书或是设备使用安全操作规程)，非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备。2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备，凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责。5、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。6、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的工程项目或产品进行检查，不合格工程项目或产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4、车间要对所生产的工程质量负责，做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工。5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“安全第一、预防为主。3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油，油质合格，供气管道畅通，待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导（厂长）汇报，并停止操作。7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑。坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。十、生产秩序管理1、着装整齐上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。6、车间内严禁吸烟。7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。8、工作时间不允许乱窜岗位。9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外，不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料。13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。14、每日下班，各部门（班组）负责检查关闭设备电源，清点好工具，锁好工具箱，拉开各大门处的当狗拦栓住。以上条款自公布日起执行。生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。（二）生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理，保证公司生产经营活动正常进行，结合公司实际情况，特制定本制度。2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间，按时上下班，不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的，以公司领导通知时间为准（外出布展或施工在通知时间不能到达，造成的租车费用由自己员工负责承担），不能按时到达亦做迟到处理。3、上下班必须按规定打卡考勤，严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤，签卡由厂长全权负责或授权人负责。3、公司员工有事、有病不能上班的，必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假，批准后方可离开。不请假或请假未经批准的，按旷工处理。月累计旷工三天以上者，予以除名。连续旷工三天及以上者按自动离职处理。18、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开，必须向主管领导请假，不得擅自离开，否则按旷工处理。任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为。5、因生产工作的需要，安排员工加班的，员工应积极配合，不得以任何形式推脱，确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准，否则作旷工处理。12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成，公司不予计算加班费。6、未经部门主管人员批准，员工不得私自换岗、顶岗、调班，发现一次取消双方当天(班)考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故，所造成的损失，由责任者负全部责任。7、在工作中，员工必须坚守工作岗位，不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩手机、长时间接打私人电话，不准把与本职工作无关的东西带进工作场所，严禁做与工作无关的事。8、员工上班期间严禁在工作场地会客，如确有急事，必须向本部门领导请假同意后，在非工作区域进行，时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等。8、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作，努力完成工作任务，不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要，甲组人员调到乙组配合工作时，甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚。15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助，协同作战，严禁拉邦结伙、打架斗殴，凡违犯者，责任各方一律取消当天(班)考勤，如有受伤者，由肇事人负担其一切费用，并报请公安机关备案，可视情况决定是否予以除名。12、车间员工必须遵守工艺纪律，严格执行工艺和技术操作规程，服从现场指挥，不违章作业，确保工程质量。厉行节约，努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等，特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场，必须着装整齐、语言文明、规范操作，树立公司形象；不得说有损公司形象的话，不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等。若发生人身、设备事故，所造成的损失，由责任者负全部责任。自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养，因操作、维护、保养不当造成的损坏，责任有员工承担。17、新入职员工在试工学习期内，严禁私自独立操作任何机械设备，必须在指定的师傅指导下作业，凡因私自操作造成的事故责任由自己承担。18、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动；16、各班组(各工序)划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫，并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等，检查时发现不合格的，按规定处罚(责任落实的直接罚责任人，未落实的罚部门领导)并令其立即改正，不改者加倍处罚。19、所有员工应积极参加班组（部门）组织的技术培训，自觉进行岗位练兵，虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平。22、生产过程中，车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查，发现问题及时通知维修人员进行处理，因此出现设备故障的罚款50元，操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的，罚款维修工100元。23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养，如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款。严重者按设备事故处理制度处罚。24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失，除包赔损失外，并根据情节的轻重处以100-500元的罚款，情况严重的，予以除名。25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为，若发现除退回赃款外，根据情节轻重处以500-1000元罚款，连续三次被查获，予以除名。26、对盗窃公司财物的员工，一经发现，根据情节轻重处以100-1000元罚款，严重者予以除名。27、员工要爱护公司财物，凡无故损坏公司财物的，要照价赔偿。并根据情节处以50-100元罚款。对故意损坏公司设备、设施的，除包赔全部损失外，并处以1000元以上罚款，情节严重者，予以开除。

第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。

第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条杜绝非上班时间私下请假或批假。第七条员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3)1-3天必须由副总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章员工管理制度第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第四条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第五条工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第七条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第八条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第五章生产秩序管理制度第一条上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第二条员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第三条每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第四条小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。第五条所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。第六条员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。第七条上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。第八条下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。第九条员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第十一条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第六章清洁卫生制度第一条员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。第二条卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。第三条不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。第四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。第七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第七章员工考核.第一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第二条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第一条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第二条本制度自2011年1月1日起实施。

第四篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．各线的值班长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各线的值班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，二、请假制度2．杜绝非上班时间私下请假或批假。三、清洁卫生制度。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,。2.每天下班后值日生打扫卫生，。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服、拖鞋进入公司，。必须穿工作服上岗。2.上班时严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,不得在一起闲聊，作业时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向值班长反应,必须严格按照品质要求作业。6.所有员工必须按照操作规程（，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经值班长同意方可离开。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿好工作服、戴好安全帽,违者给予考核,2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、