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2015年终总结目录1/年度总结概述2/各部门评价及期望3/2016年降本计划

4/结束语2016即将到来，回望过去，对于我们永利人来说是充满挑战和机遇的一年，这一年在全体员工的共同拼搏，齐心协力、辛勤付出下，公司通过了XXXXXX评审，完成了全年的产品制造计划指标，并取得了一定的成绩。在此向你们说声：谢谢你们，大家辛苦啦！昨天是今天和明天的基础，总结昨天可以使我们更好的把握今天、开创明天。所以说成绩已成为历史，以往的工作不足我们要吸取教训、总结、沉淀，以便更好的开展未来的工作。在2015年即将结束的时刻，下面我对一年来各部门工作情况做个概括性的总结：1/年度总结概述1产品创新在产品结构和配件上鼓励进行多一些技术创新案例。2模具优化模具设计制造技术关注细节再优化，使模具更耐用。3工艺改进与生产结合实际需要对模具、和加工方法进行优化、合并、改进达到减人降本目标2016年技术部目标肯定之处采购2015年基本完成对生产需求物料的供应工作不足之处1、物料供应不及时，计划不周。2、与14年比采购成本未降低。3、同供应商没有签订质保协议。4、物料次品未能及时退供应商。2.2采购部1齐套率按照3日锁定，满足生产计划，保证物料的齐套率。2本地化供应商开发，尽量本地化，缩短供货距离和周期。方便管理。3合格率供应商物料采购来料合格率保证在98％。2016年采购部目标肯定之处15年五金生产部在产能和交货及时率方面表现不错，客户比较满意，钢杯与去年产能持平，下盖超产40万，整体完成了公司生产任务目标。不足之处1、14年报废率2.5％，15年3％。2、下盖产能提升存在生锈问题。3、钎焊杯体凸包问题多。4、炉焊杯体虚焊问题多4、抛光口边抛穿报废数量多。5、抛光不良返工过多。2.3生产部肯定之处15年品质部检验队伍逐渐壮大，部门职能管理体系基本配置健全，由于今年整机刚上问题多，品质部严格把关在出货合格率保障上，得到客户九阳公司的认可。不足之处1、检验员流失率先对比较高。2、检验员技能不够熟练，欠缺系统培训。3、产品过程质量整体把控能力较弱。2.4品管部2016年公司整体降本目标300万1部门20万2部门110万3部门70万4部门20万5部门50万6部门30万3/2016年降本计划

3.1大家都知道公司获利的简单公式：利润=产品售价-制造成本

3.3制造浪费是大问题必须向我们的（新品开发、物料采购

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