CNG加气站脱硫系统工艺操作步骤_第1页
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文档简介

CNG加气站脱硫系统工艺操作步骤1.3脱硫系统操作规程1.1脱硫剂更换操作规程(1)操作规程a、关闭脱硫塔进出口阀门,从放空口对脱硫塔进行泄压,泄压完毕后,打开上下填料口,并准备好消防器材(消防水带、灭火器和石棉毯)和水管。b、打开上下填料口小心淘净是小脱硫剂及其中杂物,做深埋或其他无害化处理。c、先铺上2层网孔小于4mm的不锈钢网,在脱硫塔地盘上铺一层直径为20~30mm的青碎石或瓷球,再放置2层孔小于4mm的不锈钢网。d、用“S”型帆布袋将脱硫剂倒入塔内,避免其破碎。e、装填完毕后,将上边的脱硫剂推刮平整,均匀。若需要进入塔体内,必须在脱硫剂上先铺上木板,操作人员踩在木板上工作,确保脱硫剂密度一致。盖好法兰盖,并做全面检查,然后进行空气置换。f、缓慢打开塔体进气阀,对塔内的空气进行置换。置换注意:置换压力应该控制在0.2MPa,置换时间不少于10分钟,同时应注意观察脱硫塔温度变化情况,置换完毕后,对备用塔进行空气置换。g、置换空气完毕后,应进行密闭性测试,如没有泄漏,则更换操作结束。(2)技术要求a、更换脱硫剂前,应按公司规定办理申请更换脱硫剂的相关手续。b、在打开上下填料口后,泼入一定量的冷水防止硫自燃也便于废脱硫剂地卸出。c、脱硫剂不能装得太满,每层都必须拥有一定高度(15cm~20cm)的空间间歇,以保证气流通畅,脱硫剂距进气口的距离不得小于20mm。d、脱硫剂卸完后,若需要进入塔内清洗塔垢及卸出瓷球,必须先将压缩空气打入塔内置换塔中的含硫气体后,工作人员(穿戴好防护用品)方可入塔工作。e、与水喷射卸出的脱硫剂要防止其烧伤员工。f、切忌在雨天进行装填。g、切忌直接将脱硫剂向塔内倾倒,脱硫剂内袋及杂物不得带入塔内。h、升压时切忌升压过快,否则可能造成脱硫剂粉化。1.2脱硫塔A和脱硫塔B的切换操作脱硫塔采用“一用一备”的形式,当使用A塔的时候,开启A塔的进气出气阀,关闭B塔的进气出气阀;当使用B塔的时候,开启B塔的进气出气阀,关闭A塔的进气出气阀。将塔A切换到塔B时,打开阀K,当塔B压力和塔A一致的时候,打开阀L,关闭阀I和阀J,切换结束。1.3脱硫塔区操作注意事项(1)按照《压力容器安全技术监察规程》规定,安全阀要实行定期检验制度,每年至少检验一次;压力表必须定期校验,每半年至少经计量部门校验一次。(2)安全阀和压力表进行校验时需将安全阀和压力表从压力容器上拆卸下来。压力表为一用一备。一个使用,一个送检;送检合格后的压力表进行封存。最大可能的减少对安全生产的影响。故将待检安全阀拆卸下来以后,立即将校检合格的备用安全阀换上。(3)安全阀和压力表必须在关闭截止阀后才能拆卸,泄压时务必缓慢进行,不可野蛮操作。待压力完全卸尽后才能进行拆卸。(4)拆卸下来的安全阀螺栓需有序排放。以便在安全阀校验合格。重新安装时,尽可能按照原来的位置进行安装。(5)将安全阀拆卸下来后,需观察安全阀法兰和容器本体法兰间的垫片是否破损。如有破损,需要更换新垫片。(6)由于脱硫塔和加湿器安全阀位置较高,已经达到了登高作业的安全警戒线(2m以上即为登高作业),故必须配备安全带后方能作业。(7)安全阀和压力表经校验后才能重新进行安装。安装时,必须将垫圈、跨接线(法兰连接螺栓为四颗的时候,必须使用跨接线)按原位置重新装上。螺栓需要在重新安装前涂抹上黄油。(8)上螺栓时,需按下图所示顺序将螺栓上紧,重复多次后,逐渐将螺栓上紧。(9)松紧压力表时,不得让表盘着力,以免损坏压力表。1.4维护保养及检查脱硫系统的容器设备维护保养及检查应按第六章和第七章进行。1.5应急预案低压区域进气安全阀因压力过高跳阀(1)当配气站输入的天然气压力超过整定压力时,安全阀启跳;(2)发现后,第一时间大声呼救,同时,关闭站内进气阀门;(3)通知配气站关闭输气阀;(4)压缩机紧急停机(操作工关闭压缩机进气阀,并用排污阀泄去压缩机组压力)。断电,关闭储气井进出口阀;(5)现场加气岛员工听到呼救后,立即停止加气,启动应急预案。当班灭火组人员立即将就近灭火器快速提至事发地点进行扑救。接好消防水带,稀释天然气;(6)疏散事故现场人员、车辆,禁止所有车辆启动(需手推出站外);(7)警戒组人员控制事故现场,将站内人员、车辆疏散后,在站出入口拉起警戒线,严禁无关人员、车辆进入;(8)如果有人受伤,救护组人员立即送往医院治疗,或拨打120求救。(9)报告站长,站长在接到报告后,立即赶往事故现场,作进一步的检查处理;随时向公司相关部门汇报现场情况。脱硫塔再生时,由于未控制好空气进气量,使塔体温度快速上升,超过极限温度,有爆炸的可能(1)当班操作工立即关闭脱硫塔空气进气阀,等待自然冷却,不可用水急降温,在脱硫区域拉出警戒线。(2)当班操作工应立即通知充气岛加气工停止加气;关闭压缩机组,泄压,切断电源,关闭站进气总阀;关闭储气井;用放空阀排放管线所有余气,通知配气站切断所有进站天然气气源。/r

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