顶板事故专项辨识报

报告报告XXX矿

顶板事故专项辨识评估报告生产技术科

201义年X月矿评估意见201X年X月XX日，在xxX会议室对《XXX矿顶板专项辨识评估报告》进行了论证、评估，经过集体讨论研究，同意该专项辨识评估报告，并形成如下意见 ：XXX矿顶板事故专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况为认真吸取XXX煤矿“XX”冒顶事故的教训，结合公司、矿安全办公会议精神，切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节，举一反三抓好落实，严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和操作规程，有针对性地强化现场安全管控，经研究，决定对全矿各施工地点进行顶板专项安全检查。第二章专项辨识评估责任分工成立专项辨识评估领导小组，明确由矿长XXX任组长，分管副矿长XXX和总工程师XXX任副组长， 成员由生产技术科、安全监察处、经营管理科和井下区队等组成的领导小组。组长负责牵头辨识总体工作，副组长负责辨识的具体工作，成员负责辨识的工作落实等工作。顶板专项辨识评估会议人员名单主持人（矿长）：参会人员专业单位姓名职务/职称签字XXX矿XXX副矿长XXX矿XXX总工程师采煤生产技术科XXX副科长/高工掘进生产技术科XXX副科长/工程师运输生产技术科XXX副科长/工程师通防通防科XXX副总工/高工矿压防防冲办XXX副总工/高工安全管安全监察处XXX工程师第三章安全风险辨识评估-、XX矿""顶板事故基本情况（一）事故单位管理概况和生产条件（二）事故经过（三）事故原因（四）结合实际，需接受的教训、顶板风险排查分组情况201X年x月xx日xx班专项检查分组情况组别地点牵头科室参加单位重点检查内容1XXX工作回XXX轨XXX皮生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况2XXX工作回XXX运顺XXXXXX生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况3XXXXXX皮XXX轨生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况4XXXXXXXXX生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况5XXX工作回XXX运顺XXX生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况6XXX轨联巷XXX煤仓XXX生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况

7XXXXXX沿线生产技术科安全监察处经营管理科沿线顶板支护状况三、顶板风险辨识.顶板安全检查问题顶板安全专项覆盖全部采掘作业地点和临近的巷道，结合前期矿井开展的边远地区大检查，共查由问题 19条。201x年x月xx日专项检查问题汇总表序号地点检查问题整改措施1XXX工作回XXX轨XXX皮XXX工作面跨米XXX轨西巷道，岩柱m左右，加强工作面顶板管理，及时拉移超前支架，防止煤壁大面积片帮。XXX轨西已加固完成，局部出现底鼓。加强工作面顶板管理，及时拉移超前支架，跨米XXX皮期间减少人员通过，巡检工作要检修班时间进行。2XXX工作回XXX运顺XXXXXXXXX架杆号03-39号顶板原金属网锈蚀，脱开，掉落什石。XXX架杆号290-300号段两帮喷浆有活动痕迹。安排专人找掉顶板。3XXXXXX皮XXX轨XXX轨西段，沿顶分层施工，局部顶网锈蚀。XXX轨联巷梭车拐弯处，三叉门口需补打顶板离层仪一组。xxx29-40排顶板破碎。1.XXX西段局部挂网打锚杆进行加周，梭车拐弯处施上离层仪一组。2.集运巷上段29-40排补打锚索，加固顶板。4XXXXXXXXX.xxx门口离层仪读数不准确。.运顺外段：183184左肩窝锚杆穿孔、188左2、308左肩窝锚杆穿孔。重新测读离层仪，运顺锚杆失效的重新补打，切眼单体支柱重新支设，找掉开裂的浆皮。

.切眼：失效支柱B4、A187,重新支设。.十采四横安装巷：梭车头到第一架棚段局部浆皮开裂、及时找掉。201x年x月xx日专项检查问题汇总表序号地点检查问题整改措施5XXX工作回XXX运顺XXXXXX下运顺：综掘机以里，顶板网破损，前后约50ml向里启两段顶板网兜破损15m60mm架棚段前后顶板网兜破损共计20mXXX下运顺四通向左巷道，拐弯以上开宽处，右和顶板网兜破损漏煤。（长度2m）xxx皮带卷架弓形棚段，有的顶板冒落碎煤。顶网破碎的重新铺网，有网兜的处理，并打锚杆加固。6XXX轨联巷XXX煤仓XXXXXX轨运巷底车场外道岔处，顶板开裂，约10nl上山段水沟侧有6m范围底鼓。XXX10#闭锁以外，6#闭锁以里架棚段, 4#-5#,3#-2#闭锁处顶板有破碎开裂。找掉顶板浆皮，处理底鼓。7XXXXXX沿线.义义义运顺二通口向上-处巷帮底部铁丝网锈烂漏煤约2米。.XX门口车场外道岔至7301轨联门口以外巷道底鼓、裂帮、顶板下沉有网兜、巷道变形局部宽3.5米。找掉顶板浆皮，局部打锚杆加固。

3.xxx门口以里至十米材料库门口段巷道变形局部宽 3.4米、顶板开裂变形掉浆皮。.辨识评估结果通过排查的危害因素表，统计共排由危险有害因素19条，其中环境因素2条，物的因素1条，人的因素1条，其他因素15条。通过辨识评估，顶板专项为XX风险。安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性可能的损失风险值风险等级1XXX工作面沿线XXX工作面跨米XXX轨西巷道，石柱24m^右，存在煤壁大面积片帮的隐患。顶板XXXXXXXX风险2XXX工作面沿线XXX架fr#373-379号顶板原金属网锈蚀，脱开，掉落什石；皮架杆号290-300号段两帮喷浆有活动痕迹，存在顶板隐患。顶板XXXXXXXX风险3XXX沿线XXX29-40排顶板破碎；XXX轨西段，沿顶分层施工，局部顶网锈蚀。顶板XXXXXXXX风险4XXX运顺外段183、184左肩窝锚杆穿孔、188左2、308左肩窝锚杆穿孔；切眼失效支柱B4、A187,重新支设；十采四横安装巷梭车头到第一架棚段局部浆皮开裂、及时找掉。顶板XXXXXXXX风险5XXX工作面沿线下运顺：综掘机以里，顶板网破损，前后约50ml向里有两段顶板网兜破损15m60m,架棚段前后顶板网兜破损共计20ml顶板XXXXXXXX风险6XXX轨联巷沿线XXX轨运巷底车场外道岔处，顶板开裂，约10m]上山段水沟侧有6mf£围底鼓；xxx10#闭锁以外6#闭锁以里架棚段，顶板XXXXXXXX风险4#-5#,3#-2#闭锁处顶板有破碎开裂。7XXX沿线XXX运顺二通口向上-处巷帮底部铁丝网锈烂漏煤约2米；XXX门口车场外道岔至XXX轨联门口以外巷道底鼓、裂帮、顶板下沉有网兜、巷道变形局部宽3.5米。顶板XXXXXXXX风险第四章管控措施通过顶板专项辨识，XXX矿顶板风险为XX风险，按要求落实管控措施，可以有效控制顶板风险。一、采煤工作面顶板管控措施.进一步加强矿压观测工作，为采掘工作面的顶板管理、支架选型、支护形式和支护强度提供可靠的科学依据。重点抓好综放面的矿压观测工作，针对不同采场，不同条件，总结由综放开采矿压显现的规律。.工作面特殊条件需要联网时，要提高铺联网质量，及时拉超前支架，防止片帮冒顶。.两端头及由口必须严格按《煤矿安全规程》 、《煤矿工人操作规程》、《采煤工作面作业规程》及安全技术措施施工，严格正规循环作业，严格敲帮问顶制度，严禁违章作业。.对过断层、老巷和特殊地质构造带等区域，顶板管理困难，必须制定专项安全技术措施。.各工作面回采期间，工作面初次放顶要成立专门领导小组，编制专项安全技术措施。初次放顶期间要及时预测预报顶板状态，每班派有经验的工人全面巡视检查，发现来压征兆，及时通知现场工作人员撤到安全地点。.工作面停采、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下，编制好安全技术措施，明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。.加强工作面工程质量和关键状态控制，组织好正规循环作业，保证支架完好，提高支架支撑能力与支撑效果，并在工艺组织、工序穿插等方面采取措施，如采取跟机移架、顶碎片帮区域多进、及时上网使棚封顶等措施，防止出现大块煤矸和漏顶现象发生。二、掘进、巷修工作面顶板管控措施掘进工作面施工严格执行一工程一措施，严格执行作业规程贯彻各项制度。掘进工作面坚持使用超前临时支护,料场内要备有五架以上的备用复合棚料，以备急用。作业规程中必须明确规定最大空顶距离。严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前，要先由有工作经验的人员进行敲帮问顶工作，彻底清掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时，必须先采取可靠的办法设置临时支护，而后再于安全位置处进行处理，任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。超前临时支护的材质、规格质量以及数量，都必须在作业规程中明确规定，在实际操作中，必须达到作业规程要求。掘进巷道与采空区、老巷贯通，必须提前绘制测量图。摸清采空区、老巷内的水、火、瓦斯、支护等情况，根据《煤矿安全规程》的有关规定，制订专项安全技术措施，并严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生。加强贯通巷道的顶板支护管理，对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应增强支护强度，缩小最大空顶距离，并加强超前临时支护，防止冒顶事故的发生。对顶板安全风险进行了专项辨识评估，并制定了相应管控措施。生产技术科和各采掘区队要将辨识评估报告所列措施体现在工作面设计方案、作业规程和操作规程中。第五章重大安全风险分级管控清单因年度重大安全风险管控清单包含顶板、煤尘爆炸、煤层自然发火和冲击倾向性重大风险，所以不用修订矿井年度重大风险清单。顶板专项辨识重大风险清单如下：顶板专项安全风险清单在舁厅P风险类别风险点风险值风险级别风险及其后果描述管控措施人管控部门督查部门1顶板xxXX作面沿线16一M风险XXX工作面跨米XXX轨西巷道，岩柱24mfc右，存在煤壁大面积片帮的隐患。加强工作面顶板管理，及时拉移超前支架，跨米XXX皮期间减少人员通过，巡检工作要在检修班时间进行。XXX生产技术科安全监察处2顶板xxXX作面沿线16一M风险xxx架杆号373-379号顶板原金属网锈蚀，脱开，掉落什石；皮架杆号290-300号段两帮喷浆有活动痕迹，存在顶板隐患。安排专人找掉顶板。XXX生产技术科安全监察处3顶板XXX沿线16一M风险XXX29-40排顶板破碎；XXX轨西段，沿顶分层施工，局部顶网锈蚀。.XXX西段局部挂网打锚杆进行加固，梭车拐弯处施上离层仪一组。.集运巷上段29-40排补打锚索，加固顶板。XXX生产技术科安全监察处4顶板XXX16一M风险运顺外段183、184左肩窝锚杆、188左2、308左肩窝锚杆穿孔；切眼失效支柱B4、A187,重新支设；十采四横安装巷梭车头到第一架棚段局部浆皮开裂、及时找掉。重新测读离层仪，运顺锚杆失效的重新补打，切眼单体支柱重新支设，找掉开裂的浆皮。XXX生产技术