最新污水处理设备管理与维护手册

最新污水处理设备管理与维护手册《污水处理设备管理与维护手册》从污水处理厂运行与设备维护管理角度出发，较为全面地介绍了污水处理过程中使用的设备操作维护日常规范等，《污水处理设备管理与维护手册》可供污水处理厂设备操作人员、管理人员及相关专业技术人员参考。1、设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。污水处理厂有大量的处理工艺设施（或构筑物）和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。②做好设备的保养和检修工作。③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。⑤建立设备管理档案。•⑥做好设备事故的处理。2、设备的运行管理①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。3、设备的维修管理①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。②设备磨损与维修A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。6)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。(b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。(。)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。(d)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。(f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。③设备维修工作的原则维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。④设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。A、建立设备管理职能部门，明确责任制。B、建专业维修队伍。C、制订设备保养和维修计划。D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。4、设备的改造与更新污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。①设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。②设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。5、格栅除污机的运行维护①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件（如导轨与滑块）的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。②调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。6、沉砂池运行维护开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。1、在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机一泵一砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。2、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。3、每日监测进出水的流速，确保在0.6〜1.06m/s的允许值内。4、抽砂泵每8个小时开启一次，同时开启砂水分离器，运行10分钟后同时关闭抽砂泵和砂水分离器。45、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。6、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。7、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。7、鼓风机的运行维护1、鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。2、定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。3、注意进气温度对鼓风机（离心式）运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。4、经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。5、严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。6、按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。7、鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；B、任一轴承处冒出烟雾；C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。E、检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30〜40℃之间。F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。•S、严禁机组在喘振区运行。51按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。8、潜水搅拌机的运行维护潜水搅拌机推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、寿命长，主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的：1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；9、曝气头的运行维护在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工，以免对曝气器造成损坏。检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100〜200mm。短时间供气后关闭切断气源，逐个检查曝气器与空气管网的气密性，如果某处因为密封而有漏气，此处便会出现气泡。检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。完成试运行检查后没有立即投入正常运行，则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与极热的天气温度对曝气器产生不利的影响。在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发，应及时补充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。在气温低于0°时，池内水位大约为1.5〜2米以防止曝气器被冷冻，温度越低，池内水位应越高。运行过程中定期核算能耗并测量混合液的DO值。若设有DO控制系统，在DO恒定的条件下，能耗升高，则说明曝气头已堵塞。若没有DO控制系统，在曝气量不变的条件下，DO降低，说明曝气头已堵塞。运行过程中观测曝气池表面逸出的气泡的大小。并及时调节曝气大小防止堵塞。10、机泵切换机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。a.正常协换对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。正常切换的原则是：先开后停。其步骤如下：按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则（观察压力表、流量计），慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到最后完全关闭。按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。b.紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车：电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。联系维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。11、加药设备的运行维护为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。12、污泥脱水机的运行维护A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辐。g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。13、潜污泵的运行维护1、泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。2、检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。3、严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。4、定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。5、泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。6、泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。87、叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。8、运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10―30号机油和机械密封件。9、不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。14、螺杆泵的运行维护1、螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。2、平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。3、在首次运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。4、在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。5、正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50〜100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。6、对运转中的螺杆泵巡视，白天2h一次。晚上4h一次。井应注意如下事项。a.地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。b.变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。c.注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。d.听运转时有无异常声音。7、认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。8、定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。15、计量泵的的运行维护①计量泵的日常管理a.应保持油箱内有一定油位，并定时补充。b.填料密封处的泄漏量，每分钟不超过8--15滴.若泄漏量超过时，应及时处理。c.注意观察各主要部位的温度情况，电机温度不超过70℃；传动机箱内润滑油温度不超过65℃；填料函温度不超过70℃；若泵长期停用，应将泵缸内的介质排放干净，并把表面清洗干净，外露的加工表面涂防锈油。16、管道的的运行维护污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。污水处理厂（站）无压输送管道，多为污水管、污泥管、溢流管等，一般为铸铁管、砼管（或陶土管）承插连续，也有采用钢管焊接连接或法兰连接的。无压管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞，日常维护工作在于排除漏水点，疏通堵塞管道。造成管道堵塞的原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外，主要是因为管道坡度太小或倒坡而引起管内流速太慢，水中杂质在管内沉积而使管道堵塞。维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞，应做好检查井的封闭，防止杂物落下。•17、阀门的运行维护•使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，10要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。•运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。•不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次。维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积，装置不受气、水、油的沾染。•电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，需要用500V兆欧表测量所有载流部分与壳间的绝缘电阻，其值不低于0.38兆欧姆，否则应对有关部件做干燥处理。自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障。电动装置的工作状态正常，开、关灵活。气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次，维护的主要内容有：外表清洁，无粉尘沾积，装置不受气、水、油的沾染。•气动装置的密封性良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。汽缸进出口气接头不允许有损伤；汽缸和空气管系的各部分应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄露。管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄露。气动装置上的阀门应完好、无泄露，开启灵活，气流通畅。整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活。18、主要机械设备常见故障及排除方法一、减速机常见故障及排除方法11

故潼现舞故障谷因处理方法振动变患器不对中连接件松动,配合精点破坏过平衡破环地直说整机组对中案固松动强校检音转子动平衡晦育ct大闰滑不良台桧啮告不由管部位玩含精度降低，磨损产重橙百市操润滑蛙验有调整齿轮啮合检叁谑整等配合精度密封泄漏轴封、机封磨报油位过高轴承或轴颈损坏更换轴封、机封帽整到1要求潮位更换釉或轴承轴承温度高轴承岩段同晾堵大涧滑沟星过牍或过少超滑油质不好或含杂质轴承松动用整或更接油承调整油盘适度更换合悟法品喟整、坦紧轴承座•二、电机常见故障及排除方法常见故障故瞳原因处理方法专机不能官前或达不到额定爹教1、熔断弱内培达烧断，开关或电源有一项在断开状态，电流电压过低2、定子镭组中有一项断线3、维细及具外■部电蹈肯斯造、接触不良或焊点脱焊.4、应挎成7接线的接成“Y",因此能空载归动,但不能满载启动.5、电机符舍屋大，或所驱访的风械中有卡滞故障K检查电源电汪和开关的工作情况2、用先欧麦检或定子能组3、用兆欧表检直拎子姿咀月其外■部电躇中有无断踏,并检爸名连喏点是否接触紧密..可靠"4、按正确的方法持统.5,检叠电机所驱动的员就情况电动机岩动初期舶吉大,启动电流大，三项电瀛相差很大三第姿组中的六根引域中育一相起头和东头接反了陶姿接线三项电流不平衡1、二项也标不■牛黄2、定子绕组中有部分线显短趋3、大修后，部外送匿匠故有措俄4、大修后，部分线应的接线有错误1、施呈电源电压2、浏里二项电流3、可用双苜电柄恻县号堤腰绕组的自充电阻4.按正确的接线法双变控线12

轴承过热L触承损坏2,轴与轴承配合过累充过松3、轴福与端,盆曳合过累或过松＜芸受部正5,润滑泊器过冬或过少或旧脂不好6,两眦僦差或轴承差未装平1,更换轴承2、过紧时重新加工，过松时转地暗踣处理.3、过紧时重新加工，过松时谑茎年宣4、重新装配5,加灌滑;由适曷或换曲6、装配调整运行中电流表指针来回接1,绕就式转子一相电刷或短踣片一相熔触不支，绕线转子一柜断线3,笼型转子断条1、调整电刷压力或研磨电刷与生电环也修理或更换短葩片3、检亘短路点外壳营主L未恃地或接地不良2h统阻受潮胞母•日损坏，L按规定接好地线工、逆疔干螺或吏换唯洋清魅脏物空载电症较大1、电源电压太黑Z硅前片扃辿或老化3、定子浅周底菽不够空丫用接成三角号a1，调整电压；2.检修按芯；3、里密定子或尚正接戏13

电机有不正常的振动和响三k叁础不平或装司不好，滑动轴承的电机轮频与轴承间隙过小工濯动轴承装配不完或轴事有缺陷工书机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平闺不好5、转子铁芯变形和软号曲6,续浅型转子境俎育局部短踣故障7、定子铢芯硅钢片任得不紧1、检百基砒恃沅及电机安装情况2、检宣滑动轴承的情况3、检三宏动物没或更陵4、调整平衡5、我正或更换转子工测星待子三顼的开路电压7、在机座外部向定子铁芯钻孔摭固螺照电子至昔或局部过热1、电机过载2、2.电源由压过高或过低九3、定子铁芯部分荏烟片之旬泡绿不应或铁芯有毛刺工转子运转时和定子用摩搽较辿走子同部过热！5、电机滞即效果不好6,6、走子绕蛆中与新路或接地改瞳兀亘换线圜的电机，由于接线商误或应数褶误艮缺相9、擦点挎触不良或税厚1、眸低负载或换一告大的生机2、2、死整电生4-小1。%3、检脩定子铁芯4、检亘转子铁芯是否更形.他是否弯扫r林茗的止口是否过松，相承是否电技5、检生风扇靛转方向，国扇是否脱落6、测星各线境的直流电阻及元件的妫簿晨检支改正8、分利埴直三相如源电压和绕组9、检直焊接点•三、起重设备常见故障及排除方法14

故障主要原因排除方法制动不可完,下滑距离超过规定要求因制疝环府期大盛旦7,匕原因，悖弹堇压力减小源整与更换制动坏与后端差堆画接触不京检修.修层制动面有油污拆下清洗压力弹富疲力，更换联他器第动r不灵活剪卡住检直连接部位卷形转子窖动量过大谑整行走机构不运转电机已损坏修装或更挨行走轮唐振、损杯修翼、调整或更操行走轨道上有柔物清除行走轮安装误差太大,与我造摩燎或和撞说建、修套或更摸行走机构宸动或有躁言联轴器i瓦隙过大或巨隙不均匀重新调整包机锥形转子与定子之间间隙太小发生摩擦亳机上支聋周磨损严直：括子牲心轴向位移;或者定子铁心位移折卸由岸克模图.隹的子与走子畦面之同间隙均匀1间谏一股为L35-□55_或返厂维俵减速机漏油牯端密封便装配不良式失效损坏更排密封圈聪栓松动累回零拴加油过量或汩品变质按规定加油.更操启动后不能停车或到极限位置时不能停车交流接触器触电融化更挨限位器失灵修堂或更换限位器内..线踣推岩检修限位器线跖•四、方（圆）形铜镶式闸门、调节堰门常见故障及排除方法15

故障主要原因排除方法泄黑密封面间隙过大胴整密封面损坏簪旦或更换言物学用清除 1关闭不到位修复服更换反向受压失灵修复塞洞建鲤杠磨诙弯曲断裂观杠时质不白常更换保养不当修旦或.更摭限位需生灵修复或更换里作物卡阻清除、掇其或电挨手动时用力过大修卷或更换丝杠上有杂物清除 1启闭机显油、塌坏哒司因装笛不具或失效损坏检修品蟆若封圉空封面同畔过小.民巷过大翻空.修复或更换损坏更换•五、阀门常见故障及排除方法故睡主要原因排除方法阀门无法完全打开或完全关闭闾门闸板处专号物卡咀清琮开展限位竟与周门闸板诙转角度不相符重新调整陶门两侧压力相差过大利用旁通戕或宾它办法浩碟压力1限位器已损坏修后或更换阀门外部泄霆法兰之间的密封圈装现不良或生效重新安装或更换法兰之间有间隐重新安装电机无法作用电讯已损坏修零，更换电压缺项或线造接错修屋电机进水潮湿烘干■,修复或更换减速熊振坏减速器进入泥浆等杂物清洗、更操润滑油r修基或更换齿轮过度磨损,古间间瞟过大修号，更换轴承炭坏更换减拽机福油轴端密封岛装配不由或失效损坏更换密封号蜂栓松动熊回喔.桂加::田过量或?5品变质按规定加赭，更换•六、格栅常见故障及排除方法16

故首主要原因排除方法降渣不理出提把、张耙、合把、洛融不到位汨茎耙斗、杷齿水平屋误差过大重新调整耙斗、耙齿唇损修后或更换褶尚机安装角度过大重新倜集恪幽会损坏修官或更换轨道上有杂物..耙斗、耙齿走喃清赊行走轮安装误差太大r与轨道摩擦或碰僮调整、修直或更换行走轮损坏.住把斗.把法走谪克授有异常尹响阳斗、耙齿移动时诃卡祖漏整.修整伯承损坏更换转鼓格栅底部沉积物太多清融ir走轮安装屋差太大r与机道摩擦或碰撑局整，修算或免换联轴居间隙过大或间隙不均匀重新鞫整行走轨道上有杂物清除钢健铝或链条损坏缺少保养加i由脂塞更换性时间磨损惨怎或更换熊紧脱扣更换两则受力不均匀造成里边唐损固整、修身或更换据棚机it动过大联油器间隙过大或间隙不均匀重等温整转虢梏棚7K平误差太大重新翻整行走轨道上有杂物清除行走轮安装误差太大r与轨道孽廨或碰撞调整，修复或更换减速机工作不止聿参见清速机故障的判断电动机工作不正室参见电动机故障的判断•七、旋流沉砂池常见故障及排除方法17

故障主要原国排除方法桨叶不装动力不足检应有机及减速传动装置驱动装置故障检亘大齿轮气提系疏工作时，沉殁没有希提升鼓凤矶没有.所雪豆的气压检亘气压；气压偏低，检查空气的看被阀门的设定.凤机不工作，检直电流气体管没有空气喷出空气排除因门故陵或没有打开气体管堵塞不排砂、排砂管堵塞清除•八、刮（吸）泥机常见故障及排除方法:故瞳主要度国排除方法迪动机故首参见电动机故旧的判断脸送机故直参见;咸速机故度的判断刮（吸）同机祸拘件震动娈电损坏织渔过多、负荷过大清除连接件松动检查、垂莪源整、修复运动时有厚擦、碰撞检查、重新调整:峰售往里刮（哌）泥机限位居失灵检查，聿蒙谒筐、修旦或更摭池底有过大型翅物卡阻清除行走诒医损.损坏使扪弱走偏检行、堂新道整、修昌或更换行走轮安装俣差太大:与轴通摩朦或碰憧源屋、修宜或更换间障过小椅直、重新端整、修怎或更换回转式刮吸泥机不平磨至新调整刮吸混、秒效果不理想吸泥噬或刮泥板与池夜间隙层差过大说至吸泥嘴墙室清除制泥（砂｝板房成更换管蹈皓塞清除管路世客修巨吸泥（砂｝事损坏修旦或更换虹眼失灵修复18

虹吸系统失灵直空泉已损坏修官管珞漏气修复液位不相符说整往其刮吸施（砂）机行走由缆不同步行走轮安些凑差太太,与轨道座海或地撞调整，修宜成更换晅泼磨报或者生更摭港柚线有卡阻或变形调整，修笠或更换电揽卷尚玄机损坏更换行走轨道上有杂物清标联轴岩向隙风大口叵静不均与重斯阔要继电器失灵调整、修复或更换・九、曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法故障主要原因邨除方法电见不正常送第故蒋检查、排除有机损坏修经戌走换在装尺寸过低,使叶轮、叶片入水深度过大,负荷重,聿流过大检直、调整、排除液位与没计的叶轮r叶片入水深度不相符；负荷重，电流过大周整时耗、叶片的危度肩差过大，负荷垂、电流过大检苴、洞整.排阴时轮、听片杂物亲人工清嚎瞄速机不正常润滑系统投坏中；闰滑不盘f；田温升lW舜卸检修，更换零件齿轮过度启眼r齿间间蟆过大书喙丰拆卸检修r更换事件轴承损坏有嵯声拆卸检修r更换零件连接噱桂乐拧案、漏汨咛蜜琮拴联相器同隙过大或同源不均匀巨新调整加曲过量r油品变质按规定加油、更拔箱体和箱盖之间的育药装机不良或失效损坏漏油折卸检修,更换零件19

振动过大安装螺拴松动重新调整叶轮、叶片不平饰蚩新调整叶轮、叶片有条韧清除联轴器间隙过大或间隙不均匀蚩新调整叶轮、叶片已损坏更换或维修水平转刷曝气机水平度误差过大重新调整Q日,«—TtTT印育杂志、曝气头堵塞清除，调整、修复或足换曝气头设置小合理重新词整或谩置pMX乂Hi空气管泄窘修且或更换亘文小迎想俣气不足检直、修复、调整曝气头安装水平烷差过大重新调客或安装曝气头已损坏修后或更换曝气头微孔过大更换曝气头已经松动重新词整或安装水流过快或不均匀重新调整叶片、叶轮角度叶轮、叶片不平衡重新调整叶轮、叶片有杂物清除吐轮、叶片已损坏更换或线修叶轮、叶片入水深度过大或过小重新调袈・十、潜水搅拌机常见故障及排除方法20

故障主要原因排除方法挽拌器不能境的三压不足检亘、恢身电机缺相运行更换有故障的保险拯或检查电翡连接电机建圈或电源电缢缺相更换线蹈温度传感居日于拒度过高切断检查、恢复或吏涣流动不足反转调线搅拌器设置不合理重新调整或谩百有杂物等建得物清除叶轮或叶片已损坏更换随性器内部损坏吏换电机缺项运行更现有故障的保险丝或检告电线连接接法错误检亘、修复液位叵低检亘液位在制器、调整£髭过大液体密度过大检查、降低液体密送挽拌器内部损坏更换反转调线电压不足植者、恢管电机fliliJ径向油承损坏更换接法错提检亶、愫自损拌器运行不悯或噪音大演体容度过大检直、降低液体密度叶鸵或口t片已损坏更换、修每搅拌器内部损坏更提反转编线电机侧径向抽承损坏更换液位过低检直溶位控制器.洞整悬挂辞失效悬挂腐快、医损更换・十一、潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法21

故障主要原国排除方法不出水或泥事或自第未完全疏通检旦，疏通i积垢物堵住泉的进水处清除 ‘苣第损坏或泄更修生或更惮损环的富第或回封无电压导致电机不芳检直级将电机世相运行更换•当故迨的伊稔短或检直皂缆连接电机找圈/电缆故障更换或检修用于线图温度过高导致检测我寇仪弱停止工作检直或使用手工启动温反，呆沪传输失灵r电机内部潮1显检亘、由干、修亘泄露检的检测回珞已破触发对浮动开关进行测试,开捡查泄嵬腔流星不足泵所承受的出口压力太高打开出口阀直到压力达到设计萼求出口帆闽门未完全打开完全打开出口阀野水营或叶鸵堵塞,转子运转滞畅清除泵内雪隹若损更挨国损件泵路损坏或泄露那电或用换损坏的首蹈或密封泵送介商中含不允许的空气或气体清跺的向错俣鞫线电机缺相运行吏座有故恒的保险丝戌检查目线在括接法错谩检肯重新连排运行时水位下降过多检直供水、液位控制器电麻、功耗完登过大泉未在运行范里内运行检直泵的运行操作故据叶轮腔内有脏物,如纤维等涔除,使叶轮运特轻松泉内部零件詹振更摸眉报事件胎向措侯函线电压不足检直电源、有翳的连接电机战圜或电缆故瘴更掾电机侧径向轴承损坏更典22

场程太低进水管或叶轮堵塞r转子运转滞咂清除挈内部件唇底史茨管路损坏或泄:毒修复或更换设坏的隹:路或密封原送介■质中含不允许的空q或k体清除转向错误调城提法错误棺直、重新隹搀泵运行不均匀且有陲苜泵未在运行范围内运万检查短吊运行操作效据进水旨或叶轮喑塞,粕子运楂霜顿■时■轮腔内有脏物r如纤维等清除r使叶轮运转轻松系内部件唐提更换泵送介质中含不允许的空q或气瘁清除由于装置原因引起震动检查.重新调整、修亘转向错误调线有机则把向于由承损坏更换・十二、鼓风常见故障及排除方法故障主要原因排除H法由压力计测量出或生产过程牖定出低压力、亘空、低客积流星反转调㈱左三或气体售后太小,弯头过多、产生过多损耗增加管道的尺寸或安装具有较后压力的机器进气口、琲，口或管道系统局部阻塞清除胜与口压力过低检亘进气U是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器迸，口谡意过高进气口放在荫凉的堆方机器没有按的定的速僖运转检杳电机能速r检测电压片体的浓宸低喔有特殊的观气体进行分忻r喈加气体浓度密封间隙过大调整间隙或更换密封环进气管道过滤器堵塞清晰过淀器压力计或亘空计不准确校准管逅中的陇口没有五分打开虱上回能安装不打开阀门或检亘止回周对系统而吉，机械设计能力太小闲户对差:统要求设计不强的安装较大餐盘或低压力的机器r以使用系统的若求系统泄密或空隙大荽查找和修理泄露，扃少空隙数目23

机器降=机器故隆;柏承嗡嗡者或隆隆声油承发热检直回港情况，检直联柏器是否对中轴承损坏更换抽承联轴表间隙过大或间隙不均匀垂新调整轴承保持架磨损更换油承锁紧骡母松动,期承相汨轴转动（内智）行甥喔母、检竟损坏情况轴承座画质,轼承相对轴承座转动（外爰'.!是换油承座或轴承内部里去吐轮若损空『过谑要保证；更换叶轮机器端振增加空气流景机器剧烈振动r不平衡停机检直、调整联轴弱不对中或无润港毛检直用智、电操;并意新润是机器内有杂物清除干净叶轮或轴月词漳击主紧固，修至或虚换喊轴居间隙过大或间隙不均匀重新调整电动机工作不正常不正学的嗡嘘声检直电压及线路连接电压低,电机转速不足调节电压A电压瓦，引起噪声和烧毁雨节电压轴承噪吉检吏，修室或更换电动机内部零件松动累固■,修宸或更候频率12低调节频率24

机需倨动杂质积聚在叶轮上清除主轴弯曲核旦或定搅轴承损坏更换安装了不平茴的茗换电机检亘.惨W或更换内部零件建击检亘.修良或定映机组赵正精度阪坏堇新校正转子动平帝精度破坏重新校正滚动轴承掾坏更换进入喘强区或袁荷几句变化词整傀门的升甚调塞冈枳性能朋脚琮拴松动联抽铝间隙过大或瓦照不均匀重新调整用克内有飙水或宣伍物质停机排除机能％旅洞节排气在力或漪量机第安装不结实加固基础宣号颗粒通过风帆清除干净主箱损坏更换电机发热过第.过去的空，通过风机检亘泄强,咫病门开小一些，妾装更行的电动机短路，迪绿修原剪更联电机冷却水管耒打开或堵塞打开冷扣水管或清除润滑胆变后失效更换润潜脂不正埔的电源频率词禁蚯率不正瑜的韦压相壑电压滚动轴承妄装位言不正确词系或序涣滕轴生间赚过大或间瞟不均匀重新调趋对维森艰赛说环境建.#过高:冷却电动机或第侯且有适当密绿等强的电机皮带根坏皮带顶坏sm・十三、螺杆泵常见故障及排除方法25

原因及消除方法真空压力袤的指针剧烈跳动，泵内噪音较大1.吸入管路不密封，有空气扃大口稔萱吸入管蹈的连接情况,1宁紧蛭母，外要时更换垫片式工检查眼太管路是否有阻滞物，消除阴满物至开吸入.阀门。工喙A遽网堵塞，清洗漉网。 "机械密封处遨入空气，更换失效零件口筑里下降L转医是否为额定转速口；2.蜷杆或蛭杆衬套磨损间隙过大，更换磨损零件七土安全阀未全关或阀接触面溶人杂物贰有伤痕-调节安全阀或更搔弹普或加卸后讯磨阀接触面，势要时更换零件r螳杆旋转困难或运行时泵向产生不正常的机械摩擦声，甚至螳杆咬她。.止推壕磨损过度•，造成从动螺杆下沉，其型面与主动蛭杆型面过度磨慢/电换磨陨面』.泵内有杂捌卡住，工消除杂物，必要时更换零件:口.滑动轴承配合楂动或磨损，更换轴承。.雄杆衬套整损？更换磨桢零件心.雄杆变喊，更换螳杆口轴承体表面运熟1.泡灌油孔和回路杂物堵死，消除杂物口1.轴承磨损后事，更换轴最R3.回流词调整不当，调整回流阀开启压力。排出压力超过额定值L安全阀失灵，检查安全阀，排除安全阀故障。2,排出管略有堵塞，消除堵塞&3.排出阀未打开或未调整好，打开或调整好。产片醺叼前言1.机械密封强簧松了，更换弹簧』2,韩坏和动环乏间亳入杂物或接触面有伤渡，消除杂物W・必要时更换零件。：3一机械密封的椽胶密封圈失效j更换零件&.4.机械密封腔内的压力不正常，调整机械密封腔回串阀的开启压力. ：环生工橙邺•十四、污泥脱水机常见故障及排除方法26

故障主要原因排除方法泥快含水率过高庵市旅紧力r太小加大淡紫力，一股K大于0七MPa/