CFG桩施工技术方案（共40配图丰富）

CFG桩施工技技术1CFG桩简介2试桩3施工机械械设备4材料和配配合比5施工工艺艺6质量控制制7纠正及预预防措施施8碎石垫层层施工9安全环保保措施、、文明施施工目录录一、CFG桩简介CFG(CementFly——ashGrave)桩是由水泥泥、粉煤煤灰、碎碎石、石石屑或砂砂和水按按一定配配合比均均匀搅拌拌形成的的高粘结结强度桩桩，和桩桩间土、、褥垫层层一起形形成复合合地基，，既能较较充分的的发挥桩桩体材料料的潜力力，又可可充分利利用天然然地基承承载力，，并能因因地制宜宜利用地地方材料料，具有有工效高高、成本本低、工工后变形形小、沉沉降稳定定快的优优点。一、CFG桩简介CFG桩桩地基处处理包括括CFG桩身、、桩帽（（板）、、褥垫层层几部分分组成：：桩＋帽帽＋褥垫垫层5二、试桩2.1试桩目的：试桩是为了为为下一步软基基处理工程施施工提供技术术依据，其中中包括：（1）主要设备的的适用性、配配套设备的型型号及数量；；（2）根据地质情情况初步选定定施工工艺和和施工顺序的的合理性，通通过确定施工工控制参数及及工序时间，，相关人员的的配备磨合；；（3）桩身质量、、处理后单桩桩承载力或地地基承载力是是否达到设计计要求等。三、施工机械械设备6机械设备应结结合试桩确定定的施工方案案、机械、人人员组合、工工期要求进行行合理配置；；施工CFG桩需要配置长长螺旋钻机或或振动沉管打打桩机、发电机（若采采用自发电时时用）、砼输输送泵，装载载机、自卸汽汽车、挖掘机机、小型挖掘掘机、砼罐车车等。四、材料和配配合比选用的水泥、、粉煤灰、碎碎石及外加剂剂等原材料应应符合要求及及原材料质量量验收有关标标准，并按规规定进行抽检检。按设计要求进进行室内配合合比试验，选定合适的配配合比。五、施工工艺艺路基CFG桩施工根据施工工艺艺，可分为“七区段”组组织流水施工工，分别为：：施工准备区、、测量放样区区、桩基施工工区、桩间土土清除区、桩桩头环切区、、桩基检测区区、桩帽施工工区。五、施工工艺艺1、施工准备区：：清除路基范围围内原地面表表层植被，挖挖除树根,在部分现场地地形起伏较大大、横坡较明明显区域。在确定CFG桩顶标高时，，要结合排水水沟高程,确保在CFG桩施工过程中中及施工完成成后水经过褥褥垫层过滤后后通过CFG桩顶面排至路路基两侧排水水沟内。基底按设计要要求施做路拱拱，并在路基基两侧做好临临时排水沟，，保证排水通通畅不积水。。场地平整完毕毕后，采用压压路机碾压，，以满足长螺螺旋钻机自重重和抗钻机倾倒的要求。。五、施工工艺艺临时排水沟场地碾压五、施工工艺艺2、测量放样区：：CFG桩的定位从涵涵洞轴线为中中心线向两侧侧对称布置，，每10m一个断面按照照按照左中右右三个点放出出桩位，然后后前后左右带带线按照设计计桩距精确量量出每根桩的的位置，用白白灰线洒出十十字网格线并并在桩位中心心插入木筷确确定桩位，再再在每个桩位位处以木筷为为中心用白灰灰线画圆圈帮帮助精确定位位，测量放样样完成后，要要对操作手进进行要求，按按规定路线进进行移机，防防止破坏桩位位标识点。五、施工工艺艺桩位放样五、施工工艺艺3、桩基施工区：：现场施工过程程中技术人员员要全程旁站站、认真记录录，严格按试试桩总结各项项参数进行现现场控制。钻机准确就位位后使钻杆垂垂直对准桩位位中心，钻进进过程中一般般为先慢后快快，当钻头到到达设计桩长长预定标高时时根据钻机塔塔身处标记，，确认钻进深深度，并及时时记录电流值值。如遇因地质原原因桩长打不不到设计长度度或桩底岩质质与设计不符符时，及时联系设计计人员，以确确定桩长。采用秒表严格格控制拔管速速度，并如实实记录，拔管管应连续，混混凝土泵送也也必须连续，，混凝土应灌灌注至设计CFG桩顶标高以上上50cm，先停机再停停止泵送混凝凝土，以保证证桩顶混凝土土密实。五、施工工艺艺CFG桩短桩，桩间间夹有粗大泥泥块桩基施工五、施工工艺艺桩基施工五、施工工艺艺4、桩间土清除区区：混合料龄期达达7d后进行桩间土土开挖、清理理。清理时采用小小型挖掘机配配合人工进行行，现场开挖挖时指定专人人进行现场指指挥，施工过过程中严禁挖挖掘机碰撞桩桩头，以免造造成断桩，桩桩周土采用人人工清理干净净。五、施工工艺艺桩间土清除五、施工工艺艺5、桩头环切区：：通过测量挂线线确定每根桩桩的桩顶设计计标高，并在在桩头用红油油漆或墨线进进行标识。桩头破除采用用环切工艺以以尽量减小对对桩头的扰动动形成浅层断断桩的情况，，每边切入深深度不小于15cm，切完后再桩桩头切缝处同同一水平面按按同一角度插插入三根钢钎钎，用锤击打打将桩头截断断，再用钢钎钎铁锤将桩头头从四周向中中间修平，在在环切过程中中注意工人的的防护工作，，配备防护镜镜及手套。五、施工工艺艺桩头环切五、施工工艺艺桩头环切五、施工工艺艺6、桩基检测区：：成桩7天后对CFG桩采用低应变变动力试验检检测，检测数数量为总桩数数的10％，且每工点点不低于3根。成桩28天后采用复合合地基载荷试试验进行承载载力检验，检检验数量为桩桩数的2‰，且每工点点不小于3根。成桩28天后在桩体中中心处，桩长长范围内垂直直钻孔取芯，，观察桩体完完整性与均匀匀性，拍摄照照片，在桩身身上中下取不不同深度的不不少于3个试样做抗压压强度试验，，检验数量为为桩数的2‰，且每工点点不小于3根；五、施工工艺艺桩基检测五、施工工艺艺7、桩帽施工区区：桩帽施工前要要进行桩间土土的平整、压压实，并加强强场地的排水水；桩帽模板板采用组合钢钢模板，确保保不变形，保保证桩帽成品品质量；测量量挂线确定模模板四角位置置，保证桩头头位于桩帽中中心位置；控控制好桩头标标高，保证桩桩头深入桩帽帽不小于5cm；桩帽混凝土土施工完成后后表面必须收收光保证外观观质量，并及及时用土工布布覆盖养护。。桩帽施工完成成后，回填桩桩间土采用细细粒土回填，，回填土分两两次填筑，每每层采用小型型压路机进行行压实，每层层压实厚度不不小于10cm，不高于20cm，压实质量满满足设计要求求。五、施工工艺艺桩帽施工桩帽养生五、施工工艺艺桩间土回填桩帽施工完成成五、施工工艺艺灌注和拔管过过程中应注意意以下几点:28010206030405统一指挥、协调。停工待料的现现象钻孔至设计标标高后，检查管道内砼砼是否填满，，以管道顶端的的排气孔是否否喷射砼为准准。提钻前砼输送送泵，将管道内的砼砼填满，特别是地下水水比较丰富的的地段。提钻严禁旋转转钻头，避免形成断桩桩。提至桩顶后亦亦需停置10～30秒泵送混凝土土，保证桩头质量量；提钻速度根据据混凝土输送泵的类型型确定。六、质量控制制控制要点：291对于较硬的土层，不宜选用振振动沉管法，，防止在施工工过程中，破破坏土的结构构，影响地基基承载力。324长螺旋钻管内内泵压混合料料灌注施工工工艺根据不同同的土质采用用合适的提钻速速度，并且且需要要选择择相应应的机械走走行路路线，以防防止提提钻过过快发发生缩径和和断桩桩现象象。要选择择合适适的混混合料料坍落度度，否则则会造造成堵管或混合合料离析。应按照照摩擦擦桩以以桩长控制为为主，，瞬间电电流值值控制为为辅，，端承承桩必必须按按照瞬间电电流控控制为主，，桩长控制为为辅的的原则则控制制桩长长。六、质质量控控制30质量通通病：：010204050603质量通通病浅层断断桩桩头酥酥松桩身缩缩径短桩、、断桩桩桩端未未进入入相应应的持持力层层桩身离离析六、质质量控控制防治措措施：：31⑴做到到一机机一人人旁站站，检检查桩桩位的的偏差差、钻钻杆的的垂直直度，，控制制钻孔孔深度度及砼砼灌注注速度度，保保证混混凝土土供应应及时时不间间断，检查查成桩桩瞬间间电流流值，，确保保施工工成桩桩瞬间间电流流值与与设计计值相相符，，做好好旁站站记录录。⑵钻机机移动动时，，支脚脚不要要压到到桩位位⑶运输输过程程中匀匀速慢慢转，，严禁禁停转转，每每次卸卸料前前必须须要求求砼罐罐车强强制搅搅拌30S，防止止砼发发生离离析。。发现现砼坍坍落度度过大大，需需退回回搅拌拌站。。砂浆浆润管管时必必须等等砂浆浆泵完完，出出现砼砼时再再灌注注砼。。⑷控制制拔管管速度度，拔拔管到到桩顶顶后严严格按按要求求停置置10-30S，保证证桩头头质量量。⑸施工工过程程中避避免施施工机机械对对已施施工完完的桩桩体形形成挤挤压。。六、质质量控控制桩基质质量要要求序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢尺丈量六、质质量控控制7.1、堵管管堵管是是长螺螺旋钻钻孔、、管内内泵压压混合合料灌灌注成成桩工工艺常常遇到到的主主要问问题之之一。。它直直接影影响CFG桩的施施工效效率,增加工工人劳劳动强强度,还会造造成材材料浪浪费。。预防措措施:1)要注意意混合合料的的配合合比,尤其要要注意意将粉粉煤灰灰掺量量控制制在70kg/m3～90kg/m3的范围围内,坍落度度应控控制在在160mm～200mm之间。。2)严格控控制坍坍落度度。坍坍落度度太大大的混混合料料,易产生生泌水水、离离析,泵压作作用下下,骨料与与砂浆浆分离离,摩擦力力加剧剧,导致堵堵管。。坍落落度太太小,混合料料在输输送管管路内内流动动性差差,也容易易造成成堵管管。七、纠纠正及及预防防措施施7.1、堵管管3)严格控控制提提钻时时间,在钻杆杆内管管及输输送软软、硬硬管内内混合合料连连续时时必须须提钻钻。4)冬季施施工时时,采用加加热水水的办办法提提高混混合料料的出出口温温度,但要控控制好好水的的温度度,水温最最好不不要超超过60℃,否则会会造成成混合合料的的早凝凝,产生堵堵管,影响混混合料料的强强度。。5)严格控控制弯弯头曲曲率半半径,弯头与与钻杆杆不能能垂直直连接接。混混合料料输送送管要要定期期清洗洗,否则管管路内内有混混合料料的结结硬块块,会造成成管路路堵塞塞。七、纠纠正及及预防防措施施7.2、窜孔孔在饱和和粉土土、粉粉细砂砂层中中成桩桩经常常会遇遇到这这种情情况,打完X号桩后后,在施工工相邻邻的Y号桩时时,发现未未结硬硬的X号桩的的桩顶顶突然然下落落,当Y号桩泵泵入混混合料料时,X号桩的的桩顶顶开始始回升升,此种现现象称称为窜窜孔。。发现窜窜孔的的3个条件件:1)被加固固土层层中有有松散散饱和和粉土土、粉粉细砂砂;2)钻杆钻钻进过过程中中叶片片剪切切作用用对土土体产产生扰扰动;3)土体受受剪切切扰动动能量量的积积累,足以使使土体体发生生液化化。施工中中采取取的预预控措措施:1)采取隔隔桩、、隔排排跳打打方法法;2)设计人人员根根据工工程实实际情情况采采用桩桩距较较大的的设计计方案案,避免打打桩的的剪切切扰;3)减少在在窜孔孔区域域的打打桩推推进排排数,减少对对已打打桩扰扰动的的能量量的积积累;4)合理提提高钻钻头钻钻进速速度。。七、纠纠正及及预防防措施施7.3、桩头头空芯芯桩头空空芯主主要是是施工工过程程中,排气阀阀不能能正常常工作作所致致。钻钻机钻钻孔时时,管内充充满空空气,泵送混混合料料时,排气阀阀将空空气排排出,若排气气阀堵堵塞不不能正正常将将管内内空气气排出出,就会导导致桩桩体存存气,形成空空芯。。预防措措施:为避免免桩头头空芯芯,施工中中应经经常检检查排排气阀阀的工工作状状态,发现堵堵塞及及时清清洗。。七、纠纠正及及预防防措施施7.4、桩端端不饱饱满桩端不不饱满满主要要是因因为施施工中中为了了方便便阀门门的打打开,先提钻钻后泵料料所致致。这这种情情况可可能造造成钻钻头上上的土土掉入入桩孔孔或地地下浸浸入桩孔孔,影响CFG桩的桩桩端承承载力力。预防措措施:为杜绝绝这种种情况况,施工中中前、、后台台工人人应密密切配配合,保证提提钻和和泵料料的一一致性性。七、纠纠正及及预防防措施施1、控制制要点点：⑴大面面积施施工前前，做做压实实工艺艺试验验，确确定施施工参参数，，并报报监理理批准准。验验证施施工技技术、、施工工组织织能达达到预预期的的质量量、进进度效效果，，机械械设备备和人人员配配置合合理，，施工工效率率能满满足施施工组组织确确定的的工期期。⑵对清清表压压实后后的基基底做做出横横向路路拱，，路拱拱坡度度不得得缓于于设计计的坡坡度，，有利利于排排水。。⑶对于于中间间夹土土工材材料的的垫