泰丰煤矿猴车安装安全技术措施

编号：SM-ZD-45903泰丰煤矿猴车安装安全技术措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE泰丰煤矿猴车安装安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、安装工程技术要求 :1、安装工程严格按照设计进行 ,并符合设计要求 ,不得随意改变设备供应 商的原设计;2、设备安装、调试必须符合设备供应商提供的随机技术文件中的说明书及 图纸要求;3、安装工程中符合《煤矿安全规程》 、MT/T873-2000《煤矿架空乘人装臵技 术条件》、《煤炭工业机电工程安装质量标准》《、架空人车行业规范》 GB3836-1\GB3836-2 配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械设备安装工程 施工及验收规范》的有关规定 ;4、施工中的类隐蔽工程要经验收合格后 ,方可施工。二、安装技术措施（一)安装前准备工作1、根据设计要求由技术科轨道上山放出安装猴车中线、第2页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE腰线、横梁安装孔 位;用油漆作好标记 ,并进行编号。2、施工横梁孔,两帮对称,横梁孔φ为 200mm,孔深一帮不低于 400mm, 另一帮不低于 800mm。3、横梁下料:由机电根据孔位编号分别量取对孔间距及孔深,在根据量 取的长度依次下料 ,并在工字钢上编号 (工字钢型号:11#)。4、横梁安装:施工队根据横梁编号依次用栏车下放横梁 ,从上往下依次进 行安装,找平后采用水泥砂浆浇灌。5、机头基础浇灌 :技术科根据设计规格在井口外采用全站仪放出机头基础 位臵,挖设基础、按照规格尺寸支设盒子板后采用水泥砂浆进行浇灌。6、技术部门标定猴车安装中线及腰线 ,在中线及腰线上安装激光指向仪并 调试准确,安装单位严格按中腰线进行安装。7、制作安装时所需的工作平台 ,由运输队将猴车安装所用工具及设备运至 现场,并卸于指定位臵。（二)、安装1、安装驱动部分的安装第3页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE①根据现场实际情况 ,确定应解体或整体安装。②整体安装时 ,要将解体的驱动部照解体前的结构组装好,仔细检查各轴节是否对称,定位销是否安装齐全。各个连接螺栓是否拧紧,保证设备恢复解体前精度。③本矿的驱动部分是整体安装在龙门架上,进行电焊焊接固定,机头在起 吊时要使用安全合格的起重设备。起吊时 ,设备下方严禁有人作业或站立 ,起吊前必须详细检查所用工具是否完好,强度是否符合安全要求。驱动轮安装时 ,厂家有专人到现场进行全程技术指导。滑道及尾轮的安装①滑道由端部分、中间部分组成 ,端部分有固绳站小车限位板,分别位于 滑道两端,中部分无限位板。②用U型螺丝,连接螺栓将滑道按顺序固定在横梁上 ,滑道限位板在下方 ,滑道中心线与先测量好的猴车实际运行线路对齐。③连接滑道时 ,应保证滑道的整体力度 ,连接好的滑道应该与巷道底板平 行,滑道首尾与茎道底板的高度不大于5mm,左右偏差不大于 10mm。第4页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE垂直导向轮的安装①垂直导向轮安装必须按照图纸设计准确安装。②垂直导向轮安装用 U型卡固定在横梁上。2、张紧小车的安装 张紧小车是保证系统能够有足够的牵引的重要部件。①用5吨导链将回绳站小车初步拉紧 ,再安装张紧小车。②张紧小车安装完毕后 ,检查张紧小车的钢丝绳是否有与横梁、回绳站 滑道等处有碰触。3、轮系的安装 轮系包括:压绳轮、托绳轮、收绳轮、测绳轮,绳轮是通过联接器连接在 支撑筒上。联接器的安装联接器是由左、右压通过U型卡固定在支撑筒上。①将支撑筒U型卡固定在支撑筒上。②紧固各外连接螺栓。③工字钢横梁如果与底板的水平度不准确 ,将造成安装好的轮系不能与 巷道底相平行,这时可调整联接而上的左右预紧螺栓,调节托、压绳轮的 支承轴水平,使绳轮尽量水平。托绳轮的安装第5页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE①将支撑筒用 U型卡联接在工字钢横梁上。支撑筒的中心线与先在横梁 上做好的猴车实际运行的中线记号对齐。②安装联接和托绳轮系 ,托绳轮的上限要走到设计的钢丝绳高度,托绳 轮轮体要沿猴车运行的实际方向 ,左右方向以支撑筒为中心对称。③安装顶紧螺栓 ,托绳轮的支承轴与联接器的间隙应在上面。④ 在变坡点处 ,由于托压绳轮压力大 ,必须在该处加一组支撑管以增强 托压绳轮稳定性 ,避免钢丝绳掉道。⑤托、压绳轮每个轮上的钢丝折角不大于 50度。(3) 压绳轮安装①按照设计要求的间隔安装压绳轮。②压绳轮是通过联接器与托绳轮安装在同一个支撑筒上,联接器的方向与固定托绳轮的联接器方向相反。压绳轮的安装方向必须与托绳轮方向相一致。④安装压绳轮时,支承轴与联接器的同隙应在下方。压绳轮的安装以压绳轮接触钢丝绳后,向下调整3~5mm 左右为宜,不得将钢丝绳压的太紧。第6页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑥ 在无变坡的地段 ,安装压绳轮时 ,先不要压绳轮与钢绳接触,距离钢 丝绳大约 10mm,将轮系调整完毕 ,钢丝绳不掉绳后,再将压绳轮高度降下来 ,调整到位。降绳轮安装①按图纸装收绳轮 ,保证两轮中心距走到规定要求。②紧固各连接中位的螺栓。③调节收绳轮与相邻托 ,压绳轮的高度 ,保证收绳轮的出入角为0,以防 止在运行过程中的钢丝绳滑出绳轮。测速轮的安装①测轮的安装在控制器附近的支撑筒上。②调整相近的托、压绳轮,保证钢丝绳与测速轮可靠接触 ,而且钢丝绳带 动测速轮灵活动转。③调整好测速轮与相邻托绳轮高度 ,保证在运行过程中钢丝绳不会滑出。4、电控系统及保护系统的安装 此项安装由厂家派人安装、指导、测试、机电队配合,必须按照保护性能 要求安装、调试、运行可靠。（三)调试第7页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE准备工作①由注油枪将所有压绳轮、收绳轮、托绳轮等定绳轮系注入适量的钙基润 滑脂。②将钢丝绳逐渐展开依次将绳放臵空机轮上。③钢丝绳放完后 ,根据钢丝实际长度进行截绳 ,并由专业技术人员进行插 绳,此时回绳轮小车应在滑道前端。 插接绳按照煤矿安全规程要求插接长度应大于钢丝绳直径的 1000倍。④检查所有压绳轮、 收绳轮上的钢丝绳位臵是否正确 ,调整轮系与钢丝绳 的相对位臵,压绳轮中心应与钢丝绳重合。钢丝绳空转试运行①将电控系统的速度保护恢复到正常的工作状态。②开机后,及时调节速度保护的设定值。③检查速度保护是否正常工作。④派人沿道检查所有与钢丝接触的轮系 ,如果有掉绳的地方,应该及时通 知操作员,及时停车处理。⑤试运转 20分后,停车检查,各轮系位臵是否发生变化 ,系统各部分温 度是否正常。第8页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE调整轮系调整轮系确保钢丝绳不会掉绳。固定座椅运转①确定钢丝绳空运转试运行时 ,所有问题解决后 ,方可安设座椅试运转。②严格按照设定的座椅间隔每 10米一个,安设活动座椅。 ③开机前,在巷道座椅每 50 米设一个人,专人观察座椅转情况,如果 座椅在运行过程中出现向一边旋转现象 ,应及时停车,拆下座椅,在厂家技术 人员指导下 ,解决钢丝绳旋转问题后,继续试运行。旋转张紧小车方向轮,达到设备所需的张紧力。载人试运行。①载人试运行前 ,必须仔细检查所有保护系统是否正常。②运行过程中 ,乘坐人员应目视前方 ,出现掉绳等异常情况时,就及时推 动急停开关。③乘人间距不得大于设计规定的乘人间距 ,不可一次载人过多。④运行过程中 ,依次试验各种保护 ,确保各个保护系统能被及时触发。第9页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑤运行过程中,如果出现座椅有拖地现象 ,在停车后,将对应的托绳轮适 当升高,保证座椅不拖地 ,调整托绳轮后 ,及时调整相邻的托、压绳轮。⑥如果调整托绳轮不能解决座椅拖地现象 ,应调整巷道底板局部调整。⑦重复多次载人试运行 ,确保系统运行可靠。三、安全技术措施(一)、放线安全技术措施1、放线期间,由调度室通知当班绞车司机将绞车开关打到零位闭锁 ,放 线结束后,由测量技术员通知调度室放线结束并撤出人员 ,调度室方可通知当 班绞车司机进行提升运输。否则绞车司机严禁提升运输作业。2、轨道上山高度过高 ,风量较大,放线过程中必须 6人配合作业(3人扶 梯、1人钉线、1人操作全站仪、1人持挡风板),扶梯时,扶梯人员站成三角 式进行扶梯,确保钉线人员安全。3、猴车中线偏离巷道中线西侧 200mm,横梁腰线高度2000mm, 横梁间距 8000mm 。放线人员必须按照猴车安装第10页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE设计要求进行放线。(二)、横梁下放运输安全措施1、横梁采用栏车进行装运 ,装车时必须按照编号从上往下依次进行装车 ,并用铁丝将横梁与栏车捆绑牢固可靠 ,防止运输过程中横梁掉落。2、横梁下放到指定地点后 ,按照横梁编号人工抬运到相应横梁孔下方并 摆放整齐。3、提升运输横梁过程中严格按照 《煤矿斜井绞车提升运输安全技 术措施》执行。(三)、横梁孔施工及横梁安装安全技术措施1、空位高度为 2.m,施工时必须搭建操作台 ,施工过程中操作台下方严 禁站人和从事其它施工作业 ,严禁人员从操作台下方通过 ,若需通过操作台下 方时,必须通知施工人员停止施工作业后方可通过。2、施工人员必须按照规格尺寸要求进行施工 ,对称孔必须相对水平,确保11#工字钢水平安设到位。3、通风队采用木料加工 11#工字钢模型,施工横梁孔后,采用模型进行 预安装,确保对称孔的水平对称。第11页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE4、横梁安装时必须按编号对号进行安设 ,安设前采用木料搭建操作台 ,安设过程中必须 4人配合,架设工字钢进入孔内时,两人一组,分别抬起工字 钢两端,先将一端穿入孔深较长的孔内并插至眼底 ,然后再将另一端穿入对称 孔内并插至眼底,工字钢顺利穿入孔两孔后 ,用水平寸将横梁找平并垫实,采用水泥浆进行浇灌。5、安装横梁时,由一人现场观察指挥 ,并统一口号,施工人员听信号进 行施工,安设横梁时必须稳拿稳放 ,防止横梁掉落伤人。(四)猴车安装安全技术措施1、所有设备、部件的拆卸、运输、起吊过程 ,必须有专人指挥,确保运 输过程不损坏设备。2、大件起吊需要安全合格的起吊设备 ,起吊时,设备下方和设备倾倒侧 严禁有人作业或站立 ,起吊前必须详细检查所用工具是否完好 ,其强度符合安 全系数要求。3、安设托轮时,必须提前制作稳固的工作台 ,工作台下方必须设专人看 护。4、其他人员配合安装期间 ,必须每天确保一名带班领导第12页/总14页FS精编解决方案 |SOLUTIONTEMPLATE现场监督施工作 业。5、整个安装期间厂家必须有专人现场指挥 ,并及时与施工技术负责人联 系,确保所有安装设备、部件符合候车完好标准。6、多人配合作业时 ,要有专人指挥,专人监护,工作人员服从指挥。7、每次岗位作业前 ,必须认真查衡梁的固定情况和周围顶板情况,在工 字钢相同的巷道内 ,要严格检查横梁的工字钢固定是否牢固