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文档简介

PAGEPAGE14北京市轨道交通桥梁支座施工与验收技术规程5、城市轨道交通桥梁支座施工安装5.1适用范用本技术条件规上了盆式橡胶支座、球型钢支座、板式橡胶支座的安装技术要求。其它型式支座的安装也可参考本技术标准进行。(放在总则)5・2—般规宦有待安装的支座应按规左抽样检测合格后,方可使用。差应小于i.ommo3・支座宜在设讣安装温度下进行安装。53下部结构施工53.1支承垫石位置的测量5,(添表)。支承垫石的施工凝上浇筑和振捣时模板上浮或者错位。孔中的积水,再使用有效可行的方法,对锚栓孔进行临时封堵。5・1支承垫石相对位宜精度表的要求。5-1支承垫石相对位置精度表(参考企标)控制项目控制项目目标值设计髙程omm~T5mm中心位置5mm锚栓孔偏位5mm断面尺寸5mm顶面四角高差1mm支承垫石施工完成后,施工单位应在检查记录中记载支座垫石的几何尺寸(形状、位苣、深度等)等测疑结果(添表)。5・4支座安装前上部结构的测量(删除该条)支座安装前,应确认上部结构与支座安装位宜相关的事项如下:线路基准线上的设计线路高度:横向坡度和纵向坡度;3・斜角和曲率半径;4-支座的平而位置(跨距及横桥向间距):自墩顶至设计路而的髙度:下部结构的完工几何尺寸;7-锚栓底孔的直径、深度及垂直度;&设汁阶段确定的支座种类、设计条件、安装位置与方向、图纸标注支座几何尺寸:9-支座检查报告书中记载的恒荷载作用下支座的压变形量、支座高度等外形变化量。需经测量确认的事项,必须经过精密的平而测疑和水准测量,确定支座安装的精确位置。5・5支座安装5-5-1—般规左4.现浇混凝上梁通常先将支座安装于墩顶预期位宜,并固定好支座上下板之间的临时连接螺栓,然后浇筑混凝丄,浇筑混凝上过程中应保证支座锚栓的位巻准确,且不松动。在混凝丄凝固后,及时拆除临时连接螺栓。2.钢梁及预制混凝上梁上的支座安装,通常采用将支座预先安装在梁体下部,与梁体一同起吊就位后,可采用注浆法进行安装。5・5・2安装方法先采用注浆法。英它方法可参考注浆法,并应编制施工工艺。预制梁支座的安装一一注浆法(D埋钢板之间不得有间隙。吊装预制梁(带支座),将梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高。2。〜3omm的空隙,以便用重力足附录G的指标要求。5-1图。⑹灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆。(7)预制梁支座注浆法安装程序见图52。I支蛭匏束I图5 2预制梁支座注浆法安装程序3•现浇梁支座的安装时,必须保证支座安装结果符合规范要求。5522条的要求。5•齐mH5・3现浇梁支座安装程序图553支座安装要求(放在前而)螺栓。以保证支座准确就位。台上。有坡度的桥梁,支座安装时要防止将上支座钢板坡度设反。牛板式橡胶支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。5・安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。6.支座与梁体及桥墩、台的连接螺栓应全部拧紧到位。7-支座安装后,应及时拆除上、下支座板连接角钢、临时支挡,并按要求安装好支座钢围板。8.支座安装后,应全而检査是否有支座漏放,支座安装方向、支座型式是否有错,临时固左设施是否拆除,四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁使用润滑汕代替硅脂油)等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的齐项偏差及异常情况。5.6支座安装后状态检查5-253。52盆式橡胶支座和球型钢支座检查表线路及里程:桥梁名称:月号

桥墩号:施工年代:检査内容 实测结果支座位置及编号1支座类型及尺寸中心线偏差座 高状态

顺桥向横桥向前端中心处后端中心处初始位移初始转角

顺桥向横桥向顺桥向横桥向支座垫石状态锚固螺栓连接状态支座临时连接状态支座钢件防腐状态检査结果评定1附注O专业工长(施工施工单位 员)

施工班组长检査结果项目专业质疑检査员:项目专业质疑检査员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日53板式橡胶支座检查表线路及里程:桥梁名称:检查日期:

桥墩号:施工年代:检查内容检查内容实测结果号支座位置及编号12支座类型及尺寸3图纸编号中心顺桥向横桥向前端中心座处高度后端中心4状处态裂纹描述钢板外不均匀鼓凸脱空5支座垫石状态6锚固螺栓连接状态7支座临时连接状态8支座钢件防腐状态99检查结果评定1附注o(员)施工班组长施工单位检査结果项目专业质量检査员:年月日监理(建设)位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日6、城市轨道交通桥梁支座产品及施工质量检验与验收产品质量检验与验收产品质量检验与验收分类产品质量检验与验收分抽查检验和验证检验两项。验证检验:在进行支座招标之前,采购方应对相关厂家的支座产品质量进行验证检验,对产品进行质量认证,试件由采购方组织相关人员到投标厂家成品库中随机抽样。3 能,试件由监理会同施工单位,在运达施工现场的产品库中随机抽样。牛检验工作应由第三方,且通过省、部级及以上计量行政主管部门计量认证的检测单位承担。盆式橡胶支座产品质量检验与验收抽查检验样本单元抽查检验的样本单元分固左支座和活动支座两个单元。抽査频次22400个者,抽取一组支座试样。固泄支座与活动支座分别取样,取样时遵循铁路产品认证管理委员会发布的铁路桥梁支座CRCC产品认证实施规则中的"以大代小”原则。检验项目支座外观及主要机加工尺寸①外型尺寸:支座长、宽、高和螺栓孔位置偏差;(固左支座无此项呈:及平面度(固左支座无此项)。支座成品力学性能①固泄支座:竖向承载力检验。②活动支座:竖向承载力和支座滑动摩擦系数检验。对支座钢件表而漆膜厚度进行检验。验证检验样本单元2件。检验项目抽查检验的全部内容。球型钢支座产品质量检验与验收抽查检验样本单元抽査检验的样本单元分固左支座和活动支座两个单元。抽査频次抽查频次为每个生产厂家供货数量每400个为一批,不同吨位的支座可视为一批,每批抽取一组支座试样,每组试样2件。供货数量不足400块者,抽取一组支座试样。固泄支座与活动支座分別取样,取样时遵循铁路产品认证管理委员会发布的铁路桥梁支座CRCC产品认证实施规则中的"以大代小”原则。检验项目支座的外观及主要机加工尺寸①外型尺寸:支座长、宽、髙和螺栓孔位置误差;②机加工控制尺寸:钢盆内径或侧向导槽间距、球冠钢衬板尺寸、球而半径、球面度、聚四氟乙烯滑板尺寸、储硅脂坑排列(固泄支座无此项)、不锈钢板的焊接质量及平而度(立支座无此项)、固立支座凸缘外径。成品支座力学性能①固泄支座:竖向承载力检验。②活动支座:竖向承载力和滑动摩擦系数检验。对支座钢件表而漆膜厚度进行检验。验证检验⑴样本单元2件。(2)检验项目抽査检验的全部内容擦系数及线磨耗性能。板式橡胶支座产品质量检验与验收抽查检验样本单元样本单元分板式橡胶支座与四就板式橡胶支座两个单元。抽査频次22400块者,抽取一组支座试样。板式橡胶支座与四氟板式橡胶支座分别取样,取样时遵循铁路产品认证管理委员会发布的铁路桥梁支座CRCC产品认证实施规则中的"以大代小”原则。检验项目支座外型尺寸及外观质量①外形尺寸:橡胶板平面尺寸及厚度、上、下支座板平而尺寸及螺栓孔位偏差:②外观质量:检查有无气泡、杂质、撕裂及钢板外露,粘接是否牢固、平而度。力学性能①板式橡胶支座包括:抗压弹性模量、抗剪弹性模量、极限抗压强度。②四氟板式橡胶支座包括:抗压弹性模虽:、支座摩擦系数和极限抗压强度。对支座钢件表而涂装漆膜厚度进行检验。验证检验(1)样本单元6件。⑵检验项目抽查检验的全部内容。成标准试片进行橡胶拉伸强度、扯断伸长率和耐臭氧老化性能检测。(C)成品支座的力学性能:抗剪粘结性、抗剪老化和疲劳后抗压弹性模量。结果判定检测项目的检测结果应符合设计图或本标准相关条款的要求。同一库存的样品中随机抽取,不得用支座生产厂家重新制做的样品进行复检。施工质量检验与验收—般规立装质疑进行检查,符合设计要求才能进行安装。整度,并均应符合设计要求。支座安装前应组装好,并消除非弹性变形和空隙。预制梁架设完成后应保证每个支座反力值与四个支座反力的平均值相差不得超过士5%牛预留锚栓孔、支承垫石顶面与支座底而间隙应采用压力注浆填实,注浆压力不得小 于i.oMPa。主控项目定。检验数疑:施工单位、监理单位全部检査。检验方法:观察和检查产品出厂合格证。检验数疑:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。徐变量及弹性压缩量计算确定,并在各施工阶段进行调整,当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检査。检验方法:观察和尺量。牛支座与梁底及垫石之间必须密贴无空隙,垫层材料质量及强度应符合设计要求。支座配件必须齐全,水平各层部件间应密贴无空隙。检验数量:施工单位、监理单位全部检査。检验方法:观察。5 位巻调整准确后进行施工。检验数呈::施工单位、监理单位全部检査。检验方法:观察和尺量。6.预留锚栓孔注浆材料和质量必须符合设汁要求。检验数疑:施工单位、监理单位抽样检验。检验方法:施工单位检查质量证明文件并进行试验:监理单位检查质量证明文件并见证试验。一般项目支座安装允许偏差和检验方法应符合表6.4的规定。6.4支座安装允许偏差和检验方法容许容许序号检测项目偏差(mm)墩台高度<3/r

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