桩基正循环施工方案(实用资料)

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桩基正循环施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）新乡经济技术开发区经九路(纬八路—纬九路）桥梁工程桩基专项施工方案河南五建集团建设有限公司一:编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD—2007）《公路桥涵质量检验评定标准》(JTGD—2007)二：工程概况及水文地质工程概况：本桥在K0+332处跨大沙河，该河上口宽45米,下口宽16米左右,平时水深3米左右,因去年沙河清淤，最深处达8米左右;本桥桥墩直径1。4m、桩长42米的桩8根,桥台直径1.4m、桩长35米的桩8根。水文地质：根据桥位地质勘查报告，桥位处由上至下各岩土层分别为：粉砂、细沙、中砂，各岩层的物理化学性质参数详见地质勘查报告；本桥所处场地综合判定为第=1\＊GB3①、=2\*GB3②、=3\＊GB3③单元层为地震液化土层，液化等级中等；因河道最近刚回填,土质较松软且河道水位较深，因此本桥改用正循环成孔灌注的施工方法.三：正循环施工工艺及流程施工准备计划工期：本桥桩基计划工期30天,2016年4月22日开工，2016年5月22日完工。人员配备:成立一个专门的桩基施工队，直接有项目经理部管理，桩基队设队长1人,副队长1人，钻机操作员2人，另外安排一个钢筋工班和一个混凝土灌注班,负责钢筋加工和混凝土灌注。设备配备：本桥原方案采用反循环施工工艺，根据地质情况和工程需要，本桥桩基改用1台GZQ—1250正循环钻机，已掌握成套的施工技术。本桥桩基混凝土C35，采用商品混凝土;施工场地准备：在灌注桩施工区内河道进行挤於回填，清除障碍物、平整场地,原材存放地及钢筋笼加工厂均进行地面硬化。测量放样：组织测量人员利用全站仪根据已闭合导线进行桩位放样和复测，放出桩位线,增设桩位控制桩并加固,控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方，并报监理工程师审批。护筒准备：由于施工平台属于河道回填，地基承载力较弱,改用3m长护筒,直径比桩径大200-400mm；孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相连接处用粘土夯实，顶部高出施工地面30cm—40cm，护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，竖向倾斜度不大于1%.泥浆准备：钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。在钻孔中，由于泥浆相对密度大于水的相对密度，故护筒内同样高的水头,泥浆的静水压力比水大在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流，保护孔壁免于坍塌。反循环回转钻，泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出孔底，使泥浆在孔内钻杆外产生了连续不断的下降流速；泥浆制备选用优质的膨润土造浆,设置泥浆池，泥浆比重在一般地层控制在1.2—1.3范围，泥浆比重在松散易塌地层控制在1.4—1.5范围。2、正循环钻孔施工：

成孔检测钻机就位成孔检测钻机就位桩位放样施工准备埋设护筒平整场地钻孔泥浆制备混凝土拌合、运输安装钢筋笼混凝土灌注钻机移位、拆护筒(1）、钻机就位钻机就位后,复测校正，钻头对准钻孔中心，同时使钻机底座水平.开钻时低档位慢速钻进，以保证桩位准确性，在砂土层中应慢速、稠泥浆钻进,通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度，防止孔斜、缩径、塌孔等现象的产生。

a、开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，加速钻进.

b、钻进过程中，采用纵横十字线控制桩位，钻机工随时校正桩位、垂直度，确保桩的桩位、垂直度满足规范、验标要求。（2)、检验桩孔：

钻孔到设计深度后，采用检孔器对钻孔深度、直径及孔的倾斜度进行检测，成孔孔径不小于设计直径.孔深采用水准仪定护筒标高,测绳及钢尺量测孔深。孔的倾斜度通过钻头在孔口位置及孔底位置量测砣绳偏移值计算出孔的倾斜度。当钻孔深度到达设计要求，用外径等于桩的设计直径，高度为孔径的4倍的钢筋笼检孔器吊入钻孔内进行深度、直径及孔的倾斜度检测,对全长进行检查。

（3）、清孔：

在成孔合格后立即进行清孔。保持泥浆正常循环，把密度较大的泥浆和钻渣换出,直到孔内泥浆指标达到设计要求。下钢筋笼和导管之前，再次采用泥浆比重计检查泥浆指标和沉淀层厚度,合格可进行下一道工序.

（4）、安放钢筋笼:

钢筋笼吊放前应使上下两节位于同一竖直线上进行焊接。入孔后，牢固定位，防止在灌注水下砼过程中下落或被顶托上升。钢筋笼入孔后的定位标高必须准确。

（5)、导管安装及储料斗：

导管内壁力求光滑、顺直，无局部凸凹,各节导管内径大小一致。导管安装使用前做水密试验，合格后投入使用。下导管前对每节导管进行编号，注明长度，节与节之间的连接紧密不漏水。

储料斗容积为需根据计算确定,确保混凝土首盘灌注后使导管埋深在1。5m以上，在其次的施工过程中须保证导管底埋在水下混凝土顶面下2m—6m,以防孔内泥水冲入混凝土中.

（6）、二次清孔：

安放钢筋笼和混凝土导管后，检测泥浆比重，如泥浆比重过大再用导管压浆进行二次清孔，沉淀厚度小于等于300mm后,进行水下混凝土浇筑工序（7)、灌注砼：

a、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，可开始灌注工作.

b、灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如果沉淀厚度超过设计及规范要求,可用喷射法向孔底喷射3～5分钟，使沉渣悬浮。

c、剪球将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土顶面高度,计算出导管在混凝土内的埋臵深度，如符合要求，即可正常灌注。

d、灌注开始后,须紧凑地、连续地进行，严禁中途停工.在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土顶面高度,导管埋深控制在2m-6m之间，正确指挥导管的提升和拆除。当导管提升到法兰盘接头露出孔口以上一定高度后，拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将混凝土漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续灌注。

拆除导管动作要快,以10分钟控制。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。

e、在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水.

f、当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被混凝土顶着上升，可采取以下措施:

=1\*GB3①、尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架；

=2\*GB3②、当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；=3\*GB3③、当孔内混凝土面进入钢筋骨架1～2米以后，适当提升导管，减小导管埋臵深度,从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力.

g、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌0。5m-1m.

h、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的情况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。四、质量保证体系措施

为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料进行检查和控制.1、严格原材料进场制度，确保原材料的规格、标准。符合设计及规范要求。

2、加强试验频率，为工程提供科学、规范的试验数据。

3、为保证在施工过程中，不出现斜孔、缩孔、清孔后孔底沉淀超厚；导管进水、堵管、埋管;桩头短桩、夹泥,断桩等现象，我们将采取以下措施：

①预防斜孔应在安装钻机时使用转盘,底座水平,起重滑轮轮轴、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上,并经常校正。

②预防缩孔应在钻孔过程中，经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。

③对于清孔后孔底沉淀超厚的问题，清孔应根据钻孔方法、机具设备和土层情况选定适应方法，达到降低泥浆相对密度，清除钻渣，清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。

④预防堵管,灌注桩混凝土的坍落度须控制在18-22cm之间，并保证具有良好和易性，在运输和灌注桩过程中不发生离析和泌水。

⑤预防埋管，导管采取接头形式为卡口式，以缩短卸导管引起的导管停留时间,并采取措施加快灌注速度。

⑥预防发生夹泥、断桩问题，混凝土塌落度须严格按设计或规范要求,尽量延长混凝土的初凝时间。灌注混凝土前，检查导管、混凝土罐车、搅拌机等设备是否正常,并备有备用的设备、导管，确保混凝土能连续灌注。随灌混凝土随提升导管，做到连灌、勤测、勤拨管，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或过浅。采取措施，避免导管卡、挂钢筋笼；避免出现堵管、埋管、灌注中导管进水等质量通病的发生。

4、严格按照施工规范及工艺流程进行施工.

5、严格履行监理程序，加强自检旁站，消除质量隐患。

五、安全保证措施

1、安全生产目标：预防为主，安全第一，实现安全生产双丰收。

2、施工前检查设备是否正常，采用合格量器具.3、施工前组织工人队列，宣读注意事项及安全点。

4、施工前观察工人精神状态，确保人为的危险隐患.

5、推行安全责任制，实行安全奖惩制度，建立各项安全保证制度.6、运用安全生产系统工程技术,开展安全预防，预测活动，实施生产全过程的安全管理。

7、施工过程中，严格按国家相关安全规程进行施工。

8、搞好现场安全标准化作业挂牌施工。各施工现场、道口设安全警告牌。

六、环境保护措施

1、我们将环境保护作为文明施工的一项重要内容,纳入施工现场管理.在做好职工安全、质量教育的同时，积极进行环境保护的宣传教育,增强员工环境意识.

2、有针对性地对施工项目和机械化作业制定具体的环境保护措施和实施办法。

3、施工过程中要防止对水源的污染,污水不乱排,设一个泥浆池处理污水。钻孔用泥浆不得流入河流、农田。

4、对生活垃圾、建筑垃圾要集中弃至规定地点。

5、施工中要严格遵守中华人发共和国及地方有关环境保护的法律和条例,发现文物古迹要及时向有关部门报告，并加强保护.

PAGE 鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧站工程循环水泵房 鞍钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司二〇〇八年八月十八日会签栏huiqianlan鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧站工程循环水泵房批准：施工负责人：审核：编制：上级主管部门审批意见鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧循环水泵房目录HYPERLINK\l”_Toc167072603"1. 编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc167072604”2。 工程概况 2HYPERLINK\l”_Toc167072605”3. 施工部署 3HYPERLINK\l”_Toc167072606"4. 施工方法 64.1施工顺序 6_Toc167072608"4。3 土方工程 7HYPERLINK\l”_Toc167072609"4。4 钢筋工程 8HYPERLINK\l”_Toc167072610”4。5 模板工程 94.6 砼工程 104.7 砼裂缝控制措施 11HYPERLINK\l”_Toc167072613"4。8 脚手架工程 12HYPERLINK\l”_Toc167072614"4.9 吊车梁安装工程 12_Toc167072616"4。11 垂直及水平运输 13HYPERLINK\l”_Toc167072617”4.12 特殊过程控制 147. 质量保证措施 17HYPERLINK\l”_Toc167072621”8. 安全生产措施及文明施工 199职业卫生技术措施 2510环境保护措施 25附页：施工网络图鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧循环水泵房PAGE4——编制依据1。1鞍钢设计研究院设计的施工图：—6总4—0—2C115Y23。7。6-6结10—0—29C115Y23。7.6-6建3-0-5C115Y23。7.6—6风2-0-2C115Y23。7。6—6电7-0—231。2现行建筑施工及验收规范:GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》；GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；GB50203—2002《砌体工程质量验收规范》；GB50209—2002《建筑地面工程质量验收规范》；GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及质量验收规范》；GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》;GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》；JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》；GB50205—2001《钢结构工程质量验收规范》；GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》;GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》;1。3现场实际情况。工程概况工程名称:鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧站工程循环水泵房工程编号：C115工期要求:绝对工期90天质量要求:符合设计文件标明的技术标准和施工验收规范主要结构特点：鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧站工程循环水泵房分为泵房及吸水井两部分,总长约53m,宽约37m。主泵房设计为箱式基础，主泵房底板厚度为1。2m、0.7m，底板顶面标高为—4。5m，墙厚均为0.5m.基底最深标高为集水井底标高为—7。8m，主泵房0。000一下为箱体结构，上部为框架结构,最高处为7。7m.主泵房底板上有设备基础和管道支墩基础，均与底板连接.0。000以上框架结构，单层厂房，最大框架柱为700×1200，吊车梁为钢吊车梁，最大吊车起重量32t,现浇屋面板。吸水井底板底板厚度为0。8m，底板顶面标高为-4.0m及—5。000。D列处上部有电缆隧道，顶板为梁、板结构，最大梁为500×700，板厚为200mm，顶板标高为1。0m，内有柱,最大柱距6m，最大柱为550×550，板上部有管道支墩,预留洞口。平台四周有栏杆。配电室基础为条形基础，框架结构，基础底标高为-1。35m,现浇屋面板，屋面标高4。85m。室内设有电缆沟。该工程填充及垫层C10砼约500m3，主泵站±0。00以下砼C30P8约为：1500m3,上部C30：300m3。吸水井砼C25P8约1300m3,最大钢筋直径Φ28,各种钢筋约600t。二次浇筑为二次灌浆料。基础螺栓均为预留孔建筑工程本工程墙体厚度370mm,墙体采用MU10烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。墙基防潮层设置在—0。06m处,防潮层以下墙体采用MU10烧结实心砖砌筑，M5水泥砂浆砌筑.外墙面1∶2水泥砂浆抹面，刷外墙涂料两遍。内墙面墙面抹灰、大白、刷乳胶漆。顶棚值班室、高低压配电室及仓库为为轻钢龙骨仿瓷石膏板吊顶，加药间及水泵房刷白色乳胶漆；地坪水泵房为水泥砂浆，值班室、配电室为防滑地砖，加药间为花岗岩地面、环氧胶泥挤缝；实木门、防盗门,塑钢窗。屋面为SBS卷材防水,100厚水泥聚苯板，屋面采用无组织排水。该工程为箱形基础，设计要求沿厂房长度方向中部设置后浇带,详见平面布置图，后浇带宽度为1m，基础施工完28天后用C35微膨胀防水砼灌实封闭，后浇带应贯通。特殊过程：防水砼施工及屋面防水工程.施工部署施工管理人员一览表姓名职务职责周荣令项目经理工程总负责崔玉良项目副经理工程管理协调田发元段长工程管理曲长岭技术员工程技术质量管理王琳技术员工程技术质量管理姚忠望安全员工程安全管理赵胜利设备员工程设备管理彭静资料员工程资料管理工程所需机具设备及时到位，配备充足的劳动力。劳动力配备表单位:人模板工钢筋工砼工铆工油漆工力工电焊工气焊工测量工电工其他合计404020244064228168现场用水、电等与指挥部协调接点，铺设电缆及管道引入施工现场。考虑到工期、工程量、质量等各方面因素的影响，我部将选用成建制的优秀施工队伍进行施工。现场需要解决10栋临时活动房的安放位置。平面布置图(见下图）。20-··鲅鱼圈5.5米厚板主泵粘工程施工方案-PAGE0-施工方法4.1施工顺序主泵站：—5。8底板→—4。0基础及墙体、柱→-0.000墙体、梁、板→5。060以下框架柱→5.060梁板→9.6框架梁、板、柱及屋面板以下柱→屋面梁板施工→建筑部分。吸水井：—5.000以下梁板及墙体→—3.700以下墙体及底板→顶板梁底下100㎜下墙体、柱及电缆隧道→顶板及梁→栏杆安装。后浇带留置与处理设计要求沿厂房长度方向中部4-5行间设置后浇带。后浇带特殊处理：为加强防水性能,后浇带两侧增加止水钢板；后浇带与基坑连通处增设挡墙，防止泥土进入后浇带。具体做法见下图：为防止后浇带内进水后无法清理，在后浇带内设置积水坑。后浇带待砼施工完毕后采用铁皮等物覆盖在上面，以防进入建筑垃圾.后浇带处模板采用快易收口网施工.土方工程土方开挖采用履带式反铲挖掘机施工.土方用自卸汽车外运到指定区域。挖方边坡采用1∶1工作面500mm。基坑内地下积水,采用开挖排水沟、集水坑设水泵予以排除。钢筋工程钢筋必须有合格证，经复试合格后方可进场.进场后应按规格、批次分别堆放，并按要求挂设标识牌.钢筋在现场加工，在施工现场搭设临时钢筋加工场，钢筋加工场采用φ48×3.5钢管进行搭设，瓦垄板做维护.钢筋加工好后用人工运至现场绑扎.对有油污、泥土的钢筋,应先去除油污和泥土经检查合格后再加工.加工好的钢筋要分型号堆放、做好标识，以防绑扎时使用混乱。堆放钢筋必须垫道木，防止与泥、水接触。直径≤Φ18钢筋采用搭接接头，按GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》及图纸施工.直径≥Φ20钢筋采用机械连接接头，按JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求施工。钢筋保护层采用C30砼垫块，其尺寸为50×50×h(h：保护层厚度）.垫块提前预制养护，达到强度后再使用。厚度500mm以上板上层钢筋(两层间)设钢筋（Φ22)支撑，间距不大于1。5m，支撑中间设置止水板，止水板大小为—2×120×120。柱钢筋绑扎：①箍筋的接头(弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形.②柱钢筋的绑扎，采用井字型脚手架,。墙钢筋绑扎根据设计在墙内含有框架柱，可利用框架柱作为骨架，固定墙体钢筋，待钢筋绑扎完毕后，采用Φ16～Φ25做斜撑，保证墙体钢筋的垂直度，在间距1m远处设置撑铁以固定两层钢筋间距.撑铁可用直径φ10钢筋制成，长度等于两层网片的净距，相互错开排列.梁与板钢筋绑扎①纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25的短钢筋，以保持其设计距离.②箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上,并按照规范要求135。弯折。③为防止板筋塌陷,在板的上、下两层钢筋设置马凳,马凳采用φ12钢筋制作。特别是悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。⑥梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。模板工程模板采用定型钢模、钢框竹模板，配φ48×3.5钢管组合。柱采用型钢柱箍固定并加支撑，柱四角采用阴、阳角模.不符合模数和异型的部位，采用木板加工异形模板。后浇带模板采用快易收口网支设，螺栓预留孔采用高密苯板施工。平台梁板的支撑采用直插自锁式脚手架，间距严格按建设公司模板工程强制性技术措施（技字［2005］1号）执行。平台梁跨度大于4m者，要按规范规定起拱。外墙拉杆必须设止水环（-2×60×60）。钢板埋设件的固定，采用钢筋将其对顶在另一侧模板上.平面埋设件的固定，采用Φ25螺纹钢筋制作固定架。模板拆除时混凝土强度必须达到规范要求后才能进行，必须由上到下进行。砼工程砼采用商品砼.罐车运输，泵车浇灌。浇灌柱、墙砼时，每次下砼的高度不得大于0.5m，振捣密实.砼浇灌要连续进行，浇灌完毕砼上表面抹平。施工缝处设止水板-2×300,闭合设置焊接连接,搭接焊长度为150mm.现场留制砼试块，标准养护试块及时送化验室养护，同条件养护的试块应放在构件之上或一侧进行同条件保温养护.砼养护采用覆盖塑料布及洒水养护,养护时间不少于7天，底板养护时间不少于14天。底板砼根据后浇带处分区施工，每区采用一台泵车浇筑。采用大斜坡分层连续法施工（每层厚450mm），及时排除砼的浮浆和泌水，以保证底板砼不留施工缝。大体积砼控制措施原材料控制：水泥：选用低水化热标号42。5Mpa矿渣硅酸盐水泥.粗细骨料：采用5-40mm矿渣连续级配骨料和中粗砂，砂石含泥量控制在1%内。掺入适量缓凝剂,推迟砼最高温升峰值出现的时间，减小温差造成的裂缝.控制砼浇筑时的入模温度：根据工程进度情况该基础的砼入模温度控制在5—15℃范围内，对来料砼进行温度测量。采用二次振捣技术:砼施工采用二次振捣工艺，即第一次振捣后，在砼初凝前进行第二次振捣，增加砼密实度,减少砼的收缩。振捣时防止过振，以免造成表面浮浆过多，产生干缩裂缝.砼养护：底板砼属于大体积砼,为保证砼不出现温差裂缝，基础砼浇筑完后,在基础表面覆盖一层塑料薄膜,养护时间不少于15天。脚手架工程柱采用单排井字脚手架，墙采用双排双面脚手架，平台采用满堂红式脚手架,脚手架立杆及横杆间距均为1。2m。脚手架的搭设必须严格按说明书及相应的国标安全技术规范施工，规范采用JGJ130—2001、J84—2001。脚手架场地的回填土必须分层回填、逐层夯实，确保平整坚硬，下面垫枕木。脚手架的搭设必须配合施工进度，拆除要从上至下依次进行,严格按规范施工。吊车梁安装工程根据现场实际情况吊车梁在加工厂加工，分段进入厂房,在厂房内连接、调直，安装吊挂。由于室内无法进入吊车，采用在屋面板上开孔，使用卷扬起吊，手工焊接.建筑装饰工程砌体及砂浆施工必须严格按照规范和设计要求施工。为保证砌体强度，应确保砂浆粘结面达到85%以上.在框架柱施工过程中严格按要求放置拉结筋。墙体抹灰应采取二遍成活,隔夜浇水施工以确保层与层间粘结牢固。屋面卷材铺贴方向、搭接长度符设计与规范要求。加强檐口、女儿墙等部位的节点处理。屋面卷材铺贴应待基层充分干燥后进行，防止起泡.外墙面装饰采用吊架施工，内墙面及天棚装饰采用活动脚手架施工。内外墙面抹灰前应认真清扫，以保证基层、结合层及面层粘结牢固。抹灰应二遍成活。天棚抹灰前应认真去除砼板的污垢,并抹加108胶的素水泥浆结合层，对砼板面光滑者应打毛处理。地坪基层应严格按设计施工夯实，防止沉降.面层与基层粘结牢固。并充分养护防止开裂与裂纹产生。窗口安装必须上下对齐已达到立面的设计效果,门窗安装牢固,五金齐全、开启灵活.涂料、油漆应在抹灰面层干燥后进行涂刷，涂刷时应按设计（或厂方）要求的色彩进行调配.金属面油漆应先除锈，刷底漆干燥后再刷面漆.垂直及水平运输所有材料均由汽车运至施工现场内.搭设坡道，作为施工人员和运输施工材料的通道，坡道宽度须大于2m。坡道必须设安全栏杆和木制防滑条.设置1台塔吊用于材料运输.人工进行场内水平运输。特殊过程控制过程名称控制特性控制手段检查方法检查频次检查人屋面防水基层处理自检专检目视跟踪检查自检、专检员搭接长度目视、尺量粘结面积目视、抽检防水砼施工商品砼配比、塌落度自检专检目测、尺量4自检、专检员施工程序止水板、振捣、养护目测、尺量、温度计4。12。1人员的控制：屋面防水、防水砼的施工必须由专业施工人员施工，作业前，由技术负责人对全体人员进行技术、质量交底,认真学习规范标准，使全体参与施工作业人员掌握施工顺序、施工规程.4。12。2使用机具:施工时使用机具必须每天由专人进行检查，在施工作业过程中禁止野蛮操作，所有设备的日常维护由施工人员负责。4.12。3材料的控制：材料进场前必须有合格证明,必须符合国家规范及技术要求.材料在现场必须保存在室内。4.12。4环境的控制：施工时只能在天气良好的情况下施工，天气阴雨雪停止施工.4.12.5质量的控制：屋面防水施工，材料搭接长度必须达到规范要求，粘接面积必须满粘。防水砼施工，必须连续浇灌，不允许留有冷缝.主要施工机具需要计划序号名称规格单位数量说明塔吊台1电焊机400、500、630台8振动器L〉5m台10半挂汽车40t台1汽车10t台3水泵2＂、4＂台4钢筋调直机台2钢筋成型机台4钢筋切断机台2液压汽车吊50T台1液压汽车吊25T台1卷扬5T台413直螺纹车丝机台414挖掘机BLC460台115自卸汽车20T台916砂浆搅拌机400L台217手拉葫芦2T、3T、5T个1018试压泵台119焊条烘干机台120翻斗车1T台221振动棒3M、5M、8M个1522空气压缩机台223风镐把424切割机∮400台225云石切割机∮180台126万向角磨机∮100、∮125台1027电锯台128模板抛光机台229电锤把230电钻把331电镐把232氧气瓶个1533乙炔瓶个1034气焊工具套435电焊工具套2037电表块338漏电保安器块5039平板推车辆340斗推车辆1441射钉枪把141拉钉枪把242五金工具若干周转材料及消耗材料需用计划6。1主要周转材料需用计划序号名称规格单位数量说明1钢模板各种m250002钢管φ48t1003直插自锁式脚手架t504脚手板B=250块5005电缆50mm2m300塔吊动力线6电缆16mm2、32mmm各300塔吊动力线7架工卡扣2个100008木工卡扣个300009上、下托个30006。1主要消耗材料需用计划序号名称规格单位数量说明木材δ=25、木方m38异型模钢板δ=2t3止水板钢筋Φ22、25t10固定架角钢∟50、∟75t10固定架密封胶条万米5模板拼缝密封圆钢φ12、φ10t5拉杆塑料膜㎡6000砼养护高密苯板m35螺栓预留孔快易收口网㎡300后浇带模板对拉片个8000加固模板对拉杆L=600、∮12根3000加固模板草垫子㎡500砼养护脱模剂公斤1000起模板胶带卷200模板拼缝密封钉子公斤50异型模板白铁皮㎡50伸缩缝砖块20000后浇带封堵沙子m3200后浇带封堵水泥t20后浇带封堵20止水片-2＊60*60个2000拉杆防水21止水片-2＊120*120个500拉杆防水质量保证措施7。1质量目标目标目标名称近期目标值中长期目标值产品质量目标分项(检验批）工程合格率100％100％安装工程优良率90%95%关键工序一次合格率90％98%重大质量事故00顾客满意度目标顾客满意度分值90分(很满意)100分（超常满意)合约管理目标合同履约率100％100%设备管理目标设备完好率90%95%设备利用率68%80%质量措施认真学习贯彻质量法，提高全员质量意识,把“质量是企业的生命"和“质量为本，用户至上”的思想贯穿于工程施工的全过程，全面提高产品质量和优质服务水平，满足用户的期望和要求。认真做好质量自审与会审工作,认真编制施工方案和技术措施,认真做好工程物资和人员培训工作，充分做好施工准备工作。认真做好技术交底工作，使操作者对自己所承担的施工任务的要求做到心中有数。施工过程中严格执行质量奖罚制度、奖优罚劣。严格执行“三检制"，专职质量检察员跟踪检查，掌握质量动态.加强工序质量控制,工序交接要经双方签证认可，隐蔽工程必须经业主签字之后，方可进行下道工序。进入现场的材料，半成品必须有合格证及有关技术说明等质量保证材料，并按要求进行现场取样复检.无质量保证资料的材料，半成品不得进入现场。7。3针对本工程的质量措施7.3。1严格控制本工程的轴线、标高、垂直度，浇筑砼前必须复核已测设的中心线、垂直度,确保每道工序的中心线、标高正确无误。所有控制线均由公司测量队施测。钢筋砼施工前应使用钢筋保护层的垫块。钢筋保护层厚度检验合格率不应小于90%。钢筋及模板、砼、装饰工程施工严格按规范和方案实施,确保整体结构的质量符合要求.钢筋代换还应有设计变更.安全生产措施及文明施工8。1职业健康安全目标、指标职业健康安全目标指标不发生人身死亡事故0不发生重大及以上火灾事故0不发生我方负主要责任的重大及以上交通事故0不发生重大及以上机械设备事故0千人负伤率＜2‰安全防护措施完善临时安全设施（防护栏杆、空洞盖板、安全网)合格率100℅水平、垂直防护绳合格率安全自锁器的合格率完善电焊作业防护措施焊工高处作业防火毯使用率(其中盘电、准电、托电使用率）80℅（100）℅电焊机二次线合格率100℅加强施工用电管理现场配电室合格率100℅配电箱、开关箱合格率（其中标准化电源箱使用率)100℅（90℅)现场使用漏电保护器合格率100℅加强塔吊、卷扬机作业管理塔吊、卷扬机验收合格率100℅物料提升机验收合格率加强塔吊卷扬机索具的管理吊装卡具、索具合格率100℅吊钩、滑轮合格率8。2安全生产措施8.2.1落实“安全第一，预防为主"的方针，加强安全生产教育，提高安全员安全素质8。2。2职工入场前，必须结合施工现场实际情况进行三级安全教育，即公司级、工程队级、班组级.使参加施工的全体成员对施工现场的环境及安全不利因素有一个全面的了解，以便防范。8。2.3开工前必须依据施工特点、工艺流程、作业环境编制具体的、有针对性的、合理的安全技术措施。8.2.4必须在开工前进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续.8.2.5认真贯彻“三不准”施工制度，即：无安全技术措施不准施工，安全技术交底每进行不准施工，安全设施不齐全不准施工。8。2.6安全施工目标是:“专群共管，以防为主,严格管理，确保全体施工人员安全"，在处理错综复杂的施工协调发生冲突时，坚持明确“安全、质量、进度"的协调顺序原则。8.2。7防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作.登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施.立梯工作角度以75±5°为宜，踏板上下间距以300为宜，不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。操作人员在脚手板上通行时，应思想集中,防止踏上挑头板.8.2。8防止高处落物伤人措施操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件、材料等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人.8。2.9防止触电措施现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。各种电气设备，必须设专人管理,专人操作,他人不得擅自乱动,并做好防雨、接零等保护措施.现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。施工用电线路必须架空吊挂敷设,严禁沿地敷设。手持电动工具必须要有可靠接地。电焊机二次线接头必须进行绝缘包扎，不得裸露，焊接回路不得通过转机等设备，各用电开关箱加锁管理。电气操作严格按照停、送电规程进行，带电作业必须设专人监护，送电标志明显,并有防误操作措施。施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外,距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置.施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量良好，如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施.各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹.不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零.手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8。2。10防火及防爆炸措施现场成立义务消防队，消防工作,以防为主,防消结合，要经常检查消防设施的有效使用情况,确保火灾事故为零.现场用火、用气（电）焊一律须向消防保卫人员申请或备案.明火作业要设专人看火管理，严格执行动火制度。焊接场地周围5m以内，严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具,备足消火栓,并应经常检查保持器具处于完好状态。各种可燃材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃.现场用乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，应在安全可靠地点存放。使用时要建立制度，严格检查各种安全装置是否齐全有效,对不符合规定和技术指标的高压容器不得使用。焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设,其周围也不得堆放易燃和易爆品。室内电弧焊时，应有排气通风装置,电焊工应穿戴防护衣具.搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。冬期如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热,不可用火熏烤。还要防止机械油落到氧气瓶上.气焊作业时，乙炔瓶不应放在下风,同乙炔瓶放置地点距火源应在10m以上,严禁在附近吸烟。如高空有电时乙炔瓶应装设逆止阀，以防回火引起爆炸。8.3文明施工措施8.3。1工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明，施工区域与生活区域严格分隔，材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施.施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。8.3。2在工地主要出入口设置“七牌一图”：（1）工程项目简介牌：工程项目，建设、设计、施工和监理单位的名称，工地四周范围、面积，工程结构和层数，开竣工日期和监督电话。(2）工程项目责任人员姓名牌:包括工程项目负责人、工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、材料员。8。3.3文明施工设立检查制度，项目部每周由项目经理主持检查工作,对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防设施进行检查考评，单位工程负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查，下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项目.8。3。4现场成立执法队，检查现场文明施工情况，督促整改不合格项目,对不整改的单位和有关责任人，进行严厉处罚。8.3.5加强对职工安全生产、文明施工的教育,使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。8。3。6工程部、安环部要经常检查总平面及施工区域安全文明实施是否按要求设置,对未达到要求的必须重新设置。8。3。7综合部要定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，奖优罚劣，以促进现场文明规范化和制度化。8.3.8要保持工地和工程的良好秩序，创一流安全、文明工程，确保该工程达标投入使用。8。3.9加强对职工的精神文明建设的宣传教育,现场工作人员，要做到语言行为美，严禁打牌、赌博、打架斗殴和破坏生产设施等，违者清退出场.每一个干部、职工都必须遵守国家和地方政府的法令、法规，以及厂纪厂规，对违法乱纪者予以严惩。与有关部门一道，共同搞好两个文明建设和社会治安综合治理工作.8。3。10现场临时设施,按统一规划位置设立，不得随意乱建乱放，造成现场拥挤,布局混乱。施工现场要做到工完料清场地净，安全通道畅通无阻,安全标志清新醒目,安全设施完善可靠.8。3。11工地及生活区均设立垃圾箱，所有生活垃圾均放入垃圾箱内，不得随地乱扔。8.3。12所有建筑垃圾不得在现场长期胡乱堆放,建筑垃圾的堆放要按指定区域堆放整齐，并在较短的时间内清理外运。8。3.13严格现场平面管理，制定平面规划，达到道路畅通，水电线路合理，大临设施布置合理，一切按规划进行，不得乱搭设、乱挖沟、乱拉线路。8.3。14所有施工人员必须严格遵守现行的各种规范、规程，严禁违章指挥、违章作业，杜绝盲目野蛮施工.8.3.15施工现场所有周转材料及施工机械，必须按规定的堆放场地堆放整齐,不得乱仍乱放造成施工现场混乱.8。3.16加强成品保护,要求整洁完好交付甲方。9职业卫生技术措施9.1道路及大临区经常洒水和其他措施减少扬尘产生，现场施工人员按需配戴防尘口罩或防尘面罩。9.2油漆、电气焊作业应位于上风方向操作并做好通风等措施，若需要可配戴防毒面具。9。3电焊工焊接作业必须使用防护面罩和镜片,并穿戴工作服、手套和鞋盖。10环境保护措施施工期间应采取有效措施控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染,减少扰民，降低噪音污染，创造良好的工作环境。环境目标、指标环境管理目标指标节能管理目标水的消耗降低5‰电的消耗降低3‰油的消耗降低5‰固体废弃物实现分类管理,回收利用危险废弃物分类收集率100％可再利用的废弃物进行回收率100%努力减少油品、化学品的泄漏施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料100％实行封闭式、容器式管理和使用.污水排放等级事故为零粉尘<5mg/m3具体措施如下：10。1防止水土流失和废料废水进行处理在施工现场设沉淀池，基坑积水排入沉淀池沉淀一定时间后，再有组织的排放，生活污水经化粪池处理后排放，雨水季节施工期间始终要保持工地的良好排水状态,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道。废弃的砼保温材料严禁填入基坑或焚烧，应集中回收处理。10.2空气污染的预防施工作业引起的灰尘，除在场地的作业人员配备必要的专用劳保用品外，对易于引起粉尘的细料或散料应予以遮盖或适当洒水,运输时应用帆布、盖套及类似物遮盖。施工现场必须天天打扫环境卫生，并设洒水车进行路面及场地喷淋，从而降低扬尘，避免给该地区造成空气轻度污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质,这类废弃物要集中堆放，并运送至当地环保部门指定的地点集中排放，并按环保部门的要求进行处理.10.3防止水源污染工程废水和生活污水集中处理，不得直接排放。排出的污水应符合国家二级标准要求。施工期间，施工物料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季将物料随雨水排入地表或水域造成污染.10。4防止噪音污染、减少扰民在进行大噪声作业，如搅拌、振捣棒作业、电锯、支拆模板等作业，应合理安排施工时间，尽量避开夜间、午间休息时间施工。严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛，加强施工机械、运输车辆的维修保护，减少施工机械状况不良时所产生的噪声.10。5现场环境保护施工期间任何施工队及个人不的随意破环现场附近的一草一木。因工程需要，需损坏环境时，必须办理相关的审批手续,经有关部门审批后，方可实施。附页 鞍钢凌钢朝阳钢铁项目制氧循环水泵房 PAGE＊＊＊＊钢铁集团控股有限公司循环水泵房、水池、反洗池工程降水施工方案项目经理：日期:年月日编制:日期：年月日审核:日期：年月日批准:日期:年月日页数：生效日期：年月日目录一、工程概况…………………3-3二、工程土质和水文地质情况………………3-3三、井点降水施工……………4—11四、施工应急措施……………12—12五、临时用、电用水…………12—13

工程概况本工程为**＊＊钢循环水泵房、水池、反洗池。共计土方工程量为1。2万m3左右.设计±0.000相当于黄海高程3。85m。经过现场测量，施工场地自然地面的黄海标高为3.7m，即相对标高为－0.15m；施工场地周围地面标高相对平，以底板标高(包括100mmC15素砼、碎石垫层）计算挖深，水池基坑大面积挖深为4。9m,承台挖深3.7mm；反洗池开挖较深，6.9m。二、工程土质和水文地质条件(一）本基坑所涉及的土层:①层耕土：全场分布，灰褐色、浅灰黄色,松散状,以粉土为主，含植物根系。②-1层粉土:全场分布,灰黄色,中密，湿，干强度低，中等压缩性,低韧性，摇振反应迅速，无光泽.②—2层粉土：全场分布，灰色、灰褐色，中密,湿,干强度低,中等压缩性，低韧性,摇振反应迅速,无光泽。②-3粉土：全场分布，灰绿色、黄绿色，密实,湿，干强度低，中等压缩性,低韧性，摇振反应迅速，无光泽。（二）水文情况本工程基坑所涉及的各地基土层范围内地下水为孔隙潜水,富水性较贫乏，主要受大气降水及农田灌溉补给，勘察期间地下水位在地面下1.00-1.5m左右.本场地单井涌水量较大，大于800吨.三、井点降水施工（一）轻型井点降水施工1、施工准备1）、施工机具(1）滤管：Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2。Om左右，一端用厚为4。0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内，在管壁上钻中15m的小圆孔，孔距为25mm,外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60mm用lO号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结.（2）井点管:Φ600mm砼+Φ48mm共计16口Χ12M,壁厚为3。0mm无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管Φ35mm17M×16口，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。(4)总管：Φ150mm钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。（5）抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或潜水泵，以及机组配件和水箱。(6)移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。（7)凿孔冲击管：Φ219×8mm的钢管,其长度为10m。(8)水枪：Φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与Φ35m高压胶管连接。（9)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（10）高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表,作下井管之用。2）、材料粗砂与豆石，不得采用中砂,严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3）、技术准备(1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。（2)凿孔设备与抽水设备检查.2、井点安装1）、安装程序井点放线定位安装高位水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2）、井点管埋设（1）管底标高-12m，管底标高根据实际情况进行调整，管底标高-12。0m.沿四周封闭降水井点.（2）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。（3)用人工将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O。4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪.一般含砂的粘土,按过去经验,套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致.井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4）井点填砂后，井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。3)、冲洗井管将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止.应逐根进行清洗，避免出现“死井”。4）、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10＃铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度.主管路的流水坡度按坡向泵房5%o的坡度并用砖将主干管垫好。5)、检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表.为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线.在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg（73。33KPa）,方可进行正式投人抽水.3、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业.开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。4、注意事项1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电.因为抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3）、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小，先混后清"。若出现异常情况,应及时进行检查.4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除.6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7)、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时,可采取增大水泵压力，大约在1.O～1。4MPa，但不要超过1。5MPa.9）、主干管应按本交底做好流水坡度,流向水泵方向。10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻.1l）、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流人基坑。12)、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好,以防止地表水渗下回流，影响降水效果.13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去,采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。（二)深井降水施工本工程地下室坑内采用Φ600深井降水，深井之间间距分别为12m与24m.深井泵设置在基坑内部以梅花形状摆设，间距为18m×18m，共设置15组左右排水井,井底标高为-12m左右,深井管长为12m（含滤管），(详见基坑平面图和剖面图）

1、施工工艺流程井点测量定位

挖井口

安护筒钻机就位

钻孔

回填井底砂垫层

吊放井管

回填井管与孔壁间的砾石过滤层

洗井

井管内下设水泵、安装抽水控制电路

试抽水降水井正常工作

降水完毕

封井（用砼浇筑）2、操作要点（1）、平整场地:为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用自制简易木架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整,以便于木架在场地内移动.（2）、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记.（3）、采用冲击钻成孔，。孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。(4)、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。(5)、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。（5）、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。（6）、观测井中地下水位变化，作好详细记录。（7)、如抽水时出泥量很大，应停止抽水，防止地下产生流沙，而造成塌方。3、施工注意事项1）、基坑内井点应同时抽出，使水位差控制在要求范围内.2）、加强水位监测，特别是靠近已有建（构）筑物的深井井点，宜在建（构）筑井，水位差过大时，应立即采取补救措施，如设置回灌井点等.3)、防止排出的地下水回渗而渗入基坑.4）、深井泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆芯。5)、位于基坑内的深井井点，由于井管较长,挖土至一定深度后，井管应于附近或立柱等连接，予以固定。6）、井管使用完毕拔出.7）、管井使用时，应经试抽水，检查出水情况是否正常，有无淤塞现象.四、施工应急措施1、配备120kW柴油发电机两台，抽水机组备用四台，集水总管井点管及配件若干。2、并配备24小时日夜有经验的人员值班,对每天降水情况进行记录和处理突发事件.3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位.4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。5、在深井及井点降水过程中,密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看,并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位，并在此区域增加喷锚、土钉墙等。6、喷锚面层漏水，则用导管引流后用高强度砼浇平堵封，当水量流量较大时,除采用上述办法外，再结合坑外局部压密注浆等措.五、临时用电、用水临时用电、用水供给点由甲方接至施工标段大门口，对施工机械的运行进行合理的安排，必要时错开使用,可以满足施工高峰期现场用电的需要。根据国家用电计划，拟在现场配备一台柴油发电机,以确保现场施工进度及安全生产的用电需要。(1)水管埋入地下200mm，总管口设高压水泵（水泵供电单设电箱，并在总配的总闸上引出），其他支线采用Ф32镀锌水管。(2)施工用电采用三相五线制，开工前编制详细的专项施工方案，并配备专职用电管理员,全面负责施工用电的管理。（3）由建设单位提供的变电间接出100mm2电缆线沿围墙布置，然后由总电缆线接出总配电箱，再根据施工需要接出各分配电箱；井点降水平面布置出水管DN150/100米反洗池-6.9配电-2.7反洗池-6.9配电-2.7泵房-3.7泵房-3.7水池-4.9水池-4.9水平管DN150［36+102]*2=276米，井管DN50/DN600/15根,深度大于12米

地表排水明沟500×300—0。1510001000 第一次挖土区域 1100011000简易深井D600砼滤管 基底12000 —4。7、6。9m12000 井点降水剖面图下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊"，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。（正循环钻孔灌注桩）工程桩施工组织设计（施工方案）PAGE22PAGE43目录TOC\o”1-2"\h\z\u_Toc209080972"1 工程简介 1HYPERLINK\l”_Toc209080973"2 工程概况 1HYPERLINK\l”_Toc209080974”3 工程桩概况 14 工程工作量 2HYPERLINK\l”_Toc209080976"5 工程地质条件 2HYPERLINK\l”_Toc209080977”6 编制依据 3_Toc209080979"二 施工总平面布置 31 场地情况 3_Toc209080982”3 施工道路布置 4HYPERLINK\l”_Toc209080983”4 施工用电布置 4_Toc209080986”1 钻孔及冲击桩质量技术要求 4HYPERLINK\l”_Toc209080987”四 施工工艺的选择 6_Toc209080989”五 机械设备的选型和配备 6HYPERLINK\l”_Toc209080990”1 机械设备的选型 6HYPERLINK\l”_Toc209080991”2 机械设备的配备 6HYPERLINK\l”_Toc209080992”六 施工部署 71 施工组织机构 73 技术准备工作 8_Toc209080999”3 材料的保管 9_Toc209081002"2 桩底注浆施工技术措施 17HYPERLINK\l”_Toc209081003”九 工程质量保证措施 18HYPERLINK\l”_Toc209081004”1 三级质量管理体系 183 水准点引测、桩位测放 194 材料的质量控制措施 19HYPERLINK\l”_Toc209081008"5 钻孔桩质量