aiw0112服装生产运作管理（DOC24）

aiwOU2服装生产运作管理（DOC24）第一章服装厂概述第一节服装厂分类及运作一、分类1、按产品品种分如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。2、按加工方式不一致分销售）与接单加工厂，接单加工又可分为包工包料与来料加工。。生产。可分为：品牌厂（设计3、按规模大小不一致分可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100〜500人）、小型厂（小于100人）。4、按服装面料分如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。二、特点1、投资小，见效快，投资回收期短。2、占地面积小。3、劳动力密集。4、耗能少，污染少。5、培训容易。三、服装厂的运作程序包装。整烫。洗水。缝纫车间。验片、打号、捆扎）。割布裁剪。铺布拉布。唆架制作。推板）裁剪车间（裁剪方案制定。样衣。板房（纸样。设计四、服装厂的现状及前景1、不足之处：⑴生产手段落后。（2）工贸脱节。（3）大批量生产，周期厂，交货慢。（4）生产管理落后。（5）面辅料生产落后。2、进展趋势：（1）成衣化生产。（2）重视设计，小批量，多品种。⑶进展出口创汇。第二节服装厂结构及部门的工作内容一、结构可分为生产（从板房开始外加仓库）与管理及服务两大部分。二、各部门工作内容人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理。财务部：管理财务等。计划部：安排生产日程，跟单员在该部门。业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。S/1+M/1+L/1唆架与M/1+L/2唆架拼合，拉一床，每床每色各铺150层，共600层2)将两张S/1+M/1+L/1陵架拼接，拉一床，每床每色各铺150层，共600层组合三：三个陵架，拉三床S/1+M/2+L/1陵架，拉一床，每床每色各铺150层，共600层M/2+L/2唆架，拉一床，每床每色各铺150层，共600层S/2+L/2喽架，拉一床，每床每色各铺150层，共600层组合四：两个唆架，拉两床S/2+M/2+L/2唆架，拉一床，每床每色各铺150层，共600层S/1+M/2+L/3陵架，拉一床，每床每色各铺150层，共600层由于组合二排了6件服装而组合四排了12件，因此组合二最优化。举例二：某产品的尺码生产如下：SMLXL合计红34634057194黄56704680252蓝一703436140白一795227158合计90282172200744每床最多能够铺150层，试分床分码解答：第一床：M/2+L/2唆架，拉布红20层、蓝23层、白26层、共86层第二床：S/1+XL/2口麦架，拉布红17层、黄28层，共45层第三床M/1+XL/2唆架，拉布红23层、黄24层、蓝36层、白27层，共150层举例三：某产品尺码生产总数如下：SMLXLXXL总数4080902525260假设：每床最多可拉100层，最多能够排5件位，试分床分码。解答：第一床：S/1+M/1+L/1陵架，铺40层第二床：L/1+XL/1+XXL/1陵架,铺25层工厂有的时候使用并床方式铺布，即阶梯铺布法(M/1+S/1+L/1)x80/40(L/1+XL/1+XXL/1)x50/25第二节陵架制作一、陵架的作用采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。质管部：负责质量管理。电脑部：即IT部，负责信息管理。动力部：负责大型设备的安装与维修。技术部：负责产品原料的化验等。第三节服装厂技术管理的任务与内容一、管理的概念管理是运用科学的思想、方法与手段对企业的人力、物力、财力及其生产的与经营的全部活动与进程进行计划、指导、操纵、协调等，作用于管理对象，以期更好地完成预定的生产与销售目标，最大限度地满足社会的需要。二、生产工艺管理1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。3、把好纸样与排料关。4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求，安排作业，指导工人按技术要求进行生产操作,分析研究工序及工时的合理性。6、技术档案管理三、产品质量管理1、制定产品质量检验与管理制度。2、检查工作、质量考核。3、对产品疵品的原因、责任进行推断分析，找出改进的措施。四、生产计划管理1、制定经营与生产计划。2、对生产进行调度。五、设备管理1、制定设备维修计划（要紧是保养）。2、制定设备采购、保管、领用制度。3、制定设备检验标准与使用规定。第二章生产计划及操纵第一节生产计划一、制定生产计划的根据及考虑因素1、根据：市场情况。2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等。3、产销平衡的方法：利用仓库库存调节、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调节。二、产计划及操纵的工作内容生产计划部分：订单确定]物料定购0检查仓库存货。与营业部澄清订单有关事宜生产编排总表外工管制o人力需要生产排期表(生产小日程计划表)外发加工U招聘及培训制造通知单I生产操纵部分1制造生产日报总表。生产日报表U未达到生产指标原因订单进度官制表检验计划生产执行情况三、生产能力分析1、计算生产所需人员数计划生产数量X单件作业数作业人员数=日工作时间X生产天数2、计算生产能力日工作时间生产能力=X台数X开机率单位作业时间3、工时计算(1)能力工时数=作业人员数X日工作时间(2)负荷工时数=计划生产数量X单位时间(3)余力工时数=能力工时数一负荷工时数四、生产编排1、生产编排总表表见下页2、生产排期表表见下2页生产编排强度要作到三个合理(时间、次序、订单混合合理)与两个方便(方便操纵时间与衣服分类)。制衣厂的额外加工数量通常为3〜5%,具体由买卖双方商定决定。难制作与质量要求高的通常额外加工数要大。第二节生产进度操纵一、生产进度操纵的内容1、作业进度操纵(动态)要紧操纵下列进度：事务性进度、采购性进度与委外性进度。2、半成品操纵(静态)3、生产报表操纵操纵的要紧报表有：生产日报表、生产日报总表、订单进度官制表、生产月报表等。(表见下1〜4页)4、甘特图表甘特图表举例：项目'日期12345678910ABC计划时间实际所用时间观察计划所用时间二、响生产进度的因素1、影响生产进度的因素(1)原料迟交或者交来的物料与订单不符。(2)质量问题，这是影响生产进度最要紧的因素。(3)机器故障，要紧是大型设备。(4)客户提起交货期。(5)特急订单的干扰。(6)工人缺席。⑺说明书的错误。2、计划员要随时掌握情况(1)作业进度一一产量、在制品量、作业情况(2)操作情况一一操作率、员工出勤率、设备故障率⑶作业余力一一生产能力与工作负荷三、提高劳动生产率的基本方法1、通过提高工作效率来提高生产率方法有：技术改造、作业方法改进、提高产品质量、提高工作能力等。2、通过提高运转率来提高生产率方法有：减少损坏作业、提高工人的运转率(作业人员分配)、提高设备运转率、加强管理提高运转率等。第三节生产文件一、样板制造单表见下5页二、生产制造单表见下6页三、裁剪记录单表见下7页四、成衣成本估计单表见下8页五、半成品转移单表见下9页六、成品装箱分配单设计1、同色同码装箱2、同色不一致码装箱3、不一致色同码装箱4、不一致色不一致码装箱装箱方法：每个颜色的生产数量=成衣加工总数小颜色比例份数x每个颜色份数每个尺码的生产数量=Z（每颜色生产数。尺码比例份数x每个尺码的份数）若有余数，另作分配举例：以知：尺码S/M/L/XL共1800件尺码比例为：S2:M4:L4"XL2颜色比例为：红1：黄1：蓝1每内盒装12件请设计装箱单。解答：包装计算单颜色比例'尺码与比例SMLXL合计备注2442红黄蓝合计3006006003001800计算过程：蓝色：1800-3x1尺码:600-12x2装箱单甲颜色比例'尺码与比例SMLXL合计备注2442红112104装50个内盒黄111114蓝101214合计244212装箱单乙颜色比例'尺码与比例SMLXL合计备注2442红111114装50个内盒黄101214蓝112104合计244212装箱单丙颜色比例'尺码与比例SMLXL合计备注2442红101214装50个内盒黄112104蓝111114合计244212第四节制衣跟单一、跟单的作用1、工厂与客户沟通的纽带，起桥梁作用。2、是生产进度，产品质量的督导者。3、是进货后客户信息反馈的中心。二、意义高素养跟单能够减少成本，减少错误，提高质量，树立公司形象。三、工作内容1、通常程序出货。跟进生产进度。确认指令。制定样板（生产制造单）。同意指令2、工作内容⑴跟单处理出货以后的投诉。跟进付款0安排出货0安排查货。跟进大货生产进度0编写生产制造通知单。通知采购部大货所需物料。与SALES澄清订单事宜。客户发出批量生产通知单。交客户样板（待确认）。做板（跟板生产）。按客户要求制定样板单◊与SALES澄清订单事宜（2）接单加跟单处理出货以后的投诉。跟进付款。安排出货。安排查货。跟进大货生产进度0编写生产制造通知单。通知采购部大货所需物料。与SALES澄清订单事宜。客户发出批量生产通知单。交客户样板（待确认）。做板（跟板生产）。按客户要求制定样板单。与SALES澄清订单事宜。报价。做板（跟板单）。订单咨询接单四、跟单工作划分与注意事项1、工作划分可划分为:跟板单、跟大货单与跟物料。2、注意事项（1）准确性。（2）不要空口无凭，要单据。（3）注意老客户订单，不要麻痹大意。⑷熟悉物料生产周期。（5）跟大货单每张单均会出现问题，出现时要及时与SALES商量。五、跟单技巧1、能力要求⑴懂得能力，包含懂得他人与懂得文件、信息的能力。（2）表达能力，要有说服与沟通能力。⑶应变能力⑷技术与业务能力⑸舒解精神压力的能力2、跟单技巧（1）切勿主观行事。（2）心细大胆。（3）勤走动。（4）保持良好的人际关系。第三章生产准备第一节原物料仓储及操纵一、原物料仓库的作用1、仓储包含：接收、检查、存储三项。2、操纵包含：发放、使存货保持在最佳水平两项。二、工作内容1、接收通常辅料只对数，面料通常要核对纺织品物品接收卡。2、存储通常使用分类编号的方法。由分类编号的根据可分为：ABC分类法、会计分类法、材质分类法、用途分类法等分类方法。3、仓储考虑的因素(1)可近性。⑵货架尺寸应与储藏货物相配合。(3)安全性。(4)尽量降低人工劳动强度。(5)尽量增加工人的工作效率。⑹通道设置合理。(7)要有管理日、月报表及结算报表等。三、库存操纵1、目的库存的目的是为了：达到最经济的购量，在最适当的时间定购与使储存货量保持最佳水平。2、操纵形式要紧的操纵形式有：分类操纵、定量操纵、定期操纵、双份操纵、综合操纵等。3＞基本方法(1)设置最大库存量设置最大库存量要考虑三大因素：材料消耗率、极料变质及过期风险与仓库空间的利用。(2)设置最小库存量设置最大库存量要考虑两大因素：材料消耗率与交货周期。最小库存量=消耗量X交货周期(3)分配定购量设置分配定购量设置即重复定购量，要紧考虑三大因素：消耗率、最小库存与交货周期。四、呆废料操纵呆废料的处理方法通常有：调拨、销毁、转增、出售。第二节材料准备一、料的选材用材料的配用原则有：升缩率的合理配伍；耐热度的合理配伍；质感的合理配伍；坚牢度的合理配伍；颜色的合理配伍；价格与档次的合理配伍等。二、材料的耗用预算1、由材料本身产生的耗率(1)自然回缩损耗。⑵缩水率损耗。(3)织疵损耗。2、生产中产生的损耗(1)04(断耗)：材料有余，落剪不齐断耗长度(重量)断耗率=xlOO%断料长度(重量)(2)残疵面料损耗。⑶特殊面料损耗。(4)试样损耗。三、材料的测试与检验要紧包含：数量符合；织疵检验；色差检验；性能测试等。四、预缩与整理第三节样品试制一、目的(1)款式、做工被客户认可。(2)为大生产作技术准备。二、作用⑴确定与设计或者来样要求相符的面、辅、里料。(2)确定规格尺寸(3)确定加工工序并测定工时(4)确定材料损耗(5)测定工艺技术参数三、工序(1)分析款式或者来样(2)设计结构图并做纸样(3)样品加工⑷样品检查第四章裁剪工程任务：根据技术文件指标，把布匹切割成裁片，并依车缝工序对裁片进行捆扎。第一节分床分码一、定义根据技术文件的指示，把布匹割成裁片并依车缝工序对裁片进行捆扎。二、目的运用最简单的生产方式，尽量使唆架个数、铺布的床次减到最小，以达到款式、尺码、数量、颜色等均符合订单要求。三、影响因素影响分床分码的要紧因素有：订单的尺码颜色比例；布匹的长度；裁床的长度；成衣用布量；每床同意的铺布层数；损耗率的大小等。四、方法1、均色不均码分码时尺码比例就是应该划的件数，尺码组合视裁床长度及损耗率而定。2、不均色不均码分码时其最小比值就是应划的件数，尺码组合尽量用最大与最小尺码搭配，并争取能够完成其中一个