煤矿一号井组织设计概述

PAGE-94-/NUMPAGES94前言一编制讲明我们在认真分析富源县大河镇补木戛煤矿一号井设计图纸等资料的基础上，依照本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术特长，编制了此项工程的施工组织设计，选用行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺。强化治理，力求安全、优质、快速、高效完成工程施工。在本工程施工过程中，科学治理，信守承诺，精心施工争创名牌，为用户提供中意的工程和服务。确保安全和质量目标、确保工期目标。高标准全过程操纵施工，用先进的组织治理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，进行事前、事中操纵。做好施工中的每项监测操纵，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二编制原则1、严格按照国家煤炭行业现行规范和规程执行。2、统筹协调内部与外部。协调生产、生产服务、生活服务之间关系，综合平衡，确保实现建设工期。3、充分利用时刻和空间，在确保安全、质量和提高经济效益的前提下，合理组织施工，争取提早完成施工任务。4、积极采取新技术、新工艺、新装备、新材料，不断提高职工的技术素养，以科学的手段组织施工。5、因地制宜，就地取材，降低工程成本，节约原材料，妥善处理各方关系，节约施工用地。6、把施工预备作为工作重点。7、中心原则为安全可靠、经济合理、治理科学，组织到位。三编制依据1、富源县大河镇补木戛煤矿一号井初步设计文件及修改图纸资料。2、富源县大河镇补木戛煤矿一号井项目所在地的客观条件及现场条件。3、有关矿山工程建设现行的施工及验收规范、规程及标准：适用标准、规范的名称：《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）《矿山井巷工程施工规范》GB50511-2010《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)《山西省安全质量标准化标准及考核方法》2012《工程建设施工企业质量治理规范》(GB/T50430-2007)《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）。《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2002）。《工程测量规范》（GB50026-2007）。《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）。《煤矿测量规程》（1998年）。《煤矿地质规程》、《煤矿安全规程》（2016版）。《爆破安全规程》（GB6722-2003）。《煤炭建设工程质量技术资料治理规定与评定方法》《煤矿机电设备安装技术规范》《煤矿机电设备安装质量标准》等《建筑工程施工质量验收统一标准》《煤矿设备安装工程质量验收规范》4、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。四、工程质量目标工程质量：达到《矿山井巷工程施工验收规范》合格质量标准，同时满足矿井竣工验收要求。五、安全治理目标：无重伤、无死亡，实现安全文明施工。我们在本工程的建设施工中，将主动同意建设单位和监理单位的监督与指导，强化施工现场治理，积极采纳新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的治理、一流的施工技术和装备，制造出一流的施工质量和速度。第一章工程概况第一节工程承包范围及工程概要富源县大河镇补木戛煤矿一号井建设项目包括:矿建工程有主斜井、副斜井、回风斜井、井底要紧硐室、开拓大巷、采区硐室工程等；要紧运输道设备安装、主斜井提升设备安装、副斜井提升设备安装、排水系统设备安装、地面生产系统设备安装等。井巷工程量表”。名称岩巷（m）煤巷(m)合计(m)一、一期工程1胶带主斜井731.5731.52轨道副斜井670.4670.43回风斜井702.3702.34主井、副井、回风井联络巷60小计2164.22164.2二、二期工程1井底煤仓152进风行人巷103水平井底车场1504水平轨道石门805消防材料库106主排水泵房通路207主排水泵房208主排水泵房管子道609变电所2010变电所通路2011水仓通路3012主水仓12013副水仓8014避难硐室6015水平胶带石门90小计785785三、三期工程1+1840区段甩车场120210401采面轨道巷及联络巷5353M4煤层回风上山495410401采面回风巷3955+1840区段进风斜巷206+1840区段胶带石门807+1840区段煤仓158+1840区段行人联络巷10910401采面运输巷4101010401采面开切眼7511+1910区段甩车场12012+1910区段回风斜巷2013+1840区段轨道石门5014+1840区段回风巷80小计51519102425一、二、三期工程合计3464.219105374.2一、主斜井井口标高为+1936.0m，井底标高+1665m，垂高271m，井筒倾角25º，斜长731.5m（包括14.4米躲避硐室），为胶带机提升斜井，负担全矿煤炭提升，并在一侧安装架空乘人装置负担人员上下井，并兼做矿井进风井。井筒为锚喷直墙半圆拱断面，净宽4.80m，净高3.70m，净断面积15.3m2。井筒内安装带宽为800mm的胶带运输机及架空乘人装置。井筒内铺设动力电缆，设人行台阶、扶手及排水沟。二、副斜井井口标高为+1936.0m，井底标高+1650m，垂高286m，井筒倾角25º，斜长670.4m（包括14.6米躲避硐室），为串车提升斜井，负担矿井矸石的提升，材料、设备的下放，并兼做矿井进风井。井筒断面为直墙半圆拱，断面净宽3.6m，净高3.3m，净断面积9.2m2，铺设600mm轨距、30kg/m钢轨、单道，钢筋砼轨枕。井筒内铺设排水管道、消防洒水管道、压风管道、通信电缆。井筒内设两套跑车防护装置，设有人行台阶、扶手及排水沟。三、回风斜井井口标高为+1950m，井底标高+1665m，垂高285m，井筒倾角25º，斜长702.3m，担负全矿井的回风任务，同时兼作矿井安全出口。井筒净宽4.5m，墙高3.55m，净断面积13.8m2，设水沟，敷设瓦斯抽采管路。基岩段和破裂段采纳粗料石拱碹支护，岩石完整地段采纳锚喷支护。井筒特征表名称项目主斜井副斜井回风斜井井口坐标纬距X(m)2829066.062829099.622829124.22经距Y(m)35438955.0335438965.9935438960.61井口标高Z(m)+1936.00+1936.00+1950.00井筒方位角α116°116°116°井筒倾角β(°)252525井筒长度(m)731.5684.2702.3井筒宽度(mm)净宽480036004500掘进宽5600/50004200/38005300/4700井筒断面积(m2)净断面15.39.213.8掘进断面20.3/16.812.6/10.617.9/14.8支护方式混凝土碹/锚喷混凝土碹/锚喷混凝土碹/锚喷材料混凝土/锚杆、混凝土混凝土/锚杆、混凝土混凝土/锚杆、混凝土厚度(mm)400/100300/100400/100井筒装备及运输设备胶带输送机、架空乘人装置MF0.75-6型矿车、30kg/m轨型单道瓦斯抽采管路第二节地理交通位置一、交通位置富源县补木戛煤矿一号井位于富源县城南东135°方向，平距约20km处，属大河镇地域，东临贵州盘县。地理坐标：东经104°23′11″—104°23′44″，北纬25°33′37″—25°35′06″。煤矿区南北长约2.6km，东西宽平均0.715km，面积1.8602km2。矿区有简易公路约35km通至大河镇接主干公路，矿区至富源城57km，距曲靖120km。交通较为方便。二、地形地貌矿区属构造剥蚀低—中山区，地势总体北高南低，山体走向近南北，最高点在北部矿界边缘，标高2125m，最低点为南缘溪沟处，标高1875m，相对高差250m。属低中山构造剥蚀侵蚀地貌区。三、环境状况及气候条件区内地处亚热带，高原山区立体气候特征显著，每年12月至次年2月为霜冻期，2-4月为风季，主导风向东南，常年最高气温34.9℃，最低气温–11℃，年平均气温13.8℃。年降雨量平均1093.70mm，5-10月为雨季，占全年降雨量的85%。总之，本区显示为冬春干燥多雾，夏秋多雨湿润，即冬寒夏温、春暖秋凉的高原性山地季风气候。四、水系及要紧河流矿区属珠江水系。无大的河流，矿区南部仅有两条山间小溪自北向南再向西汇入大河（块泽河上游），经喜旧溪河后注入南盘江，沟谷小溪流量受。第二章施工预备工作第一节施工技术预备工程开工前的预备工作专门重要，关系到工程进度、工程质量和安全。因此，在施工预备时期，从施工队伍的组建到设备选型及进场材料验收与复试等。必须做到高标准严要求。为建筑高标准的矿井奠定基础。依据设计给出的斜井井口坐标及近井点，标定斜井中心和腰线。一、十字中线的埋设，埋设在不受施工及采动阻碍的范围内。避开地面永久和临时的各种建筑物和构筑物。每条十字线不得少于6个基点。基点距离斜井开门处中心距离不得小于15m。每两点间的距离为20m。记录每点的参数，按要求做好爱护措施。二、中心的标定，利用差不多标定斜井中线。并将相应的参数标定在激光指向仪上，对激光指向仪上的参数，随斜井的进尺，每前进30m进行一次校对。在施工到相关硐室前，要使用全站仪标定其相应方位。三、积极组织技术人员认真批阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算、分部工程材料打算、劳动力需求打算和工器具的需要打算。向所有人员进行施工组织的设计和技术交底，把工程的设计内容、施工打算和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清晰，落实施工打算，做好现场定位的测设工作，完成中心和腰线的标定工作等。第二节设备及物质预备一、按照组织设计的要求，首先将施工设备落实到位，场地平坦后，设备到场，立即组织人员对到场的设备进行检修保养。并依照工程情况提出一定的储备系数。二、依照分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。依照各种物资的需要量打算和合同，拟定运输打算和运输方案。按照施工总平面图，组织物资按打算时刻进场，在指定地点，进行储存和保管。第三节施工队伍预备成立项目经理部，坚持合理分工与紧密协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立健全各项规章治理制度。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足劳动组织要求，按照开工日期和劳动力需要量打算，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。为了加快施工预备工作的进度，必须加强与建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，紧密配合，建立健全施工预备工作的责任制度，使施工预备工作有领导、有组织、有打算按步骤进行。第四节四通一平一、交通运输，进场公路由建设单位负责铺设，可满足大型设备调运。场内临时公路由施工单位敷设，满足建井期间材料、设备和其他物资的运输。交通较方便。二、供电与通讯，施工现场用电来源于甲方提供的380/660V双回路电源。在工业广场内自设配电点，满足斜井施工期间井下排水的需要。见供电示意图通讯，地面通讯联络由施工单位自备手机与外界联系。由于距离业主单位较近，相互沟通较方便，因此在通讯方面不再增加投入。三、供水、排水，使用业主提供的水源解决施工和生活用水。井下涌水及现场污水经地面排水沟、沉淀池后排至场外水渠内。四、工业广场平坦，工业广场由甲方平坦，满足施工需要，而且作为施工方，必须及时同业主联系，争取利用最小的空间，提高空间的使用率。工业广场的平坦必须满足施工需要。第五节临时工业广场布置依照现场勘踏实际情况，广场可利用的空间有限，在井口附近建绞车房、压风机房、临时变电所、水泥库、值班室、材料库、料场和机修厂房等临建工程。在工业广场北侧建办公及生活用房。临建设施采纳彩钢结构。设施详见《施工临时设施用地表》。临时设施的布置必须避开永久建筑位置。一、地面设备及设置布置，为了更好的利用有限的空间，在满足安全、卸载及材料临时存放的条件下，尽量减小临设占地空间。二、排矸方式，井下提到地面的矸石，由铲车排放到甲方指定的地点。临时用地表序号名称及用途面积（m2）位置需要时刻备注1配电点6×3=18广场内开工日期彩钢板结构2仓库3×10×2=60广场内开工日期彩钢板结构3机修房3×5×6=90广场内开工日期彩钢板结构4井口值班室3×4=12广场内开工日期彩钢板结构5井口房30×3=90广场内开工日期彩钢板结构6厕所5×3=15广场内开工日期彩钢板结构11绞车房30广场内开工日期彩钢板结构12压风机房70广场内开工日期彩钢板结构13扇风机房25广场内开工日期彩钢板结构合计410第三章施工方案矿建工程首先分三个岩石掘进队组施工一期工程，分不施工主井、副井和回风井，二期工程三个掘进队组施工井底车场及硐室等巷道，三起工程分四个掘进队组施工采区各巷道。四个施工队组分不施工各巷道安排如下：一、施工一队：主井—井底煤仓—进风行人巷—水平井底车场—水平轨道石门—消防材料库—+1840区段甩车场—10401采面轨道巷及联络巷二、施工二队：副井—主排水泵房通路—主排水泵房—主排水泵房管子道—主变电所及通路—水仓通路及主副水仓—M4煤层回风上山—10401采面回风巷三、施工三队：回风井—回风井与主井、副井联络巷—避难硐室—水平胶带石门—+1840区段进风斜巷—+1840区段胶带石门—+1840区段煤仓—+1840区段行人联络巷—10401采面运输巷—10401采面开切眼四、施工四队：+1910区段甩车场—+1910区段回风斜巷—+1840区段轨道石门—+1840区段回风巷第四章施工方法 第一节主、副及回风斜井施工 一、井颈段施工。井颈段依照施工方法分两部分，即明槽法施工和斜井的巷道法施工，结合矿区地质资料，第四系覆盖层厚度1--15m。考虑到施工难易程度，确定地表下垂深10.0m以上段为明槽施工，10.0m以下段为巷道法施工。明槽段斜长为23.66米，垂高为10.0米。明槽施工，为了使明槽施工更牢固、可靠，采纳PC300-7履带式挖掘机挖掘土方。按设计坡度挖掘，一次挖深5.0米，延井筒方向直接挖取土方，将岩土卸载到地面，再由装载机和卡车将岩土运到指定地点。二次挖深5.0米，采纳台阶法挖掘。为了保证明槽和暗硐接茬处支护质量，在明槽挖掘结束后，按设计规格掘进3.0米暗硐，与明槽一同浇注混凝土，形成一体。依照矿方提供的资料及岩土层的特性，挖掘时的边坡角度为45度，若土层不稳定，可调整边坡角度。当明槽挖掘到合适位置时，停止挖掘，按设计挂设中心线、腰线。若局部达不到设计尺寸时，能够进行人工找型处理。达到设计尺寸后，绑扎钢筋，钢筋搭接应绑扎、接头错开布置。钢筋绑扎完后，由技术人员报验，监理检查签署意见后，方可组立碹胎及模板。碹胎为金属制作，模板为金属组合式。为了操纵施工质量，采纳内外层模板施工。现场拌制砼，使用溜灰槽使混凝土对称入模，及时振捣，在作业时，一定保证钢筋绑扎质量和爱护层厚度。明槽施工浇注混凝土工作全部结束，且混凝土养生时刻达到72小时后，拆除外模。待混凝土强度达到设计值60%时，可拆除内模板，在明槽永久支护的外表面，进行防水处理。待井筒钢筋砼井壁浇注28天后，采纳粘性土或拌合土水平分层填筑，逐层碾压。回填土中所含石块的最大直径不得超过100mm，粘土铺设厚度一般操纵在300～400mm，压实遍数为4～6遍。施工时，将调节到最优含水量的回填土，按规定的厚度铺设，随后碾压，碾压应按顺序进行，幸免漏压，在机械漏压的地点应人工夯填。在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采纳纯粘土或拌合土回填压实，不得采纳石块等填料。回填后的地表标高应稍高于设计的广场地坪。明槽施工完后，再一次标定井筒的中心和腰线。按设计铺轨、安装风水管路及吊挂风筒。在人行道一侧施工台阶。暗硐施工。巷道顶板不稳定，必须采纳短段掘进、短段支护的方式施工到基岩段。在施工初期，为了保证施工安全，要预备充足的临时支护材料。先期使用风镐或放松动炮掘进，不留空顶，暴露的顶板及时使用金属支架进行支护，金属支架搭设一定牢固，刹严帮顶，防止顶板掉货伤人。工作面施工先期由人工装车，由1.1m3矿车提矸。待工作面以及距离合适的情况下，立即投入挖掘式装载机和箕斗进行排矸。在顶板岩层厚度（垂距）达到3.0米时，能够依照围岩实际情况，适当延长砌筑段距。临时支护能够采纳锚喷方式。浇注混凝土前，按设计绑扎钢筋，保证钢筋的搭接长度不小于30d，保证基础深度。组立碹胎时，一定保证金属碹胎有3%--5%的迎山角，相互之间连接牢固，金属模板规格为800*200mm。碹胎间距不大于0.8m。浇注混凝土采纳混凝土输送泵，在浇筑时，操纵流量，对称浇注。每次砌筑，在靠近工作面一端的顶板，预留一个混凝土浇筑孔，在下次浇注混凝土时封闭此孔。二、基岩段施工1、施工设备，基岩段施工时，工作面配备YT-29凿岩机8台，正常施工使用5台，备用3台，挖掘式装载机1台，喷浆机1台，1台正常工作，1台备用，风镐4台，风泵2台、卧泵2台，使用一部JK-2.0*18型提升机配6.0m3箕斗提升矸石。2、施工工艺，施工采纳三掘一喷、“三、八”制作业方式，光面爆破，随掘随锚随喷，放炮采纳毫秒延期电雷管、煤矿许用水胶炸药破岩（雷管总延期时刻不超过130毫秒）。施工工序，交接班→安全检查→开工预备→拉中心腰线→上部锚杆挂网及打上部眼→耙矸（排水）→打下部锚杆及下部眼→瓦斯检查→装药放炮→瓦斯检查→出矸。打锚杆应做到随打随锚。锚杆施工顺序先顶后帮、由外往里。拱部锚网空顶距最大≯1800mm，喷浆空顶距要求≯3600mm。耙斗机前拱部初喷，移耙斗机后墙部和拱部成巷。3、施工方法。钻眼工作，采纳YT-29型风钻，配φ22mm六角中空钢钎，φ43mm，“一”字型合金钻头，按照打眼工操作规程，采纳分区、定人、定眼位打眼。严格按照爆破图表进行，特不要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。掏槽眼深度为2.2m，辅助眼深度操纵在2.0m，周边眼距操纵在300mm左右。装药工作，打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药，对有水的炮眼，必须使用抗水炸药或加防水套，以免受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。联线工作，炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采纳串并联的方式进行联线。联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线（距离工作面200米）以外的安全地带。放炮工作，放炮前，班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨。放炮工作只准放炮员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程。放炮后，放炮员必须先将放炮母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进入工作面。若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。支护。按设计进行支护，前期由地面向工作面并列铺设2趟3寸钢管作为喷浆输料管路，后期采纳箕斗输送喷浆料，工作面喷浆实行双机双喷头，双喷头一前一后同时喷射砼进行支护。喷浆前，对工作面拉尺上线，认真检查巷道规格，在确认全部合格情况下进行锚杆支护。锚杆眼打好后，要将眼内粉尘吹净，按要求将树脂药卷送入眼内，而后用风动工具将锚杆快速送入眼底，方可安装锚杆托盘拧紧螺母。喷浆前先将浮矸活岩找掉并用水冲刷洗岩帮，按设计规格尺寸放好边线，由后向前，先墙后拱进行喷浆，初喷厚度为30～50mm。耙斗机前移后复喷至设计厚度，喷成后及时进行洒水养护工作。排矸。工作面矸石由挖掘式装载机装岩，装至6m3箕斗内，利用提升机提至地面，利用6m3箕斗翻矸装置，把碴翻到井口栈桥的卸载点处，用装载机排至指定地点。4、爆破讲明书。采纳光面爆破。爆破采纳水胶炸药，毫秒延期电雷管起爆，视围岩情况选择合理的爆破参数，采纳起爆器起爆。若断层带富存瓦斯，采纳三级煤矿许用安全炸药。炮眼深度2.0m，每炮循环进尺1.8m，炮眼利用率85%，正规循环率85%，每月有效进尺100m。若岩石破裂或穿过软煤岩，缩小循环进尺，依照岩性变化重新调整爆破参数。第二节、井筒穿越断层和破裂带的施工方法遇到岩层比较破裂不稳定，极易片帮，有淋水时，用风镐掘进，必要时浅打眼，少装药，放小炮，减少对围岩的破坏。在过断层及破裂带前20m时开始，必须加强通风，加强对有害气体的监测，必须保证防爆措施可靠。使用毫秒电雷管爆破。保证施工设备防爆合格。在施工中为幸免发生水患，必须事先采取预防措施。依照“有疑必探、先探后掘”的原则，当掘进工作面接近含水断层时，或掘进工作面发觉有明显出水征兆时，必须进行探水。探测前预备好备用水泵，检查维修排水设备、清理水沟、水仓，保证排水能力大于最大涌水量20%以上。贯彻执行探水规程，明确避灾方式。井筒内发觉有发潮、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、工作面渗水或其他异状时，应立即停止工作，向有关领导汇报，采取相应的应变措施。当井筒工作面涌水量小于10m3/h时，采取强行通过方法施工。当工作面涌水量超过10m3/h时，采取工作面预注浆方法治水。防水，接近基岩含水岩层施工时应采取边探边掘的方法，当探明井筒涌水量超过10m3/h以上时，需要进行工作面预注浆，达到预期效果后再接着掘进。排水，在工作面设置2—3台水泵，将水排到积水井内，再由多级泵将水排到上一个水平，最终排到地面。导水，当探得含水层没有水，但揭露后个不裂隙涌水或非含水层因构造出现少量涌水时，采纳壁后预埋导水管将水导出，然后进行注浆封堵。截水，当井壁有淋水时，在井壁安设截水槽及导水管，截住井壁淋水，通过导水管引到积水中，然后由多级泵排出。第三节开拓巷道施工由于开拓巷道工程量比较大。因此，尽量采纳平行作业方式进行施工。巷道施工采纳一般法进行。当井筒到底，形成提升、运输、通风、压风、供电、排水系统后，才能够施工井底车场等二期工程。为了保证进度打算，依照通风能力，确定井下实际工作面的个数。为了克服施工中风、水、电的阻碍，井下设置备用水泵，备用水泵的排水量应大于涌水量的20%。井下开拉门放炮时，必须放好警戒，直头巷道许多于200米，曲线巷道许多于150米，在放炮前所有作业人员必须在警戒线外的躲避硐中躲避。不准留尾工，必须作到一次成巷。施工时不准留空顶，控顶距不得大于一个放炮循环进尺。施工初期井下不准设置火药和雷管箱，只有达到同意的距离后（距离工作面不小于200米，火药和雷管箱相距100米）才可设置。交岔点施工方法，由测量人员标定交岔点起点位置，先将巷道施工过交岔点象鼻子4～6米处，边掘边进行永久支护。再由测量人员标定象鼻子的位置，然后由交岔点的起点处，按照巷道的中心线，边开帮，边挑顶，边进行支护。由于交岔点高度大，应采纳分次施工的方法，先拱后墙，挑顶后的尺寸达到设计要求后，及时进行永久支护。工艺流程，轮尺定位→打眼放炮→通风→敲帮问顶→锚网→出矸。在巷道顶部安装2JK-3型激光指向仪定向，依照激光指向仪的参数（每三天对参数校核一次），按照爆破图表的要求布置炮孔。实现光面爆破。采纳YT-29气腿式风动凿岩机钻眼。爆破器材为矿山许用的3#水胶炸药。雷管为毫秒延期电雷管（1、2、3、4、5段，总延期时刻不准超过130毫秒）。起爆电源为峰值电压1500v的起爆器。爆破后通风时刻不准少于45分钟。炮后由班长敲帮问顶，并有人监护。围岩不稳定时，能够打超前锚杆临时支护，若围岩稳定，可不搞临时支护。为了保证锚杆网的安装质量，应适当将工作面的矸石排除并留有一定的作业空间。保证一次成巷。钻眼爆破，钻眼采纳YT-29型气腿式风动凿岩机，依照不同断面安排3～6台凿岩机同时作业，每台约占工作面宽度800mm左右。依照岩性变化及时调整爆破参数。掏槽方式为直眼掏槽。集中布置在工作面的中下部，掏槽眼的间距为400mm×400mm，眼深为2.0m，装药系数为0.7。辅助眼，辅助眼介于掏槽眼和周边眼之间，圈距为800mm,眼深为1.8m，眼距为500mm，装药系数为0.6。周边眼，周边眼间距为350mm，抵抗线0.5m，在实际施工过程中，依照具体情况进行实际调整。周边眼圈距轮廓线100mm,眼深为1.8m，装药系数为0.4。底眼，底眼位于巷道的最下面，底眼眼口在轮廓线上100mm，按35度使眼底深度超过轮廓线100mm，炮眼间距为800mm，装药系数为0.55。采纳专用起爆器起爆雷管，炮前必须放好警戒，在作业规程中，必须明确警戒位置和避灾路线。必须依照实际情况及时对爆破参数做出调整。排矸，装岩采纳履带式挖掘式装载机装岩。该机斗容积为0.3m³，在平巷和斜巷中的生产能力为70m3/h。当矿车运行时，利用间隙时刻集中堆矸。排矸采纳0.75m3矿车，平巷使用蓄电池电机车将矿车运至车场。然后进行斜巷提升。支护，依照设计情况，采纳锚网喷支护，在爆破后进行敲帮问顶后，立即对空顶部分进行支护，保证锚网安装质量，金属网搭接长度为100mm，每间隔200mm，使用12#铁线绑扎一道。锚杆托盘紧贴岩壁，锚杆外露托盘部分不大于30mm。顶锚杆锚固力部小于10T，帮锚杆锚固力部小于7T。喷射混凝土要分两次进行，不能够一次喷全厚。第四节揭煤施工一、揭煤技术措施，开拓巷道在施工时，会逐渐接近煤层，在工作面距离煤层顶、底板3m垂距时，施工揭煤预测孔，预测孔采纳300型钻机配φ75mm钻杆施工，孔径φ87mm，共施工φ87mm预测钻孔8个，其中1～4#孔以巷道中心点为圆心，半径为2.5m开孔，操纵半径为8.0m的范围。5～8#孔以巷道中心点为圆心，半径为1.5m的圆弧的上开孔，操纵半径为4.2m的范围，预测钻孔见煤后每米取样测定K1值，并观看施工中的动力现象。临界指标：K1=0.5、喷孔等施工中的动力现象。预测不超标，同意巷道前掘距离每层顶、底板1.5m，然后重复上述工作进行测值，在瓦斯不超过指标的情况下，工作面同意前掘至煤层顶、底板0.5m垂距，再重复上述工作进行测值。在确定安全的情况下，能够揭穿煤层，揭煤进入煤层深度许多于煤层厚度的1/3。揭穿煤层后，过煤门检验措施另编。若第一次预测超标，停止作业，待研究措施后再定。1、巷道施工进入揭煤前，必须按规定安设瓦斯监测传感器，工作面断电点瓦斯浓度为1.5%，回风断电点瓦斯浓度为1.0%。2、进入煤层顶板3m垂距起至过完煤层底板2m垂距止，进入斜井内的所有人员必须携带压缩氧自救器。3、在揭煤区域内，现场察看是否采纳临时支护，临时支护采纳锚网喷，喷射混凝土厚度许多于30mm。4、巷道距煤层顶、底板3m垂距至揭穿煤层2.0m掘进期间，必须按揭煤防突措施相关规定组织掘进施工。5、在工作面附近，距离底板1.5m高度位置安设2箱可快速撤出的压风自救器，放炮时撤出，人员进入井筒内施工时恢复。压风自救器附近严禁有任何杂物，并随时保持有压风，每个面罩压风量许多于0.1m3/min。6、执行防突工序，当班防突员和当班打孔人员必须对安全状况和安全设施进行检查，若有一项不符合规定，当班禁止施工防突钻孔。7、施工防突孔时人数不超过3人（其中钻工2人，防突员1人）。8、执行防突打孔时，巷道内和井口周围及引风道20m范围内严禁安排其它作业，且安排专职人员警戒。9、打孔当班负责人和防突员必须携带便携式瓦斯报警仪，并将其吊挂在回风侧。当瓦斯浓度达到1.0%时，立即停止打眼，切断电源，撤出人员，并向值班人员汇报，值班人员汇报相关领导。10、施工防突钻孔时钻进速度不大于1.0m/min，并保证匀速钻进。11、在施钻过程中若出现喷孔、卡钻、吸钻、抱钻、瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、响煤炮等动力现象时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向值班人员汇报，值班人员汇报相关领导。12、掘进时，必须严格按技术负责人审批的防突报告单进行作业，严禁超掘。13、揭煤期间执行放炮站岗、断电、撤人规定。当掘至煤层顶、底板0.5m垂距，采取全断面一次揭开煤层。放炮时必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮请示汇报制度”，经地面值班人员同意后，方可进行远距离放炮。放炮地点在进风侧反向风门之外的全风压\o"一通三防"通风的新奇风流中或避难所内，距工作面的距离由矿技术负责人依照曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m。远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时刻由技术负责人依照情况确定，在炮烟全部排出，瓦斯浓度在1%以下时，由矿山抢救队员从值班地点动身进入工作面进行检查，依照检查结果，由项目技术负责人确定恢复停送电、排放瓦斯等具体措施。揭穿煤层后，至少停工16h以上，才能恢复工作。具体复工时刻由项目经理决定。14、每放次炮后，当班跟班人员必须对整个工作面进行一次全面检查，如工作面出现地质构造及其它异常情况等，必须向项目技术负责人汇报，待采取补救措施后方可进行作业。15、在煤层顶板5m垂距至煤层底板2m垂距范围内，严禁动用风镐作业。16、采纳局部通风机压入式通风，局部扇风机为15×2KW对旋式轴流风机。局部通风机的安设、检查必须符合《煤矿安全规程》的规定。17、揭煤前，由项目部组织一次全面检查验收，且合格后方可进行揭煤工作。18、凡本措施未涉及到的严格按《煤矿安全规程》、《防突实施细则》1、揭煤防突措施审签完后，由项目技术负责人安排负责该项工作的工程技术员对参加施工的所有人员和防突员进行措施贯彻。所有人员必须经考试合格后方可上岗，考试成绩必须本人签名，由项目部存档备查。2、执行防突措施当班必须有防突员现场值班，负责收集防突钻孔施工情况及地质资料；防突员不在现场严禁施工防突钻孔。3、测试防突参数的WTC瓦斯突出预测仪，必须完好，电源充足；严禁使用带病的或不完好的仪器测试防突参数。4、所施工的防突钻孔必须按设计参数进行施工。5、防突员必须严格按操作规程和防突措施要求测定防突参数，并如实记录现场情况，严禁弄虚作假。6、揭煤层期间，项目部必须对安全措施执行情况进行不定期的检查，每周许多于3次，并做好检查记录。7、防突钻孔施工完毕后，防突员必须及时填绘好防突报告单审签。8、现场防突标记必须保证完好、整洁，严禁随意移动。9、项目部必须随时掌握揭煤期间的瓦斯、地质、煤层变化情况，发觉异常必须立即停止作业、切断电源、撤出人员，研究措施进行处理。10、施工防突钻孔所需的钻杆、钻具必须保证完好，严禁使用质量不合格或不完好的钻杆、钻具。11、必须“边探边掘”，探孔深2～3m，重点操纵煤层走向和倾斜方向，探眼另行设计。12、揭煤期间，必须保证通风稳定、可靠，风量必须符合作业规程要求，每旬对风筒出口风量进行核实。13、放炮母线由放炮员按照规定进行敷设、每班进行检查维护。14、放炮母线距工作面的距离不得超过5m，放炮母线不得接触金属、电缆，放炮前、后，放炮母线必须扭结成短路并加箱上锁。放炮员负责。15、揭煤期间，每班必须对电气设备进行失爆检查。一旦发觉有失爆现象，立即通知电工进行处理，在未处理好往常，当班班长必须切断该供电系统内所有动力电源。16、每班使用的压缩氧自救器必须进行检查，压力低于18Mpa或有其它问题的压缩氧自救器不得使用。17、揭煤期间，每班必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯、通风情况。第五节过破裂带施工破裂带围岩不稳定，极易片帮，有淋水时及有害气体。节理、层理及裂隙发育，层面交错，风化严峻，呈压碎状态，致使围岩自稳能力极差，成型困难。

针对上述情况，结合施工生产要素及施工生产能力，按照“管超前、严注浆、短开挖、不（弱）爆破、强支护、快封闭、勤测量、速反馈”的施工原则，在拱部超前小管棚注浆预固结围岩的爱护下作业。一、超前预报，破裂带的超前预报工作在施工中是一项基础性的、特不重要的工作，它是保证施工安全的一项重要措施，同时，它又是动态设计的要紧决策依据。因为不良地段的出现具有一定的突然性，如没有意识到它的存在，依旧采纳常规的施工方法，将导致人身损害事故或阻碍到整个工程的施工。因此，要依照实际地质变化情况作出相应的预防措施。超前地质预测预报，在施工中要做到“加强探测，强化治理，不留后患”的原则。预报方式：1、工作面地质素描法，依照描述，提早预报破裂带的位置及赋存情况。2、钻探法（超前深孔钻探），依照钻孔资料，分析水、气体及围岩情况。依照以上方法得出的地质资料再结合实际矿井地质资料，进行初步的地质分析，推断破裂岩体的发育情况。同时破裂带在巷道中是有一定的延伸长度，若局部围岩破裂、层节理发育，且围岩软硬分界明显，应小心对待，依照岩层的走向、倾角等预测前方可能出现的地质变化。对重点怀疑地段，采纳超前钻孔。依照岩芯和钻进过程中的岩粉、钻速和水质情况，推断前方水文、地质情况。二、超前支护，工艺原理，在破裂松散岩体中超前钻孔，打入小导管并注入胶凝性质的浆液，浆液在压力的作用下呈脉状快速渗入破裂松散岩体中，并将其中的空气、水分排出，使松散破裂体胶结、固化，形成具有一定强度和抗渗阻水能力的以浆液结石体为骨架固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性。使超前小管棚与固结体形成一个具有一定强度的壳体，在壳体的爱护下进行施工。保证施工安全。三、小管棚及注浆，采纳4m长直径φ42mm小导管布设在拱部，外插角5°～7°，环向间距400mm，纵向环距2.0m，即每安装一排小导管，能够前掘2.0m。采纳1：1水泥浆注入，水泥浆采纳po42.5一般硅酸盐水泥，浆液中掺水泥用量3～5％的40Be‘水玻璃，以缩短浆液的胶化固结时刻，依照实际需要操纵浆液的扩散范围。注浆压力为可能静水位的2.5倍。四、掘进，在浆液充分凝固以后，使用风镐在工作面向前掘进，假如风镐施工不成，讲明破裂带有一定的整体强度，要改为浅打眼、少装药的方式，进行爆破施工。五、支护，每掘进500mm时，立即进行喷射混凝土临时支护，封闭围岩，防治围岩风华。当掘进进尺达到800mm时，挂网、架设金属支架进行二次支护，金属支架采纳36U型钢加工。金属支架架设距离为，见破裂带前5m起，至于过破裂带5m结束。金属支架间距为800mm。永久支护为第三次支护，采纳锚杆、锚索喷射混凝土达到设计厚度。六、加强通风，加强对有害气体的监测，必须保证防爆措施可靠。使用瞬发电雷管爆破。第六节过含水层及井下防治水依照水文地质情况，，在施工中为幸免发生水患，必须事先采取预防措施。依照“有疑必探、先探后掘”的原则，在工作面正常掘进时，要进行探水。保证探水孔超前工作面30米。探测前预备好备用水泵，检查维修排水设备、清理水沟、水仓，保证排水能力大于最大涌水量20%以上。贯彻执行探水规程，明确避灾方式。井内发觉有发潮、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、工作面渗水或其他异状时，应立即撤人。防水，接近基岩含水岩层施工时应采取边探边掘的方法，当探明涌水量超过10m3/h以上时，需要进行工作面预注浆，达到预期效果后再接着掘进。排水，在工作面设置2—3台水泵，将水排到临时水仓，再由80DL—20×6水泵一次性将水排到地面。导水，当探得含水层没有水，但揭露后个不裂隙涌水或非含水层因构造出现少量涌水时，采纳壁后预埋导水管将水导出，然后进行注浆封堵。在施工中为幸免发生水患，必须事先采取预防措施。1、每次降大到暴雨时和降雨后，应当有专业人员分工观测井上积水情况、洪水情况、井下涌水量等有关水文变化情况，以及矿区附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，并及时向有关负责人报告，并将上述情况记录在案、存档备查。2、矿井附近有含水层等存在水力联系的导水断层、裂隙（带）、陷落柱等构造时，应当查明其确切位置，按规定留设防隔水煤（岩）柱，并采取有效的防治水措施。巷道必须穿过上述构造时，必须探水前进。假如前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。3、工作面探放水应当采纳钻探方法，由专业人员和专职探放水队伍使用专用探放水钻机进行施工。同时应当配合其他方法（如物探、化探和水文地质试验等）查清工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况，确保探放水的可靠性。4、巷道顶板有含水层和水体存在时，应当观测垮落带、导水裂缝带、弯曲带发育高度，进行专项设计，确定安全合理的防隔水煤（岩）柱厚度。当导水裂缝带范围内的含水层或老空积水阻碍安全掘进时，应当超前进行钻探，待完全疏放水后，方可进行掘进。5、井巷揭穿含水层、地质构造带前，必须编制探放水和注浆堵水设计。井巷揭露的要紧出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。6、井下排水设备应当满足矿井排水的要求。除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力，应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应当不小于工作水泵能力的70％。检修水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的25％。工作和备用水泵的总能力，应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。7、排水管路应当有工作和备用水管。工作排水管路的能力，应当能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用排水管路的总能力，应当能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。8、配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，能够保证全部水泵同时运转。水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季往常，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发觉问题，及时处理。9、探水孔的布置和超前距离，应当依照水压大小、岩层厚度和硬度以及安全措施等，在探放水设计中作出具体规定。探放老空积水最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。10、在地面无法查明矿井全部水文地质条件和充水因素时，应当采纳井下钻探方法，按照有掘必探的原则开展探放水工作，并确保探放水的效果。11、采掘工作面遇有下列情况之一时，应当立即停止施工，确定探水线，由专业人员使用专用钻机进行探放水，经确认无水害威胁后，方可施工。接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。打开隔离煤柱放水时。接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破裂带时。接近有出水可能的钻孔时。接近水文地质条件不清的区域时。接近有积水的灌浆区时。接近其他可能突水的地区时。”探放水应当使用专用钻机、由专业人员和专职队伍进行施工。严禁使用煤电钻等非专用探放水设备进行探放水。探放水工应当按照有关规定经培训合格后持证上岗。安装钻机进行探水前，应当符合下列规定。加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好牢固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。依据设计，确定要紧探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。”12、在可能水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。套管长度应当在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。钻孔内水压大于1.5MPa时，应当采纳反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。13、在探放水钻进时，发觉岩岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆。现场负责人员应当立即向矿井调度室汇报，立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点。然后采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压等。探放水应当使用专用钻机，由专业人员和专职队伍进行施工，钻孔应当钻入老空水体最底部，并监视放水全过程，核对放水量和水压等，直到老空水放完为止。14、探放水时，应当撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。钻探接近老空水时，应当安排专职瓦斯检查员或者矿山抢救队员在现场值班，随时检查空气成分。假如瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时采取措施进行处理。15、钻孔放水前，应当可能积水量，并依照矿井排水能力和水仓容量，操纵放水流量，防止淹井。放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。假如水量突然变化，应当立即报告矿调度室，分析缘故，及时处理。排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，并由矿山抢救队随时检查水面上的空气成分，发觉有害气体，及时采取措施进行处理。第七节冬雨季施工一、冬季施工着重做好现场供暖防冻工作，确保井口不结冰，施工材料要预热。井棚防寒，采纳彩钢板全封闭式。二、雨季施工应做好如下工作，检查与防范，在进入雨季前由项目部组织一次全面检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋，有危险的应采取加固措施。对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备、用电设备的绝缘，接地是否良好。暂设周围排水沟是否畅通，防止洪水冲坏活动房。雨季施工设备治理，进入施工现场露天存放的电气，仪表设备，如开关盘柜电动机都要有防雨设施。在雨季所有施工用电设备(电焊机、卷扬机、砂轮机、钻床等)都应有防雨设施。所有进场其他设备，不同意放在低洼地点，防止被水浸泡。雨季施工对材料的治理，进入现场的水泥等施工材料不要放在低洼潮湿的地点，存放时应垫起，用苫布盖好，幸免材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙许多于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢材及加工的成品、半成品下边应用道木或木方垫起，幸免被水浸泡。雨季水泥要入库保管。所有用电设备做好防漏电检查，接地应牢固可靠。露天安置的设备要有可靠的防雨措施，防止设备被雨水淋泡。雨季焊接治理，若雨季焊接量专门大，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。雨季期间更应加强对焊条烘干的治理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存放时刻不宜过长。雨季施工期所有用电设备都要有接地爱护。雨季使用用电设备，由于潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，防止触电。雨季施工安全工作专门重要，应遵循安全技术措施的要求操作。炎热夏季,施工现场做好防暑降温的爱护措施,保障物资的供应。雨季防洪成立以项目经理为首的防洪指挥部，负责井口及各要害部位的防洪工作。汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，应有应急预案。汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。关于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发觉隐患，应及时解决。井口备足够数量的沙袋，一旦发生洪水灾难，立立即井口爱护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应设在高处。每次强降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向有关部门汇报。三、考虑雨季防洪，提早修建防洪堤坝或泄水沟，防止山洪侵入及倒灌井口，确保施工安全。四、明槽施工时，搭建防雨棚。第五章辅助系统施工辅助系统，是保证工程正常进行的关键，辅助系统包括提升运输、压风、通风、排水、供水、供电与照明等，依照理论与实际相结合的原则，辅助设备和设施的选择和布置既要经济，又要合理，在使用上必须安全可靠。依照行业淘汰设备目录，凡是与目录内的设备同型号的绝不准进场，更不准使用。对进场的设备应有合格证，进场的材料，要有检测报告。为了保证工程正常进行，辅助设备和材料，在功率和数量上保证了一定的贮备系数。第一节、提升及运输系统施工期间三条井筒施工各采纳一台JK-2.0*1.8P凿井提升机提升，提升容器为6.0m3型箕斗，当井筒到底后，主井改为800mm宽胶带运输机提升，副井和风井改箕斗提升为串车提升。井下运输采纳蓄电池电机车（CTY12-6）牵引0.75m3侧卸矿车运输施工材料和矸石。在地面设置一环形车场，附近为料场，需要下井的材料，装入矿车后入井到各个使用地点。在施工初期，由于受到通风系统的限制，配置的工作面的数量有限。提升能力得不到满足。在回风斜井与主副井贯穿以后，每条井能够配置两个工作面同时作业，差不多能够满足提升能力。每个工作面的重车，运送到井底车场进行编组，依照提升机的静张力、钢丝绳的破断力、安全系数、轨道摩擦力以及井筒倾斜角度等确定一次提升重车的数量。1、斜井提升能力估算(斜井箕斗提升)：AT=(3600*0.9V1)/C.T1AT提升能力m3/hV1箕斗容积m3T1一次提升循环时刻C提升不均衡系数1.15--1.252、T1=2（Vm/a+（L-Lx）/Vm）*2Lx/Vx+Φ1T1一次提升循环时刻Vm提升最大速度配10级电机，5.23m/s。a加速度0.5--0.75L提升最大斜长Lx卸载曲轨长度6--8mΦ1休止时刻100--300秒Vx箕斗在卸载轨内运行速度0.15--0.23、箕斗提升钢丝绳安全系数验算：物资重量：Q2=0.75V1*Rg箕斗自重：Q=1975kg钢丝绳中段载荷：Q0=Q+Q2钢丝绳型号6*37-φ24-170钢丝破断拉力总和320297N，理论重量2.10kg/m。实际安全系数，ma=Qd/(Q0（sinB+f1cosB）+Psb*L0（sinB+f2cosB）)Rg岩石松散容重取1.64Qd钢丝破断拉力总和B井筒倾角L0钢丝绳长度f1箕斗阻力系数0.01f2钢丝绳阻力系数0.15--0.2规程规定：斜井提物安全系数为6.5。实际安全系数为7.12，符合规程要求。4、静张力验算：最大静张力45018N小于提升机静张力58860N，符合要求。5、电机功率估算：P=Q0*V1/102*0.85=284kw。地面卸载见附图第二节、压风设备与设施依照实际情况,耗风量的计算，按照同时使用数量最多时考虑。井下使用的耗风设备有混凝土喷射机、风镐及凿岩机等，其数量及耗风参数见下表。风动设备和工具表序号名称型号单位数量耗风量（m3.min-1）备注1凿岩机YT29台94×9=362风镐G10台61.2×6=7.23混凝土喷射机HPC-V台37×2=214合计64.2总耗风量计算：Q=αβΣnqk式中：Q——矿井总耗风量，m3/mm。α——管网漏风系数，取1.1。β——风动工具摩损耗风增加系数。β=1.15K——同型号风动工具同时使用系数，K=0.8。n——同型号风动工具使用台数，台。q——风动工具耗风量，m3/min经计算，选择1台螺杆式DLG-40/0.8型和4台DLG-20/0.8型空气压缩机。其中三台DLG-20/0.8空气压缩机备用。第三节、排水设备与设置井下排水分两个时期，一时期，时井筒及1630m水平工程施工期，工作面水，通过中途临时积水井，接力排水，将井下污水排到地面。二时期，副斜井到底后，在井底按设计位置，开凿水仓，井下淋水通过导水设施，将水导入井底水仓，通过井下的多级泵（80DL—20×6）通过吊挂的φ108排水管排到地面。将水排到地面。井下施工用水，利用临时水仓供给。供水流程如下，水仓供水管路各施工地点。第四节、供电、照明及信号1、施工初期，设立一个临时配电点。容量在2500KVA左右。地面供电电压等级为10千伏。井下供电电压等级为660伏。为了实现井下低压供电，采纳临时配电点向各个工作面供电。2、照明，广场及生活照明采纳220v电源，井下照明、信号采纳127v电源。3、信号，井口和工作面联系采纳声、光组合信号系统。即在井口设信号房，工作面以及各车场入口处设置信号,井下与地面联系必须通过井口信号。在各传点器处分不设置信号牌版，一旦语音系统有问题，必须严格按照信号牌板规定的内容操作。第五节、通风设备与设施通风系统，施工初期采纳三部分供风，一是回风斜井施工区域，二是主斜井区域，三是副斜井区域。随着工程的进展，主副斜井提早贯穿，调整通风系统，一个为入风，一个作为回风。拆除地面风机，利用局扇尽量向工作面提供新奇风流，幸免串联通风现象，同时也节约了通风资源。为了进一步保证井下通风安全，考虑节约资源，尽快使风井与副井贯穿贯穿。贯穿后，回风斜井的地面供风设备能够拆除。先期通风设备为2×30kw对旋式通风机，贯穿后，采纳2×15kw对旋式通风机作业。第六节、测量建井测量工作特不关键，在施工预备期间，在井上建立精确的测量操纵点，精确标定工程位置。依据业主给定的近井点，标定井筒中心和井筒十字中线。在井筒开凿和设备安装期间，井筒及马头门测量、永久提升机、井架安装及井筒装备的安装测量。井下巷道开拓期间，井下巷道、硐室、井底车场及交岔点施工测量，以及井下操纵测量、联系测量和贯穿测量。1、地面测量，为了满足矿井建设和生产的需要，应在国家平面操纵网的基础上，按矿区大小建立三等或四等三角网，作为矿区首级平面操纵网。矿区高程操纵，采纳三角方式进行标定。一般划分两个等级，一级起始于直接水准联测的高程点上，边数不应超过7个，二级符合在一级路线点上时，边数不应超过10个。三角高程各边，均能对向观测。2、近井点及井口高程基点测量，在井筒开凿前，为了将地面坐标系统传递到井下，必须在矿区较高一级三角操纵网的基础上，于井口附近加密测量平面和高程操纵的基点即近井点。近井点的测量精度，要紧是为了满足井下操纵测量和井筒间贯穿测量。近井点的测量方案如下：以矿区三等网或边长相对误差小于1/8000的四等网，作为近井网的起算边。近井网的测量要按四等网的要求观测。3、斜井中心及十字线的标定，依照井口设定的坐标、高程、井筒要紧中心线的坐标方位角进行，为了使标定精度高于设计精度，并于井下导线测量精度相适应，可自地面近井点敷设5″导线标定斜井井筒中心和十字线，其基点位置、型式及埋设方法与立井相同。斜井中心线使用激光指向仪操纵斜井施工方位，挂设腰线操纵斜井井筒坡度。4、联系测量，将地面操纵测量系统传递到井下，使井上下为同一个坐标系。确定井下导线测量起始边的左边方位角与起始点的坐标和确定井下高程测量基点的高程。关于立井，前者应定向测量来完成，后者需要导入高程测量。关于斜井，则从地面用全站仪导线、三角高程联系。5、贯穿测量，依照贯穿工程同意的误差，选择合理的贯穿方案，对大贯穿进行测量误差可能，编制贯穿测量讲明书。贯穿误差可能，绘制一张1:2000的误差可能图，各项误差差不多参数应依照矿里的实际资料计算。贯穿测量可能误差可采纳中误差的两倍，若可能误差小于确定的贯穿同意误差，则采纳测量的方法可行。否则应采纳提高测量精度或变更贯穿点位置等措施以满足贯穿限差。测量人员经常对掘进巷道进行测量检查，最后一次标定贯穿方位，两工作面间距不得小于50m，当两个工作面岩巷间距15m、煤巷间距25m时，测量人员应以书面形式，向项目部通报贯穿情况。并由项目部确定哪个工作面停止施工。第七节、拟投入的要紧施工机械设备表1、要紧施工机械设备表序号1提升机JK-2.0*1.8P中国315.5280斜井2箕斗6m3中国314.5斜井3装载机Zl-50A中国316.3斜井4风钻YT-29中国3016.8斜井5风镐G-10中国2016.8斜井6局部扇风机SDF-4-No10.5中国615.62*30斜井7局部扇风机BKJ-No5.6/22中国1615.62*15斜井8潜水排沙泵BQS70-130/2-55/N中国715.6558斜井9潜水排沙泵泵BQS60-100/2-37/N中国615.237斜井10压风机DLG20/0.8中国416.3132斜井11低开柜PGL-1中国815.2斜井12通讯装备KJX-K-1中国216.3斜井13砼喷射机HPC-V中国816.97.5斜井14混凝土振捣器风动中国1016.3斜井6m3/h15/