B515前排座椅托盘技术协议

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业B515前排座椅托盘工装制作技术协议甲方:乙方：1、标准说明：该术标准为工装购合同附件，甲方委托乙方在工装设计、加工、调、文件确认、技术务等方的有关术规范2、适用范围:B515驾驶座总成工装B515乘客座总成工装3、技术要求3.1所有提供的托盘工装设计方案应包括以下内容3.1.1装配零件与工装基座的位置关系。原则上要求必须与装车位置一致（即与整车坐标系一致），当为了便于工装的制造和使用，也可以相对于装车位置按照90°为增减量进行偏转。水平定位基准高度定位基准面3.1.2定位基准方案：水平定位基准采用滑轨前现有的孔，高度定位基准采用滑轨前脚翻边底面水平定位基准高度定位基准面辅助定位面辅助定位孔辅助定位面辅助定位孔乘客座驾驶座乘客座驾驶座3.1.3支撑装置：3.1.3.1支撑装置与底板采用螺栓加定位销连接，且必须进行热处理；3.1.4夹紧装置：座椅总成采用快速压夹压紧（可自制），压紧机构不允许影响滑轨前后滑动以及其他与操作干涉的情况，机构灵活、可靠,结构牢固、稳定，座椅两个前底板为夹紧点，座椅后底板为定位卡紧点，工装设一个夹紧/放松手柄，详见合同附图。3.1.5应考虑操作者的人机工程学，零件装夹的方便性。4、制造要求4.1乙方应按照达成的协议要求时间完成托盘工装的设计、制造和验收。4.2乙方应按技术资料作为制造的控制要求，通常应根据数模来制造，当无数模时，应以经过甲方相关部门确认的最新产品图纸或样件作为依据。4.3制造规范：结构：3层结构，底层为输送板，尺寸规格为长度650mm，宽度650mm；中间层为水平旋转板，与底层间安装旋转机构，旋转分度为90度，且旋转限位机构牢固、稳定、可靠。上层为夹具，与中间层间安装翻转机构，翻转机构内空以满足座椅下方零件安装要求，翻转角度为70-80度之间。托盘工装的构造应具有充分的强度，在正常使用下不得产生任何弯曲变形。托盘的定位基准采用合金钢材料，热处理后硬度HRC26~30，保证有效期内的功能。定位块固定方式需采用定位销+螺栓连接方式固定，定位销采用标准件。定购料前，工用的料清单得到甲方工程师确认。工装的量规范须适用坐标测的测量范围1500X220X1000m)。工装应足产品纸所有要求及甲方提的书面附要求。工装上产品主定位采形销定位主位面必须确保产品正确定位。托盘翻转到位后，靠背不允许与托盘干涉，不允许干涉各车型座椅下方线束装配等。托盘需具有翻转助力装置，以保证翻转省力，翻转回位时无较大震动，如加装助力气弹簧、缓冲垫等。所有连接机构需具有防止松动措施。产品定位销具有防止松脱措施。工装手工操作手柄必须采用金属件，不允许采用塑料手柄。4.4制造公差制造精度要求：底板平面度：0.1mm/1000mm2基准面平行度、垂直度：0.1mm/1000mm2零位面、支撑面：±0.10mm零件外轮廓面或线：±0.20mm零件形状测量面：配合面轮廓度应小于±0.20mm；非配合面轮廓度应小于±0.30mm基准孔位置：±0.05mm基准孔之间的相互位置：±0.05mm定位孔位置：±0.08mm测量孔位置：检测销孔位置为±0.10mm；划线销孔位置为±0.25mm当技术要求精度高于制造公差控制精度时，按技术要求执行。当产品的特性偏离上述规范时，工装公差一般可采用1/5准则。即用产品特性标准公差的1/5作为工装的制造公差。定位活动件的配合精度：H7/g6或H7/F65、外观要求：托盘工装表面应平整光滑，不允许有气孔、砂眼、结疤等缺陷。零件压夹部分采用电镀铬处理，其余部分也采用电镀铬处理。托盘工装上必须有永久性的标识牌，字码的大小应不小于1/4英寸，还应包括以下内容：常规铭牌尺寸：90mmX35mm常规铭牌格式：6、放置及测量要求:定位按产图纸规执行;产品按车位置置；7、技术资料交流及设计确认:交方面(或价前后签订合前后)甲方向乙方供以下稿件及相关息在设计确认方面乙方应供以下件并由甲方程师认工装设结构总(图片);定位和紧结构（图片）产品定点与定位数据确对照；项目进表二维电子数据采用AutocadR2004版的DWG格式，且要求对不同线型设置不同的层，其中文字字体使用Autocad和windows的自带字体，不允许使用其它专用字体，以确保甲方能够正确打开和显示。8、制造调试及确认:8.1制造与调试在工装的造期间乙方每周书面式向甲方出申请提供新的项进展情和时间进度表；甲方将不期派工程师乙方参工装的设和制造程。预认可阶，甲方将派工程前去乙方进工装的可学习工装操作和修保养8.2制造确认乙方须保证的设需得到甲方的程师的设确认。对任何构的调整需到甲方同意工装的造精度符合条例4.4所规定的精度要求。在工装预验收前乙方必须提书的操作规程包括夹顺序顺序等)。产品在上安及使用简便可。工装的寸验证得到甲方相关程的确认。工装的预验收工作在乙方进行，由乙方责，甲方将派工装工程师参，预验收包括工装的寸精度工装的装简便、可靠，使的件将由甲方提供。只有对预验收工作全部完成并且双方同意签字后，乙方才能将工装包装发货；如果在甲方不能参与预验收的情况下，预验收由乙方全权负责。工装的终认可在甲方指定场地内进行。认可项目包括工装的尺寸精度以及装配操作的方便性。认可阶段，乙方应派工程师及相关人员到甲方处，乙方负责对工装的安装调整。9、工装最终认可:乙方在制造认后将交付甲方，同应供以下资料:一套带图的操作导书(包如何顺定位夹紧,并对相关操作人员进行操作培训。易损件清单及其图纸。10、承诺:保密责任：乙方保证不向除甲方外第三方泄漏有关双的任何经营、术信息，未经对方许可，不得将方提供的技资料、CD数据于本合以外的务动。否则违约方承担全法律责。质量保证：工装的保期为年。所有工装与已被批准的汽车产业规格相对应并是准确的。工装的使用满足批量生产装配的要求。在正常操作使条件下任何影工装用质量问题乙方时负责决。在质保期内，维修工装及更换部件涉到的费全部乙方承担。未得到甲方相关部门的书面批准时，不得对工装进行变更。如需要变更，乙方必须先提交书面的变更申请，并取得批准。乙方承诺有能力承接以上工装的设和制造。签代表承诺对设计、制造和货时间的全过程负责。11、其它：未尽事宜，双方友好协商解决