保温保冷施工方案

一、施工概要并应经过水压或气压试验。力和泄漏试验前进行。垢，在需要涂漆的部分应等油漆干了之后再进行保冷施工。施工应在干燥的天气环境下进行。5有完成要在管道或设备的保冷层上覆盖临时防潮、防雨措施。二、保冷主要工作1“IC"型管道保冷玻璃（用在外层)安装.ZS1.5±0。5mm，最外层泡沫玻璃材料环向和纵向接缝处用ZS密封胶填缝外，其内侧表面增加涂抹一层ZS1。0±0。5mm,PIR二次隔潮层施工耐磨层施工(该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成)一次隔潮层施工外保护层镀铝铁皮制作安装2“IW"型管道保冷保冷材料为一层泡沫玻璃安装ZS耐磨层施工(该工序已在泡沫玻璃材料工厂装箱前完成）一次隔潮层施工三、编制依据及执行规范1、寰球提供的隔热设计工程规定 70021-000—60—161-0012、工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-20083、石油化工设备和管道隔热技术规范 SH30104、设备及管道保冷技术导则 GB/T155865、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB501856、石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T3522四、管道保冷施工方式1、施工挨次(“IC”型）PIR（此工序在工厂完成）→泡2、保冷施工方式及技术要求ZS1.5±0.5mm，内层和中间层压缝安装.PIR19＊0.5mm300mm。2.3在最外一层PIR材料的外表面上作二次隔潮层，用PAR铝箔加TIC5022PAP50mmPRP2。4二次隔潮层施工完毕后，进行外层泡沫玻璃材料的施工，安装时在泡（此耐磨层已在泡沫玻璃工厂完成。ZSZS1.0PIR泡沫玻璃材料外表用不锈钢带打包固定，保冷直径小于等于500mm，采δ=0.8mm300mm。27T同。1）16"的弯头，采纳两个半壳体进行粘接成型.对待管道直径大于等于16”的弯头,用直管壳的材料在现场进行拼接安装并拼接成虾米腰形进行敷设，并摆到敷设位置进行试装,直至吻合为止，所有体。3）弯头、TPIR2。8阀门、法兰的保冷厚度和类型与相邻的或同等口径的管道相同.并用加强带扎紧(压敏增强玻璃纤维带）.ZSAB一个整体，保证其保冷效果。2.9伸缩缝施工时应符合下列规定：1）水平管道伸缩缝的最大间距为6米。2）垂直管道伸缩缝的最大间距为3。6米。3“IC”型4）两个管道支架或管道分支之间要有一个收缩缝.5)“IW”型管道单层用泡沫玻璃材料的管道不设伸缩缝。支撑环应设置一个收缩缝。50mm，50％。ZS潮层（玛蹄脂）彻底硬化之前，就应将丁基橡胶放在防潮层外面。2。10（玛蹄脂玻璃布，待稍干后进行第二遍玛蹄脂涂抹。50mm。玻璃布应拉紧铺平，不得有褶皱现象。玛蹄酯涂抹后要求表面不得有露布、气泡、翘口、开裂等现象。阀门、法兰、弯头、T形接头一次隔潮层的施工与直管道相同。2.111)一次隔潮层干固后在其外表安装外保护层镀铝铁皮.225mm,并用不锈钢扣固定。=0.6mm。DN〉750mm=0。8mm。=1。2mm。1000mm。50mm75mm.15°～45°处。外保护层镀铝铁皮遇接管、支架等开口应尽量开得合适,达到紧密协作。缝应与管轴线垂直,纵向接缝应与管道轴线保持平行。TIC7030加固。五、设备保冷施工方式1“C"型设备保冷施工方式：“C”型设备保冷施工方式与管道保冷相同,其施工工序为：清理外表→PIR一次隔潮层安装→外保护镀铝铁皮制作安装2、保冷施工方式及技术要求：2。1环、支撑板及附件已准确安装。2.2PIRZS400mm,150mm。2。3PIR2.42。5离.2.60.8mm19＊0.5mm225mm，并用不锈钢扣固定。TIC7030行密封加固。六、保冷施工质量控制个质量检验评定标准》50185-1993质量检查的取样布点:1.1设备每50㎡，管道每50米抽检三处；当工程呢个凉不足59㎡或50m0.53PIR、泡沫玻璃接缝，玛蹄脂厚度。500m处的间距，可适当增大。1。3300mm，范围内加倍取处复查，仍一处不合格时，应认定该处为不合格。2.保冷层的质量检查:2。12mm.2。22。342±2Kg/m³.3、伸缩缝的质量控制：3。1GB50126-2008（金属护壳为搭接尺寸、间距、膨胀方向等,确保施工准确。缝内充填物使用23-24kg/m³的玻璃棉，100mm厚压缩到50mm填充。5mm。4、防潮层的质量控制：4。1其表面平整度偏差≤5mm。5、保护层的平整度，除埋地及不通行地沟管道不作检查外，其余的用1m长靠尺检查以控制：5.110mm。5。24mm。6、保护层的外观质量控制：6。1包缠层、金属保护层：不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。平行。设备金属护壳的环向接缝与纵向接缝相互垂直,并成整齐的直线。金属护壳的解封方向与设备管道的坡度方向全都。金属保护层的搭接尺寸；纵向搭接50mm，环向搭接75mm。七、脚手架搭设1。按建筑施工验收规范要求钢管搭设好脚手架.2.48*3。5Q235—A6000mm。15m,1.8m200（地龙233.6m(不4m45m(6m).1.2m;0.3m45°—60°手架上铺满铁质脚手跳板，两端用铅丝绑扎;坚固。作业人员持上岗证搭设脚手架.更换。4。脚手架的使用：（1）脚手架的使用荷载为3KN/㎡（每平方米300KG）,施工荷载应均衡，避开几种堆载，不得超载。（2）不得将无用物品固定在脚手架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备.及连墙件。物伤人的防护措施，必要时挂设安全防护网。八、冬季施工安全保证措施冬季施工已经到来,天气的变化,会给我们现场施工带来许多常见的危害和理措施。JGJ46-2005（三相五线)制，做好保护接零，动力与照明分设，做好一机一闸一漏一箱，不私拉乱接电线、配电箱、开关箱等控制设备要加锁并做好防雨雪措施.备不带病工作，操作和指挥人员要持证上岗。3防范预备工作，对设备、宿舍、办公室进行预先安全性检查,设备、宿舍、办公室就、须加固好，防止吹到砸伤人员，依据当时情况,该停工的停工，该撤离的撤离，防止发生和人员伤亡事故。确保人员安全，避开发生车辆碰撞，保证车辆安全畅通运行，遇到上冻天气时,要做好施工现场的防滑工作,并铺垫草包，防止人员跌滑。5格外是仓库区域内要杜绝明火，并按规定配备足够的相应的灭火器材。电炉和大功率电器来进行取暖,以免发生电气火灾事故。热菜热汤并着重食堂卫生，坚决杜绝食物中毒事件发生。布置专人每日进行施工现场检查，清理工作,发生肯呢个发生危急隐患的地方要求立刻进行处理，包括对施工现场和道路上的积雪、冰块的清理.9。冬季现场施工的重点区域是在栈桥和码头及高出作业，融亿发生坠海、普及活动，以增强职工冬季施工的安全意识。九、现场管理1.施工进度规划：1。1先进性保冷层的安装.1。2（玛蹄脂）的防潮措施，并对保冷层的端头用密封胶进行防潮措施.110402、HSE明施工，接受业主和总承包单位的督促、检查和指导。地方拉设生命线，进码头作业穿救生衣等防护用品。工程材料堆放应有防水、防火措施,设立警示牌。施工包装物等易燃物品及时处理，设立工程安全负责制,每日对安全工作的检查、监督工作。树立安全只有起点没有终点的意识。制度，在可能发生对其它工序安全方面影响施工时，应先通报对方，相互协调,确保施工挨次并做好防范措施。坚决杜绝高空抛物，避开影响设备及人身安全.环境管理进入施工现场后,要考虑对业主设施的保护，格外是电气、仪表设备。3。2体废弃物要袋装封存，统一处理，每日做到工完料尽场地清。3。4定地方堆放回收，防止风吹落桥下.1、总则ISO9001—2008要求建立设备/经过的质量控制,并持续改进质量体系。1。2、放心.2、工程质量控制主要措施2。1项目经理必需向项目部全体人员进行合同交底，以便项目部人员准确质量情况。2.2建立健全绝热工程质量体系，完善质量控制机构，落实质量责任制.明2。3把关.2.4求,严格工程纪律，确保质量体系正常运行.保证程度。编制绝热工程施工技术方案时，要吃透施工的技术要求和质量标准，结确施工程序、方式、质量控制要求和质量标准等。工人员把握技术方案要领。纪律。4)充分发挥各质量责任人员和检查员的作用，强化施工经过质量控制。有关规定，按控制程序对工程进行质量控制,认真做好各种检验试验记录。在施工经过中，要严格按要求、国家有关施工规范、业主规定及施工技并在质量记录上签名见证。在施工经过中，要做好现场材料的保护工作，保证各种产品完好。合要求时，要立刻停止作业。施工经过的检验试验,必需和施工同步进行，检验试验记录报告必需齐全、准确、妥善保管。到场检查.检查验收合格并签名确认后方可进行下一工序施工。3、项目材料质量控制措施3。1材料都要有合格证实，对材料、设备要严格审查质量证实书，认真进行质量检验和规定的复查，确保材料、设备100%，避开不合格或质量差的材料流入工程.3。2材料管理要做到分类管理、分区堆放、分别标识、妥善管理。对每一坏、变形。4、绝热工程施工质量控制要点．绝热层固定件的钩钉间距肋符合耍求；振动设备的 螺栓连 接 应有防止 松动的措施，，间；. 保冷层的支 持件、管逍支 吊架部位的隔热 垫木块不猛设：. 保护层底部应设贸防淆堕落的支挡件。3绝热层厚度、/r/