电子商务与物流：第4章 采购与库存控制

第4章电子商务采购与库存控制2引导案例

通用电气公司运用电子商务进行采购信息采购可以在网上进行招标、开标和评标，从而大大加速采购速度。通用电气公司(GE公司)每天都要向合作者发出零部件采购招标书，为此，要从库房中找出该零部件的蓝图并复印成册，附在采购单后面，装入信封并邮寄给供应商，得到他们的报价后开标采购。1996年GE公司开发了一个开放式的在线采购系统TPN，用来进行原材料和零部件的招标采购。GE照明器具公司采用该系统后，企业处理采购事务的人员减少了60%，相关费用降低了30%，采购周期也从18-23天缩短到9-11天，缩减了将近一半，并发现了新的合格供应商。34.1电子商务采购

4.1.1采购的定义及作用

1．采购的定义采购职能传统上包括确定需求、选择供应商、达成一个合适的价格、确定条款和条件、发出合同或订单和随后的确定合适的交货。商业采购则与消费者采购完全不同44.1.1采购的定义及作用2．采购在价值链中的作用根据波特的价值链理论（1985），价值链由价值活动和由这些活动创造的边际利润组成。价值活动可以按照物质和技术活动分成不同的组。波特将其区分为基本活动和辅助活动，如图4-1所示。54.1.1采购的定义及作用波特将基本活动分为五种基本类型

（1）内部物流（2）生产作业（3）外部物流（4）市场和销售（5）服务64.1.1采购的定义及作用辅助活动被分为以下四种基本类型（1）采购（2）技术开发（4）企业基础设施（3）人力资源管理74.1.1采购的定义及作用采购能够为下列活动提供支持的结论：按库存制造（和分配）(maketostock,MTS)按订单生产(maketoorder,MTO)按订单设计(engineertoorder,ETO)（1）研发所用的实验设备；（2）计算机中心所需要的计算机硬件和软件；（3）为销售部门和高级管理层租借的汽车；（4）会计用办公设备；（5）执行部门所需的食品和饮料；（6）内务所需的清洁材料，等等。84.1.1采购的定义及作用项目为基本活动进行采购为辅助活动进行采购产品种类可多可少非常多供应商的数量有限，清楚非常多采购金额非常大，相当可观有限购货订单的数量相当多非常多平均订货量高低控制依赖于生产计划的类型有限决策制定单位设计，制造部门的专业人员支配各个部门表4-1为基本活动进行采购和为辅助活动进行采购的主要区别

确定型

独立需求随机型

库存控制是否存重复订货库存控制相关需求MRP系统模式存货规模一次性订货

ABC分类法不存订货点定量订货模型随机型安全库存确定型经济订购批量独立需求量的确定独立需求目标库存

定期订货模型经济订购周期

94.1.2电子商务采购与传统采购的区别1.电子商务采购的内涵及作用

电子采购比一般的电子商务和一般性的采购在本质上有了更多的概念延伸，它不仅仅完成采购行为，而且利用信息和网络技术对采购全程的各个环节进行管理，使商业交易开始变得具有无缝性，提供了一个全天候、全透明、超时空的采购环境，即365×24小时的采购环境。104.1.2电子商务采购与传统采购的区别

2.电子商务采购的发展及原理

电子采购是一种在Internet上创建专业供应商网络的基于Web的方式。它能够使企业通过网络，寻找管理合格的供货商和物品，随时了解市场行情和库存情况，编制销售计划，在线采购所需的物品，并对采购订单和采购的物品进行在途管理、台帐管理和库存管理，实现采购的自动统计分析。实施电子采购，不仅方便、快捷，而且交易成本低，信息公开程度透明，的确是一种很有发展前途的采购方式。113.传统采购的弊端（1）物料采购与物料管理为一体，（2）业务信息共享程度弱。（3）采购控制通常是事后控制，4.1.2电子商务采购与传统采购的区别124.1.2电子商务采购与传统采购的区别4．电子商务采购优势一是能大幅度降低采购费用。二是采购范围国际化。三是同行业之间变竞争为多赢。134.1.3电子采购平台及实现1.电子采购系统（1）协同招投标管理系统（2）企业竞价采购平台（3）电子目录采购系统2.主要实现环节

144.1.4电子商务采购的实施步骤

13采购的数学预测方法13采购的数学预测方法1.一元线性回归方法回归分析所谓回归分析法，是在掌握大量观察数据的基础上，利用数理统计方法建立因变量与自变量之间的回归关系函数表达式（称回归方程式）相关分析研究变量间相关的程度和相关的方向；而回归分析不仅可以反映变量间影响的大小，还可进一步利用回归方程进行预测和控制。回归分析相关分析不必确定哪个变量为因变量，哪个变量为自变量，各变量的地位是平等的；而回归分析则必须事先研究确定变量中哪个变量为因变量，处于被解释的特殊地位。尽管相关分析和回归分析都可以研究随机变量与随机变量、随机变量与非随机变量之间的关系，但在通常的回归分析中，总是假定自变量为非随机的固定变量。一元线性回归分析一元线性回归是最简单和基本的回归分析，主要是寻找并确定两个变量之间的的线性关系。当在实验中获得自变量与因变量的一系列对应数据：(x1,y1)，(x2,y2)，(x3,y3)…(xn,yn)，要找出一个函数：y=f(x)，与之拟合。同时要想办法使得拟合的误差与测量得到的数据的误差最小。也就是使得实际数据和理论曲线的离差平方和

为最小。这种求f(x)的方法，叫做最小二乘法。求得的函数y=f(x)常称为经验公式，在工程技术和科学研究的数据处理中广泛使用。例如：坐标轴上有5个点:(1.1,2)、(2.1,3.2)、(3,4)、(4,6)、(5.1,6)。求经过这些点的图象的一次函数关系式。当然这条直线不可能经过每一个点,我们只要做到5个点到这条直线的距离的平方和最小即可，这就是最小二乘法的思想，也就是回归分析的一元线性回归。通过计算我们得到一次函数关系式为：y=1.085x+0.919，用最小二乘法估计参数时，要求观测值yi的偏差的加权平方和为最小。对于等精度观测值的直线拟合来说，可使下式的值最小：上式分别对a、b求偏导得：

整理后得到方程组解上述方程组便可求得直线参数a和b的最佳估计值。x1.12.1345.1y23.2466a=0.919b=1.085回归分析的一元线性回归关系式为：y=1.085x+0.919，13采购的数学预测方法案例：利用Excel的数据分析工具处理13采购的数学预测方法1.建立一个Excel文件，并插入散点图13采购的数学预测方法2.添加趋势线及选线性

13采购的数学预测方法3.得到最小二乘法估计的归回方程：

y=0.8286x+2.2952R²=0.81所以下个月的采购量为：y=0.8286*13+2.2952=13.07即13台。13采购的数学预测方法4.这样预测来好不好？我们可以利用Excel的回归工具进行判断。提问13采购的数学预测方法13提问131313查表：t(4)=2.776<0.05<0.05>t(4)=2.776查表：F(1,4)=7.71>F(1,4)=7.71154.2仓储管理4.2.1仓储管理的含义与作用

1.含义

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。其内涵随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。164.2仓储管理2.作用良好的仓储管理能保证社会生产的连续进行保值作用促进资源合理利用，优化配置提高企业经济效益174.2仓储管理4.2.2仓储管理的原则保证质量注重效率确保安全讲求效益184.2仓储管理4.2.3仓储管理的内容仓库的选址与建设仓库机械作业的选择与配置仓库作业组织和流程仓库管理技术的应用仓库的作业管理仓储成本控制194.2仓储管理4.2.4仓储管理的模式

1.按仓储活动的运作方分类

(1)自建仓库仓储

(2)租赁仓库仓储

(3)第三方仓储

(4)管理模式的决策依据204.2仓储管理

(4)管理模式的决策依据①三种模式的成本比较。②仓储管理模式的适用条件。仓储模式周转总量需求的稳定性市场密度大小是否集中分散自建仓库仓储VXVXVX租赁仓库仓储VVVVVV第三方仓储VVVVVV表4-2仓储模式的适用条件214.2仓储管理2.按仓储的功能划分

(1)储存仓储

(2)物流中心仓储

(3)配送仓储

(4)运输转换仓储3.按仓储物的处理方式划分

(1)保管式仓储

(2)加工式仓储

(3)消费式仓储224.2仓储管理4.2.5仓储作业管理采购订单订单处理图4-3仓储的基本作业流程234.2仓储管理1.仓储入库作业管理入库作业计划分析入库设备接运卸货核查入库凭证初步检查验收办理交接手续货品检验入库信息处理组织入库供应商仓库检验报告入库单证图4-4商品入库作业的基本业务程序流程244.2仓储管理2.仓储在库作业管理(1)商品的分类分区(2)货位的选择及编号方法(3)保管账卡登记(4)商品的堆码与苫垫商品入库明细卡卡号货主名称货位品名规格型号商品验收情况计量单位供货商名称应收数量送货单位名称实收数量包装情况年入库数量出库数量结存数量月日收发凭证号摘要件数件数件数表4-3商品明细账254.2仓储管理3.仓储出库作业管理审核凭证拣货发货检查包装分货及贴标签信息处理图4-6出库业务程序264.2仓储管理4.2.6电子商务下仓储管理的要领

1.运行ERP系统后，管理者的时间观念首先要改变

2.仓库管理员主动配合ERP信息平台

3.仓库管理员必须对所管的物料的数据非常敏感，保证账物相符27库存控制27274.3库存控制4.3.1库存控制的定义和作用

1.库存控制的定义

2.库存控制的作用

(1)平滑生产要求（2）分离运作过程（3）阻止脱销（5）利用订货周期（4）避免价格上涨284.3库存控制4.3.2库存控制的目标库存管理涉及各个方面的管理，库存管理的目标就是防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，以最合理的成本为用户提供满意的服务。从成本核算的角度看，库存成本又是一个财务上的目标，它将随着经济和企业财务状况的变化而变化。294.3库存控制4.3.3库存管理思想

1.先进先出的库存管理思想

2.后进先出的库存管理思想

3.零库存管理思想304.3库存控制4.3.4电子商务下企业的“零库存”管理电子商务环境下“零库存”管理的方法主要有：

1.配送方式

2．委托保管方式

3．协作分包方式

4．轮动方式

5．准时供应系统

6．看板方式

7．水龙头方式

8．无库存储备13库存管理系统29如何设计一个库存管理系统系统框架：整个系统分为几部分？XXXXXXX…提问29如何设计一个库存管理系统一、系统框架：整个系统分为四部分：基础数据进货管理出货管理统计报表其中商品的进出库采用先进先出的方法，出库价及成本价采用移动加权平均算法。29如何设计一个库存管理系统29如何设计一个库存管理系统29如何设计一个库存管理系统二、各模块功能说明：基础数据：基础数据的录入步骤：『仓库信息』->『仓库初始化』->『库存情况』->『商品表』，最后是『客户信息』和『供货商信息』。29如何设计一个库存管理系统29如何设计一个库存管理系统29如何设计一个库存管理系统进货管理：『入库单』29如何设计一个库存管理系统出货管理：『出库单』：29如何设计一个库存管理系统库存管理：『货品捆绑』与『货品拆分』29如何设计一个库存管理系统29如何设计一个库存管理系统统计报表：在统计报表模块可以进行『货品采购查询』，『货品出货排行』，『库存变动情况』和『营业分析』。314.3库存控制4.3.5库存管理模式

1．定期库存管理模式

定期库存控制模式，又称为订货间隔期法。它是一种以固定检查和订货周期为基础的库存控制法。它是基于时间的订货控制方法，它的基本原理是：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存和在途订货量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。

32

2．ABC重点管理模式

基本原理：将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存A类、一般重要的库存B类和不重要的库存C类，其核心是“抓住重点，分清主次”。一般来说，A类物资种类占全部库存物资种类总数的10％左右，而其需求量却占全部物资总需求量的70％左右；B类物资种类占20％左右，其需求量为总需求量的20％左右；C类物资种类占70％左右，而需求量只占总需求量的10％左右。

ABC分析法一、概念

ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托首创，又称巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究个人收入的分布状态时。发现少数人的收入占全部日收入的大部分，而多数人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图示表示出来，就是著名的巴雷托图。该分析法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，巴雷托法不断用于管理的各方面。1951年，美国通用电气公司董事长迪基将这一理论用于所属的某厂库存管理中，将主要精力集中用于解决那些具有决定性作用的少数事物。ABC分类法的计算步骤：（1）将物品按照年耗用金额从大到小进行排序；（2）计算各种物品占用资金额占全部库存占用资金额的百分比并进行累计（或进行品种百分比累计）；（3）按照分类标准，选择断点进行分类，确定A、B、C三类物品。ABC分析法

品目数资金占用额A类5-15%60-80%B类20-30%20-30%C类60-80%5-15%ABC分析法二、步骤搜集数据：单价，年销售量等。统计汇总：计算销售额%，排序编制ABC分析表绘制ABC分析图确定重点管理方式ABC分析法例1：某仓库产品共有10个类别，它们的需求预测数量和单价情况见表所示。试将其进行ABC分类，以便于更好控制。ABC分析法按照年费用大小顺序将库存物品重新排列，计算累计总费用和累计百分比。结果见下表所示。ABC分析法最后，根据分类标准，划分、确定各种物品的A、B、C类别（结果见上表）。然后，画出ABC分类汇总表，供管理控制使用。见下表ABC分析法例2：ABC分析法资金占用累计%

100-BC80-

60-A

203040品目数累计%A类:定期定货法B类:定量订货法为主,辅以定期订货法C类定量订货法.33

3．CVA库存管理法CVA库存管理法又称关键因素分析法，CVA库存管理法比ABC库存管理有更强的目的性。在使用中，不要确定太多的高优级物品，因为太多的高优级物品，结果是哪种物品都得不到重视。在实际工作中可以把两种方法结合起来使用，结果会更好。表6—2列示了按CVA库存管理法所划分的库存种类及其管理策略。表4—5CVA库存管理法库存品种及其管理策略库存类型特点措施最高优先级经营管理中的关键物品或A类重点客户的存货不许缺货较高优先级生产经营中的基础性物品或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生产经营中比较重要的物品或C类客户的存货允许合理范围内缺货较低优先级生产经营中需要，但可替代的物品34

4．经济订货批量(EOQ)控制模式

最优的库存控制应该是既能满足生产需要，保证生产正常进行，又最经济。经济订货批量(EOQ)即总库存成本最小时的每次订货数量。

库存控制的基本方法——定量订货法

一、定量订货法的概念和基本原理

1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

订货订货订货QSDLQKQ*QAQBQC库存控制的基本方法——定量订货法

结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。

结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。

结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。库存控制的基本方法——定量订货法

二、定量订货法控制参数的确定定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：

订货点订货批量库存控制的基本方法——定量订货法

1．订货点的确定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。如何确定订货点？

（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量

=每个订货提前期的需求量

=每天需求量×订货提前期（天）

=（全年需求量/360）×订货提前期（天）

（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存

=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）

+安全库存

在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下：安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法求得：∑（yi-yA）2

需求变动值=

n

安全系数表缺货概率（%）30.027.425.020.016.015.013.6安全系数值0.540.600.680.841.001.041.10缺货概率（%）11.510.08.16.75.55.04.0安全系数值1.201.281.401.501.601.651.75缺货概率（%）3.62.92.32.01.41.0安全系数值1.801.902.002.052.202.33实际演练

例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为5%，求该商品的订货点。解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺货概率为5%，查表得：安全系数=1.65

（126-121）2+（110-121）2+（127-121）2

需求变动值=3=7.79

安全库存=1.65×2×7.79=18.17箱订货点=121×2+18.17=261箱安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值

订货点=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存2．订货批量的确定订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。到底订多少呢库存总成本=储存成本+订货成本经济订货批量计算公式如下：

2DCQ*=

Ci式中：Q*——经济订货批量

D——商品年需求量

C——每次订货成本

Ci——单位商品年保管费

例：某仓库某种商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费2元，每次订货成本为40元，求经济订货批量Q*。解：2×16000×40Q*==800箱

2实际演练

某仓库A商品年需求量为36000件，去年第四季度的实际需求量分别为162件、180件、177件，最大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为10%，安全系数为1.28该商品的单位年保管费为4元，每次订货成本为80元，要求确定该商品的订货点和经济订货批量。作业35

5．定量订货管理模式

所谓定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。实施定量订购法主要靠控制两个参数：一个是订货点，即订货点库存量；另一个是订货批次的数量，即经济批量EOQ。36

6．MRP与JIT模式

定量订货模式和定期订货模式等都是适用于具有独立性质的物资；而当物资的需求具有相关性时，最适用的方式就是MRP（MaterialRequirementsPlanning）(包括MRPⅡ、ERP等系列模式)以及JIT(JustInTime)模式等。这些模式本来是制定生产计划用的，应用到库存管理中，也就成为了一种库存管理模式。36MRP模式

MRP（MaterialRequirementsPlanning），即物料需求计划，是在传统的库存管理基础上发展起来的，主要用于非独立性需求或相关需求性质的库存控制。一、非独立性/相关性需求库存特点在传统的库存管理模式中，一般都是把库存