安全工程师安全生产技术笔记第五讲

平安工程师平安生产技术笔记第五讲一、内容提要：与标准的了解程度.二、重点、难点：生疏木工机械的危急特点和平安装置、平安连锁机构等平安技术要求；把握机械制造生产过程中存在的危急有害因素；把握机械制造职业危害的主要类型,实行的平安防护技术;要求。生疏机械电气火灾事故发生的缘由；把握防止机械电气火灾事故的措施；把握防火设施的维护方法及机械电气火灾的扑救措施。8．生疏用电平安导则（GB/T13869—1992)；生疏防止静电事故通用导则(GBl2158—1990）；（LD48—1993）。三、内容讲解:四、木工机械（一）木工机械的危急特点2500—4000r／min。有时甚至更高,因而转动惯性大,难于制动。,当用手推压木料送进时,往往由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷而使手与刀刃接触，造成损害甚至割断手指.个缘由。没有平安防护装置或平安防护装置失灵，也是造成木工机械损害事故的缘由之一。声措施，使木工机械噪声达到国家规定的标准。（二木工机械平安装置等.其平安技术要求：(剪）切有挡、平安器送料的要求,对各种木工机械配置相应的平安防护装置，尤其徒手操作接触危脸部位的，肯定要有平安防护措施。风装置，以消退或减轻职业危害,维护职工的平安和健康。木工机械的刀轴与电气应有平安联控装置,以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身损害事故。保障人身平安。（5).按此要求,,作者有损害危急的木工机械。对缺少平安装置或其失效的木工机械，应禁止或限制使用。1．带锯机平安装置,除了锯卡，导向辊的底面到工作台之间的工作部格外，都应用防护罩封闭。锯轮应完全封闭。锯轮罩的外圆面应当是整体的。锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面，并能自动调整，随锯卡升降.锯卡应轻轻附着锯条,而不是紧卡着锯条，用手翻转锯条时应无卡塞现象.带锯机主要接受液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条，使暴露部分与锯割木料的尺寸相适应，既能有效地进行锯割，又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时,把握锯条崩溅、乱扎，避开对操作者造成损害；同时可以防止工人在操作过程中手指误触锯条造成损害事故。对锯条暴露的切割加工部位，为便于操作者观看和把握，还应设置相应的网状防护罩，防止加工锯屑等崩弹造成人身损害事故。带锯机停机时，应装设锯盘制动把握器。带锯机破损时，亦可使用锯盘制动器使其停机。圆锯机平安装置(松口刀近圆锯片，同时也有效防止了木料反弹。圆锯机平安装置通常由防护罩、导板、分别刀和防木料反弹挡架组成。弹性可调式平安防护罩可随其锯防止因夹锯造成木材反弹，并有助于提高锯割效率。圆锯机超限的噪声直接损害操作者的健康，应安装相应的消声装置。木工刨床平安装置,是刨床噪声,是严峻的职业危害。解决方法是接受开有小孔的定位垫片，可降低噪声10—15dB（A)。木工机械事故中，手压平刨上发生的事故占多数，因此在手压平刨上必需有平安防护装置。为了平安，手压平刨刀轴的设计与安装须符合下列要求：(1）必需使用圆柱形刀轴,确定禁止使用方刀轴。压刀片的外缘应与刀轴外圆相合,当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会被切断。1．1mm.（4）刨口开口量应符合规定.,是爱护操作者身心健康和平安，促进和实现平安生产的重要技术措施。D．圆柱中意外手触碰刀轴,哪怕是瞬间触碰,都会导致事故发生.除了刀片的切割损害，刨刀体外形是关键因素。手工送料的木工平刨床刀轴的刨刀体接受D．圆柱A．六棱柱 B．四棱柱 多棱柱第四节机械制造场所平安技术一、机械制造生产过程中存在的危害因素

【例题】：D引起人体生理机能的变化，可以是急性发作的，但大多数为累积暴露而导致的后果。二、机械制造生产过程中的主要危急、有害因素及其防护技术(一)粉尘在生产过程中形成的粉尘叫做生产性粉尘.——矽肺。生产性粉尘还能影响某些产品的质量，加速机器的磨损；微细粉末状原料、成品等成为粉尘处处飞扬，影响环境及造成经济上的损失。粉尘危害的把握措施：（1)湿式作业..合理地布置和设计通风管，是通风、除尘系统的关键。除尘器按工作方式可分为干式、湿式两大类；按工作原理分为沉降式、离心式、过滤式、冲激式等几类.（二）生产性毒物生产性毒物在生产过程中可以在原料、帮助材料、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣中存在,助于争辩毒物进人机体的途径,样方法。以下是常用的生产性毒物把握措施:接受密闭、通风排毒系统生产性毒物把握措施：生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径.密闭罩:在工艺条件允许的状况下,扮装置,净化后排放大气。密闭罩主要设计参数是排气量。排气量可按开放口必需的把握风速（m／s）进行计算，也可按密闭罩内必需的换气次数(m3／h）来确定。罩。开口罩按结构形式分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩..比如毒物是粉尘还是气体，是常温的还是高温的，是喷发的还是自然蒸发的,都同吸气罩的形式和吸风量大小有关。(3）通风橱:通风橱是密闭与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩，可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱按排气方式分为上部排气式、下部排气式和供气式。（4）洗涤法：是一种常见的净化方法，工业上已经得到广泛的应用，如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤;电力行业的烟气脱硫净化等.常用的洗涤液有水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和有机溶剂。降、聚凝、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。CO2H20，净化为无害物排放的方法.燃烧法适用于有害气体中含有可燃成分的条件,,必需实行燃烧处理，如沥青烟、炼油厂尾气等。催化燃烧法多用于机电、轻工行业产生的小气量苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷、酚类等有机蒸气的净化。个体防护属于作业场所的爱护用品有防护服装、防尘口罩和防毒面具.人防护用品（防毒服、手套、鞋、眼镜、过滤式防毒面具、长管面具、空气呼吸器、生氧面具等),人体冲洗器、洗眼器等卫生防护设施的服务半径应小于15m。(1）食堂、浴室、宿舍等。防护服应经常清洗、保持卫生,必要时进行化学处理。隔离式两大类。,达到防护目的.在作业场所空气中有害物质的浓度不很高的状况下,可以戴此类防护器。（氧气)不直接从现场空气中吸取,而是由另外的供气系统供应.这种防护器多用于空气中有害物质浓度较高的作业场所。（3）防缺氧、窒息措施。针对缺氧危急工作环境（密闭设备:指船舱、容器、锅炉、冷藏车、沉箱等；;地上有限空间：指贮藏室、发酵池、垃圾站、冷库、粮仓等）发生缺氧窒息和中毒窒息（如二氧化碳、硫化氢和氰化物等有害气体窒息）的缘由，应配备(作业前和作业中)氧气浓度、有害气体浓度检测仪器、报警仪器、隔离式呼)、通风换气设备和抢救器具（绳缆、梯子、氧气呼吸器等)。替代尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，这是防毒的根本性措施。例如：应用水,用甲醛脂、醇类、丙酮、醋酸乙醇等低毒稀料取代含苯稀料。用无毒、低毒物质代替剧毒物质是从根本上解决毒物危害的首选方法，但不是全部毒物都能找到无毒、低毒的代替物,因此在生产过程中把握毒物的卫生工程技术措施就很重要了。(三）噪声使人心理上认为是不需要的，使人厌烦的，起干扰作用的声音统称为噪声。,由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声，称为生产性噪音或工业噪声。噪声把握的方法主要包括以下几种：(1）工程把握:在设备选购上。要考虑设备的低噪声、低振动;对噪声问题，查找设计上的解决方案，包“安静”的工艺过程(例如,用压力机替代汽锤等),设计中尽量削减其方向及速度上的突然变化;在操作旋转式和往复式设备时,要尽可能地慢。(2)方向和位置把握：把噪声源移出作业区或者转动机器的方向。（3）封闭：将产生噪声的机器或其他噪声源用吸音材料包围起来。但是，除了在全封闭的状况下,这种做法的效果有限。（5）外包消声材料:作为替代密封的方法，用在运送蒸气及高温液体的管子的外面。(7）屏蔽:在削减噪声的直接传递方面是有效的.(8)吸声处理:从声学上进行设计，用墙壁和天花板来吸取噪声。.短时间地进人这种环境而暴露在高声压的噪声下，也会超过每日允许的剂量.个体防护：供应耳塞或者耳罩。这应当被看成是最终一道防线.需要佩戴个体防护用具的区域要明确标明,对用具的使用及使用缘由都要讲清楚,要有适当的培训。噪声的卫生标准：工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经临时达不到标准时,90dB（A).8h的工种,依据企业种类和条件，相应放宽。（四）振动振动是指物体在外力作用下，以中心位置为基准呈往复振荡的现象。生产过程中的生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。振动的把握措施:(汽)锤，用水爆清沙或电液清沙代替风铲清沙，以电焊代替铆接等.,安装减振支架、减振手柄、减振垫层、阻尼层.减轻手持振动工具的质量.（3)基础隔振是将振动设备的基础与基础支撑之间用减振材料（)、减振器()隔振,板桩墙等隔振层，切断振源向外传播的途径.(五)辐射以粒子或者波的形式进行的能量传递、传播和吸取活动,称为辐射。辐射的分类及危害x光机和用于无损测试（NDT）中的同位素。非电离辐射主要有：紫外辐射、红外辐射、射频辐射（由无线电设备及微波设备放射)、激光。电离辐射的把握辐射的强度取决于辐射源的强度，受辐射的物体与辐射源的距离(遵循反平方定律—-与从辐射源到辐射目标间的距离的平方成反比)，暴露时间以及爱护屏的类型。在进行辐射把握时,必需考虑到上述因索。障。辐射危害的基本把握策略除了上面已经叙述过的有针对性的把握措施外,下列通用的原则是必需遵守的：（1)仅在确有必要时,才能在作业场所使用有辐射的设备.(2)必需从制造商处获得有关设备所发出的或可能发生的射线类别的平安信息。要有书面的风险评价并指明把握的措施.对于雇主、雇员、公众的影响都要考虑在内，并且对这些人供应有关风险评价及其把握的必要信息。(4）全部的辐射源均要得到确认，并且进行标识。（5)要供应并穿戴爱护用具。要定期评审平安措施。所供应的平安装置要适当，符合规范，对其要定期保养及检查。(8）时的处理方案.(11）对暴露于辐射下的工人实行特殊爱护措施。1．高温高温作业的防护措施：（例如建设项目宜消退Ⅲ、Ⅳ级高温作业)实行措施.,设置热源隔热屏等(热源隔热保温层、水幕、隔热操作室（间）、各类隔热屏蔽装置)。(2）通过合理调整自然通风气流，设置全面、局部进风装置或空调，降低工作环境的温度.(4）使用隔热服等个人防护用品，供应凉爽饮料。解决高温作业危害的根本出路在于实现生产过程的自动化,防暑降温措施主要是隔热、通风和个体防护。2．低温低温作业、冷水作业的防护措施有：（1)实现自动化、机械化作业,避开或削减低温作业和冷水作业。把握低温作业、冷水作业的时间。(手套、鞋)等个人防护用品。设置采暖操作室、休息室、待工室等。（4)冷库等低温封闭场所应设置通信、报警装置,防止误将人员关锁。【例题防毒口罩和防毒面具属呼吸防护器种类很多依据防护原理可分为 和 两大类（ ）A．过滤式反应式B．滤纸型催化剂型过滤式隔离式D。主动式被动式 三、机械生产作业环境(一）采光,简洁使操作者眼睛疲惫，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故。同时，合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此，生产场所要有足够的照度，以保证平安生产的正常进行.生产场所一般白天依靠自然光，在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。(3)对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应90％车间平安通道长度。（二)机械生产场所的通道要求通道包括厂区主干道和车间平安通道.通道。厂区干道的路面要求5m；有单向行驶标志的主干道,3m。进入厂区门口，危急地段需设置限速牌、指示牌和警示牌.车间平安通道要求1．5m；一般人行通道，宽度〉lm。通道的一般要求施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。(三)设备布局车间生产设备设施的摆放，相互之间的距离,与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，,当工件、材料等飞出时，简洁造成人员的损害，造成意外事故。为此，应当做到：1．大、中、小设备划分规定按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。:大型，长〉12m6～12m；小型，长<6m。2．大、中、小型设备间距和操作空间的规定(1）设备间距(以活动机件达到的最大范围计算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m.大、小设备间距大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。≥0．9m，中型≥0．8m，小型≥07m。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。2m的运输线应有坚固的防罩（网），2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。（四)物料堆放,而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应当做到：作挨次摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。(2）生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，平平稳妥,防止坠落和倒塌伤人。1.525不超过当班定额。1：22m（单位超高除外),.(五)机械生产场所的地面状态要求生产场所地面平坦、清洁是确保物料流淌、人员通行和操作平安的必备条件。为此，应当做到：(1）人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。明。生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应准时清理洁净，以避开人员通行或操作时滑跌造成事故。生产场所地面应平坦、无绊脚物。【例题】．下列各项论述正确的是 .( )推车、三轮车，宽度〉1m；机械生产场所设备间距(以活动机件达到的最大范围计算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m。设备与墙、柱距离（以活动机件的最大范围计算):大型≥1.5m．中型≥1。1m，小型≥0.8m.网）；2m0。5m.B第五节机械电气防火防爆平安技术很多见的。引起火灾的电气缘由是仅次于一般明火的其次位缘由.燃物、氧化剂和有肯定能量的点火源.2000～3000℃，破坏力极大。燃烧灾。轰.2000℃以上。一、引燃源（一)电气引燃源1。危急温度电气设备运行时发热和温度都限制在肯定范围内，但在特别状况下可能产生危急温度。1)过热产生的危急温度得温度急剧上升，产生危急温度。雷电放电电流极大,有类似短路电流但比短路电流更为猛烈的热效应,也可产生危急温度。（2)接触不良。不行拆卸的接点连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，可拆卸的接头连接不紧密或由温度.特殊是不同种类金属连接处，由于二者的理化性能不同，连接将渐渐恶化，产生危急温度。（3)严峻过载。过载量太大或过载时间太长,可产生危急温度。（4)铁芯过热。电气设备铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合，可产生危急温度。太近，使散热失效，可产生危急温度。(6）接地及漏电。接地电流和集中在某一点的漏电电流，可引起局部发热，产生危急温度。（7）机械故障.电动机、接触器被卡死，电流增加数倍，可产生危急温度。(8）电压波动太大。电压过高，除使铁芯发热增加外，对于恒电阻负载，还会使电流增大，增加发热;,还会使电流增大，增加发热.两种状况都可产生危急温度。2）电热器具和照明灯具的危急温度500～800℃等.上述发热部件紧贴可燃物或离可燃物太近，即可能会引燃成灾。灯座内接触不良会造成过热,日光灯镇流器散热不良也会造成过热,都可能引燃成灾。2．电火花和电弧电火花是电极间的击穿放电；大量电火花汇合起来即构成电弧。电弧温度高达8000℃。电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。.工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。例如，刀开关、断路器、接触器、把握器接通和断开线路时会产生电火花；插销拔出或插入时产生的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处也会产生电火花等。电火花及变压器、多油断路器等高压电气设备绝缘表面发生的闪络等。.(二)非电气引燃源1．明火吸烟.包括打火机、火柴和烟头的明火..包括电炉、取暖用火炉(燃油炉、燃气炉等）.（3)焊接与切割.2高热物体及高温表面,高温气体，液体管道及热交换器的金属表面，高温管道的托梁、滑板及轨道，加热炉、干燥炉炉壁等。3．自燃发热及化学反应热（如油浸物自燃发热、煤自燃发热）,氧化反应发热，发酵发热等.4冲击和摩擦包括飞散物的冲击,掉落物、倒塌物的撞击，气锤的冲击,制动器的摩擦等。绝热压缩关闭压缩机的排水阀等操作可导致绝热压缩。光线.二、危急物质和危急环境(一)危急物质爆炸危急物质分为以下三类：I类；矿井甲烷；;Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。6组(l—11）。爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组（1-12）.爆炸性气体、蒸气接最小点燃电流比和最大试验平安间隙分为ⅡAB级、ⅡC级.爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA级和ⅢB级。(二)危急环境装有危急物质的封闭空间（如密闭的容器、贮油罐等内部气体空间）0区。（2)1区。指正常运行时可能消灭（估计周期性消灭或偶然消灭)的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。2．粉尘、纤维爆炸危急环境（1）10区.指正常运行时连续或长时间或短时间频繁消灭爆炸性粉尘、纤维的区域。11区。指正常运行时不消灭，仅在不正常运行时短时间偶然消灭爆炸性粉尘、纤维的区域。3.火灾危急环境23区,分别是有可燃液体、可燃粉体或纤维和可燃固体存在的火灾危急环境。三、防火防爆技术（一)综合防火防爆技术1。限制形成爆炸性混合物包括实行密闭作业、防止泄漏、防止可燃物积累等措施使用平安装置置、信号装置、报警装置等自动装置.消退点火源.4．惰化和稀释5．耐燃结构和抗爆结构包括建筑的耐燃结构，容器