空分装置工艺流程及仪表简介

空分装置工艺流程及仪表简介空分装置工艺流程及仪表简介空分工艺流程及仪控系统、工艺流程简图4.0Mpa不气化、工艺流程简图4.0Mpa不气化2、空压机工作原理:空气经过滤器进入空透压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩，使气体达到规定的压力，送至空分系统。3、空压机仪控系统:温）度个轴温测量个进出口温度测量压力入口压力出口压力调节流量出口空气流量4、空气预冷系统及测量仪表组成:（1空）冷塔的作用:进塔空气洗涤和冷却。（2仪）表控制:①空冷塔液位7②空冷塔出口空气压力报警停车）③空冷塔出口空气温度报警停车）5、板式换热器（可逆式换热器）的作用及仪表控制原理:（1作）用:空气冷却和清除水分、二氧化碳。（2仪）表控制（切换系统）原理:工作原理由十台切换阀及对应二位五通电磁阀组成两大组，输出控制信号，按照程序使阀门开关动作。每三分钟切换空气进口和污氮气出口通道，达到清除管道内水份和二氧化碳的作用。6空分塔主要设备及作用空分塔的作用，是为压缩岗位提供纯度三的氧气和纯度三的氮气。（1分）馏塔:包括上塔、下塔、付塔、冷凝蒸发器等。主要作用为分离氧气、氮气。仪表有液位、压力、阻力等测量。（2液）氧吸附器、液空吸附器:各两台。主要作用是吸附液氧、液空中的乙炔正常及碳氢化合物。仪表有压力和温度测量。（3液）化器:包括氧液化器、氮液化器、污氮液化器。主要作用是通过换热使气体变成液体。仪表主要测量各介质进出口温度。（4过）冷器:包括氮过冷器、液空污液氮过冷器。主要作用是通过热交换使气体变成过冷气体。仪表主要测量各介质进出口温度。6、膨胀机的作用及仪表组成:（1作）用:制冷、维持空分塔内冷量平衡。（2仪）表:内、外轴承温度，油压，膨胀机转速，间隙压差等。7、氮气透平压缩机工作原理及仪表组成:从分馏塔来的低压氮气，进入氮气透平压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩（共五段十级，使气体达到规定的压力，外供至后系统。（2仪）表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力，润滑油压力等。流量;出口总管氮气流量。主要阀门:入口导叶，放空阀，回流阀，排出阀等。8、氧气透平压缩机工作原理及仪表组成:从分馏塔来的低压氧气，进入氧气透平压缩机，进入叶轮的气体在叶轮的作用下，高速旋转产生离心力，在离心力的作用下气体被甩出，并获得很大的速度，在扩压器等元件中将速度能转化为压力能。这样通过逐段的多级压缩，使气体达到规定的压力，送至氧气活塞压缩机系统。（2仪）表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力，润滑油压力等。流量;出口总管氮气流量。主要阀门:入口导叶，放空阀，回流阀，排出阀，及轴承密封气调节等阀门。9、氧气活塞式压缩机工作原理及仪表组成:（1工）作原理:吸入:当活塞左死点向右死点移动时，缸内空间增大，余隙气体膨胀，当余隙气体压力低于进口管道内的压力时，进口活门开启。吸入新鲜气体。活塞继续向右移动，直至右死点位置为止。此时缸内气体与进口管内气体压力平衡，进口活门的弹簧作用，将进口活门关闭。压缩:进口活门关闭后，气体密封在气缸内，活塞由右向左移动，缸内空间缩小，压力增高，当压力稍高于排气管道的压力时，排气活门开启，气体排出。压出;活塞继续由右向左移动，由于排气活门已经开启，压力不再增加，活塞的移动只是推动气体排出，直至左死点，排气管道压力与气缸压力平衡，排气活门关闭，压缩机的一个工作循环完成。（2仪）表控制组成:温度:各级轴瓦温度，各级进出口温度等。压力:进出口压力调节，润滑油压力，冷却水压力等。流量;冷却水流量，出口总管氧气流量。主要阀门:放空阀，回流阀，排出阀等。二、空分工艺流程及仪控系统简介主要流程:（见附页）分子筛的作用及仪表控制:作用及工作简介:清除空气中的水份和二氧化碳以及乙炔，以保证安全运转，在吸附后还要解析，以保证分子筛吸附器的连续使用。本系统设置了两只吸附器，相互交替使用，即一只在吸附，另一只在解析。正常使用周期24分0钟，其中热