确保工程质量技术组织措施

-.z.第六章确保工程质量的技术组织措施一、质量管理体系〔一〕质量要求及承诺1、质量要求确保环球购物中心天津中北工程装修工程质量一次验收合格。2、质量承诺我公司承诺：在产品创优方面有着丰富的经历与完善的体系，确保本工程到达合格标准提供良好的质量保证。〔二〕质量保证体系1、质量管理体系质量管理部质量管理部工程经理部甲方监理单位设计单位工程技术部相关部门质量保证方案质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制我公司总部质量管理体系图质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对工程团队管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的是否科学合理对质量管理工作的开展实施起到决定性作用。根据政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、GB/T19001质量管理体系标准和企业质量管理体系，我公司将建立覆盖本工程全部装饰装修施工范围的质量管理体系，并确保其贯彻于工程施工的全过程。施工质量管理体系详见下列图。〔1〕质量管理组织机构工程技术部工程技术部方案财务部设备部工程档案处施工单位工程部〔甲方)监理公司信息弱电部各专业劳务施工队省质量监视管理站各专业劳务施工班组生产副经理技术负责人工程技术部质量管理部各专业管理部门物资设备部综合协调部工程经理质量平安监视部质量监视总站质量管理组织机构本工程工程质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监视部门、甲方、监理、我公司总部等各级主管部门监视管理之下，以工程经理、工程生产副经理、技术负责人等为实施主体的组织机构。〔2〕质量创优组织机构流程未通过未通过目标管理精品筹划过程监控实现目标持续改良前期准备质量创优组织流程细节管理通过阶段考核质量创优组织机构流程构〔3〕质量管理职责〔A〕工程主要管理部门的质量管理职责详见下表。主要管理部门质量管理职责序号管理部门职责容1质量管理部〔1〕编制专项质量检验方案、过程控制方案、质量预控措施等，对工程质量进展控制；〔2〕组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；〔3〕组织分项工程的质量核定及分部工程的质量评定；〔4〕针对不合格品发出"不合格品报告〞或"质量问题整改通知〞，并监视检查其落实；〔5〕向甲方、监理报送月度技术质量总结。2工程技术部〔1〕确定图纸、施工方案、工艺标准并及时下发，指导工程的施工生产；〔2〕负责基层预控复测、饰面平整度监测、工程施工测量和各项材料复试送检工作；〔3〕对工程技术资料进展收集管理，确保施工资料与工程进度同步。3综合协调部组织深化设计组对施工图分专业进展深化设计，落实现场各专业日常的技术协调与问题反应，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。4物资设备部〔1〕严格按物资采购程序进展采购，确保物资采购质量；〔2〕组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；〔3〕采购资料及验证记录的收集、整理。5各专业管理部门〔1〕对施工进展安排部署，保证按工程总控方案实现工期目标；〔2〕实施工程过程质量监控，严格执行工程质量方案，按照标准、标准对施工过程进展严格检验与控制，确保工程实体质量合格；〔3〕负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；〔4〕对施工进展具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。〔B〕工程主要管理岗位的质量管理职责详见下表。主要管理岗位质量管理职责序号管理岗位职责容1工程经理工程质量的第一责任人，负责组织工程质量筹划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2工程生产副经理〔1〕参与工程质量筹划，组织工程质量方案的编制，并指导质量管理部工作；〔2〕制定质量方案和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监视、检查和总结；〔3〕负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与甲方、监理进展有关质量工作的沟通和汇报。3技术负责人〔1〕根据工程质量筹划和质量方案，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施；〔2〕负责工程施工标准、规程和标准的管理。4质量副经理〔1〕参与工程质量筹划和质量方案的编制，指导和监视工程质量工作的实施。〔2〕贯彻国家和天津市的有关工程施工标准、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。5质检员〔1〕参与制定工程质量筹划、工程质量方案及阶段质量实施目标；〔2〕负责对阶段目标的实施情况进展日常监视、检查和总结；〔3〕负责落实常规质量控制措施、日常质量讲评。2、质量管理程序〔1〕我公司总部对工程的质量控制〔A〕我公司的质量管理能力由技术保证能力、工程管理能力、总部控制能力等构成。因此我公司的工程质量部确立了以培训、监控拉动工程质量管理的策略，有方案、有针对性地开展控制工作，以求实创新的思想，全力围绕总部质量控制的职能和GB/T19001质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的质量控制服管理。〔B〕在本工程开工之初，我公司将对工程有关管理人员进展GB/T1900质量管理体系运行的培训，对技术资料的管理、工程创优方案、质量检验方案、质量方案的制订和实施进展指导。在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对工程进展考核，同时促进本工程同我公司其它创优工程的交流，确保本工程质量目标的实现。〔2〕装饰施工质量管理程序本工程装饰施工质量管理程序将各专业工程按"施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段〞进展划分，在各阶段对分解目标按方案、执行、检查、处理四个过程进展循环操作〔即PDCA循环)，在各专业施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和开展趋势，有针对性地提出改良措施，对各工序施工质量作持续改良，通过工序施工质量控制整体质量。二、质量管理制度质量管理制度序号制度名称制度容1工程质量承包负责制度拟定工程质量责任状，充分调动工程经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体施工技能。2图纸会审技术交底制度〔1〕工程技术部组织工程相关人员进展图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，作好记录；〔2〕编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书；〔3〕每个工种、每道工序施工前要组织进展各级技术交底，包括工程技术负责人对施工员的技术交底，施工员对班组的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进展，因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家标准要求分批量进展抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改良和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经历，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度各分项工程如基层龙骨、镶贴、焊接、预埋及铺装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按标准、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6"三检"制度〔1〕实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录；〔2〕隐蔽工程要由技术负责人组织质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、子分部和分部工程必须进展返工：不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任；不合格子分部工程流入下道工序要追究施工员和技术负责人的责任；不合格分部工程流入社会要追究公司经理和工程经理的责任；有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会讲评制度由工程技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评，对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收标准，每周进展一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度工程部配备一定数量的资金作为工程质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。三、质量控制、监测程序1、工程质量控制流程工程部工程部甲方建立质量保证体系制定质量保证措施事前预控事中控制事后总结项目部施工过程平安管理方案管理技术管理操作管理发现问题处理落实反应解决方法要求甲方问题工程质量到达合格〞公司总部质量控制监理工程质量控制流程2、过程质量控制程序不合格不合格修改不合格不合格不合格方案编制方案评审方案审批技术交底按工序操作责任工程师初检监理工程师复检进入下道工序过程质量控制程序3、工程质量监视程序各专业自检各专业自检工程部验收监理验收过程检查各专业施工下道工序施工不合格整改分局部项验收竣工验收政府质量监视部门质量监视验收程序4、质量问题分析和处理的程序〔1〕质量问题分析的目的〔A〕正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；〔B〕保证各种设施的平安使用，减少事故的损失；〔C〕总结经历教训，预防事故重复发生；〔D〕了解工程实际工作状态，为正确选择施工优化方案、节点设计，修订标准、规程和有关技术措施提供依据。〔2〕质量问题的分析和处理〔A〕质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行。〔B〕质量问题发生后，质量管理部必须及时组织调查处理。〔3〕质量问题不做处理的论证不要处理不要处理要处理发现质量问题缺陷调查原因分析确定处理方案补充调查进一步分析原因不清楚设计、施工检查验收结论提交处理方案清楚确定是否处理质量问题分析、处理程序〔4〕质量问题处理的鉴定质量问题处理是否到达预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。质量问题的处理检查验收，要严格按施工质量验收标准中有关规定进展；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、仪表检测等方法来获取可靠的数据。四、质量保证措施〔一〕施工质量管理控制措施材料、设备采购〔施工单位)自检〔施工单位)提供质保资料〔供给商材料、设备采购〔施工单位)自检〔施工单位)提供质保资料〔供给商)填报材料报验单〔施工单位)审批材料报验单〔施工单位)材料设备进场〔施工单位)外观检验〔监理单位)见证取样〔监理单位)复试〔试验单位)材料设备用于工程〔施工单位)不合格不合格不同意重要物资、设备检验〔工程部、设备部、物资中心)材料设备退货施工单位工程材料设备报批确认程序1、工程材料、设备的质量控制措施〔1〕材料、设备采购控制物资设备部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进展质量控制。采购物资优先在合格的材料供给商范围内采购，如所需材料在合格的材料供给商范围内不能满足，就要对其他供给商进展评审，评审合格后再进展采购。〔2〕工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除甲方指定的供给商外，我公司对工程材料设备实行报批确认的方法。〔3〕材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报甲方、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。〔4〕加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：〔A〕工程材料设备进场后，工程部进展自检并填写"材料清单"和"材料验收单"，并报监理。〔B〕工程部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。〔C〕在材料验收中实施"材料取样标签"，经监理验收合格后，在"材料取样标签"上加盖"取样合格〞章，然后当众贴在取样实物上，贴有"材料取样标签"的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。〔D〕工程部对进场材料设备进展全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供给商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。〔5〕标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进展标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。2、施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施序号工程措施内容1全过程全天候跟踪监控工程部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监视与控制，凡达不到质量标准的不予签收，并责成限期整改。2抓住关键过程进展质量控制〔1〕根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进展质量控制；〔2〕为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验；〔3〕加强对关键过程的检查和监视，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3承受工程监视、进展催促整改〔1〕在自检的根底上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工；〔2〕对监理公司在监理过程中开具的施工不符合设计要求的、施工技术标准及与工程合同约定不统一的，或者存在测量、质量、平安等隐患方面的整改通知，工程部应予以及时落实、跟踪和催促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验〔1〕在施工过程中抓好过程检验；〔2〕其次进展分局部项工程的质量复验，在自检的根底上，对分局部项工程的质量进展复验认可；〔3〕对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进展复验认可，并在监理核验签收前方可进入下道工序施工；〔4〕组织主要分部工程质量等级的核验，工程部制定吊顶、墙地面等工程的质量核验方案并报质监站，当上述分局部项工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签收后，由质监站组织人员前来进展质量等级的检验。5产品保护进展系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经工程部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进展产品保护，直至形成最终产品交付甲方使用为止。3、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分局部项工程的施工进展有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施序号阶段措施内容1事前控制〔1〕事前控制是在施工前进展的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制"质量保证方案"，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程工程施工所需的原材料、半成品、构配件进展质量检查和控制，并编制相应的检验方案；〔2〕进展设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；〔3〕对环球购物中心天津中北工程装修工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围；〔4〕检查建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进展的质量控制，是质量控制的关键。主要有：〔1〕完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围；〔2〕及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进展处理和解决；〔3〕严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；〔4〕对完成的分局部项工程，按相应的质量验收标准和方法进展检查、验收；〔5〕审核设计变更和图纸修改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经历收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向工程经理建议下达停工令。3事后控制〔1〕事后控制是指对施工过的产品进展质量控制，是对事前控制和事后控制的弥补；〔2〕按规定的质量验收标准和方法，对完成的分局部项进展检查验收；〔3〕整理所有的技术资料，并编目、建档；〔4〕在环球购物中心天津中北工程装修工程保修期间我公司将依据保修协议与承诺，本着"对用户效劳，向用户负责，让用户满意〞的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修效劳维护用户的利益。质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料图6.6.1-1施工阶段性的质量控制措施施工阶段质量控制1、技术管理组织控制措施〔1〕技术管理的组织体系技术管理的组织体系详见下列图。专业施工队专业施工队施工方案编制组检测试验组施工技术管理技术与声像资料组质量检查组质量管理部工程经理质量控制组专业管理部工程技术部技术负责人深化设计组现场协调组综合协调部技术管理的组织体系〔2〕施工质量技术组织控制依据工程技术管理的组织体系，施工过程将中采用三级交底模式进展技术交底。第一级：工程技术负责人交底。第二级：技术质量相关部门交底。第三级：技术质量专业组交底。2、计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我公司将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进展管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置方案并存档。工程部提出需求方案工程部提出需求方案计量员对已有测量器具的性能和数量进展检查配置测量器具编制测量器具配置方案各级计量管理部门审批测量设备的配置方案编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性计量器具控制的工作流程3、检测、试验管理的技术组织措施〔1〕检测试验组织机构我公司将所有需要检验的装饰装修材料送至甲方指定的检测机构进展检验，出具检验资料并及时反应。检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。工程技术部检测试验组指定的检测机构钢材试验组材料复试组钢构造试验组消防检测组工程技术部检测试验组指定的检测机构钢材试验组材料复试组钢构造试验组消防检测组检测试验组织机构〔2〕进货检验和试验〔A〕检验程序：本工程检验程序详见下列图。进进货退货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识材料检验程序流程〔B〕试验程序环球购物中心天津中北工程装修工程试验程序详见下列图。取样送检取样送检标准试验出具试验资料信息反应检测试验组工程技术部试验程序4、隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我公司将按照"三检制度〞所示实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。限定专业施工时间不合限定专业施工时间不合格确定专业穿插顺序施工检查验收自检交接检专检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织纪录监理验收实施奖罚图6.6.2-6隐蔽工程施工组织流程通过与各专业管理或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。〔2〕检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量"三检〞制度，实现"监视上工序、保证本工序、效劳下工序〞的控制目标。三检制度序号工程内容1自检即*一工序完成后，按照施工标准及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进展自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进展监视检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检〔1〕完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由工程工程技术部、质量管理部组织进展工序质量专项检查，发现问题并催促整改；〔2〕整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。〔3〕实施奖罚制度：结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。进展下一道工序进展下一道工序合格合格合格不合格不合格不合格施工班组生产作业返工或返修施工班组自检质量管理部检查监理工程师检查隐蔽工程质量控制流程图5、施工资料管理的技术组织措施我公司在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证工程资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照"文件资料控制程序〞规定执行。〔1〕文件资料发放流程文件资料发放流程详见下列图。监监理设计单位甲方甲方处理程序处理程序施工单位文件资料发放流程图〔2〕文件资料管理要求〔A〕设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。〔B〕采用微机管理手段，对文件资料进展存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录。〔C〕对文件资料的有效性进展控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。〔D〕设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。〔3〕技术档案整理要求〔A〕工程档案资料按国家档案局和天津市建立档案管理部门的有关规定执行，并满足甲方对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。〔B〕工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进展，直至工程交工验收完毕。〔C〕工程资料要求内容真实，数据准确，不擅自修改，不伪造，不外借。〔D〕资料的整理，要求字迹清晰、装订标准、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。〔4〕文件资料处理流程详见下列图。接收接收分类发放处理检查存档反应文件资料处理流程〔三〕纠正和预防措施1、纠正措施〔1〕纠正措施要求的提出〔A〕对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施；〔B〕对甲方提出的不合格，由工程技术负责人组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。〔2〕内部质量审核发现的不合格项〔A〕受审核单位负责人根据不合格报告，组织本单位有关人员制定并实施纠正措施。〔B〕涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由质量管理部负责制订并实施纠正措施。〔3〕纠正措施的验证质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。2、预防措施〔1〕制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，甲方效劳报告，甲方投诉等。〔2〕质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。〔3〕涉及质量手册和质量体系运行的预防措施，质量管理部应报告工程经理。〔4〕质量管理部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。〔四〕场外加工质量控制措施1、为了保障工程质量全过程受控，必须将场外加工定制的产品质量作为重点工作来抓，优先选择有实力、讲诚信的生产加工厂家并必须对加工产品从原料采购、加工尺寸确认、加工人员及加工设备、加工流水线、产品质量验收等各个环节进展严格把关。因此，我公司拟派有丰富经历的产品生产加工和管理经历的技术工程师任工厂生产的工程技术总协调。在以现场工程部为核心、以生产加工为龙头的统一协调下，按设计要求并仔细复核现场尺寸后进展各类成品/半成品/配件的生产加工，实施标准化管理，建立健全质量保障体系，形成多层次、科学化、全方位的管理保证体系，确保产品按技术、供货合同要求，优质、高效地完成并顺利送达施工现场。2、生产加工准备控制措施我公司召集工程部技术部门以及生产加工供货商全体施工管理人员参加发动大会。学习有关文件，介绍工程情况，明确施工任务，明确分工和职责，明确质量标准及工期要求，强调平安生产、文明施工，提高生产管理人员对本工程的认识，确保按时交付质量合格的产品。五、质量通病控制措施为确保工程质量，向甲方交付满意工程，必须高度重视以下工程质量通病并积极采取措施予以预防、控制、改善。〔一〕装饰工程的质量通病控制措施1、石材地面的质量通病控制措施石材地面的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1石材防护由于石材吸收渗到地面的水分而形成水迹，使用进口保护液处理侧面和底面，防止水分渗透到石材里面。2板面空鼓由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。3接缝上下不平缝子宽窄不匀主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进展控制等因素，均易产生接缝上下不平、缝子不匀等缺陷。所以预先严格挑选板块，但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各区域和楼道内的标高必须相通一致。4大理石石材碰损、污染主要是由于块材在搬运和操作中不及时清洗，被砂浆等物污染，或安装后成品保护不好所致，随手擦净，以免时间过长污染地面，此外，还防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触大理石外表造成污染。5石材差异大颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺，主要是预排编号不符合要求，镶贴时石板方向倒置。2、瓷砖地面的质量通病控制措施瓷砖地面的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1地面空鼓A、现象：瓷砖铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。B、原因分析〔A〕基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空。〔B〕垫层砂浆为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。〔C〕板块反面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。C、预防措施〔A〕地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。〔B〕瓷砖反面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等外表稍晾干后进展铺设。〔C〕垫层砂浆用1：3-1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5-3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放瓷砖时比地面线高出3-4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。〔D〕瓷砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要到达铺设调试，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起瓷砖，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺瓷砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块瓷砖的长度，也不要搭在另一块已铺设的瓷砖上敲南击，以免引起空敲。〔E〕板块铺设24h后，洒水养护1—2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结结实。〔F〕灌缝前将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀去除掉，灌缝分几次进展，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝和局部边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进展养护。养护期间制止上人走动。D、治理方法〔A〕将松动的板块搬起后，将底板杪浆和基层外表清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。〔B〕断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。2接缝不平，缝隙不匀A、现象：瓷砖地面铺设往往会在门口处出现接缝不平，或纵横方向缝不均情况。B、原因分析〔A〕板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。〔B〕各房间内水平标高线不统一，使门口处出现地面上下差。〔C〕地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现上下差。C、防治措施〔A〕必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内四周边取中，在地面上弹出十字线〔或在地面标高处拉好十字线〕。铺设时，先安好十字线穿插处最中间的一块，作为标准块：如以十字线为中缝时，可在十字线穿插点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，用90度角尺及水平尺细致校正。〔B〕安设标准块后向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大的现象。〔C〕瓷砖有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时，事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。3、墙面干挂瓷砖的质量通病控制措施墙面干挂瓷砖的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀A、原因分析：对瓷砖的检验不严格、镶贴前试拼不认真；施工不当。B、防治措施：〔A〕镶贴前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。〔B〕挂瓷砖前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。〔C〕事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的瓷砖挑出，进展套方检查，规格尺寸超过偏差，磨边修正。〔D〕按照墙柱面进展试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。〔E〕调整好骨架的结实和稳定，挂件调整准确。2墙柱面碰损、污染A、原因分析：主要是瓷砖搬运、堆放中不妥当；操作中没有及时清洗污染；安装成品未进展保护。B、防治措施：〔A〕瓷砖质地较软搬运时要注意防止正面受损。〔B〕安装完成后采用木板或塑料布进展保护。细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。4、墙面瓷砖的质量通病控制措施墙面瓷砖的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑A、原因分析：〔A〕釉面砖反面未施釉坯体，质地疏松吸水造成。〔B〕施釉厚度缺乏0.5MM，且乳浊度缺乏，造成遮盖力低。〔C〕釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。B、预防措施：〔A〕要求面砖的施釉厚度大于1MM选用高密实度坯体，和乳浊度。〔B〕施工过程中用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。〔C〕操作时不要用力敲击砖面。2空鼓、脱落A、原因分析：〔A〕基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度〔B〕釉面砖浸水缺乏，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。〔C〕粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均〔D〕砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进展纠偏移动。〔E〕釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。B、预防措施：〔A〕基层清理干净，外表修补平整，墙面提前洒水浸透。〔B〕釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至外表不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用。〔C〕釉面砖的粘结层一般控制在7MM～10MM之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。〔D〕当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3接缝不平直、缝宽不均匀A、原因分析：〔A〕施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。〔B〕平尺板安装不水平，操作技术低。〔C〕基层抹灰底层不平整B、预防措施：〔A〕对瓷砖的材质挑选作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的，对于尺寸一样的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。〔B〕粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。〔C〕根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4釉面砖外表裂缝A、原因分析：〔A〕釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。〔B〕釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。B、预防措施：〔A〕一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。〔B〕粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。5、墙面铝板的质量通病控制措施墙面铝板的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1龙骨的偏差，板面不平整，接缝不整齐；胶缝不平滑充实胶线不平直；成品污染〔A〕确保连接件的固定，并在码件固定时板通线定位，且在上板列严格检查金属板质量；连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将刮平，外表光滑无邹纹；施工过程中要及时消除板面及构件外表的粘附物，安装完毕后立即从上向上清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。〔B〕工程施工安装过程中的龙骨安装，是工程安装施工工程的重要环节，其影响到整个内墙板施工的安装质量，由于龙骨的偏差可造成板块的无法安装，为了防止龙骨出现较大的误差。6、墙面木饰面的质量通病控制措施墙面木饰面的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1施工缺陷A、存在现象〔A〕面层板的木纹〔花纹〕不协调，色泽不均匀，棱角不齐，外表局部不平。〔B〕压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。〔C〕钉帽有外露，钉眼明显。B、产生原因〔A〕对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。〔B〕钉帽未作处理，钉的细部位置不当。C、防治措施〔A〕在同一房间内挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。〔B〕钉面层板时，按设计分块要求，自下而上进展，到达接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。〔C〕筒子板从顶部开场安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。〔D〕贴脸安装留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸尽量防止接缝，转角处必须交圈，合角45°，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，选择颜色根本一致，采用平口斜接，接缝严密平整，起线处通顺。2木护墙面层明钉缺陷A、通病现象硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条等端头劈裂以及钉帽外露等。B、治理措施〔A〕钉劈的部位，将钉子拔出来，劈裂处用胶粘好，待结实后，再用木钻在两边各打小眼，补钉结实。〔B〕面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5MM左右，然后用腻子刮平。7、墙面玻璃饰面的质量通病控制措施墙面玻璃饰面的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1玻璃装完后松动或不平整A、原因分析〔A〕裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未去除干净。〔B〕未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。〔C〕玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子〔或卡子〕钉牢。〔D〕钉子钉入数量缺乏；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。B、解决方案〔A〕必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。〔B〕裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须去除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。〔C〕玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，制止使用窄小玻璃安装。2外见裁口，里见油灰A、原因分析〔A〕填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。〔B〕宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。〔C〕窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。B、解决方案：〔A〕刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。〔B〕如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1MM；不涂刷油漆的油灰可不留余量。3油灰棱角不规矩，八字不见角A、原因分析〔A〕油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，外表不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。〔B〕操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。B、解决方案〔A〕应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。〔B〕刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复屡次修整成八字角为止。〔C〕多余油灰应刮除掉；缺乏处应补油灰并修至平整光滑。8、石膏板吊顶的质量通病控制措施石膏板吊顶的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1吊顶主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直A、产生原因：〔A〕龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平整。〔B〕未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的位置。〔C〕测吊顶的水平线误差超出中间平线起拱度不符合规定。B、预控措施：〔A〕受扭折的主、次龙骨一律不许采用。〔B〕一定要拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。〔C〕四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。2吊顶造型不对称、罩面板布局不合理A、产生原因：〔A〕房间四周拉十字中心线。〔B〕未按设计要求布置主、次龙骨。〔C〕铺罩面板的流向不正确。B、预控措施：〔A〕顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。〔B〕严格按设计要求布置主、次龙骨。〔C〕中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边，便于调整。3拼板处不平整A、产生原因：〔A〕不认真，主、次龙骨未调平。〔B〕选用材料不配套或板材加工不符合标准。B、预控措施：〔A〕装主龙骨，并拉通线检查是不正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。〔B〕应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和安装误差，以保证拼板处平整。4罩面板大面积不平整，挠度明显A、产生原因：〔A〕未弹线，导致吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。〔B〕龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。〔C〕次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。〔D〕采用螺钉固定时，螺钉与天花板边的距离大小不均匀。〔E〕次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。B、预控措施：〔A〕定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。〔B〕龙骨与墙面之间的距离应在10mm。如选用大块板材间距以不大于50mm为宜。〔C〕自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，不大于16mm，板中间螺钉距离不大于200mm。〔D〕铺设大板时，使板的长边垂直于次龙骨方向，以利螺钉排列。9、金属吊顶的质量通病控制措施金属吊顶的质量通病控制措施序号常见质量通病产生原因控制措施1拼板处不平整〔1〕水平线控制不好，一是放线时控制不好、不准。二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好；〔2〕安装金属板的方法不妥；〔3〕在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形；〔4〕吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落，或吊杆不直受力后拉直变长；〔5〕金属板自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。〔1〕对于吊顶四周的标高线，准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还在中间适当位置加设控制点；〔2〕待龙骨调直调平前方能安装金属板，反之则平整度难于控制，特别是当金属板较薄时，其刚度差，受到不均匀的外力，哪怕是很小的力，极易产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整；〔3〕同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，另设吊杆，直接与构造顶板固定；〔4〕如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽检验记录；〔5〕安装前要先检查金属板平、直情况，发现不符合标准者进展调整。2接缝明显接缝处接口露白茬，接缝不平在接缝处产生错台。〔1〕做好下料工作，金属板切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好；〔2〕用一样色彩的胶黏剂或成品喷漆对接口部位进展修补。3吊顶与设备衔接不妥〔1〕设备工种与装饰工程配合欠妥，导致安装后衔接不好；〔2〕确定施工方案时，施工顺序不合理。〔1〕如果吊顶金属板开孔较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开，也可先安装设备然后再吊顶封口；〔2〕对于小面积开孔，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。开孔时应先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞；〔3〕大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理、洞周围要加固处理。10、矿棉吸音板吊顶的质量通病控制措施矿棉吸音板吊顶的质量通病控制措施序号常见质量通病产生原因控制措施1主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直〔1〕主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。〔2〕未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。〔3〕测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。〔1〕但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。〔2〕拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。〔3〕四周墙面的水平线测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。2吊顶造型不对称，罩面板布局不合理〔1〕未在房间四周拉十字中心线。〔2〕未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。〔3〕铺安罩面板流向不正确。〔1〕按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。〔2〕按设计要求布设主龙骨、次龙骨。〔3〕中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。11、砌筑工程的质量通病控制措施砌筑工程的质量通病控制措施通病名称质量缺陷产生原因防治措施砌体强度低砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向砖强度等级达不到设计要求〔进场的烧结砖强度低，酥散〕；砂浆强度不合要求〔水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀〕进场水泥、砖等要有合格证明，并取样复检查符合要求；砂子应满足材质要求，如使用含量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子外表的泥土；砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进展试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min；白灰应使用经过熟化的白石灰膏砌体几何不符合设计图纸要求墙身的厚度尺寸达不到设计要求；砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定；混泥土构造圈梁、够造柱、墙柱账模砖的几何尺寸不规格；对砖砌水平灰缝不进展控制；砌筑过程中挂线不准；混泥土模具强度低，导致浇筑后的混泥土构造账模同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖；正确设置皮数杆，皮数杆间距一般为15~20m，转角处均控制在10㎜左右；水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚〔宽〕读应控制在10㎜左右；浇筑混泥土前，必须将模具支撑结实；混泥土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体组砌方法不准确砖柱砌筑成包心柱，里外批皮砖层互不相咬，形成周边通天缝；混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和"二层皮〞，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均搁底排砖不正确；由于混水墙，就无视组砌方法；砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；半头砖要求分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖；确定标高，立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合；构造柱部位必须留马牙槎，要先退后进上下顺直；临时连续处留槎不得偏离轴线水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于"标准〞和"验评标准〞规定的80%砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按"三一〞〔即一块砖、一铲灰、一揉挤〕砌砖法砌水平灰缝缩口太大改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度。确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度；砌筑用的烧结普通必须提前1~2d浇水湿润，含水率宜在10%~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用"三一〞砌砖法，严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满；砌筑过程中要求铺满口灰，然而进展刮缝12、木门的质量通病控制措施木门的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1门扇开关不灵、自行开关A、现象〔A〕门扇安装完后，开关费力。〔B〕门扇关上后能自行慢慢地翻开，开着的门扇能自己慢慢地关上。B、原因分析〔A〕门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。〔B〕安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动翻开；往关闭方向倾斜，扇就自动关闭。〔C〕合页进框〔横向〕较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时就被顶回来；有时螺丝帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。C、预防措施〔A〕验扇前检查框的立挺是否垂直。如有偏差，待修整后再安装。〔B〕安装合页，保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一个垂直线上。〔C〕选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。2门框安装后变形A、现象门框安装后出现扭曲、弯曲等变形，造成推拉不灵，密封性能不良。B、原因分析〔A〕安装时门框四周用水泥砂浆等硬质材料填嵌，塑料型材在温度变化时无伸缩余地，造成挤压变形。〔B〕门框同墙体间的缝隙在填嵌弹性材料时，边塞边紧，使框体变形。〔C〕安装连接螺丝时，螺丝拧得松紧不一，或者连接螺钉直接锤入门窗框内，造成薄壁型材变形。〔D〕在已安装后的门框上安放脚手板，悬挂重物，或将门框作脚手架拉结点，导致门框变形损坏。C、预防措施〔A〕门框同墙休间填嵌软质材料，形成伸缩缝，使塑料门在膨胀时，能自由胀缩。填嵌软质材料时，分层填塞，不能填塞过紧，使框受挤压变形。〔B〕连接螺钉不能直接锤击拧入，因塑料型材系中空多腔薄壁，材质较脆。预先钻孔，钻孔直径比所选用的螺钉小0.5～1.0mm，拧紧螺钉时，控制松紧根本一致，防止门框受力不均而变形，或出现局部凹陷断裂等情况。〔C〕施工时严禁在安装后的门上铺设脚手板，随意踩踏，或将门框作为脚手架的临时拉结点。13、涂料工程的质量通病控制措施涂料工程的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1涂料涂层颜色不均匀A、原因分析〔A〕混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低、太潮湿。〔B〕基层外表光滑度不一致，有麻面的，也有光面的，吸附力不同。〔C〕基层施工接搓留的位置不统一，有明显接搓，外表颜色深浅不一致。〔D〕使用的不是同一批涂料，颜色有差异。〔E〕涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。B、预防措施〔A〕涂刷前对基层的含水率要检测，含水率控制在10%以内。〔B〕混凝土或砂浆的基层施工缝留在阴阳角处或分仓缝处。〔C〕基层施工平整、抹纹通顺一致，涂刷前将外表油污等清理干净。〔D〕对存在色差大的基层适当增加基层满刮腻子的遍数。〔E〕每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。〔F〕使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。2内墙、顶棚涂料涂层起粉A、现象在聚乙烯醇类涂料的内墙或顶棚上，涂膜外表呈粉状易脱落。B、原因分析〔A〕基层含水率高。〔B〕涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释。〔C〕涂料本身耐水性不合格。〔D〕施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。C、防治措施〔A〕对基层含水率进展检验，不得超过10％。〔B〕进涂料要索取合格证，按说明书的要求进展稀释，不得随意加水。使用时及时搅拌均匀，防止沉淀。〔C〕选择质量好的环保型涂料。〔二〕电气工程的质量通病控制措施电气工程的质量通病控制措施序号控制工程控制措施1线盒安装〔1〕现象：线盒安装高度不一致，导致面板安装完后上下不一，影响观感质量。〔2〕原因分析：未按甲方提供的建筑标高进展安装；电工人员在安装面板时，未对面板本身进展微调。〔3〕预防措施：在线盒安装时，根据甲方提供的建筑标高线进展安装，可先固安好接线盒后，再进展配管，确保线盒安装高度符合标准和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，电工人员在安装时根据需要进展调节，直至到达设计或标准要求的标高为止。2管内穿线不畅/