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文档简介

上学习情境回顾1、制造质量内涵及其决定原因2、生产中取得质量普通方法机械装配概述保证装配精度的方法第1页单元本教学主题机械装配基础1.机械装配概述2.惯用装配方法教学目标机械装配基础知识了解3.确保装配精度方法机械装配概述保证装配精度的方法第2页§1机械装配概述一、装配中基本概念二、装配基本工作三、装配精度机械装配概述保证装配精度的方法第3页一、装配中基本概念1、装配概念(1)装配 将若干零件和部件组装配合成产品过程(2)部装 将若干零件组装配合成部件过程(3)总装 将部件(含零件)组装配合成产品过程2、装配单元(1)零件 组成产品和参加装配最基本单元(2)合件 比零件大一级装配单元(3)组件 一个或数个合件与若干零件组合(4)部件 由一个基准件和若干各组件、合件和零件组成(5)机械产品 以上全部装配单元组成整体机械装配概述保证装配精度的方法第4页二、装配基本工作1、清洗(1)目标 去除零件表面或部件中油污及机械杂质(2)方法 擦洗、浸洗、喷洗、超声波清洗等(3)清洗液 煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液2、连接(1)目 使零件间连接而成为合件、组件等(2)方式 可拆卸与不可拆卸连接(4)意义 影响产品装配质量及产品使用寿命3、校正与配作(1)校正 产品中相关零、部件间相互位置找正、找平 并经过各种调整方法以确保到达装配精度要求(2)配作 常和校正调整工作结合所进行配钻、配铰、 配刮、配磨及配研等机械装配概述保证装配精度的方法第5页二、装配基本工作5、验收试验(介绍其概念及普通工作)4、平衡(1)目标 对转速高、平稳行要求高产品,为预防使 用发生振动,对旋转零部件进行平衡(2)方法 有静平衡与动平衡两种(3)不平衡量校正方法——去质量、配质量、质量变位6、其它——如油漆、上油、包装等机械装配概述保证装配精度的方法第6页三、装配精度1、距离精度——零部件间距离尺寸精度,含见习、配合 要求等2、相互位置精度——零部件间平行度、垂直度、同轴度3、相对运动精度——零部件在运动方向和相对速度上精度4、接触精度——配合面、接触面、连接面间到达要求接 触面积大小和接触点分布情况影响产品装配主要原因位零件本身制造精度及装配方法。机械装配概述保证装配精度的方法第7页§2确保装配精度方法一、交换装配法二、选配装配法三、修配装配法四、调整装配法机械装配概述保证装配精度的方法第8页一、交换装配法1、完全交换装配法

(介绍其优点及应用)2、不完全交换装配法

(介绍其概念、优点和缺点)指在装配时各配合零件不经修理、选择或调整即可到达装配精度。机械装配概述保证装配精度的方法第9页二、选配装配法1、直接选配法

(介绍其概念及优缺点)2、分组装配法

(介绍其概念及注意事项)指在成批、大量生产条件下,对组成环不多而装配精度要求却很高时,若采取完全交换法,单个零件制造公差将很严,可能超出工艺能及现实。这时,应采取选择装配法。即:将组成环公差放大到经济可行程度,然后选择适当零件进行装配。3、复合选配法

(介绍其特点)机械装配概述保证装配精度的方法第10页三、修配装配法1、单件修配法

(介绍其概念)2、合并修配法

(介绍其概念)指在单件和成批生产中,对要求很高多环尺寸链(多件装配),各零件尺寸先按经济精度加工,装配时修去制订零件上预留修配量,满足装配要求。3、本身加工修配法

(介绍其概念及特点)机械装配概述保证装配精度的方法第11页四、调整装配法1、可动调整装配法

(介绍其概念及应用)2、固定调整装配法

(介绍其概念)零件仍按经济精度加工,装配时用改变产品中调整零件位置或选取适当调整件到达装配精度。3、误差抵消调整装配法

(介绍其概念、优缺点及应用)机械装配概述保证装配精度的方法第12页注意:以上四种装配法,普通应优先选取交换法;当生产批量较大、组成环较多时,可考虑采取不完全交换法

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