桥梁上部构造技术交底

/362轴线偏位(mm)L<100m10用经纬仪检查，每跨5处L>100mL/100003顶面高程(mm)L<100m+20用水准仪检查，每跨5处L>100mL/5000相邻节段高差10用水准仪检查4断面尺寸(mm)高度+5,-10检查施工纪录，每跨5个断面顶宽±30顶、底腹板厚+10,-05同跨对称点高程差(mm)L<100m20每跨用水准仪检查5处L>100mL/5000注：L为梁跨径(4)预应力筋后张拉法允许偏差见表 411—5。预应力筋后张法检查项目 表411-5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30抽查30%每卞g查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10抽查30%每卞g查5个点上下层103张拉应力值符合图纸要求查张拉纪录4张拉伸长率+6%查张拉纪录5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查张拉纪录钢筋不允许(5)预应力钢丝、钢绞线及粗钢筋先张法允许偏差分别见表 411—6、表411—7。钢丝、钢绞线先张法检查项目 表411-6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1徽头钢丝同束长度相对差(mm)束长＞20mL/5000,并不大于5每批抽查2束束长6~20mL/3000,并不大于4束长6m22张拉应力值符合设计要求3张拉伸长率+6%4同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%查张拉纪录注：L为钢丝束长度。粗钢筋先张法检查项目 表411-7项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1冷拉钢筋接头在同一平面内的轴线偏位(mm)2及1/10直径抽查30%2中心偏位(mm4%®边及5用尺量3张拉应力值符合图纸要求查张拉纪录4张拉伸长率+6%查张拉纪录(6)非预应力钢筋的允许偏差应符合第 403节有关规定。(7)梁(板)相邻块段应接缝平整、密实，色泽一致，无明显错台。梁体表面及梁端封铅混凝土表面应平整、密实、无蜂窝及钢筋外露。混凝土的外观应符合第款的要求。2.原材料质量(1)钢丝a.进场的预应力钢丝应具有厂方的质量保证书及自检报告，自检报告内容包括抗拉强度。伸长率和弯曲试验。b.进场后的预应力钢丝应进行下列检验：(a)外观检查：同一钢号、同一直径、同一抗拉强度和同一交货状态的钢丝以每 60t为一批，按5%盘选取(不少于5盘)进行钢丝形状、尺寸检查。钢丝外观应逐盘检查，钢丝表面不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮和油迹。(b)力学性能试验从每批中任意选取5%盘(不少于3盘)的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一个试件，进抗拉强度、弯曲和伸长率试验。如有某一项试验结果不符合 GB/T5223—2002标准要求，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝盘中再取双倍数量的试件进行复验。 如仍有一个指标不合格，则该批钢丝为不合格品，钢丝将拒收。钢丝屈服强度检验，按 2%盘数选取，但不得少于3盘。(2)钢绞线a.进场的钢绞线应具备厂方的质量保证书，同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的自检报告，报告内容应包括拉力试验、松弛试验。b.进场后的钢绞线，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线以每 60t为一批进行验收，每批选取3盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验(由中心试验室统一取样验收)。如有某一项试验结果不符合GB/T5224—1995标准要求，则该盘钢绞线为不合格品；其复验方法与钢丝相同。另外，每批钢绞线任选3盘，进行表面质量及直径偏差试验。(3)预应力粗钢筋a.预应力粗钢筋应具有厂方的质量保证书及自检报告，自检报告内容包括：外形尺寸的检查、拉力试验、冷弯试验。b.进场后的粗钢筋应进行下列检验：应分批进行检验，每批质量不大于100t,对表面质量应逐根目视检查， 外观检查合格后在每批中任选4根钢筋截取试件，其中两根进行拉伸试验， 两根进行弯曲试验，试验结果如有一项不符合表411-8所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。拉伸试验的试件，不允许进行任何形式的加工。精轧螺纹钢筋力学性能 表411-8级别屈服点b0.2(MPa屈服点bb(MPa伸长率S5(%冷弯10h松弛率(%不大于不小于JL54054083510d=6a90°1.5JL7857859807d=7a90°JL93093010806注：①a为钢筋直径mm,其规格一般为18mm、25mm、32mm、40mm；d为弯心直径;②除非生产厂另有规定，弹性模量取为2X106MPa；③冷弯指标不作为交货条件。(4)热处理钢筋a.从每批钢筋中抽取10%的盘数(不小于25盘)进行表面质量和尺寸偏差的检查。如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。b.从每批钢筋中抽取10%的盘数(不小于25盘)进行力学性能试验。试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复检，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。c.每批钢筋的质量应不大于 60t。(5)冷拉钢筋a.相同级别和相同直径的钢筋每 20t为一批进行检验，每批钢筋外观经逐根检查合格后，再从任选的两根钢筋上各取一套试件， 按照现行国家标准的规定进行拉力试验 (屈服强度、抗拉强度、伸长度)和冷弯试验。b.如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000)附录G4所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验， 如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。c.钢筋冷拉后，其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷弯试验后，冷拉钢筋的外观不得有裂纹、鳞落或断裂现象。(6)冷拔低碳钢丝a.对进场的冷拔低碳钢丝，应逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。b.从每盘钢丝上任一端截去不少于 500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，试验结果应符合《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000)附录G.5的要求。弯曲试验后，不得有裂纹、鳞落或断裂现象。(7)锚具、夹具和连接器a.锚具、夹具和连接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。b.预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具。夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过 500套组为一验收批。c.锚具、夹具和连接器按下列规定进行验收：(a)外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差， 则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。如发现一套有裂纹，则应逐套检查，合格者方可使用。（b）硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取 5片。每个零件测试 3点，其硬度应在设计要求范围内。如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用；（c）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取 6套锚