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河北某市污水办理厂试运行方案河北某市污水办理厂试运行方案河北某市污水办理厂试运行方案河北某市污水办理厂试运行方案2010-3-1511:50【大中小】【打印】【我要纠错】1、编制依照1.1本工程的施工图纸图纸名称图纸内容图纸编号设计单位污水办理厂工艺图工艺中国京冶工程技术有限公图纸设计总说明司设备厂家作业指导书设备厂家1.2施工组织设计施工组织设计编制日期编制人河北某市污水办理厂工程施王刚工组织设计1.3本工程采纳的主要施工查收规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及查收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及查收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及查收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及查收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及查收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及查收规范》GB50168-92《电气安装工程,电缆线路施工及查收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及查收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及查收规范》GB50168-92《民用闭路监察电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及查收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》1.4工程采纳质量评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定一致标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》1.5工程采纳的相关法律、法规JGJ46-88《施工现场暂时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6本工程合同1.7过去同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况。2、工程大要及现场施工条件本工程生产区主要包含粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分别间、污泥浓缩脱水机房、污泥储池、生化池、污泥回流泵房、鼓风机房、积淀池、深度处理间、加药间、热水泵井、消毒渠计量槽。现各单体工程中沉粗格栅进水泵房、砂水分别间等不具备条件外,大部分均已具备单体试车条件。3、施工部署依据现场实质状况,对生化池东侧各单体工程逐个进行通水,单体试车。待生化池西侧详细条件后,在对预办理区进行单体试车,厂区内各单体工程单体试车完毕后,进行联动试车,来保证污水办理厂的正常运行。各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车,再进行清水试车,清水试运行是关于正式污水运行的模拟试验,它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥当加以解决,为保证污水正常运行创立条件。由生化池开始,开始注入清水,检验生化池池体闭水状况,内部管道回路运行和潜水搅拌机等运行状况;同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及生化池内部曝气系统;跟着水位的上升,检验积淀间管道连接状况。积淀池闭水状况和挂吸泥机运行状况。污泥回流及污泥回流泵运行状况。顺流流方向,逐个检验深度处理间、热水泵井、消毒渠计量槽及相关的工艺管道。单体及联动试车要点点为厂区高压电源,及灌水所需水源。厂区电源由厂区内变配电室供给,经过电缆沟向各个单体工程供电;水源取自地下水,试验清水由消毒渠结束后可排入石河或排入厂区北侧污水管线,由污水管线回路至生化池西侧给水源泉处。3.1单体工程试验准备1、准备好试验需要的全部相关的操作及保护手册、备件和专用工具、暂时资料及设备。2、检查和洁净设备,除去管道和修建物中的杂物。3、依照厂商说明润滑。加注吻合要求型号底油或润滑脂。4、在手动地址检查电机转动方向能否正确。5、手点动操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关地址能否有阻拦状况。6、检查用电设备的供电电压能否正常。7、检查全部设备的控制回路。8、单机调试修建物满水到设计水位。3.2功能试验总则(空载试验)1、在建设单位、监理工程师、厂商朝表的赞同的时间开始试验。2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都列席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按相关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调理的要求为止。并以书面形式表示全部的设备系统都可以正常运行使用,系统及子系统都能实现其预约的功能。3、空载试验第一保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监察和丈量,作好记录。4、试验直到每个独立的系统都能按相关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调理的要求为止。并以书面形式表示全部的设备系统都可以正常运行使用,系统及子系统都能实现其预约的功能。3.4试车人员组织机构1、成立试车小组成立试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加,由施工单位项目部详细组织实行。施工现场一组长:王林成员:杜白显学(工艺)、严久亮(土建)、张华丽(电气)、二组组长李刚成员:宁玉、李春(土建)、岳长明(电气)、梁中伟(工艺)同时试车请甲方、监理参加,厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。4、单体试车4.1、鼓风机房1、鼓风机房土建工程查收达成,鼓风机设备安装达成,外面管道安装达成。2、设备试车前,对鼓风机依据厂家指导说明加入润滑油,现场采纳长城牌汽车发动机专用机油;3、检查全部阀门处于正常状态。4、检查各风机油表内润滑油能否充分,检查水冷系统能否畅达完满。5、检查风机电气设备处于正常工作状态。6、风机为大功率拖动设备,设计采纳变频降压启动,一律不得直接启动,每台风机启动前均应打开放空阀,而后才能启动风机,待风机运行正常后方可将放空阀缓慢关闭。7、风机启动一定点动试车.检查风机转向。启动正常后,注意检查启动后注意震动声音,若有异常马上泊车检查,及时办理。8、试车时由鼓风机输送的风经过风管及爆气管,第一将爆气管端部堵板拆下敞口,让风将风管及爆气管内的杆渣脏物冲洗去,省得拥堵管道。9、电机达到额定转过.各部均无异常后,赶忙打开进口及出口阀门,观察电流表,指示值应低于电动机额定电流值,启动后检查内部声音震动.电动机负荷状况,检验各处焊口连接部位有无气体泄漏。10、风机正常运行1小时,检查轴承温度,空气管路各闸、阀门气密等运行参数。泊车时,依照上述要求进行,先打开放空阀再关闭风机。11、鼓风机运行正常后,等候生化池灌水后配合安装曝气头。4.2、生化池1、生化池土建工程查收合格后,进行闭水试验,同时进行管道及泵的运行。2、检查生化池内全部管道口内能否有各种杂物,一定清理干净,闸阀能否打开到位。3、检查生化池内管道、支架能否防腐达成,防范灌水条件下进行腐化;支架、吊架、管卡能否上紧,有松动现象,焊点能否开裂。4、检查生化池各闸门是够启动灵巧,能否严实。潜水搅拌机、内回流泵电气设备能否处于正常工作状态(6台污水搅拌器,2台污泥回流泵,4台电动调解阀,4台DN600方闸门,2台DN800方闸门)。5、试车人员依照厂家指导说明,严格执行,安全护栏配有救生圈等。6、利用厂区内陆下水注入进水井,灌水前关闭由细格栅至生化池的工艺管道;向池中灌水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门,先少许打开生化反响池布气管路调理阀门。此时,开一台鼓风机,向反响池供气,依据曝气状况,逐个池子调整曝肚量,而后连续向反响池灌水,并逐渐开大空气管路调理阀,在生化反响池不一样液位下,检查曝气状况能否均匀。直至进水达到反响池设计水位,检查生化反应池池体有无渗漏,并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况,开启混杂液回流泵和污泥回流泵,检查各台回流泵工作状况,检查反响池各闸、阀门能否严密不漏水。4.3、积淀池1、积淀池单体工程土建工程查收合格后,可先空载试车,在灌水试车。2、检查挂吸泥机与池体接触能否吻合要求,不行有摩擦影响设备运行处,除出水槽打扫棒。3、检查刮吸泥机电气设备能否正常工作,点试运行方向,保证同轴运行。4、检查底脚能否焊好,中心座能否平行,虹吸管安装缝隙能否找好,试车点动启动,启动3-5min试运行.5、空载条件下,刮吸泥机运行1-2h,运行后检查刮泥板与池底标高.上部刮板与堰板缝隙能否正确,同时并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监察和丈量,作好记录。6、刮泥机和搅拌电机空载运行合格后,将池体内放一半的水,再次试运行,检查运行结果。4.4、污泥回流泵房1、积淀池试车同时,可试运行污泥回流设备,试运行前单体工程土建工程查收合格,2、设备电气处于正常工作状体。3、试车前检查泵的筒套安装,垂直度能否正确,泵底能否平行,标高能否正确,节余污泥泵,试车前检查支架基础能否焊好。4、启动前的检查1)泵与电机四周与基础上洁净无杂物,省得影响设备运行。2)水泵外形完满,靠背轮与安全罩安装坚固,地脚螺丝无松动。盘车轻盈无卡涩及金属摩擦声。4)检查水泵及电动机各轴承油质优异,油位正常,保持在油位计的1/2以上。压力表、流量计完好无缺。电机接线、接地线优异,检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常状况(如受潮、溅水)启动前联系电气人员测绝缘。5、由积淀池开启吸泥机设备,由积淀池经过污泥管道进入污泥回流泵房池体,开启内回流泵,将水提高至生化池污泥回流渠道中,流至生化池进水井。6、运行中,检查泵的工作状态,记录运行数据,检验管道的连接成效,能否渗漏。4.5、深度办理间和加药间1、单体工程土建工程均已查收合格,搅拌泵组、纤维搅拌机等设备电气处于正常工作状态。2、由浦华控股有限公司对两单体工程进行试车,并填写试车记录及泵等设备运转记录。4.6、消毒渠计量槽1、单体工程土建查收合格后,消毒模块,计量器等设备安装达成。2、检查消毒模块和池壁间的缝隙,保证不渗漏。3、检查池底及池壁的平坦度要求,保证紫外消毒光辉的有效作用面积。4、检查泵组的连接,保证其坚固性;电气安装处于正常工作状态。5、检查水泵及电动机各轴承油质优异,油位正常,保持在油位计的1/2以上6、压力表、流量计完好无缺。7、泵运行,检验至浓缩脱水机房管线畅达状况,并记录运行数据。4.7、热水泵井和水源空调站1、2个单体工程土建工程查收合格,水源热泵机组和空调控制机组安装达成,2、检查泵与电机四周与基础上洁净无杂物,省得影响设备运行;水泵外形完满,靠背轮与安全罩安装坚固,地脚螺丝无松动;盘车轻盈无卡涩及金属摩擦声。3、检查水泵及电动机各轴承油质优异,油位正常,保持在油位计的1/2以上。4、压力表、流量计完好无缺。5、电气设备连接完满,处于正常工作状体。6、启动热水泵井泵冷却空调机组循环水,空调设备机组由安装人员对各个单体工程检测,能否保证室内正常出风,并达到制冷成效,并填写设备运行记录。4.7、粗格栅进水泵井、细格栅旋流沉砂池1、细格栅旋流沉砂池单体工程土建工程查收合格后,设备安装达成。2、单体试车前,检查细格栅倾斜角度,应达到设计要求,细格栅底脚垫铁焊好及细格栅中心地址能否正确,先点动.开启,检查电机转向能否正确,确立好后启动,格栅启动后检查格栅链有无刮边,电机减速机有无震动,声音有否异常,连续转动小时,电动机表面温度能否正常。并记录电机等设备运行状况。3、无轴输送机试车,试车前检查输送标高中心能否与细格栅出口对区,检查底脚垫板能否焊好,减速机油箱.油标能否达到要求,接好电源,点动启动,看电机转向能否正确,启动检查能否有噪音,减速油箱有无震动,连续转动2小时无异常;并记录电机等设备运行状况。4、压渣机:校订标高:中心能否与无轴输送出口对正,检查底脚垫板,检查减速机油标,接好电源点动,启动检查电机转向,启动,连续转2小时.无异常。5、搅拌试车:试车前检查叶片与底石标高能否正确.轴能否垂直.对中心检查.减速箱底座平行及底脚垫板能否焊好,检查油标,点动启动,看动机转向启动检查轴的震动有无杂音,连续转动2小时,能否有异常。6、灌水试车前叠梁闸试车,检查8台叠梁闸。闸框能否安好,与池壁能否密切,提起闸板能否自如。7、灌水至设计水位,而后开启可调速旋转桨板,检查旋转桨板运行状况,启动抽砂泵和砂水分别器,检查砂水混杂液提高状况,灌水后,检查池体结构有无漏水,各闸、阀门能否启闭自如,并没有漏水现象;并记录运行状况。4.7、砂水分别间1、砂水分别间单体工程土建工程查收合格后,设备安装达成。2、罗茨风机启动及运行2.1、启动前的检查检查动力电源、控制电源已接好。检查油位正常。压力表完满,安全门定值已整定好。当风机马达停用时间超出一周以上时,联系电气值班员测马达绝缘合格后,方可启用。2.2风机的启动1)开启罗茨风机出口排大气门。2)开启罗茨风机压力表一次门。3)打开风机出口。4)启动罗茨风机。注:整个系统投入自动控制时,罗茨风机的操作开关置于“自动”位。5)缓慢关闭风机出口排大气门2.3、风机的停运缓慢开启风机出口排大气门。将风机的操作开关至于“停止”位。压力降至零时,关闭进风门。3、阀门的启动运行1)手动阀门要检查阀门能否开关灵巧,能否有卡涩现象。2)自动阀门要检查手动就地启停能否正常,上位机上开启关闭能否正常,反响能否到位4.8、污泥储池、污泥浓缩脱水机房1、污泥储池、污泥浓缩脱水机房单体工程土建工程查收合格,设备安装达成。2、泥浆的浓缩澄清池排泥进入]污泥浓缩池,进行泥水分别后,清水溢流至回收水池,泥浆由排泥泵输送至脱水机系统进行脱水。1)当泥浆浓缩池液位超出低液位时,启动搅拌机。2)当泥浆浓缩池泥渣层到达高液位时,启动泥浆脱水程序。3、污泥的脱水1)在泥渣排放过程中注意泥渣池液位的控制,防范泥渣池液位低,泥渣泵抽空。2)泥浆浓缩脱水程序详见程序表。3)详细操作和保护见《污泥离心脱水机使用说明书》。7.4变孔隙砂滤器的周期控制和反洗、5、质量管理单体工程试车前,对单体工程严格检查,保证试车前准备就绪;试车过程中出现问题,及时上报并办理,保证试车的顺利进行。质量通病预防控制措范设备种类故障现象可能原由办理措施设备种类故障现象可能原由办理措施1.没法启动无电源或接线零落检查电源及线路2.运行中电流过小或过负载端故障检查负载状况大3.温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4.噪音明显基础不坚固;轴承问题;加固固定装置;检查轴负载端故障承;检查负载端电机5.转向错误电源三相调乱调整相序6.运行中电压高升电源故障,负载端故障检查电源或负载端检查轴承1.走动轮在导轨内卡住轴承故障螺旋细格栅2.整机抖动基础或紧固螺栓不坚固加固基础;拧紧紧固螺栓3.冲洗水压力不足水压不足增大水压,调理阀门1.桨叶与槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶地址螺旋输送机2.传动过程有抖动基座不坚固紧固基座3.渣料外溢接口未能对上调整接口地址漩流搅拌器1.桨叶松脱未能上紧重新紧固2.整体抖动基座不坚固紧固基座1.刮泥板有卡位、突跳池底坡度不合理;刮板调整刮板刮吸泥机离心鼓风机水泵机组发生振动和噪声设备种类电机螺旋细格栅

现象有松脱2.撇渣板有卡位、突跳未紧固;地址偏移重新紧固;调整撇猹板现象地址检查传动电机3.中心支座传动故障传动电机故障1.压力过高或过低进叶轮有磨损调理进出更换叶片、叶轮出风口调理不妥风口2.机壳过热在调理阀关闭状况下长停机冷却或打开调理阀时间运行降温3.风机振动基础不牢加固基座;调整连轴器;固连轴器故障;叶轮故障维修叶轮1.装置不妥检查机组连轴器和中心以及叶轮检查和冲洗叶轮2.叶轮局部拥堵3.个别零件机械伤害更换零件4.吸水管和压水管的固拧紧固定装置定装置松动5.安装高度太高,发生停用水泵,采纳措施以气蚀现象减少安装高度6.地脚螺栓松动或基础拧紧地脚螺栓,假如基础不坚固,可加固或修不坚固理故障现象可能原由办理措施1.没法启动无电源或接线零落检查电源及线路2.运行中电流过小或过负载端故障检查负载状况大3.温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4.噪音明显基础不坚固;轴承问题;加固固定装置;检查轴负载端故障承;检查负载端5.转向错误电源三相调乱调整相序6.运行中电压高升电源故障,负载端故障检查电源或负载端检查轴承1.走动轮在导轨内

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