东大街站地连墙施工方案

东大街站地连墙施工方案(总43页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可东大街站围护结构地连墙施工方案工程名称：郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工地铁里程： CK20+～YCK20+2号线一期工程04编制单位：审批单位：部 门：部 门：项目总工程师：企业技术负责人：编制人：年月 日审批日期： 年 月 日2PAGEPAGE5名目一、编制依据及编制原则 错误!未定义书签。编制依据 错误!未定义书签。编制原则 错误!未定义书签。二、工程概况 错误!未定义书签。水文情况 错误!未定义书签。地质概况 错误!未定义书签。三、施工组织与部署 错误!未定义书签。施工组织网络 错误!未定义书签。施工现场布置 错误!未定义书签。平面布置原则 错误!未定义书签。总体布置 错误!未定义书签。施工道路 错误!未定义书签。施工用电、用水 错误!未定义书签。工地排水 错误!未定义书签。临时施工设施 错误!未定义书签。施工预备 错误!未定义书签。现场预备 错误!未定义书签。技术预备 错误!未定义书签。劳动组织预备 错误!未定义书签。物资预备 错误!未定义书签。机械设备预备 错误!未定义书签。四、施工总体部署总体布置 错误!未定义书签。工程目标 错误!未定义书签。施工总目标 错误!未定义书签。施工质量目标 错误!未定义书签。施工安全目标 错误!未定义书签。五、施工进度规划 错误!未定义书签。施工工期目标 错误!未定义书签。施工进度保证措施 错误!未定义书签。管理措施 错误!未定义书签。施工及组织措施 错误!未定义书签。六、施工工序及施工方案 错误!未定义书签。导墙施工 错误!未定义书签。泥浆施工 错误!未定义书签。地连墙施工 错误!未定义书签。地连墙挖槽施工方式及要求 错误!未定义书签。清底、换浆、刷壁 错误!未定义书签。地连墙钢筋加工 错误!未定义书签。钢筋笼加工平台 错误!未定义书签。钢筋笼加工及制作 错误!未定义书签。钢筋笼吊放 错误!未定义书签。钢筋笼高程控制 错误!未定义书签。混凝土浇筑施工 错误!未定义书签。着重事项 错误!未定义书签。控制成槽深度 错误!未定义书签。刷壁次数的问题 错误!未定义书签。防绕流措施 错误!未定义书签。砼浇注 错误!未定义书签。七、安全保证措施 错误!未定义书签。导墙施工安全保证措施 错误!未定义书签。钢筋笼吊放安全保证措施 错误!未定义书签。起重、吊装原理及安全规定 错误!未定义书签。施工经过安全控制措施 错误!未定义书签。八、格构柱施工 错误!未定义书签。灌注桩钢筋笼制作定位施工工艺 错误!未定义书签。格构柱的制作及安装 错误!未定义书签。、砼浇筑 错误!未定义书签。九、连续墙质量保证措施 错误!未定义书签。十、管线加固及保护 错误!未定义书签。地下管线保护 错误!未定义书签。管线保护措施 错误!未定义书签。十一、现场施工安全组织维护措施 错误!未定义书签。十二、现场文明施工措施 错误!未定义书签。十三、现场环境保护措施 错误!未定义书签。十四、消防、保卫措施 错误!未定义书签。十五、季节性施工措施 错误!未定义书签。雨季施工措施 错误!未定义书签。雨季施工组织管理 错误!未定义书签。雨季施工措施 错误!未定义书签。冬季施工措施 错误!未定义书签。钢筋工程 错误!未定义书签。混凝土工程 错误!未定义书签。安全及文明施工措施 错误!未定义书签。PAGEPAGE29一、编制依据及编制原则编制依据1、郑州市轨道交通2号线一期工程东大街站围护结构施工图；201211月；3、《地下管线普查报告》；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；5、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008；6、《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》DB29-103-2004；7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002）；8、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）；9、《工程测量规范》（GB50026-93）；10、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；JGJ107-2003；JGJ18-96；JGJ109-2003。编制原则1、总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备与人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序，制订适宜的技术措施，加强各施工工序间的衔接，提升施工效率，确保施工质量和进度，做到技术先进性与经济合理性相结合。方案，选择既有利于工程施工，又有利于保护环境的施工方案，力争做到规范性、灵活性与环保性三者的有机结合。工程师的指导下，优质、快速、高效完成本工程施工，为郑州市的高速进展贡献力气。合同工期的要求下，实现项目成本最小化。周边环境的影响最小化。二、工程概况22、3号线的换乘站，本站为地下三层岛式框架站台车站，站后设单渡线。本站位于紫荆山路与1~6轴为地下两层结构，顶板覆土为，6~27轴为渡线段。车站结构顶板为后期施作紫荆山路下穿隧道，隧道方向与车站方向平行。车站标准外包宽度为，盾构段外包宽度，外包长度为，渡线段长，车站结构底板埋深约为~。车站主体围护结构渡线段盾构井处采纳贝雷架（321公路钢桥桁架）临时路面系统施工，其余采纳明挖法施工，基坑支护采纳+内支撑支护体系。1000mmC35P8。地连墙型式主要为“一”字Z”型、“LH型钢。地连1091500mm×1200mm冠梁，必需进行钢筋预留，以保证冠梁和地连墙成为整体结构。水文情况依据勘察报告，本场地地下水类型为潜水。地下水主要赋存予④-2层以下的~，对应水位标高为，地下水位年变化幅度为~。地质概况1、地理位置及周边环境、地形地貌2II阶地。东大~，地面高差，地形平坦。为城市繁华地段，用地性质以商业金融、居住和医疗卫生用地为主。周边有浦发银行、建行、邮政、医院、裕鸿花园等。2、地层岩性勘探深度深度范围内所揭露地层从新到老分述如下：主要人工填土、第四系全新（Q4）粉土、粉砂及第四系上更新统（Q）粉质粘土、粉土夹粉质粘土3等，⑥-1层以下含较多钙质结核，局部富集成钙质胶结层。各层土的岩性特征及埋藏条件分述如下：①填土（Q4ml）上部主要为灰黑色沥青路面，中部为灰色混凝土块及灰土;下部主要为黄褐色粉土和砂石，稍湿稍压实。本层层底埋深~；层厚~.④-1粉土（Q4-1al+pl）黄褐色，稍湿，中密，局部密实，土质均匀，无摇震反应，干强度低，韧灰色条纹。本层层底埋深~.④-2粉砂（Q4-1al+pl）~下饱和，密实，上部中密。矿物成分以石英，长石为主，含少量云母片，见少量螺壳碎片。砂质较纯，颗粒级配一般，分选性好。本层层底埋深~；层厚~。④-3粉砂（Q4-1al+pl）褐黄色、黄褐色， 饱和，密实。矿物成分以石英、长石为主，含少量深~；层厚~。④-5粉土（Q4-1al+pl）褐黄色，湿~很湿，密实，摇震反应中等~飞快，干强度低，韧性低。含少量钙质结核，粒径~，最大约，见铁锈斑点和灰色条纹。本层层底埋深~;层厚~。⑥-1粉质粘土（Q3-2al+pl）深褐色、棕黄色，可硬~硬塑状态。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中不等，局部钙质结核富集，见黑色铁锰质斑纹和铁锈斑点。本层层底埋深~；层厚~。⑥-2粉质粘土（Q3-2al+pl）深褐色、棕黄色，可硬~硬塑状态。切面稍有光泽，干强度中等韧性中等。铁锈斑点。本层层底埋深~；层厚~。⑥-3钙质胶结（Q3-2al+pl）灰白色、灰黄色，主要成分为砂砾土的钙质结核，貌似砂岩或粘土岩，岩MBZ3-DDJ-031孔见到，本层层底埋深~，层厚~。⑦-1粉质粘土夹粉层（ Q3-1al+pl）褐黄色、棕黄色，可硬~硬塑状态。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含少量钙质结核，粒径~4cm不等，局部钙质结核富集，见黑色铁锰质斑纹和灰色条纹。土质不均匀，局部夹粉土薄层和细砂薄层。三、施工组织与部署施工组织网络依据本工程施工特点及施工工序布置，本项目部制定如下现场管理组织机构图：项目经理项目经理项目副经理 项目工程师施 质 工 量 员 员

资 材 综料 料 合员 员 部成 砼 槽 班 班 施工现场布置平面布置原则

钢 文 机筋 明 修班 岗 组工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。地范围，合理布置施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周边交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。资金投入，不宜盲目扩大投资。总体布置卫室，车辆进出清洗洁净。夜间设置照明灯，提示过往车辆或行人着重。（附图1、2）。施工道路路。施工道路利用紫荆山路原有的沥青路面。施工用电、用水在车站施工现场附近引入就近的城市供电网线，依据现场用电量需求，在工场地，确保用电安全。为防止主供电中断对施工的影响，施工区配1台250KW的发电机。工地排水工地内污水和雨水由导墙沟、明沟和集水井联网的明沟排水系统排放；地连送，间接排入就近的雨水管道。临时施工设施1、泥浆系统管、再生等循环作业。2、集土坑槽湿土堆放在地面道路上影响文明施工。3、钢筋及型钢加工围挡保持两个加工场地。施工预备现场预备1、测设线路中线和标高控制网。碍物，落实地下管线切改、保护措施，平整施工场地。料、设备、土方运输路线。技术预备技术预备工作分为内业技术预备和外业技术预备。1、内业技术预备工作。编制实施性施工方案、质量目标设计书及质量检验规划。复测控制桩，制定测量方案(测量员3名)编写关键施工工艺标准、保证预防措施。做好技术、质量培训工作。(质量员2名)结合工程施工特点，编写技术管理方式。预备好必要的参考资料序号工种人数（人）备注1钢筋工402机械工10起重吊装、成槽机3泥浆工8泥浆制备4砼工20导墙、地连墙墙体浇筑5其他30仓库、维修、文明施工等对施工操作人员进行上岗前培训1名)2、外业技术预备工作现场踏勘认识地形、水文及施工环境办理工程控制桩交接手续、并进行拴桩、复核及护桩各种工程材料的复试劳动组织预备时调整人员数量。劳动力规划表物资预备时充分。应，对工程结构用材料取样送试，合格后方可用于工程建设中。机械设备预备正常使用。序号设备名称数量用途1挖掘机1台挖导墙沟2空压机2台破裂障碍物3斗式装载机1台土方工程4插入式振捣棒6台导墙钢筋混凝土结构施工5泥浆搅拌机1套泥浆系统设备7液压抓斗机3台8履带吊（200t）1台9履带吊（100t）1台10空气升液器1套11空气压缩机2台12钢筋对焊机2台13钢筋弯曲机2台14钢筋切断机2台15电焊机16台16砼灌注架2台17砼浇注导管100M18水准仪、全站仪1套6泥浆测试仪器6泥浆测试仪器1套成槽作业钢筋笼等吊装作业清底换浆地连墙钢筋笼制作混凝土浇筑测量放线工程目标施工总目标我公司将采纳科学的技术方案，严格的管理手段，先进的机械设备，安续墙部分的全部工作。施工质量目标严格依据ISO9001：2000标准执行，准照我集团公司的质量方针：技术先进，管理科学，精心组织，信守合同，为客户提供满足的合格产品。符合设计要求,并满足招标文件及国家、地方、部门和行业的规范、规程、标准等要求，100%90%以上，争创郑州市、省部级国家级优质工程。施工安全目标塌事故，无中毒事故。三消灭：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。6‰以内。一创建：争创安全管理样板工地。五、施工进度规划施工工期目标20139302014610日完工。施工进度保证措施工周期的完成。管理措施关键点，集中人力、物力保证关键工序工期，为实现总体工期制造条件。业面同时施工。3、加强原材料的前期试验工作，确保工程材料及时应用于工程施工之中。下夜间抢进度。系统，以项目安全、质量、工期三项指标为导向，以精干高效、以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，全面履行合同，保证工期提前，保证工程优质高效地完成。6、常常组织各工种班组开展技能培训并加强对员工工期效益的宣扬力度。自运。做好材料采购使用储备规划，有充分的备料，以保证工程的顺利展开。我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测，消除安全隐患杜绝施工质量事故，确保节点工期如期实现。9、加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳力、机械和材料的整体调于进度的情况，则由总调度组织力气进行突击，以达到原定的工期目标。、由项目经理部组成施工进度检查小组，给各区段工程每月进行一次进度检查，对关键工序每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质量进行评比，每月公布一次评比结果，据此与奖励挂钩。、发挥我公司专业队伍技术力气的优势，对施工关键设备及时维护、检修，配备肯定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。施工及组织措施1、组织保证：选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。队伍。缩短施工预备期，尽早进入工程施工。标准，经过合理的施工组织和准确的施工方式来提升施工进度，要稳产高产，防止大起大落。搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。2、物资保证：各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料规划，保证各种物资的供应。防止因不合格材料而影响工期。做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提升其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。六、施工工序及施工方案施工预备施工预备测量放样泥浆系统设置挖槽机组装导墙制作新颖泥浆配制槽段挖掘土方外运 验清沉渣换浆钢筋笼制作 筋笼吊装锁口管设置砼导管商品砼 体砼拔出锁口管

泥浆贮存供应泥浆复制再生泥浆分离回收槽内泥浆劣化泥浆施工结束地下连续墙施工工艺流程导墙施工10cm。测量放样后，使用机械和人工挖土，当挖到设计标高后由人工修边，如挖土经过中出现超挖面大或坍塌，用麻袋装土堆砌法补填。为便利以后钢筋笼40～60mm(20～30mm)，10～20cm，以免成槽断面不足，阻碍钢筋笼下槽。50mm后的混凝土垫层。后，经监理及技术人员验收合格后方可进行下一道施工工序。模板架设时迎土面以土体为模，内边以木质模板架设。架设模板严格依据员验收合格后方可进行下一道施工工序。度后（60％以上）方可拆模。拆模后要及时加撑，防止导墙变形失稳。混凝土浇筑后，导墙附近严禁大型机械或产生震动的机械作业。20m，同时要考100％。导墙施工质量控制参数：项目项目允许差值（mm）检测方式导墙宽度W+40～60钢尺测量导墙平整度≤5钢尺测量导墙平面位置±10钢尺测量注：W为地连墙宽度泥浆施工12h24h。果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用..4)泥浆性能指标表：项目泥浆比重性能指标～检验方式泥浆比重称泥浆粘度18～25S500/700毫升漏斗法PH值8～PH试纸泥浆含砂率<4％量筒法地连墙施工地连墙挖槽施工方式及要求按槽段成槽划分，分副施工，标准槽段（6m）采纳三抓成槽法开挖成按分副分段一次开挖成型。挖槽施工时，应先调整好成槽机的位置，对待无自动纠偏装置的成槽1/300，接头处相邻两槽段的中心60mm。异型“Z”字形成“L”形槽段，采纳对称分次直挖成槽，即先行开挖一则采纳交替相互搭接工艺直挖成槽施工。挖槽时，应不断向槽内注入新颖聚泥浆，保持聚泥浆面在导墙顶面以情况应立刻停止施工，分析原因并实行相应措施后，再继续施工。槽，并封盖槽口。在挖槽施工经过中，若发觉槽内泥浆液面降低或浓度变稀，要立刻查明挖槽继续正常进行。清底、换浆、刷壁清底采纳置换法，在成槽后立刻用新的泥浆把槽孔内泥浆置换出槽外。10cm时，即可开头置换槽底部不符合质量30厘米。由于本工程地连墙接头为刚性接头，接头采纳工字钢，刷壁面为地连墙没有泥后再刷一遍为宜。地连墙钢筋加工钢筋笼加工平台钢筋加工平台必需满足地连墙的平整度（≤5mm）的要求，加工平台能够用混凝土平台也能够用型钢平台，但必需保证加工平台的平整度。由于施工场地有限，钢筋笼加工实施分段加工，加工平台长度取分段最长的墙幅再加上2m3m，便利桁架的加工。钢筋笼加工及制作主筋连接方式采纳焊接与机械套筒连接，受力钢筋直径≥22mm时采纳10d（单面焊接），5d（双面焊接）。严格依据设计尺寸进行钢筋加工。误。。侧。50%，且间隔布置。50%交错电焊。钢筋笼成型后，临时绑扎铁丝全部拆除，以免下槽时挂伤槽壁。质量；制作出的钢筋笼须满足设计和现规范要求。且钢筋进过复核合格。10mm，箍筋间距误差±20mm0～-10mm，宽度±20mm，长度±50mm，预埋件中心位置±10mm。下头和里外面及使用槽段编号等。当存放场地狭小需要钢筋笼重叠堆放时，为避开钢筋笼变形，应在钢筋笼之间加垫方木，堆放时着重施工挨次。钢筋笼吊放200吨级100吨履带吊进行双机抬吊，整幅吊装入槽。筋笼起吊时弯曲变形，常用两台吊车同时操作。为了不使钢筋笼在空中晃动，1台吊车的两个吊钩进行吊装作业的。为了保证吊装的稳定，可采纳滑轮组自动平衡中心装置，以保证垂直度。钢筋笼可采纳附加装置横梁、铁扁担和起吊支架等。钢筋笼进入槽孔动。应措施后再吊放入槽。严禁强行插入或用重锤往下压砸，那会导致钢筋笼变形，造成槽孔坍塌。在吊放入槽内经过中，应随时检测和控制钢筋笼的位置和偏斜情况，并10mm，预埋件位置偏差不15mm2‰。钢筋笼高程控制钢筋笼及预埋件位于槽段设计上的标高。混凝土浇筑施工（相对密度≤，含砂率≤4%，pH7～9，黏度＜25s），4h内开头灌注混凝土。,主要机具应留有备用，灌注前应进行试运转。30min，灌注宜连续灌注，不得中断。离～。V≥㎡。2m/h，每个单元槽段的每个导管灌注间30min，灌注宜连续灌注，不得中断。随着混凝土的升高，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以～，严禁将导管底端提出混凝土面。提升导管时应避开碰撞挂钢筋笼。测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，以此推断两根（要小于），并确定导管埋入混凝土中得深度和拆管数量。3m，导管距槽段端头不宜大于，槽内混凝土面应均衡升高，各导管处的混凝土表面的高差不宜大于，终浇混凝土面高程应高于设计要求，凿去浮浆及墙顶高混凝土后使符合设计标高内的混凝土质量满足设计要求。并进行处理，作好记录。抗渗试块。符合要求的继续使用，不符合要求的按规定弃掉。成墙后墙顶中心线偏差≤成墙后墙顶中心线偏差≤30mm观察、尺量、水准仪、探锤检查和检查施工记录墙面局部突出（局部突出与墙面倾斜之和）≤100mm墙身混凝土连续、均匀，无空洞、麻面、缺损、夹泥、露筋等现象观察和尺量检查连接墙的接头接缝处无明显夹泥和渗水现象。观察检查项目质量要求检验方式成槽垂直度≤3‰超声波测壁仪槽底沉渣厚≤100mm沉渣测量仪或探锤检查钢筋笼顶面标高偏差墙中预埋件位置偏差≤20mm≤30mm着重事项控制成槽深度JJX型测斜仪接头桩和钢筋笼能准确下放到位。刷壁次数的问题由于在成槽完毕后，H型钢侧面难免携带有许多泥土粘在上面，所以必需不行少的工作，刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止。防绕流措施流的主要措施：1H型钢的侧板外焊接600mm，与钢筋笼平行。浇筑混凝土时，铁皮在混凝土流淌力的作用下向两侧，起到阻止绕流的作用。50mm*50mm的等边角钢。将等边角钢焊接在铁皮的边土绕流。16m5m夯一次。如此循环，直至砂袋填充到浇筑面为止。4H型处理掉。型钢两侧钢板边缘与锁扣管紧密相H200~300mm，并深入地连墙底部以下。。HH型钢接头长200~300mm，并深入地连墙底部以下。以下为防止混凝土绕流措施示意图：图图图着重事项：为了减小锁扣管或槽钢开头顶拔时的阻力，在混凝土开浇以后削减顶升高度，不使管脚或槽钢底部脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。砼浇注地连墙采纳水下砼浇注，要求砼具有良好的和易性和流淌性。坍落度严格50㎝，凿去墙顶浮浆层后的标高符合设计要求。七、安全保证措施导墙施工安全保证措施1m，沿线撒上两个外边线标记，经有关单位检验后，由挖掘机进行开挖，不得以杂质土等为地基，回填时应用粘土夯实，不得漏浆，当挖至导墙墙壁底深度时，布置人工进行修整沟壁。导沟开挖中着重保护未改移的管线，防止发生管线破坏事故；对曾进行过管线切改的地连墙位置，原状土受到扰动。在导墙的施工经过中假若回填土产生塌方问题，影响施工，需要与项目部及时联系。导墙在模板支设时必需保证线型顺直，深度必需满足规范要求。测，待检测合格后放能进行导墙混凝土浇筑。行驶和堆放重物，以免引起导墙变形；导墙拆模后，立刻在两片导墙间加设水2～。钢筋笼吊放安全保证措施起重、吊装原理及安全规定1、吊装技术的根本原理转、变幅等动作，将工件吊装到指定的空间位置。2、安全规定作提升滑轮组跑绳长度及吊索长度均应相等。辅助吊车吊装速度应与主吊车相匹配。据三点确定一个刚体在空间方位的原理，溜尾宜采纳单吊点。3度。吊车不应同时进行两种作业。多台吊车共同作业时，应统一指挥信号与指挥体系，并应有指挥细则。3、起重吊装设备的进场验收与使用对验收合格的设备进行登记、备案管理，允许其进场使用。对经检验不符合安用。市技术监督站出示的作业吊装合格证书、年检合格证、设备本身各种证件及操作人员的特种作业证、驾驶证等。起重设备进场验收a设备进场后未正式施工前，要进行验收，对起重机的机械性能、吊装能力进行检测。b起重机的吊装索具、吊钩必需符合安全使用要求，能满足正常使用，起否滑钩、溜钩，起重机是否有钩头保险、高度限位器等。c检查起重机的最大起重量是否与额定起重量相等。检查起重机的起重性能、起重力矩与起重特性曲线，严禁起重能力达不到出厂要求的设备进场施工，严禁设备老化的起重机进场施工。4、起重设备的维修保养起重设备的保养工作应日常进行，保证起重机的正常工作。对待使用中出现故障不能正常使用的起重机应立刻停工进行修理，严后应重新验收。维修后不经检测验收的起重机不能投入施工作业。施工中的起重机应定期进行检查、验收，对出现钢丝绳老化、破损，使用要求的设备予以清退。5实，以防施工时由于支腿力不够发生倾翻。施工经过安全控制措施1、施工预备及着重事项有效的防护、加固措施，并设置明显标志，以确保其安全。施工管理人员必需向施工操作人员进行详细交底。换。机位，并着重异样情况及时加以纠正。遇有大风、雨雪、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。1m以外的距离操作。2、高空作业施工方式及着重事项业。支架、平台搭设符合规定，高空作业时，操作人员必需佩带安全带。高空作业作业点的作业位置宜悬挂醒目安全标志。在稳定位置，并在作业区域内设置安全网，防止高空落物。运转是否正常，同时要检查所有起重设备是否符合规定和完好程度，发觉有不符合要求或损坏应立刻更换。安全工程师、安全员、施工员、起重指挥人员、起重机司机等人员一块制定起重安装方案和实行的安全措施，并严格按此方案作业。起重机支撑要水平，支腿脚下垫上垫木或路基板，以免在起重时地面下陷，造成事故。起重臂最大仰角不得超过规定，如无资料可查时，其仰角不准超过78度。坚固平稳，满载荷重时，当构件吊起离地2030cm 动，检查机身是否平稳，轧头是否松动，吊点是否坚固，在情况良好的前提下，方可继续作业。吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。轻放，禁止或快或慢和突然制动。起重机禁止作斜吊，汽车起重机严禁吊运构件行驶。距离，按起重机的起重能力进行合理负荷分配（每台起重机负荷量不宜超过80%），并配备持起重指挥证的人员指挥，起重机司机必需听从统一指挥信号，动作协调。八、格构柱施工由于本工程基坑宽度较大，为了防止基坑开挖后支撑挠度过大，影响支撑效果，在支撑中间设置格构柱。格构柱立柱桩桩型为φ1200钻孔灌注桩，立柱25mQ235B钢，焊条为E43××4L200×2004－490×400×12。为了便于砼支撑钢筋穿越格构柱，格构方向与支撑方向全都。所有格构柱均以φ800mm钻3m。灌注桩钢筋笼制作定位施工工艺单节制作钢筋笼，依据设计要求制作，同时考虑钻机的高度，以尽量削减50％，依据设计要（8块）水泥滚轮，并均匀布置，以保证钢筋笼下放钻机孔中居中。格构柱的制作及安装格构柱的制作4800mm放置一组，600mm的正方形。为了满足格构柱穿越顶、底板时的防水要求，在顶板及底板处安装止水钢板，4mm，与角钢四周焊好。格构柱的安装先把制作好的钢筋笼利用钻机吊起，渐渐放入孔内，遇阻应吊起转动，轻起轻放，禁止强行下放，待钢筋笼放置孔内后，先用钢管固定在孔口，后吊起再下放到设计深度，固定在孔口。、砼浇筑Ф258×的灌注导管。丝扣直旋紧并加号密封圈。不得渗水，导管从钢立柱中间放入，要小心轻放。50cm30～50cm，二次清孔，导管下好后用测量锤测量孔底沉渣，如超过标准则须进行二次清孔。＝12mm3砼2～7m之间，提升和拆卸管子必需有专人指挥，提升砼的和易性，增强砼强度。但提升经过中应防止导管提出砼面。砼的高度应在超出坑底后停止灌注，施工结束。九、连续墙质量保证措施备导向、存储泥浆稳定液位、围护上部土体稳定，防止土体坍塌的重要措施，其施工允许偏差如下表：检查频率检查频率项目允许偏差范围点数检查方式内墙面与地下连续墙轴线间对轴线距离的允许偏差＜±10＜1/500每幅2尺量倾斜度每幅2线不平度不平度32m直尺导墙顶面标高±106m直尺平度＜5较地下连续墙设计厚40～606m内外导墙净距2、成槽经过中依据成槽机的仪表控制垂直度，并利用经纬仪进行垂直度跟1/300的垂直度要求。3、保证槽壁质量措施成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。度，保证泥浆液面比地下水位高。槽，并封盖槽口。过大而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。合格后，应立刻浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。方。防止地下墙渗漏水质量保证措施拔空导管，应立刻测量砼面标高，将砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑1m左右；保证商品砼的供应量，工地施工可采纳软管引流、化学灌浆法等。地下墙钢筋质量保证措施停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。对可能事件的处理成槽后，锁口管下放经过中如发觉因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置30～50cm；钢筋笼下放前必需对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放经过中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发觉槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必需整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼放入槽底及坍土。地下墙施工质量保证专项措施和水准仪跟踪测量，并在导墙搁置处同时测出水准高程，便于精确定位钢筋笼。项次项目项次项目质量要求检验方式1成槽垂直度H/300超声波测壁仪23槽底沉渣厚接头处相邻两槽段的挖槽中心线，在任一深度的偏差值≤200mm沉渣测量仪或探锤检查4钢筋笼和预埋件的安装≤B/3安装后无变形，预埋件坚固，标高、位置及保护层厚度准确观察、尺量、水准仪、探锤检查和检查施工记录9裸露墙面蜂窝面积不超过单元槽段裸面积2%接缝处无明显夹泥和渗水现象观察和尺量检查10连续墙的接头观察检查5成墙后墙顶中心线与设计轴线之偏差≤30mm6凿去浮浆后的墙顶标高设计标高±30mm7裸露表面局部突出≤100mm8墙面垂直度H/200施工人员强化质量意识料，严格执行关键工序和格外工序（经过）作业指导书。施工机械设备的质量管理,应会同企业有关部门进行验收,填写《机械设备验收记录》,应着重设备的运行情况,做好《机械设备使用运转记录卡》的记录,定期进行检查和维护,保证机械设备安全合理地使用,以满足工程的施工要求。十、管线加固及保护军用等十余种地下管线，其中移动（120*60,电缆槽）、联通（300*100，电缆DN160(PE)、供电东西横跨东大街站车站围护结构。地下管线保护120cm120~200cm的深50cm90*450*2cm厚钢板，钢板上部与导墙钢筋连结，以保证施工时不被碰坏。如图图图管线保护措施1、详细阅读、熟悉把握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工协作会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知)，核对弄清地下管线的确切情况(包括埋深、走向、规格、用途等)，做好记录；主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线；护交底卡》手续；现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交"保护公用事业管线责任制"，明确各级人员的责任；人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格依据经公司总工程师审定批准的施工组织设计和保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌；6、工程实施前,对参加本工程施工的全体职工进行“保护公用事业管线重规定；程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料；护领导小组，定期检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时实行措施完善保护方案；9、工程实施时，严格依据经公司总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工；、假若某管线由于本工程原因要永久性地切断，必需事先定出方案，由有关各方辩论决定，办妥手续后，方可实施。、在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工；、施工经过中发觉管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异样情况时，立刻通知建设单位和有关管线单位到场研究，协商补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工；、施工经过中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然；24h内报上级部门和建设单位，格外管线立刻上报，并立刻通知有关管线单位要求抢修，乐观组织力气协助抢修工作；"四不放过"的原则进行处理。、一旦公用管线发生损坏事故，施工单位必需立刻通知项目监理，并上报业主，应立刻通知有关管线单位，组织力气抢修，公用管线的修复工作应使有关管线单位满足。十一、现场施工安全组织维护措施产、抓工程质量的同时，更要抓施工安全。附属设施区合理规划布置，保证工程安全顺利进行。操作规程，操作中应坚守本岗，严禁酒后操作。必需经过特意训练，考试合格发证后，方可单独操作。保证安全，在场区门口设立醒目标志，并设置专人进行交通指挥维护。的高空作业时，必需系安全带。上下交叉作业时，必需要设置防护栏或安全网。安全帽、安全带、安全网等防护用品必需定期检查，不合格者严禁使用。必需绝缘良好，电线不得与金属物绑在一块，各种电动机具必需接保护零线，并设置单一开关，停电、停工时必需拉闸加锁，同时机械设备应有防护罩及防雨措施，并设置专人统一管理。侧工作，安全距离符合有关要求。施工现场的电气设备、线路均按正式要求安装架设，非专业电工人员不得随便接电。要做好防火及隔离措施，现场消防设备齐全。10、施工中现场专职安全人员常常巡视，及时发觉问题、隐患及时处理。、凡进入施工现场人员均应按国家现行的工厂安全与卫生规程和建筑安装工程安全技术规程的规定准确配戴和使用安全防护用品。、吊装钢筋骨架时，保持钢筋骨架不变形，不斜吊或横向拖拉，吊环必需坚固，吊起后，钢筋骨架要垂直下孔。、泥浆比重应加以控制，充分发挥泥浆护壁作用，防止塌方，浇筑混凝土前将泥浆比重下调到范围内，即形成较为稳定的孔壁，又不会形成较厚的泥皮，保证孔壁稳定、光滑。、混凝土浇筑前操作人员对导管、扣绳、下料斗进行检查，正常无误后再进行混凝土浇筑。、浇筑时着重孔内水位保持稳定，水位上下浮动过大，易造成塌方。混凝土浇筑前附近不准堆放重物。、混凝土浇筑要连续，机械钻孔直至混凝土浇筑完毕，必需连续作业，禁止中间停顿。17、施工经过中，场地常常清理，并排除积水。、施工现场凡从事凹凸压供电系统的电工，持有《劳动局电气技工安全技术操作许可证》方准操作，严禁无证人员操作。依据相关标准进行操作。、加强防火宣扬工作，教育职工，民工增强防火意识，加强易燃物品、炉灶、氧气、乙炔等的管理，以防火灾发生，各工种严格执行有关安全措施的规章制度。20、安全员定期进行安全检查、发觉隐患及时排除。十二、现场文明施工措施此工程地处繁华市区，文明施工工作至关重要。场地内组织施工的要求执行，现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库等严格依据施工平面图布置并分区隔离，同时保持洁净，符合消防和卫生规定。规章制度，非施工人员一律谢绝进入施工现场。3、现场水泥推卸、搬运使用时轻拿轻放，并进行遮蔽，以防扬尘。清运。场，保持施工现场内洁净。时进行清扫，排水沟有人员负责清理，确保排水畅通，生活区路面洁净、干净，无异味。十三、现场环境保护措施,施工经过不行避开地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成临时不便。下：1、噪声的控制施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》要求。屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。尽量削减施工对居民生活的影响，削减噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2、尤其加强浇筑注混凝土时的噪声控制：3、对大气污染的控制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。车辆出场冲洗车轮，削减车轮携土。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。土方外运时保证运土不超高。泥浆制备封闭作业。4、固体废弃物的处置：土方外运时选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随便倾倒，做到每班清扫、每日清运。倒运时应实行防洒落措施。和生活环境的洁净。十四、消防、保卫措施行消防工作责任制，将消防工作纳入本单位管理范围，做到同规划、同布置、同检查、同总结、同评比。2、在编制施工组织设计时，必需编写消防工作与施工的有关条文。议书。设和训练。5、组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。6、组织指挥火灾扑救，负责火灾的处理。7、搞好外来工登记、申报工作，作到证件记录齐全。8、协作公安、街道的治安安全检查。9、严格门卫制度，杜绝外来人员进入现场。10、成立经警队负责现场保卫和人员、材料及车辆的进出。、施工现场和生活区应建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志