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文档简介
(木文档仅供参考用途.所找资料皆來自整理,欢迎大家分宇交流)LNG加气站吹扫预冷调试方案组织机构:总指挥:现场指挥:安全监督组:现场操作组:(组长)、控制室1人(操作、记录员),储罐区4人(操作员、记录员),后备人员2人。预冷配合厂家及人员:现场维持组:事故救护组:二、准备工作:过真空度检测,各种设备处于完好状态,站区、设备卫生整洁。回安全阀全部就位并且经过校验(一切安全阀控制阀门处于关闭)。回一切操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。回制定完备的置换方案并且经过主管部门审批。回器材、车辆准备:① 4M3液氮。② 抢修车辆(抢险车、工具车、救护车)到位。(本文档仅供参考用途,所较资料皆來自整理,欢迎大家分孚交流)(本文档仅供参考用途,所较资料皆來自整理,欢迎大家分孚交流)回检漏人员将肥皂水涂在法兰密封处并且检査是否有气泡产生,发现漏点即时汇报。回预冷操作前必需检查确认一切阀门处于关闭状态。回操作纪律:回一切参加预冷人员必需按时到达指定岗位;回除现场指挥、操作人员、安全员、质检员、抢修人员外,其余人员一律在预冷警戒区以外待命;回一切参加预冷人员保证通讯畅通,手机不得被与工作无关的事所占用:(H未接到操作指令,任何人不得擅自开、闭阀门或进行其它操作。四、紧急情况的处理程序:当发生紧急情况时,一切操作人员不得慌乱,按总指挥指令进行相关操作:回关闭事故点前相应阀门或关闭总进气(液)阀门。回打开事故点后阀门进行排放降压。回现场维持组、抢险队进行抢修。回安全监督组负责现场安全警戒和安全监护。回一切无关人员撤离现场。后,方能重新进行操作。五、预冷(置换)、试车所需物资:1、液氮4M3(在低温储槽内):2、铜制紧固工具(活动扳手等)1套;3、木槌(或橡皮槌或铜槌)1个;4、预冷人员准备机械式手表、预冷、置换记录表、记录笔等。六、预冷(苣换)1、LNG储罐的预冷和置换604M3以便调试。2、关于换热设备进行预冷和调试:用槽车卸液软管进行槽车卸液口和增压气相口的连接,打开储槽气相阀后关闭,打开气相放空阀进行空气宜换,连续进行3次。开进气进液阀,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并且确认管道、法兰接口无异常,关闭阀门,管道化霜后依照开启阀相反顺序关闭阀门。加气枪预冷装好加气枪、回气枪,并且把加气枪装入加气机回气口,控制室开启加气模式(注意将潜液泵的速度调到2000转左右)进液阀开启。打开储槽底部进液阀,潜液泵泵池开始预冷,等泵池温度达到一110习后,潜液泵开自动启动,液体经过貞空管道进入加气机进行小循环预冷,预冷直至液相管下部结霜,持续 0.5小时左右,并且确认管道、法兰接口无异常。开启加气,液体经过加气枪进行大循环预冷,仔细检査并且管道、法兰接口无异常,关闭加气。到此整个加气机预冷完成。七、LNG加气站崟换1>置换准备及操作纪律:站区管道、设备预冷、保冷已完成,站区、设备卫生整洁并且处于完好(本文档仅供参考用途,所戦资料皆來自整理,欢迎大家分孚交流)状态,具备置换投产条件。安全阀全部就位并且经过校验。一切操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。制定完备的置换方案并且经过主管部门审批。<5)器材、车辆准备:① 检测仪器(测漏仪)到位。② LNG槽车运抵现场(随车要有卸车人员)。③ 抢修车辆:抢险车、工具车、消防车、救护车辆到位。④ 通讯工具(关于讲机)。⑤ 木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。(6)操作纪律:① 一切参加置换人员必需按时到达指宦岗位,置换现场严禁吸烟:② 换警戒区以外待命;③ 一切参加置换人员手机一律放在收发室:④ 未接到操作指令,任何人不得擅自开闭阀门或进行其它操作。2、液氮及氮气的排放确认一切控制安全阀的截止阀都已开启。阀门操作:(本文档仅供参考用途,所较资料皆來自整理,欢迎大家分孚交流)氮气排放:慢慢打开SV02,液氮经过槽车卸液口卸出,注意液氮的流量控制SV02开启大小,以没有液氮滴液到地为好,进程中应注意储槽压力、管道结霜情况,直至将储槽压力降到O.IMPa以下(将整个系统压力维持在0.05 0.1Mpa)。记录压力、时间。关闭储槽出液管阀门。3^LNG的进罐气体置换LNG槽车司机按指左位宜停好车,设宜停车(手闸关闭、电源切断、车轮固左、车钥匙放好、静电接地牢固等)和警示标志“卸车作业中,严禁入内"。LNG波纹软管相连接。正常吹扫软管。打开槽车气体排放阀,气体平衡后关闭,打开阀SVO1/O2/O3再关闭,反复3次,O.2MPaO.IMPa以下(保持正压),3次。LNG进液0750时,S01/02/03,拆下卸车软管。LNG五、注意事项进岀人员需经现场指挥同意,严禁闲杂人等进出。(木文档仅供参考用途,所戦资料皆來自整理.欢迎大家分孚交流)出入人员不得穿带
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