建筑工程项目有限公司施工组织设计

TOC\t"1,1,2,2"\h27763第一章工程概况 130260第一节工程简介 16664第二节工程特点 35234第三节编制依据 314321第二章施工组织与部署 42028第一节施工总体目标 420608第二节施工组织机构 421864第三节施工部署工序安排 621047第四节施工临时用电用水设计 7743第五节资源配置 824179第三章施工要紧工艺技术及机械应用 106697第四章要紧分部分项工程施工方法 1130309第一节施工测量 111099第二节基础土方及地下室工程 1316568第三节结构工程 1712100第四节砌体工程 2413725第五节楼地面工程 2713382第六节门窗工程 2911291第七节内外墙面装饰工程 3211869第八节涂饰工程 3723237第九节安装工程施工 4810936第五章施工质量保证措施 5812107第一节质量保证体系 5810367第二节施工过程质量操纵 5915240第三节重点分部分项质量保证措施 603116第四节施工各工序班组协调配合措施 6311252第五节进场材料质量保证措施 6419124第六章施工安全保证措施 646814第一节安全生产保证体系 6429453第二节施工重大危险源清单 6527432第三节安全生产技术措施 6612499第四节分项工程安全生产措施 6832590第五节三宝、四口、五临边防护措施 7030999第六节安全施工应急预案 7220739第七节施工消防安全措施 7223194第七章文明施工治理措施 749777第一节现场文明布置 7429963第二节建筑垃圾处理措施 7529583第八章工期保证措施 7630460第九章本工程执行的要紧强制性条文 7628472第十章关键工序、难点、特点的施工方法 7716551第一节大面积混凝土浇筑 776373第二节现浇楼面防止裂缝的施工措施 7731164第三节框架柱与梁节点施工 7827888第四节各专业工序施工配合 786869第五节混凝土防治裂缝渗漏措施 7824725第六节大体积混凝土施工 7912091第十一章工程成品爱护措施 8030981第十二章季节性施工措施 8231267第十三章环保及夜间施工措施 837240第一节施工重大环境因素确定 8317039第二节环境爱护措施 8429190第三节夜间施工及防扰民措施 8625459第十四章地下管线爱护措施 867076第十五章施工中与各方协调配合措施 8627092第十六章项目成本操纵措施 871639第十七章工程回访保修服务 886387第十八章降低成本的措施 89第一章工程概况第一节工程简介工程名称：路劲都市花园一期一标1#2#3#6#7#S1S2及地下车库建设单位：常州路劲宏承房地产开发有限公司设计单位：江苏浩森建筑设计有限公司（地下室工程）江苏筑森建筑设计有限公司（其余工程）勘察单位：江苏筑原建筑设计有限公司监理单位：常州市诚真建设工程有限公司施工单位：常州利骏建筑工程有限公司工程建设地点：常州钟楼区本工程建筑面积：88866平方米。结构层次：本工程为框架、剪力墙结构，层数为3层、18层、25层、27层；工程讲明：本工程建筑结构安全等级为二级；本工程按地震设防烈度7°设计，场地类不为Ⅲ类；本工程抗震等级为二级、三级结构使用年限50年。建筑概况：房号总建筑面积（㎡）结构类型层数备注地下地上1#21456.54剪力墙1272#20651.52剪力墙1253#7490.15剪力墙1186#8521.06剪力墙1187#8922.01剪力墙118S13318.46框架/3S22949.76框架/3地下室15557钢筋混凝土框剪结构1/混凝土强度：部位框架柱剪力墙、筒体、连梁梁、板、楼梯圈梁、构造柱1#2#地上结构28.95m以上C30C30C30C2520.25m~28.95m（含28.95m）C35C35C30C2511.55m~20.25m（含20.25m）C40C40C35C25-0.05m~11.55m（含11.55m）C45C45C35C251#2#地下室-3.65m~-0.05m（含-0.05m）C45C45C35C25·地下室其它部分基础及底板C35；地下室侧墙C30；地下车道底板及侧墙C30；基础垫层C15；部位框架柱剪力墙、筒体、连梁梁、板、楼梯圈梁、构造柱3#6#7#地上结构17.35m以上C30C30C30C258.65m~17.35m（含17.35m）C35C35C30C25-0.05m~8.65m（含8.65m）C40C40C35C253#6#7#地下室-2.95m~-0.05m（含-0.05m）C45C45C35C25地下室其它部分基础及底板C35；地下室侧墙C30；地下车道底板及侧墙C30；基础垫层C15；部位框架柱剪力墙、筒体、连梁梁、板、楼梯圈梁、构造柱S1基础顶面~12.200mC30/C30C25S2基础顶面~8.100mC30/C30C25部位基础底板墙柱楼板梁板楼梯所有主楼及单建车库C30/C30C35C35基础垫层C15；圈梁、构造柱C20墙体工程概况材料±0.00以下砌体±0.00以上填充墙、自承重墙房号与土壤接触的砌体地下室内部填充墙外墙一般部位内墙厨卫间半砖墙女儿墙1#2#3#6#7#S1S2及地下车库砌块MU10混凝土一般砖A5加气混凝土砌块轻集料砼小型空心砌块A3.5加气混凝土砌块A3.5加气混凝土砌块MU10混凝土一般砖砂浆Mb10专用砂浆Mb5专用砂浆Mb5（Mb7.5）专用砂浆Mb7.5专用砂浆注：地下车库外墙采纳MU5轻集料混凝土小型空心砌块，内墙采纳A5.0加气混凝土砌块。第二节工程特点1.因本工程占地面积较大，施工现场相对场地狭小，不利于材料堆放、弃土暂存及组织施工。2.工期相对较紧，必须合理安排劳力，有序组织施工以确保如期完工。3.工程体量较大，各工种立体交叉作业多，须合理安排工序以确保施工接口正确合理。4.基础施工在春季，主体结构施工在夏秋季，装饰时期在冬季，须依照夏冬季施工的特点组织施工，防止高温及冻害阻碍工程质量。5.基础、楼层梁、板混凝土浇筑，须采取有效措施幸免现浇梁板混凝土出现裂缝阻碍混凝土质量。6.水电安装量大、涉及专业多、交叉作业多，须合理组织协调，幸免出现错放漏放，后凿墙体阻碍质量。第三节编制依据1.本工程规划总平面图2.本工程《施工招标文件》3.本工程《施工图》4.我公司的技术、机械设备装备情况及治理制度。5.国家和行业现行的施工及验收规范。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2001)《建筑给水聚丙烯管道（PP－R）工程技术规程》(DB32/T474-2001)《通风和空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》(CECS94：2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)第二章施工组织与部署第一节施工总体目标本工程工程，工程量大，工期紧，技术要求高，针对其特点，我公司将本着“顾客至上、优质高效；污染预防、节能降耗；遵规守法、减少风险；持续改进、科学提高”的企业精神，充分发挥在人员、技术、机械设备和治理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工治理，制订完善的各项施工治理制度和措施，圆满地完成本工程的施工。针对本工程的特点，我们建立以质量为中心，贯彻质量/环境/职业健康安全治理体系标准（GB/T19001-2000、GB/T14001-2004、GB/T28001-2001），选配高素养的工程技术治理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学治理、优质高速地完成施工任务，创出一流的施工水平。1.质量目标：常州市合格工程。2.安全目标：杜绝死亡和重伤事故。3.文明施工目标：常州市文明工地，争创江苏省文明工地。4.成本目标：加强成本操纵治理，专款专用，杜绝各类空耗白费。5.环保目标：严格操纵粉尘、噪声、污水污染周边环境，力争做到无投诉。第二节施工组织机构1.施工治理机构网络：2.安全文明生产治理网络公司经理公司经理经营部财务室办公室工程部项目经理项目副经理质检员材料员施工员安全员资料员预算员各施工班组3.要紧施工治理人员表机构职务姓名职称公司1.项目主管工程师2.技术负责人工程师现场1.项目经理工程师2.项目工程师工程师3.质量治理技术员4.材料治理技术员5.施工治理技术员6.安全治理技术员7.预算员技术员8.资料员技术员第三节施工部署工序安排1.施工总体部署本工程建筑面积大，工期紧，场地狭小施工场地布置难度大，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面治理和动态操纵。一、施工时期划分及衔接关系施工中进行科学的组织，严格的治理，协调好各方工作，以实现小区施工进度安排总体目标。整个施工大范围内分为两个区，各区内按后浇带分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分时期，突出重点，明确目标，进行操纵治理。整个施工分为六大时期进行。第一时期：施工预备时期。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项预备工作，争取早日开工。第二时期：土方分段开挖和基础地下室施工时期。由于场地狭小，现在期要紧是组织协调好场地内土方和材料运输，保证基础地下室施工正常顺畅，做好现场的排水工作。塔吊基础先行施工，并安装，确保地下室施工能正常使用塔吊。第三时期：主体结构施工时期。现在期为工程施工的高峰期，待主楼施工差不多结束后，开始穿插进行墙体砌筑。第四时期：砌体、装饰施工时期。主体结构完后，即可开始施工，同时插入水电设备安装工程，现在期为工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难操纵的时期，重点要做好各方的协调工作。第五时期：室外工程施工时期。现在期为工程全面收尾时期，为竣工交付制造条件。二、施工区段的划分本工程工程，施工面积大，现场场地狭小，因此合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、机、物的优化配置，是工程得以优质、高速、顺利进行的基础。在工程施工过程中，基础完工后，全力抢主体施工。三、楼层结构施工程序：结构按从下到上的顺序，按流水施工同时进行，每个施工段结构采取梁、板混凝土一次浇筑成型，其施工程序如下图。墙柱模板安装预留预埋安装预留预埋梁、板钢筋梁、板模板墙柱钢筋定位放线满堂架梁、板、墙柱砼浇筑2.施工总进度打算施工进度打算图（附后）3.施工现场平面布置本工程施工现场呈方形布局，依照建设单位提供现场情况砌筑围墙，现场施工现场办公用房，职工生活用房在场外按业主统一部署要求选址搭建。依照现场情况和本工程特点，打算分二个时期进行平面布置：1.地下室结构施工时期；2.主体及装饰装修施工时期。一、地下室结构施工时期：钢筋加工场、模板加工堆场及材料堆场，在场地周围择空地布置，该建筑物设置7台QTZ40t-40m塔吊，负责材料垂直运输。预先处理好塔吊基础与地下室基础的间隔和防水处理。二、主体及装饰装修施工时期：地下室回填并做硬化处理后，设置料场和搅拌场。同时各设置7台60m双笼高层施工电梯，及2台物料提升机，其余布置不变。具体布置详见《施工现场平面布置图》（后附图）。4.施工现场消防平面布置地下室完成后，施工现场布置相互贯穿的6m宽施工通道，兼做消防通道。现场要紧位置布置消防灭火器材，各楼层均设有出水口，配合消防用水。第四节施工临时用电用水设计一、电源进线及配电室本工程现场已有10KV公用变电源线路，现场施工临时用电总配电室设于围墙处。二、临时用电方案1.电缆敷设：各线区均采纳空中架设方式，通过过道的电缆要用Ф50的钢管穿管加盖板敷设；需设脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋工场和木工工场落地线及电缆要用Ø50的钢管穿管爱护；跨越道路的电缆应以埋地或穿管方式敷设。2.基坑和楼梯口采纳36V低压照明；混凝土浇筑所用指示灯也采纳低压电源。三、施工临电安全技术措施1.临电系统采纳TN—S系统。2.临电系统要严格执行“一机一闸一爱护”制，并实行两级漏电爱护。3.潮湿场所及楼梯口照明，浇混凝土用的指示灯均采纳低压供电。4.配电房及各大配电箱旁设立足够数量的可扑灭电气火灾的灭火器。5.电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。五、施工现场东侧已设有供水管线，现场临时供水干管采纳Ø50管，支线采纳Ø25管供水至用水点。搅拌区、及各施工楼层均设置出水口。第五节资源配置1.施工要紧机械设备打算序号设备名称型号规格数量额定功率kW1塔式起重机QTZ605台45*5=2252施工电梯SCD2005台33*5=1653物料提升机SSE10027.5*2=154砂浆搅拌机HJI-2005台4×2=85交流电焊机BX3-2002台13×2=266钢筋对焊机UN1-751台757电渣压力焊机BX2-10001台268蛙式夯土机HW-602台3×2=69潜水泵QY-154台1.1×4=4.410园盘锯MJ1042台6×2=1211钢筋切割机GJ5-402台7.5×2=1512插式振动棒HZ-506台1.5×6=913平板振动器BZ2-54台4×4=1614钢筋切断机GQ-40J4台4×4=1615钢筋调直机28×2=1616砂轮切割机33×3=917木工圆盘锯T54033×3=918钢筋弯曲机GJ5-402台4×2=819水准仪220经纬仪221载重汽车322机动翻斗车1t223手推车3024挖掘机1m³22要紧周转材料进退场打算序号名称数量进场日期退场日期1钢管1000T2014.3.12014.122扣件20万只2014.3.12014.123模板2000m³2014.3.12014.124塔吊52014.3.12014.15施工电梯52014.9.12015.16物料提升机22014.92015.13.劳动力配置打算序号基础主体装饰时期1土方工302模板工501503钢筋工501504砌筑工30305混凝土工30306抹灰工1507钣焊工10108木工109油漆工20010防水保温工5011架子工5012其它工202013构件运安1010小计第三章施工要紧工艺技术及机械应用为了保证施工工期，提高工程质量和工程施工的科技含量，降低工程成本，结合工程的实际情况，在工程施工中将采纳如下要紧技术：一、基坑支护及排水本工程基坑开挖深4m左右，依照地质勘察报告描述，基坑排水采纳明沟、集水井排水，依照开挖后土质情况考虑是否采纳轻型井点降水，以确保基底干燥。二、垂直机械运输现场布置5台QTZ40塔吊，设置5台施工电梯。三、施工外脚手架S1S2（3层）主体结构施工外脚手架采纳扣件钢管落地脚手架。其余主体结构5层以上施工外脚手架采纳扣件钢管工字钢悬挑脚手架。室内模板支撑采纳扣件钢管落地满堂脚手架支撑体系。四、商品混凝土和散装水泥应用技术1.结构混凝土全部采纳商品混凝土，浇筑采纳移动或固定泵送。2.砌墙和装饰等尽量使用预拌砂浆。五、粗钢筋连接技术在粗钢筋连接方面，打算采纳以下二种连接方法：1.电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。2.滚轧直螺纹接头工艺滚轧直螺纹接头工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋连接。六、建筑节能技术按设计，屋面将采纳轻质混凝土及硬泡聚氨酯复合保温板；墙体采纳加气混凝土砌块；外墙保温采纳硬泡聚氨酯复合保温板；窗为中空玻璃。七、硬聚氯乙烯塑料管应用技术依照安装设计，室内外排水管和建筑电线管使用硬聚氯乙烯塑料管。八、使用塑料成品钢筋爱护层垫块，确保钢筋爱护层正确。九、混凝土模板采纳整块复合夹板，清水混凝土面层直接批灰，免去粉刷降低成本。十、现代治理技术与计算机应用在本工程施工中，打算推广网络打算治理技术。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面治理和动态操纵。并进行各种报表、网络打算、直方图等的绘制。第四章要紧分部分项工程施工方法第一节施工测量本工程面积大，结构变化复杂，为精确快捷测定建筑物轴线，操纵主楼的垂直度，我们预备配备测量线人员2人，仪器有：JTD200L激光电子经纬仪一台、S3一般水准仪二台、苏光自动安平水准仪一台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分时期采纳不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。一、测量预备工作1.与建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量操纵点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。2.了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3.进行测量仪器的选定和校验。4.建立定位依据的桩点与场地平面操纵网和标高操纵网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5.测设场地平面操纵网和标高操纵网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好操纵桩和明显标记，妥善爱护。二、测量误差要求1.平面操纵网的操纵线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。2.建筑物竖向垂直度：层间垂直度<8mm，全高垂直度<H/1000，且≯15mm。3.标高操纵网闭合差为±EQ\r(n)(n为测站数)或±4EQ\r(L)(L为测线长度)。三、沉降变形监测（由业主安排监测单位，我方现场配合）1.观测内容：依照工程的特点，需对本工程进行沉降监测。2.执行规范：《国家一、二等水准测量规范》和《工程测量规范》。3.点位布设：将依照设计要求在建筑物上布设沉降观测点，沉降观测点布设见测量平面图。4.监测次数及周期：每一个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测一次，竣工后接着观测至沉降稳定为止。四、平面测量方法：平面测量结合施工部署和工程进度分时期采取相应的测量方法。测量方法如下：1.平面操纵网依照甲方提供的坐标操纵点为测量放线依据，结合施工设计图进行施工测量定位放线，确定出测量操纵主轴线，测量操纵主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面操纵网，作为每层轴线传递的依据。操纵主轴线施测到现场后，应爱护好操纵轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条操纵轴线桩在基坑远处和近处分不施测两点，近点便于引用投测，远点用于爱护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2.地上结构平面测量结构平面测量采纳吊线坠法操纵垂直度。为保证工程质量和进度，采纳吊线坠法操纵主楼垂直度，采纳较重的特制线坠悬吊，以确定的轴线交点为准，直接向施工层悬吊引测轴线。(1)线坠的几何形体要规正，重量要适当(1～3kg)。吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。(2)悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。(3)线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3～4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2～3mm时，再取平均位置，作为投测结果。(4)投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。(5)在逐层引测中，要用更大的线坠(如5kg)，由下面直接向上放一次通线，以作校测。然后用经纬仪把激光投点和外围设置的标记点连成一线，确定出施测层的操纵轴线，据此进行平面细部放线。五、建筑物标高操纵1.标高操纵网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当爱护，据此建立场地内的标高操纵网点。施工±0.00m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高操纵的引测点。2.主体结构施工标高传递利用水准点作为高程操纵依据，测控时要利用施工时建立的±0.00标高，用钢卷尺沿标准节向上竖直引测。同时，定期对±0.00标高进行复核。六、工程重点部位的测量操纵方法1.建筑物大角铅直度的操纵首层墙体施工完成后，分不在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的操纵线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。2.墙、柱施工精度测量操纵方法为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先依照轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的操纵线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数许多于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将操纵线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。3.门、窗洞口测量操纵方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向操纵线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直操纵线由轴线关系弹出，门窗洞口水平操纵依照标高操纵线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。七、测量质量保证措施1.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。2.测量人员全部取证上岗。3.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。4.施工图、测量桩点，必须通过校算校测合格才能作为测量依据。5.所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。6.自检时，对作业成果进行全数检查。7.核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。8.滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。9.加强现场内的测量桩点的爱护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。八、施测安全及仪器治理1.施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。2.在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。3.二层楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。4.操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。5.轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。6.操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。7.施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他情况，不记得仪器不管。8.施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒9.所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。10.仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。11.测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。12.使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。13.钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。第二节基础土方及地下室工程1.基础土方工程一、土方的挖运1.挖运土施工预备（1）地上、地下障碍物清除（2）测量放线，土方工程开工前，要依照施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪。（4）挖土机械的预备：基槽、基坑土方开挖采取1.0m3液压反铲挖土机2台。运土汽车：载重5t的自卸汽车多辆。（5）挖土施工方法土方开挖：挖土放坡按1:0.6。①挖土采纳二台1m³反斗挖土机进行开挖。自东向西方向进行挖掘，挖出土方直接用汽车运出场外，卸在业主指定位置。②挖土时按放坡灰线进行。③为操纵机械开挖深度标高，幸免造成超挖扰动老土，机挖时在深度方向挖至底板底标高，预留0.3m厚土层，采纳人工修挖。施工时人工与机械配合，余留土挖运到机械作业范围内由挖土机挖出运走。人工修整槽底槽壁时，按预先设置的水平桩为标高操纵点，修整至基底设计标高，不能超挖使基底超过设计深度。槽底严禁扰动基土，万一超挖，只能顺其自然，用与垫层相同标号素混凝土随垫层一同铺设，不能用回填土的方法补救，严格按照验收规范执行。④开挖时如遇暗沟、古井或局部软弱土层时及时报请业主和设计部门处理。⑤施工安全要求：工作面人员均匀分布，不集中于局部；施工中注意防止相互之间发生损害事故；勤观看边坡异常情况，发觉问题及早采取措施；坑边多余堆土及时外运，防止塌入坑内。2.土方回填地下室经有关部门验收合格后，及时排水确保基坑回填时无积水，回填土干湿度适当，并按操作规程的要求用蛙式打夯机分层压实。为保证回填土的密实度，采取灰土分层回填夯实。回填后，及时取样做好回填土测试。回填土夯实完成后，幸免雨淋、水泡，不同意在已夯实的表面乱铲乱挖。打夯机操作人员，在夯实过程中穿戴好安全防护用具，随时查看机械的运行情况，保证用电安全，防止漏电及机械伤人。3.技术组织措施（1）质量要求①开挖标高：同意偏差-5cm。②边坡：1:0.6，边坡不得挖陡。（2）质量措施①开工前要做好各级技术预备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。②施工中要配备专职测量工进行质量操纵。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时操纵开挖标高。③认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，接着开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。④开挖边坡时，尽量采纳沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。⑤机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节约劳动力，降低工程成本。⑥底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品爱护。垫层混凝土应及时施工，减少土层暴露时刻。（3）安全技术组织措施①开工前要做好各级安全交底工作。依照本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。②挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。③要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容治理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，阻碍市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。二、降排水措施。1.场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌或混凝土明沟挡住地表水下流，将场地地表水排出。2.基坑内排水基坑工作面外四周均设240厚、宽度为350、深度同底板砖胎膜的砖砌明排水沟，通向集水井。其上部用土回填至底板砖模顶部，并分层夯实，同时明排水沟内侧间隔800设置砖砌支撑防止底板砖模变形。排水结束后明排水沟内填C15混凝土至地下室底板底标高。3.地下室内集水坑和电梯井底排水每个地下室内集水坑及电梯井底位置的垫层以下，在其中部设砖砌筑200×200×200集水井，并设Ø50钢管通往设在排水明沟内的集水井，排除电梯井底内垫层表面积水。（每个地下室内集水坑处均在外侧排水明沟内设集水井）4.集水井集水井为一砖厚码砌，内径为φ800。集水井底端低于排水明沟，深度低于地下室内集水坑或电梯井处底板底标高200。5.管井及轻型井点降水雨水及地表水、地下水及时排出，用3”电动潜水泵抽水，在整个地下室施工至回填土结束前由专人负责开泵抽水。基坑水抽入沉淀池经沉淀处理后，排入指定雨水管网。6.井点降水深基坑开挖，采纳基坑支护与井点降水施工方法，详见基坑支护及降水专项施工方案。2.地下室工程一、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及操纵边坡线）——基坑分段机械挖土（边做支护）——定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟——砖砌集水井及底板四周外侧砖砌排水明沟——人工土方开挖清理修整——混凝土垫层——砖砌地梁侧模——填筑底板垫层——地梁侧模及底板垫层粉刷——做防水涂料（停检点）——绑扎底梁板钢筋、混凝土墙插筋、水平施工缝定位——立四边地下室混凝土墙模板至水平施工缝处——钢筋、模板验收——浇筑地下室混凝土底梁板至施工缝处——绑扎柱筋、墙筋——支墙体侧模——支顶板层模板——钢筋绑扎——浇筑地下室外墙板及顶板混凝土——（停检点）——地下室外墙防水、护墙——基础地下室验收——土方回填二、轴线及标高操纵轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和业主提供的轴线基准操纵点，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定操纵点引测。标高由业主提供的标高操纵点用水准议引测至邻近建筑物上，设立标高标志。为了方便基础施工，在土方开挖过程中将标高引测到地下室部位基坑内，设许多于二个水准操纵点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。三、基坑支护及监控1.采取锚杆土钉墙等措施以保证其稳定性。2.设监控点。在基坑周围每隔5-8m钉桩测定标高记录在案，每天1-2次测量标高观测沉降，分析边坡是非稳定，雨天要勤观测。3.设专职安全员巡回认真检查，发觉异常及时采取加固措施。四、排水1.场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌或混凝土明沟挡住地表水，将场地表水排出。2.基坑内排水基坑工作面外四周砖砌排水明沟，外侧墙挡土，墙厚370，内侧墙兼作地下室底板胎模墙厚240。沟内宽度为300、深度在底板梁砖胎膜下200，按3%坡向集水井。同时明排水沟内侧间隔800设置砖砌横向支撑防止底板砖模变形。3.地下室内的集水坑底排水每个集水坑底位置的垫层中部设砖砌筑200×200×200小集水井，用φ40塑料管通向就近集水井或排水沟，排除积水。4.集水井：集水井为一砖厚码砌，内径φ800。集水井顶端低于排水明沟。。5.抽水：雨水及地表水、地下水及时排出，用3”电动潜水泵抽水，在整个地下室施工至回填土结束前由专人负责开泵抽水。基坑水抽入沉淀池经沉淀处理后，排入西侧市政管网。6.基坑开挖后如地下水位高，且渗流量大，明沟及集水井无法满足地下室施工要求时，则进行轻型井点排水。本工程降水由轻型井点降水为主，集水井及排水沟为辅。五、基础垫层1.基础底板垫层浇筑。2.在底板垫层浇筑前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。六．地下室外防水1.本工程地下室防水采纳外防外涂法，做法参见《建筑设计讲明》。2.选择具有防水资质的施工单位进行施工。施工前编制专项施工方案，报监理审批。3.防水专项方案中明确涂料规格品种及涂层厚度，经监理审批确认后，方可施工。4.施工严格按防水工艺标准及经审批的专项方案进行。注意细部的处理。七、筏板基础1.地下室部份所用混凝土均为C35混凝土，混凝土侧墙为c30泵送料。2.筏板基础与地下室混凝土墙板的水平施工缝设在距底板平面上口500处。3.地下室底板在振捣时，为防止上层钢筋因施工踩踏而移位，增加φ18钢筋做“铁码凳”，间距1000，呈双向梅花形设置。4.在浇底板时，地下室墙壁模板安装架空，用φ25钢筋作支模支撑沿内口四周每2000，设一个，单排。5.底板与底板向上400高的地下室混凝土墙板同时浇筑。八、地下室混凝土墙板1.地下混凝土墙板的浇筑方法：地下室墙板与顶板同时现浇，先浇筑墙板，待混凝土沉实后在初凝前浇筑顶板，并在墙板顶板交叉处复震，防止阴角产生裂缝。2.模板固定(1)地下室混凝土墙板在浇捣时防止胀模，模板用φ12双头对紧螺栓固定，螺栓中间焊5mm厚，φ70止水片(止水片焊接应片片自检，并报监理抽检合格后使用)，对紧螺栓间距竖向为600m，横向为600mm。(2)模板加固用对紧螺栓，在地下室墙内外侧面穿两块木块预埋，尺寸为50*50*20mm，套在螺栓上，贴在外侧模板上，拆模后取出木块，切断螺钉后形成凹坑，凹坑处用1:2防水水泥砂浆补坑。3.地下室基础及底板C35；地下室侧墙C30,框架柱剪力墙C45,梁板C35,并按规定留置抗压混凝土试块和拆模试块，试块组数按有关规范。4.钢筋混凝土工程施工注意事项：（1）地下室要求不渗漏，严格按抗渗要求级配、浇捣混凝土。（2）地下室墙所用的穿墙套管必须设止水环，并做到位置正确，幸免错放漏放，必须反复检验无误后方可浇混凝土。（3）模支撑必须牢固稳定，板面涂隔离剂，接缝小于2mm，防止出现漏浆造成麻面蜂窝。（4）钢筋的品种、规格、数量及塔接长度都必须符合施工规范。（5）地下室底板及墙板钢筋采纳对焊机焊接，焊接接头位置错开，满足规范要求。（6）模板、钢筋分不进行自检、专职检，并请现场代表检验合格后方可浇混凝土。（7）做好已浇混凝土的覆盖撒水养护工作。第三节结构工程1.钢筋工程一、材料混凝土结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆盘钢筋均必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过60t，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并抽样送检合格后方可使用。在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。二、钢筋的配料与代换钢筋配料是钢筋加工成型之前一项重要的工作，配料时必须依据配筋图，同时也要符合规范要求。在设计图纸中，若钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。配料计算时，必须考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。还要考虑施工中需要的附加钢筋（如撑脚、撑铁等）。当施工中遇到钢筋品种或规格与设计不符需进行钢筋代换时，必须通过设计单位同意，满足等强度代换原则或等面积代换原则，当构件受裂缝宽度或挠度操纵时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算，同时还必须满足下列要求：1.满足锚固的要求；2.钢筋之间的净距必须满足规范要求；3.应满足钢筋的最大间距与最小根数要求。三、钢筋加工钢筋按设计成型之前，必须通过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对比料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用，减小白费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。四、钢筋焊接依照设计抗震规范要求，本工程钢筋的连接方式为：1.柱采纳电渣压力焊；2.框架梁、连梁的纵向受力筋采纳闪光对焊；滚压直螺纹连接。3.现浇板用搭接接头。4.其余部位采纳电焊接头（单面焊12D；双面焊6D）。闪光对焊在现场工棚内统一加工，对焊前应先清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋的端头若有弯曲，应予以调直或切除。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先对制作对焊试件进行冷弯试验。五、钢筋绑扎由于本工程的单层面积大，技术复杂，工期紧，施工中必须制定一套合理的绑扎安装顺序，依照具体情况，每一层的钢筋绑扎安装顺序拟定为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，预备好操纵混凝土爱护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板、墙的钢筋布置线。当梁、板、柱等类型较多时，为幸免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分不注明。对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。柱箍筋采纳封闭箍，因而在竖向钢筋接长前先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。若遇到主次梁相交，则次梁的上下排主筋分不放置在主梁的上、下排主筋之上；当有梁与柱、墙外皮平齐时，梁外侧的纵向钢筋应置于柱墙主筋的内侧，现在将梁外侧纵向钢筋端部稍作弯曲伸入柱墙内。关于配有双面钢筋的构件（如墙、板等），除注明外，均应加支撑筋或拉筋。按＠600呈梅花型设置，直径采纳Ø10，以保证两层钢筋网间距或两层钢筋网的位置。为保证钢筋爱护层厚度，爱护层的垫块采纳成品高强度工程塑料垫块，配备符合爱护层厚度要求的15mm、25mm、35mm不同厚度的垫块，梁的垫块在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋与墙柱竖向、水平向主筋穿插位置要正确，尽量幸免左右方（或上下方）错位而造成混凝土爱护层过厚。当梁的纵向受力钢筋有两排或多排时，为保证施工进度及施工质量，本工程在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块，且保证两根钢筋之间的距离不小于25mm，钢筋垫块的布置间距为＠2000。六、钢筋加工质量安全技术措施6.1钢筋安装（1）钢筋堆放1）依照实际进度打算牵头提出合理的钢筋进场打算，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2）由于本工程采纳的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，因此必须加强钢筋的标识治理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级不分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。（2）定位钢筋的安装与绑扎1）底板部分定位筋a．底板内柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋。b．墙体底板插筋时，2400mm底板放置三道Φ25水平筋，1500mm、1200mm厚底板设置二道，有梁筏板设置一道。c．底板上口墙柱定位筋直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。2）底板钢筋支撑a．马凳：由钢筋焊接而成，每1.2m—榀，必须保证上层钢筋网片正确位置。b．底板部分后浇带钢筋断开处，断开面采纳直径32mm的钢筋绑扎剪刀撑，可连续绑扎，剪刀撑与剪刀撑之间绑扎连接。3）柱定位筋柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。4）墙体定位筋除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm处。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。5）钢筋爱护层a．底板混凝土爱护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于爱护层厚度，按每0.8米梅花型摆放钢筋爱护层。b．柱混凝土爱护层采纳塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8米设置一道。c．梁混凝土爱护层用塑料垫块，每间隔0.8米设置一道，每道设六块（含两侧）。d．墙混凝土爱护层用塑料卡，按每0.8米梅花型摆放。e．板混凝土爱护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于爱护层厚度。按每0.8米梅花型摆放钢筋爱护层。6）板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑，每l.5m一根，马凳置于两层钢筋网片之间。（3）其他a．较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。b．代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。c．底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。d．柱钢筋浇筑混凝土前用内径30、35的PVC套管（周转使用）爱护，以防浇筑混凝土污染钢筋。混凝土凝聚前取下套管，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的混凝土擦洁净。6.2钢筋机械连接（l）制定合理的套筒进场打算，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中，幸免被水淋湿。（2）制作好的丝头要用钢筋爱护帽进行爱护，防止螺纹被碰伤或被污物污染。（3）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。七、钢筋加工安全消防措施1.施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2.钢筋加工前应先调直再加工，切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严峻的应切去。3.丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。4.为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。5.钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。6.环保与文明施工措施6.l现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类不摆放整齐并挂标识。6.2为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。堆料场钢筋由分包按打算用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。6.3随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。2.模板施工一、概述本工程模板施工要紧采纳15厚胶合板，钢木混合支撑。为了保证质量和施工进度，配备充足新模板，以备周转。楼层梁板模板要光滑、平坦、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有如此，现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。地下室因人防要求，所有混凝土墙、柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在墙中，不同意留支模穿墙洞。二、柱墙模墙模自身固定均采纳竖向木枋（＠≤300）和水平Ø48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ16螺栓水平钢管对拉以操纵截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采纳顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采纳钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋螺栓上的枋木面上。附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，Φ16对拉螺杆操纵截面（竖向＠≤500）。墙柱支模前依照楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。柱模板位置，如此既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。三、梁、板模：采纳胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1.梁模板安装1）采纳梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。2）梁侧模及底模采纳木胶复合板，梁底模、板底模，柱、梁、板相接处，采纳木胶复合板作模板。3）楼板底模下设50mm×100mm木方作为纵向小搁栅，间距为600mm，大搁栅采纳Ø48钢管牵杠，间距为900mm，Ø48钢管整体支撑体系的立杆用钢管扣件紧固。4）梁侧模采纳Ø48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取≤750mm，当梁高大于600mm时，间距宜≤600mm，且沿梁长度方向设Ø48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设Φ12拉杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距：当梁高≤600mm时，间距为800mm；当梁＞600mm时，间距为600mm梁中部拉杆外加塑料套管，能够使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。5）梁底模铺在木方50mm×100mm的小搁栅上，间距依照梁宽尺寸定为200～250mm之间，梁底牵杠采纳Ø48钢管。（3）施工技术措施1）梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。2）能够在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。3）按规范要求支搭梁底和板底扣件式钢管支撑脚手架。①从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。②按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，现在，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。4）梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。①梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。②支模时梁底应起拱，要求同前。③梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60º，使斜撑起作用。④大梁底模拆除须在混凝土强度达到一定强度时才能够拆除，拆模的具体时刻由项目技术部门提供，并认真填写《拆模报告》。5）木胶复合板支模时，在梁模与板模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的阻碍，其下料尺寸应略微缩短，使混凝土浇筑后不致嵌人混凝土内。6）注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，防备在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。7）当采纳木模板和胶合板时，要用木方进行转接。8）绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。9）用Ø48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆（模板为竖拼时的做法）。10）调节楼板支撑，将大搁栅找平。11）按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，同时是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。12）模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。13）标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。14）支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。（4）模板拆除要求1）模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求。2）应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。3）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。4）梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才能够拆除。5）梁、板底养护支撑拆除时，需上层梁板混凝土强度达到设计强度的75％时，才可拆除。（5）安全要求1）墙、柱模板支撑应与脚手架分开搭设。2）架子搭设完毕，必须经检查验收合格后方可使用，且不得擅自拆改。3）使用拉杆螺栓时，螺母必须拧紧，一般螺纹者，应使用双螺母，且螺杆必须凸出螺母2～3mm以上。4）支撑架各连接件及碗扣须卡紧，勿遗漏。5）使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发觉问题及时整改。6）模支撑必须牢固稳定，板面涂隔离剂，接缝小于2mm，防止出现漏浆造成麻面蜂窝。7)关于结构中的弧形线条，可采纳先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固3.混凝土工程一、混凝土的供应本工程的混凝土采纳商品混凝土。搅拌站在混凝土供应时，依照不同的情况，提供不同的混凝土，以确保工程的质量。二、混凝土的浇筑：现场使用自行式泵车完成，所采纳的输送泵的输送量为30—50m3/h。在浇筑混凝土时，应按由远及近，先墙柱后板的原则。混凝土不能直接冲入墙、柱的模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让混凝土下落至浇筑点。本工程墙、柱的高度均已超过2m，为防止混凝土的离析，故在浇筑墙、柱的混凝土时，采纳分层浇筑的方法，每次的浇筑高度都不得超过0.5m，浇筑时选用和易性较好的混凝土，通过现场的调度与安排，对墙、柱混凝土在终凝前进行下一次的浇筑。在振捣混凝土时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，每次的移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动时刻操纵在20—30秒。在有间歇时刻差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应伸入下层混凝土5cm，特不要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保混凝土无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。当墙、柱和梁的混凝土强度等级不同时，节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，分界面应在墙、柱外边500mm处，并采纳快易收口网隔断。输送泵在开始压送混凝土前，必须先压同混凝土强度等级的水泥砂浆润滑管道。当混凝土供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再泵送，堵管严峻时，拆除堵塞部位输送管，排除堵塞物。关于梁、柱等厚大构件，拆模时刻应严格操纵，现场混凝土试块除按规定送试验室外，还应增做几组在现场同条件下养护，用作拆模时混凝土强度的依据。三、混凝土的养护依照本工程的结构特点，楼板采纳盖麻袋浇水养护；柱、梁采纳喷洒无水养生液挂湿麻袋养护。楼板养护待混凝土终凝硬化后进行，养护时保持混凝土表面湿润，养护时刻为14天。梁、柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握混凝土的水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜，厚度要求均匀一致。为达到养护目的，必须加强爱护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发觉破坏时应及时补喷溶液。混凝土养护由专人负责，养护时刻为14天，板混凝土强度达到1.2N/mm2时方可上人操作。4.混凝土试块的留置治理依照新规范GB50204-2002的规定要求，混凝土浇筑工程必须制作标准养护试块，梁、板模板拆除时则应留置拆模试块，主体结构工程则应留置同条件养护试块，并依照试块试压结果进行统计评定。一、混凝土试件的留置部位1.标准养护试件：同配比每100m3取样一次并留置一组；每一楼层、同配比取样许多于一次并留置一组。2.拆模试件：大跨度梁板依照实际需要，由监理（建设）方、施工方共同选定。3.同条件养护试件：其所对应的结构部位及取样数量，应由监理（建设）方、施工方，依照实际需要共同选定。工程开工前，项目部依照工程的实际情况，编制《混凝土试件留置方案》报监理审核批准，混凝土施工时严格按方案规定的部位、组数留置混凝土试件。二、试块的留置方式和养护：1．在试块制作前，先检查试模，清理洁净并拧紧螺栓，在其内壁涂上一薄层矿物油脂。2．在混凝土浇筑现场，有见证人员见证，取样员将混凝土分二层装入试模，每层的装料厚度应大致相等。插捣时用插捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，插棒应达到试模底面；插捣上层时，插棒应穿入下层深度约2~3cm。插捣时，捣棒保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止试件产生麻面。每层的插捣次数应视试件的截面而定，一般每100cm2面积应许多于12次，然后刮除多余的混凝土，并用抹刀进行初步抹平。3．试件成型后，在混凝土初凝前1~2h需要进行抹平，要求沿模口平。4．成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖，并在20±5℃的室内静置1d后编号拆模。5．同条件养护试件拆模后装入550×400×200mm的铁笼子里，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。具体位置由现场实际情况定。6．标准养护试块放入标准养护箱进行28天标准养护。7．拆模试块按同条件养护试块一样养护，待拆模时进行试压，以作拆模依据。三、试块强度试验：等效养护龄期应依照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度代表值，宜依照当地的气和气养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。四、施工前依照本工程实际，按照规范要求，编制详细的《试件留置方案打算》报监理工程师确认后执行。第四节砌体工程1.加气混凝土砌体一、施工预备：要紧采纳加气混凝土砌块。1．加气混凝土块：规格为600mmm×200mm（长×高）mm，A3.5强度等级，干容重（干密度）为B06。2.砂浆：本工程采纳预拌砂浆。3．胶粘剂4．其它：混凝土块、木砖、Φ6mrn钢筋、锚固铁板（75mm×50mm×2mm），铁扒钉等。二、要紧机具设备要紧机具设备与一般墙体相同。三、作业条件1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除洁净。2．在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线，门口位置线。3．做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。4．砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5．按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。四、施工操作工艺1．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2．灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mrn。3．砌到接近上层梁、板底部时，应用一般粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60o左右，砂浆应饱满密实。或采纳C15细石混凝土填捣。4．墙体洞口上部应放置2Φ6mrn钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5．砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000高设一道2Φ6mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为；水泥：107胶：中砂—1：0.2：2），在砌块端头与土墙接触面各涂抹5rnm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。6．砌块与门口的联结：当采纳后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采纳先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平坦度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。7．砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2Φ6mm拉结筋插人墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底、梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8．加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。五、质量标准（一）保证项目1．使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315—82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2．砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于几fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。3．转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜搓。（二）差不多项目1．砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2．砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。3．拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（三）同意偏差项且加气混凝土砌块墙尺寸和位置的同意偏差及检验方法见表。允许偏差项次项目同意偏差（mm）检验方法1砌体厚度用尺量检查经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面和楼面标高用水准仪、经纬仪和尺量检查3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平坦6用2m靠尺和楔形塞尺检查6水平灰缝平直7拉10m线和尺量检查六、成品爱护1．砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分不整齐码放。2．加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3．门框安装后，施工时应将门口框两侧十300～600mm高度范围钉铁皮爱护，防止手推车撞坏。4．落地砂浆及时清除洁净，以免与地面粘结，阻碍地坪施工。5．在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。七、施工注意事项1．切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2．不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采纳一般粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3．断裂砌块应经加工粘结成规格村使用，碎小块未经加工的不得上墙。4．拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。5．当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以幸免造成粘结不牢，而阻碍墙体稳定性。第五节楼地面工程1.水泥砂浆楼地面一、材料要求1．水泥：用425号硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，要求新奇无结块。2．砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒径不大于5rnm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。二、要紧机具设备1．机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车。2．要紧工具：平铁锹、木刮尺、