超声波,射线,磁粉检测工艺卡

超声波检测工艺

样表编号记录编号委托单位产品（部件）名称

工艺卡编号产品规格

Ф= × mm工 产品（部件）规格件 材料厚焊接接检测仪器型号器材试块型号被检对象检 检测技术等测 扫查方式技术 斜探头K要求 检测面检测标准/合格级别

□ mm □ mm□对接 □角接□DUT-760 □PUXT211B□CTS-22 □CTS-26□CSK-ⅠA □CSK-ⅢA□CB-Ⅰ型 □对接焊缝 □角焊缝□钢板 □锻件 □钢构□A级 □B级 □C级□前后 □左右 □格子线□K1 □K1.5□K2 □K2.5□单面单侧□单面双侧□双面单侧□双面双侧□JB/T4730.3-2005/Ⅰ□JB/T4730.3-2005/Ⅱ

耦合剂检测方法补偿检测比例

□16MnR □20# □□打磨 □机加工□手工电弧焊□自动焊□2.5P13×13K2 □2.5P14□2.5P13×13K1 □5P20□化学浆糊 □机油□纵波 □横波□3dB □4dB □5dB□深度1：□水平1：声程1：□ mm□Ф1×6-9dB□Ф1×6-6dB□100% 20%检测部位示意图：编制人员及资格

证件号：级别：UT/Ⅱ

审核人及资格

证件号：级别：UT/Ⅲ日 期 年 月 日 日 期 年 月 日委托单位

射线检测工艺卡

样表编号记录编号工艺卡编号产品（部件）名称产品规格产品（部件）名称产品规格□Ф=× mm产品（部件）规格材料牌号□16MnR□20#□材料厚度□ mm□ mm表面状态□打磨□机加工焊接接头胶片类型/规格器材像质计型号/位置

□对接接头 □角接接头□AGFA-C4 □AGFA-C7 □IXF100□Ife7□6Fel2□10Fe16□源侧□胶片侧

焊接方法设备型号增感屏种类

□手工电弧焊□自动焊□XXG2005 □XXG2505□XXH3005 □TS-1A□金属增感屏显影温度显影温度□20±2℃□20±2℃□X射线检测□r射线检测显影时间□5min □8min □10min□30-40min □40-60min□对接焊缝□角焊缝射线种类□X射线□Ir-192□Se75□Co60检测技术等级□A □AB □B增感方式□PDP□6□7□8□9□10□11增感屏厚度□0.03mm □0.1mm测 像质指数技 射源尺术

□12□13□14□15□16□2×2mm □2.3×2.3mm

黑度范围管电流

□2.0-4.0 □1.8-4.0□5mA要 焦距

□ mm

管电压源活度□ Kv/Ci求一次透照长度

□300mm□180mm□150mm

曝光时间

minh透照方式□单壁单影 □双壁单影□双壁双影 □中心透照透照次数□1次□2次□ 次□全景曝光检测时机□焊后24h □36h检测比例□100%□大于20%检测标准□JB/T4730.2-2005□GB3323-87合格级别□Ⅱ级□Ⅲ级检测部位示意图：编制人员及资格

证件号：

审核人及资格

证件号：日 期 年 月 日 日 期 年 月 日超声波检测记录样表编号超声波检测记录样表编号记录编号委托单位检测地点工艺卡编号产品（部件）名称 产品规格 Ф= × mm产品（部件）规格 材料牌号 □16MnR □20# 材料厚度 □ mm □ mm 表面状态 □打磨 □机加工焊接接头□对接□角接焊接方法 □手工电弧焊□自动检测仪器型号器材试块型号被检对象检 检测技术等测 扫查方式技术 斜探头K要求 检测面检测标准/合格级别

□DUT-760 □PUXT211B□CTS-22 □CTS-26□CSK-ⅠA □CSK-ⅢA□CB-Ⅰ型 □对接焊缝 □角焊缝□钢板 □锻件 □钢构□A级 □B级 □C级□前后 □左右 □格子线□K1 □K1.5□K2 □K2.5□单面单侧□单面双侧□双面单侧□双面双侧□JB/T4730.3-2005/Ⅰ□JB/T4730.3-2005/Ⅱ

探头型号耦合剂检测方法补偿检测比例

□2.5P13×13K2 □2.5P14□2.5P13×13K1 □5P20□化学浆糊 □机油□纵波 □横波□3dB □4dB □5dB111：mm□Ф1×6-9dB□Ф1×6-6dB□100% 20%段（焊缝）编号

检测面积（mm）

缺陷位置 长度 埋藏深度 当量

焊缝（板材）质量评定级别备注一检 一次返修 二次返修（mm）（mm）

（mm）

（dB）检测情况说明：检测员： 年 月 日 审核： 年 月 日磁粉检测工艺卡

样表编号记录编号委托单位产品（部件）名称

检测地点产品规格

□Ф= × mm工件产品（部件）规格检测部位焊接接头□焊缝 □坡口□锻件表面□机加工面□对接 □角接材料牌号□16MnⅢ □20#□打磨 □机加工□手工电弧焊□自动焊器仪器型号□CDX-Ⅲ □CYE-Ⅰ□CYD-3000 □EMW-4000磁粉类型□磁膏□荧光磁粉□非荧光磁粉材提升力试块□交流 □直流□交叉磁轭灵敏度试片□A1-30/100 □A1-15/100□A1-15/5 □A1-7/50检测方法 □连续法湿法、非荧光磁轭法 □连续法湿法、荧光子磁轭法工件表面可见光亮度

□1000Lx 工件表面辐照度

暗室可见光亮度

□20Lx磁化方向检测 磁化电流技 提升力术要求 磁悬液浓度检测时机检测标准

□周向□纵向□多向A□118N □45N□177N□10-25g/L□0.5-3.0Gg/l□1.2-2.4mL/100mL□焊后 h □热处理后□JB/T4730.4-2005

磁化时间线圈匝数触头（磁轭）间距检测比例合格级别

□1-3秒匝□75-200mm□前上方 □正前方□100% 20%□Ⅰ级 □Ⅱ级检测部位示意图：编制人及资格

证件号级别：MT/Ⅱ

审核人及资格

证件号：级别：MT/Ⅲ日 期 年 月 日 日 期 年 月 日射线检测及底片评定记录 样表编号记录编号委托单位产品（部件）名称/产品（部件）名称/编号规格焊接方法坡口型式材料牌号设备型号设备编号射源尺寸胶片类型/规格象质计型号/位置增感屏厚度检测标准合格级别检测比例检测方法/检测时机射线种类检测技术等级象质计丝号增感方式焦距器材检测技术要求

透照方式

管电压

工艺卡编号管电流/源活度一次透照长度/分段长度曝光时间检测人/日期序

透照次数显影温度/时间审核人/日期缺陷位置

黑度范围定影温度/时间缺陷位置 评定焊缝编号号

底片编号厚度/象质计丝号

缺陷性质

（mm）

（mm） 级别 备注注：A-表示裂纹B-表示未熔合C-表示未焊透D-圆形缺陷E-条形缺陷F-咬边G-内凹评片人证号复评人证号评片日期复评日期委托单位

射线检测底片评定续表工程名称

样表编号记录编号工程编号 材质 像质计 材质象焊 底序号序号缝编号片编号123456789板计 位置丝 厚 号

缺陷 评

象焊 底性质及性质及定级别序号缝编号片编号161718192021222324板计 位置丝 厚 号

缺陷 评性质 定及 级数量 别10 2511 2612 2713 2814 2915 30评片人： 复评人：证书编号：

级别：年 月 日

证书编号：

级别：年 月 日磁粉检测记录

样表编号记录编号委托单位产品（部件）名称

工艺卡编号产品规格

□Ф= × mm工 产品（部件）规格件 检测部位器材提升力试块

□焊缝 □坡口□锻件表面□机加工面□对接 □角接□CDX-Ⅲ □CYE-Ⅰ□CYD-3000 □EMW-4000□交流 □直流□交叉磁轭

灵敏度试片

□16MnⅢ□20# □ MnⅢ□打磨 □机加工□手工电弧焊□自动焊□磁膏□荧光磁粉□非荧光磁粉□A1-30/100 □A1-15/100□A1-15/5 □A1-7/50检测方法 □连续法湿法、非荧光磁轭法 □连续法湿法、荧光子磁轭法工件表面可见光亮度

□1000Lx 工件表面辐照度

暗室可见光亮度 □20Lx磁化方向技 磁化电流术 提升力要求磁悬液浓度检测时机检测标准

□周向□纵向□多向A□118N □45N□177N□10-25g/L□0.5-3.0Gg/l□1.2-2.4mL/100mL□焊后 h □热处理后□JB/T4730.4-2005

提升力磁悬液喷浓度检测时机检测标准

□周向□纵向