高级平台工实践考试题

高级平台工实践考试题一．叙述喷浆操作要求及方法？答：1、铸铁前，喷浆工拉足煤里泥倒入搅浆池，水加至搅浆池2/3搅浆泵、蒸汽制浆，煤泥浆以手指蘸入沾满一层为准，然后打开搅浆池阀门，把浆放入煮浆池，抽入喷浆斗。同时通知操作室表示喷浆系统已准备完毕。2、操作室接到通知后，开启链带铸铁，待热模进入喷浆位置时，开始喷浆。3、喷浆气压保持0.4MPa，铸完铁后待热模全部喷上浆后，才能关闭蒸汽停止喷浆。喷浆系统发生故障应立即与机前操作室联系，处理故障停止浇铸作业。4、严禁将煤泥直接倒入煮浆池制浆，以防抽浆管道堵塞。5、清喷浆斗时，要在链带停止运转的情况下进行，严禁站在斗内和不用电葫芦挂住进行清喷浆斗作业。障。答：1、空平板进场及时拉到所用铸铁机位置上，同时通知操作工可以铸铁。2、翻铁时注意落铁情况，发现卡铁立即与机前联系停机处理。3、翻铁完毕，落地铁和机后小斗子铁必须装人本炉次平板。4、挂摘“S”钩，应站在钢丝绳外侧进行，严禁跨越钢丝绳挂摘“S”钩。5、绞重平板严禁超过五节，对斗子时，不得多次打正反车，严禁用限位停车。6、要掌握钢丝绳、牵引环S1/6时不得使用。7、机前或机后电铃联系方法：一声停，二声开机，三声偏流甩稀。8、二次冷却开启规定：春、秋二季，二十分钟左右，夏季三十分钟左右，冬季十五分钟左右。9、机后电葫芦严禁斜拉歪吊。10、在七道铸铁时活动溜槽角斗调整，要保证正常落铁。11、机后平板装铁量要控制每个平板在60—80吨。12、1#812答：原因：1、铁水流量过大，冷却不足造成机后甩稀导致铁水粘在流铁槽上，粘住铁块使落铁受阻；2、在八道作业时，溜铁槽活动挡板被铁块卡住；3、溜铁槽衬板损坏脱落；4、在七道作业时，溜铁槽角度小也容易造成落铁受阻；5、斗子装满没有及时更换，以至铁堆积到溜铁槽上方。处理：1、作业前认真检查，作业中注意观察，出现故障，立即回罐停机，先钩掉所有的卡铁，查明原因，针对不同情况进行处理。2、调整铁水和冷却水流量；3、清除挡板处被卡住的铁块；4、更换衬板，配齐及紧固螺栓；5、先用电葫芦拉住溜铁槽钢丝绳调整好角度，铸完铁后调整钢丝绳至适当位置；6、及时更换斗子。四．浆斗或流铁槽钢丝绳拉断原因及处理办法？答：原因：钢丝绳磨损严重；钢丝绳不在导向轮轮缘里；导向轮不转动；起吊过高拉到极限；绳卡过松。处理：及时更换磨损严重的钢丝绳和导向轮，作业时注意观察钢丝绳是否在轮缘里，导向轮转动是否灵活，钢丝绳行程是否到位。若流铁槽钢丝绳拉及时更换。五．绞车钢丝绳故障原因及处理办法？答：原因：处理：正确操作绞车，重平板牵引不得超过五个；发现卷筒反卷，反转使之复位，然后调整拉紧丝杆；平时注意检查拉环结头，及时更换磨损的钢丝绳；平导轮钢丝绳掉道，可用手拉葫芦和撬棍使之复位。答：原因：限位失灵；轨道上落铁阻碍；拉入的平板超过规定数量机十二个处理；认真操作，按规定数量拉平板，严禁限位停车，注意观察落铁，及时清理轨道。七．喷浆故障的原因及处理办法？答：①漏气原因：喷浆管磨损。处理：更换。②脱落原因：丝扣没有上紧，磨损严重。处理：上紧、更换。③堵塞原因：喷浆斗没有清理。处理：清除喷浆和气管中杂物。④蒸汽压力不够 原因：总管气压不足；阀门开启到合适位置。处理：压力不够立即通知调度；把阀门开启到合适位置，使压力达到0.4Mpa。八．抽浆泵堵塞的原因及处理办法？答：原因：煮浆池杂物淤积过多。处理：用另一台反冲，仍不通可用另一煮浆池煮浆作业；定期清理煮浆池沉淀杂物。九．停电事故的处理办法？答：1、倾翻停止，继续转动链带，直至罐内铁水不外流，通知电工处理；2、链带停止，及时回罐，防止烧坏链板和三角板，通知电工处理；3、链带和倾翻同时停电时，及时打水，使混铁车反向倾翻铁水，汇报情况。十．链带掉道的原因有哪些？答：1、主、从动轮两轴线不平行，或星轮轴线不水平，若是星轮轴线不水平，还会重复出现掉道；2、链带使用期过长，末期因磨损产生斜度，造成运行时跑偏；3、链带运行中遇有障碍物或卡模子；4、链带过紧或过松；5、小托架结铁；6、托辊磨平，托辊轮缘磨损，没有托辊。十一．链带掉道的处理办法？答：1、前段掉道，用行车将掉道段吊起，用撬棍配合将其复位；2、中段掉道，可用千斤顶顶起，用钢丝绳，手拉葫芦复位；3予以排除（清除小托架结铁，更新安装新托辊，按标准调好张紧装置等；4、若是星轮处上下同时掉道，先检查托辊损害情况，若有损坏的托辊，必须先更换托辊，然后用槽钢垫起上层链带，再用手拉葫芦拉下层链带，若链带过紧，可先松开星轮拉紧丝杠，再拉链带；若是星轮上半部掉道，用槽钢垫起上层链带，点动复位。十二．液下泵损坏的处理办法？答：1、一台泵损坏，可在一棚堵槽处加挡板，使水分流不入地坑，作业完后找电工或钳工处理。2、二台泵同时出现故障，倒机作业。十三．冷却水压力不足的原因及处理办法？、一次冷却水管堵塞；2、循环水池水量不足；3、一台水泵压力不够。处理：1、清除管道淤堵；2、开二道冷却水补充；3、开二台泵作业；4、特殊情