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文档简介

水泥道路施工方案编制依据及说明1.1为了工程的顺利进行,本着合理安排人力、物力资源,满足业主的使用要求,结合本工程的特点。并考虑施工时间部分工程在雨季等因素,所以,在施工过程中应遵照本方案进行施工。1.2施工工期:2个月。1.2质量目标:优良。工程概况本工程为西郭庄村水泥路硬化工程,施工地点在西郭庄村内,进村南北向两条油面路连接线210m,十字路口东西向两条共410m,路基宽5m,水泥路面宽4m,釆用c25商品混凝土浇筑施工,厚度15cmo3.施工准备3.1机械配备及设备使用1、 挖土机一台:用于路床整形、挖土、装土2、 推土机一台:用于路基平整。3、 55kw拖拉机(带犁耙)一台,用于石灰土基层施工。4、 光轮压路机一台:用于路基碾压。3.2主要材料准备序号名|称规格单位数量备 注3石灰t80用于路基施工4.施工部署4.1施工安排具体施工工艺顺序如下:I道路路基挖可一I路基原土摄国一I三七灰土誕原H水泥砕路画->厕I面养护H回填土及路肩施工I。主要施工方法5.1土方施工5.1.1在土方施工前,应摸清地下管线、地下电缆等障碍物,并根据新建设计图纸,结合安装图纸,完成地下管线和地下电缆的敷设工作,清除施工区域内的地下、地上障碍物。平整清理施工场地,做好临时排水工作,挖好施工临时排水沟。根据施工图纸,给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,办完预检手续。5.1.2施工顺序安排挖土应根据道路的宽度、三七灰土的用土量而定,留置1/4-1/5的路宽的土,待拌制三七灰土时使用。工艺流程为:帔定开挖顺序和排水坡向|一爾T挖灰线|-机而捌一修边清底|一丽T基土碾压(裁戸5.1.3开挖基槽路基开挖釆用反铲端头挖土法,人工随反铲清理修整基槽。在开挖过程中,设专人防护(包括地下设施的防护),随着开挖的进展,随时对标高进行控制,防止少挖或超挖。清理基础应注意基底的平整,并预留30~50mm(至设计标高),待基土碾压时碾压。5.1.4基土碾压当挖土达到施工要求标高后,应及时对基土进行碾压(夯实),并对基土进行环刀取样。基土的密实度应达到最大干容重的93%以上。5.2三七灰土的施工5.2.1施工准备土方釆用预留部分的土料;石灰釆用块灰,施工现场熟化。机具主要有打夯机、手推车、平头铁锹、筛子,压路机根据需要随时进场。5.2.2施工工艺及施工I检查土料和石灰的质量I—[块灰熟化及过铜—-a|上晾晒及过筛|一->灰土拌合|一->灰王藪谢一一硕密实或碾压|—T找平验收|块灰进场后,应及时熟化。熟化中应注意淋水的控制和块灰堆积厚度。块灰的堆积厚度应不大于80cm,淋水以能使块灰粉化为宜。淋水过多石灰则含水率过大,不但影响灰土的施工质量,而且不易过筛。如果淋水量不易掌握,可釆取先少浇一部分水进行熟化,而后过6mm孔径筛,筛余块灰再次淋制,再次过筛的办法。土料釆用16mm孔径筛子过筛。过湿的土料应凉晒。当石灰和土料过筛后,用量斗以三七比将石灰和土料充分拌合,然后再过一次20mm孔径筛,使石灰和土料拌合更均匀。过筛后的灰土用手推车运至施工点进行虚铺,并控制灰土的含水率。为了满足设计要求,在大面积施工前应先做一次样板,确定虚铺厚度。当虚铺厚度确定以后,即可大面积铺设。当天铺设的灰土理应天碾压(夯实),碾压(夯实)很多于三遍,并按规范要求每400~900m2进行环刀取样一组,测出灰土的质量密度,检查标高(±15mm)和平整度(15mm)合格并达到设计要求时方可进入下道工序。5.3混凝土路面5.3.1施工准备混凝土釆用C25商品混凝土,由供货方提供运输车辆,将商品混凝土运输到施工现场,直接出料到施工钢模板内,路面後侧面立模釆用槽钢,钢模板的高度与混凝土板厚一致。根据设计标高和排水坡向,计算各点标高控制模板高度(每5m测一次标高,根据两控制点控制模板标高)。校浇筑从一端向另一端倒退施工,混凝土一次铺摊,厚度150mm,用插入式振动器振捣密实后,用平板式振动器振实振平。振捣器在每一位置振捣持续时间,应从拌合物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,且不宜过振;用平板式振捣器振捣时,不宜少于15秒。当混凝土振平后,在其上部撒1:2干拌水泥砂浆吸附役表面水份,并用木抹子搓匀,然后用道路收光机抹平。做面分两次进行,先找平抹平,待混凝土表面无沁水时,再做第二次抹平并压光。5.4.4混凝土板养护与变形缝设置混凝土板面层做完后,上盖塑料薄膜一层,防止水份蒸发。变形缝采用道路切割机割切。缝宽3~8mm。深200mm,切割并清理干净。变形缝应尽早切割以防止板面产生不规则裂缝,板缝切割时间定在浇筑后第三天,且此时玲的强度应达到设计强度的25%以上。5.5铺砌道路5.5.1道路基层与垫层道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工,垫层厚度随设计要求进行相对应的增减。其施工方法和质量要求不变。5.5.2路面的铺筑铺筑道路的板块规格、尺寸及强度应符合设计要求。对进场的预制混凝土块应进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块剔出。强度和品种不同的板块不得混用。板块砌筑时,根据道路场地面积大小坡向坡度可分段进行铺砌。先在每段的两段各铺一排混凝土土板块,以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25mm厚的砂浆结合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大、随铺浆随砌、板铺上后略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块缝隙在3~6mm之间,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检板块的平整度。预制混凝土板铺砌2d(天),应根据设计要求的材料进行灌缝、填实灌满后将面层清理干净。待结合层达到强度后、方可上人行走。根据天气情况面层应适当的浇水养护。5.6排水沟施工。5.6.1排水沟垫层为三七灰土,厚8cm。其做法和质量要求同道路垫层。5.6.2排水沟混凝土分二次施工,第一次施工排水沟底板、第二次施工沟壁,在施工地板时施工缝处插两排*8300钢筋。钢筋长300两边中分,并设一条企口缝。在施工壁板时、应注意施工缝的除理一一在接缝处用清水冲洗干净后撒1~2cm厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土,以使新旧混凝土之间结合更加严密。混凝土严格按配合比给料,开盘第一罐应石子减半。浇筑从一头向另一另一次性浇筑成型,每层浇捣高度不超过60cm,役浇筑应成阶梯形式前进;玲振捣应快插慢拔,插点要排列均匀,逐点移动,顺序前进,不得遗漏。布点距离应不大于50cm,浇筑应连续进行,间隔时间不超过2小时。在施工中应特别注意控制壁顶标高,并使顶面一次压平收光。冬雨季施工措施6.1雨季施工措施土方开挖前,应在场地四周挖出排水明沟。土方开挖后,应根据道路设计的排水坡向进行修正,并在低洼处设集水坑,准备两台污水泵,随时均可形成有组织的排水。施工中,特别是在三七灰土的施工中,准备塑料薄膜,在大雨到来之前,可随时对正在施工的部位进行覆盖。在役施工中,应准备防雨棚,防止雨水冲洗路面,并可在雨棚中施工。6.2冬季施工措施冬季挖土工作不宜过大,当天挖土的部分,理应天碾压密实并加以覆盖。在灰土施工中,加强对土的保暖,防止施工用土上冻;在铺设过程中,应把结冻的土块剔除。玲施工中,适量加入防冻剂,建浇筑成型后,用黑色塑料薄膜覆盖,并加盖草袋保暖。质量保证措施7.1用经纬仪、水准仪从基准点直接引线,不借用其他建筑物的轴线和水准点,以减少累计误差。7.2模板釆用型钢定型模板,增加模板的强度、刚度和稳定性。7.3加大机械化施工程度,道路釆用道路收光机收光。7.4在砕施工中,多做一组试块,当役强度达到25-30%时进行缩缝切割,防止不规则裂缝的出现。7.5加强混凝土的养护:覆盖草袋并浇水后再在上部盖一层塑料薄膜。7.6坡度控制:用水准仪对玲及模板逐一检查,并防止模板报下沉。安全、文明施工措施8.1明确安全、文明施工目标一一杜绝死亡和重伤事故;一般工伤事故千人负伤率小于0.4;创省级安全、文明示范工地。8.2建立安全、文明施工管理体系一一项目部设专责安全员,队、班

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