10KV供配电工程施工组织设计方案

******住宅小区供配电工程施工设计批准：审查：校对：写：****建设集团有限公司****年月日目录第一章项目概况及建设特点51.1项目概况51.1.1项目简介51.1.2项目实施范围51.1.3施工合同范围51.1.4项目外交通地理条件51.2项目实施目标及总则实施规则51.2.1工程实现目标51.2.2项目实施的总则原则11.2.3项目建设顺序表1第二章施工技术方案32.1施工准备及与总承包商现场的协调32.1.1技术准备32.1.2场地准备32.1.3施工设备劳务安排准备3主要工程机械及检测仪器一览表4建设用工计划62.1.4管理准备72.1.5与现场7的总承包商合作2.1.6设备和主电缆采购准备72.2施工程序的总体安排82.3主要工序和特殊工序的施工方法82.3.1电缆沟电缆井基础土建工程82.3.2高压柜和低压柜的安装102.3.3变压器安装132.3.4高低压电缆敷设142.3.5电缆终端的制造142.3.6桥架安装及桥架内电缆敷设152.3.7接地装置的安装182.3.8硬母线安装192.3.9电缆分支箱电表箱安装192.3.10电力系统交接测试调试测试20电力系统交接试验要点21配电工程交接试验试验的具体内容21.1线路测试22.2低压配电柜、面板、箱体调试22电气试验危险点及安全措施对策272.4工程质量成本控制措施282.5电力设备生产规范和技术要求292.5.1高低压开关柜技术要求292.5.230号母线槽技术要求2.5.3变压器技术要求312.5.4电力设备生产综合要求33第三章工期、施工进度计划安排333.1工期规划及要求333.2项目实施期保障措施333.3施工进度表343.4施工进度计划横杆图35第四回施工现场布置及要求37第五章施工管理机构385.1项目管理结构图385.2项目主要负责人介绍395.2.1项目经理395.3工程项目部管理人员配备情况39第六章质量目标、质量保证体系和技术组织措施396.1质量目标396.2质量管理机构及主要职责396.2.1质量管理组织结构图396.2.2各质量管理组织的主要职责406.3质量管理措施406.4技术工艺措施及检验标准416.5成品及半成品安全管理措施436.6电力工程项目保修服务承诺43第七章安全目标安全管理和安全措施447.1安全管理目标447.1.1安全管理目标447.1.2安全管理体系447.1.3安全管理措施447.2安全组织技术措施457.3电力工程建设的具体安全措施457.4电力工程安全施工危险源及控制措施47第八章环保文明建设498.1环境保护498.2环境保护目标与措施508.3文明建设目标、组织实施方案508.3.1文明建设目标508.3.2文明施工组织架构508.3.3文明施工实施方案508.4文明施工评价与管理措施518.4.1文明施工评价方法518.4.2文明施工管理措施52第一章项目概况及建设特点1.1项目概述1.1.1项目简介项目名称：******项目实施地点：******项目所有者：******项目概况：******1.1.2项目实施范围本项目实施范围包括但不限于以下规定：******1.1.3施工合同范围上述项目实施范围涉及的变压器、高低压配电柜、电缆分支箱、电表箱、电缆井、电缆廊道、桥梁、母线槽、母线槽；10KV和0.4KV电缆敷设；设备基础、接地系统的制作和安装等。2.配电系统建设和安装所需的设备和材料的采购。3、配电系统设备安装、电缆敷设、测试调试、验收、送电交接。1.1.4项目外交通地理情况本电力项目运输通道便捷；10KV供电线路的路径并不复杂；为常规10KV电力建设项目，建设难度不高；需要与外部单位协调的方面并不多，不可预见的因素也不多。1.2项目实施目标及实施总则1.2.1项目实现目标项目成就目标清单主要目标符合国家施工验收标准，工程质量合格，达标投产质量目标子项目合格率100%子项目优秀率≥98%重大质量事故杜绝工程永久性缺陷杜绝质量记录和信息完全的工程质量总体目标打造优质精品工程安全目标恶性事故消灭重伤、致命事故杜绝年度事故频率<2‰主要及以上责任的总则交通事故≤1公共安全和火灾事故不进度目标开始，结束准时开工，提前完工各工序进度计划按时完成项目总工期奋进成本目标总成本目标减少3‰信息管理目标对业主的要求及时回复对监理工程师的要求及时回复各种报告和完成数据的汇编及时、准确、完整文明建设目标工地整洁有序工地环保、清洁、完工、材料用尽、场地清理法律和秩序与无法无天防止它发生地方关系和谐环境目标绿色植被保护减少空气、水和噪音污染严格执行国家有关规定设备物料管理施工单位提供的设备和材料按要求接收和保存自己购买材料质优价廉，货比三家，按ISO9002标准要求；按招标文件规定的品牌采购1.2.2项目实施的总则规则1、施工合同签订后，在***个日历日内完成供电方案申请手续，并在方案申请完成后***个日历日内完成图纸设计和审批工作。施工单位出具书面入驻通知后的第二天开始施工；总工期为***个日历日；我公司将严格按照建设单位要求的时间节点进度，完成供配电工程建设、安装、送电任务。2、本项目为10KV和0.4KV配电工程。工程量不大，配电系统的布线和电缆的走线也不复杂。因此，公司要对项目部的组织、施工现场人员、施工进度等实现科学合理的责任，落实到施工的各个具体环节；公司各职能部门、项目部、施工队伍各司其职，细化并严格落实技术质量安全三大措施。3、本项目涉及电力局10KV高压系统的接入和测量。按规定，认真及时办理电力局工作票及相关准入手续；局方对工程的中间隐蔽工程进行验收和竣工验收。4、本项目为新建项目。与业主、施工总包、供电单位协调沟通，合理安排工序时间，进行科学的施工过程控制，解决工程实施中的问题，确保工程顺利运行。该项目。电力传输。1.2.3项目建设顺序表住宅供配电工程建设顺序表工作指示建设项目工作内容天数评论1现场调查;建筑数据收集；供电系统初步设计；编制预算10开始工作之前2中标；签订合同3开始工作之前3施工图设计；电力局审批；图纸施工联合审查40开始工作之前4施工准备；施工队现场勘察租赁项目基地；详细的施工进度准备和审批；变压器高低压柜电缆分支箱电表箱及电缆线序7开始工作之前5工地;1收到启动订单后立即进入现场6.1开关站配电室设备的基本制作；接地生产106.2探索内外线电缆走廊；电缆沟和电缆井的开挖和制造；接地制造306.3内部高低压电缆通道桥架安装；桥梁接地装置307电缆通道、设备基础、接地隐蔽工程电力局中间验收；18设备入口；开箱检查；施工单位验收19.1高压柜安装调整；变压器安装调整；低压柜安装调整；母线槽安装调整10由两个施工队实施9.2电缆分支箱安装；电表箱安装；测试151010KV电缆从开闭到配电室及配电室内敷设；从配电室铺设0.4KV电缆到电缆分支箱；制作电缆头；测试1011敷设外部10KV电力电缆；制作电缆头；测试812.1配电室电气子系统的调试和调试；整理资料整理512.2系统整体测试调试测试；配电室标准化配置313电力局建设单位验收114工程缺陷整改315复检；有送电条件或送电1**月**日，有电力传输条件16试运行、竣工交接、交接117总天数172备注：工期要求为第一个日历日；进场前应满足电气施工进场条件第二章施工技术方案2.1施工准备及与总承包商现场的协调2.1.1技术准备1、设立项目部，配备技术、安全、材料、计划、财务、资料等人员。根据项目特点，加强技术力量配置，加强集团公司对项目部的技术支持和施工指导。2、严格按照招标文件提供的电气工作接口和电力局批准的设计文件进行；熟悉项目实施内容，组织对施工设计图纸进行联合评审，了解项目实施意图和达到的目标；明确建设范围和内容；图纸联审中发现的设计问题和工程实施过程中发现的问题，应及时向建设单位、总承包、设计部门报告和沟通，问题及时解决；严格按照施工设计图纸实施。3、对项目实施的内容、步骤、方法细节、施工进度等进行联合审核，并印发给相关人员。4、编制项目各环节操作说明书，对项目实施进行技术交底。5、合同签订后，编制主要材料设备消耗清单和进场时间表，根据施工进度尽快供货。2.1.2场地准备1、工作现场应设置各种安全设施、宣传牌和警示牌；安全通道的设置应符合国家、省、市有关现场安全建设的规定；2、准备一台小型柴油发电机备用；3、做好各种工具、检测、检测设备的调试和检查工作，确保施工设备和检测设备能够正常投入使用；4、现场施工力求符合国家、省、市及地方有关水土保持和环境保护的规定。2.1.3施工设备劳务安排的准备工作本项目为10KV和0.4KV电缆敷设、10KV配电系统设备安装、测试、调试等，因此，施工的主要施工设备应按合同工期要求分配到现场，施工设备设备经有关部门验收合格后方可投入使用。主要施工设备及检测检测仪器明细表（一）拟投入项目的主要施工设备清单序列号设备名称型号规格数量出生国家生产年份额定功率（KW）生产能力用于建筑工地评论1车1.5吨~25吨4运输2起重机8吨/20吨每个1吊装3焊机BX6-2501121130KVA焊接4小型挖掘机WJJ3001电缆沟施工5剪线钳D503剪断电线6磨床2电缆结构7冲击钻58套筒扳手59冲床模具210杰克8T5T711电动油泵212各级机器YCK-21型413切割划船机T3CY-CD-400A/B214折弯机YQP-120型215切割机380V200V316汽油发电机TC180016KW照明应急17柴油发电机150KW空闲的18台钻24016119污水泵1基本抽水20电缆剪XLT-95A1二十一打孔器LT-931二十二手动液压钳223机械压线钳124转向块SH3325电缆保护滑轮1026提升5T327磨床3T128手枪钻229冲击钻230穿线器100米131脚手架932配电箱、电缆桥架133电动手动绞盘或绞盘5吨334双钩2-5吨4035铁桩1-2M2636铲球（铁）1.5-5吨6037滑轮（铝制）1-3吨4038直角/角轮每组20组39钢丝张紧器/铝LGJ-300-356040钢丝张紧器/熨斗LGJ-100-502941断线器542捡杆143电缆滑轮2044地锚1045电锯346电刨347钢筋切断机248白色和棕色绳索5049钢丝绳500米(2)主要试验及检测仪器一览表序列号设备名称型号规格数量出生国家生产年份使用时间利用评论1接地电阻测试仪2个单位测量电阻2微型三相保护测试仪2个单位断路器测试3测试变压器YDC-10/1501套耐压测试4交流耐压机（试验变压器控制台）2个单位10KV电缆耐压试验5兆欧表2C25-41套6机械压线钳1套7配电箱、电缆桥架2套测试电源线8钳形表1测量回路电流9回路电阻测试仪DC-200A1套测量接地电阻10谐振耐压机KDBX-3801/351套11继电保护综合测试仪1套12变压器（专用）直流电阻测试仪1套变压器检测13交流高压发生器1套10KV设备等进行测试14交直流指示仪表识别装置1套15综合保护装置试验设备ONLLY-4630G1套保护装置测试16兆欧表2500V级1000V各1个测量绝缘电阻17万用表福禄克-15B118数显绝缘电阻表DMG2672B1套19全站仪柯里达1套线映射20测距仪1套线映射二十一罗盘1套线映射二十二望远镜2个单位线映射23手持GPS1套线映射24对讲机4线映射25其他绘图工具1件线映射施工人工计划项目建设投入劳动管理人员情况表序列号工作类型和过程项名称劳动力管理员工人数评论1测绘人员42土木工程103电工124巡线员105提升46焊机27测试人员38司机和支持人员59专案经理610全部的562.1.4管理准备1、在工程实施中服从业主或总承包商聘请的监理工程师的监督和指导。2、开展进场三级安全教育，对实验工种进行技术操作指导；办理相关手续。3、重申或制定技术、质量、安全、消防、规划、财务、设备、材料、现场文明、政治思想、生活福利、后勤服务等一系列管理制度。4、为项目部配备计算机、打印机、传真机、通讯等先进的信息通讯设备，实施高效管理。5、认真执行我集团公司发布的管理体系程序文件和质量、环境和职业健康安全管理手册。2.1.5配合总包工地本项目的主体是住宅建设工程系统，电力建设是子系统之一。所有，在项目实施之初和过程中，我公司和项目部必须坚决服从总承包商和业主的管理指导。具体措施如下：我司项目部项目经理与总承包商及业主机电专业经理、工程监理、设计工信部等对口单位经常相互联系、沟通、交流有关施工信息，自觉接受总包商和业主方的管理指导。严格执行开工令，编制详细的电力工程施工组织设计，项目进度、施工剖面图的编制；按要求提供施工进度报告。在设备及主要材料进场、隐蔽工程中间验收、竣工验收等关键环节，按程序办理规定应主动、自觉地要求总承包商和业主进行验收，并详细记录现场书面记录、照片等电子文件记录。及时支付水电等建设费用。其他方面要求我司项目部和电力建设团队遵守各项安全、文明、环保保护等管理规章制度。2.1.6设备及主电缆采购准备为确保配电工程优质实施，保障配电系统安全正常运行，降低故障率，优先选用名优产品和招标指定品牌设备和主线采购文件，从源头把控质量好：1、严格按照招标文件中提出的名优产品和品牌采购。2、高压开关设备及元器件严格按照招标文件的规定和拟参考牌号及福建省供电部门要求的牌号进行。3、10KV电力电缆、母线槽等系列材料严格按照招标文件的规定和拟建的设备参考牌号进行。4、根据施工进度，合理安排高压设备电力电缆进场时间，按生产周期提前订购。2.2施工程序的总体安排1、施工合同签订后，应根据工程进度尽快订购变压器、高低压开关柜、桥梁、电表箱、电力电缆等主要材料，做好准备工作按工期提前。2、进行外线土建设施、设备基础、电缆沟、电缆井等的土建基础及接地施工；开展开闭站、配电室等土建基础、设备基础施工，按程序验收报电力部门进行中间隐蔽工程。3、高低压柜等一次电气设备的施工顺序为：电气施工自上而下，先是设备本体，后是辅助设备及附件；为不影响施工进度和质量，根据设备、材料到货情况，施工作业应按流程灵活安排，确保进度，确保质量，确保施工人员安全和设备。4、试验调试工作应与设备安装密切配合。实验人员应利用有利天气开展工作，遇到问题及时报告；做好实验数据的记录和收集工作。5、做好施工技术竣工资料的收集、管理和编制工作；报电力部门竣工验收；将竣工数据作为施工总结提交给业主，方便项目日后的维护和管理。2.3主工艺和特殊工艺的施工方法2.3.1电缆沟电缆井基础土建工程（一）电缆沟施工根据现场土质及施工条件，本工程沟槽开挖采用人工开挖或机械开挖的形式，边坡为1:0.3，两侧留有作业面宽度0.3m。沟。根据测量放样，开挖电缆沟土方，要求放样准确，各工序按规范要求施工。开挖达到设计标高后，监理和业主应现场检查沟渠，确保电缆沟的基础尺寸符合设计要求。电缆沟施工完毕后，沟内不得长时间停放，并应埋设电缆导管，浇筑外层混凝土，及时回填土。（2）电缆井接头井施工1.底垫（1）按照开挖速度按照开挖修整方法，基沟土质验收后立即浇筑地基，覆盖保护地基，避免地基长时间外露，雨水浸入和施工扰动会降低基础承载力。能力。（2）垫层混凝土标高采用木桩控制，标高正确控制，采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振动主要以板式振动器为主。2.模板工程（1）(2)模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸、平面度和垂直度必须符合施工规范的要求。(3)相邻模板之间的高度差不得超过2mm。(4)经施工技术人员同意后方可拆除模板。只有在混凝土的强度能够保证模板的表面和棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除侧模。3.加固工程（1）根据设计和规范要求，现场质检员对钢筋加工进行检验。(2)安装钢筋时，钢筋应绑扎牢固，钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度、铆接长度等必须符合设计和施工验收规范的要求。(3)安装时应设置钢筋保护层，与混凝土强度相同的砂浆垫应呈梅花状排列，间距不宜大于1m。4.混凝土工程（1）砂石料进场前必须进行一次检查，不符合材料要求的砂石料在冲洗前不得使用。索道井垫、底板、竖井结构的混凝土配合比严格按照实验室的理论配合比，再根据现场材料的含水量调整施工配合比，严格控制称量配料和水灰比。经营者不得随意增加或减少用水量。(2)混凝土浇筑前，必须给模板浇水润湿模板，并清理模板内的杂物。（3）所有现场材料质量保证和测试证书应齐全，现场测试人员必须严格控制来料。(4)混凝土搅拌时间不少于90秒。（5）浇筑混凝土时，严禁踩踏踏板钢筋，及时处理钢筋和模板位移。(6)插入式振动器应快慢插入，插入点排列均匀，逐点移动，移动距离不应大于振动半径的1.5倍。使用振动器时，移动距离应保证振动器平板能覆盖易振动部分边缘10cm左右。(7)浇筑混凝土时，自由落体高度不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应使用纵梁和溜槽使混凝土落下。(8)混凝土浇筑应连续进行。需要间断时，白天应缩短间断时间，在前层混凝土凝固前浇筑第二层混凝土。(9)除流水段界面外，混凝土浇筑原则上不得留施工缝。因施工需要必须留施工缝的，应留在结构受剪力较小、便于施工的部位（第二梁跨度1/3范围）。在施工缝处继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行处理，凿边→清理→冲洗→铺设水泥浆→夯实混凝土。(10)混凝土浇筑完成后12小时内应浇水养护，总则结构养护7天，防水混凝土14天。在混凝土强度达到1.2N/mm2之前，不得对其施加荷载。(11)按规范要求的数量制作试模。试模应保持在与结构混凝土相同的条件下。底板混凝土的浇筑和夯实是按设计沉降缝的施工段，从一端向另一端平行推进。混凝土在搅拌场搅拌，机动车辆发往现场，用平板振捣机压平压实，人工收浆并抹平。浆料到位后，用水平尺测试，人工收浆不少于3次，并在侧壁与底板的接缝处凿净混凝土底面，以利于结合的墙壁和底板。底板在袋装湿水中固化14天。5.井筒打顶(1)屋面在专业生产厂集中采购，然后运至施工现场安装。安装时，在井体表面打浆，人工将屋面安装在墙上。注意挤砂浆，保证屋面和墙体压在一起。身体紧密相连。(2)顶压安装完成后，内壁应按设计要求用原浆接缝，接缝宽度要均匀，并挂麻袋检修。6.预制盖板预制盖板在专业工厂采购，然后运至施工现场进行安装。安装前，测量员用墨线松开各板的位置，然后根据相应位置手动将盖板抬到顶部。沟盖分为普通沟盖和承重沟盖。安装盖板时，承重沟盖板安装在道路上，其余安装普通沟盖板。（3）设备底座等现浇钢筋混凝土施工技术现浇钢筋混凝土与电缆井施工基本相同。浇筑时，应做好预埋件的定位固定。(4)、其他1、砖应符合设计要求，有出厂合格证，并按要求通过检验。2、砌筑时应保证砖块湿润，砌筑场地基层清洁，砂浆要求饱满，水平和垂直砂浆接缝厚度在8～12mm之间。2.3.2高压柜和低压柜的安装工艺流程：柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行①设备开箱检查A、安装单位、供货单位或施工单位应共同执行，并做好检验记录。B、根据设备清单、施工图和设备技术资料核对设备本体、附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；齐全的产品合格证、技术资料和说明书。②面板安装：A.基础钢的安装b、根据施工图标注的位置，将预装好的基础钢架放置在预留部位，使用水平仪或水平仪标尺调平和对齐。在调平过程中，使用的垫片不得超过三个。然后，放置基础钢架,预埋铁件和垫片采用电焊焊接牢固。最终基础型钢顶部应高于平整地面（无胶垫时）。c、基础钢的安装应满足以下条件：项目内容偏差毫米/米毫米/米总长度不直<1<1等级<1<1位置误差和不均匀<1B.柜（盘）安装a、柜（盘）式安装。根据施工图的布置，将机柜依次放在基础钢筋上。单个柜子（盘）就位后，先将两端柜子对齐，将中心线从底部拉长到柜子上部三分之二处，再对齐台面。对准时，用0.5mm的铁进行调整。垫片最多不超过三个，然后根据机柜固定螺丝孔的大小，用手电钻在基础钢材上钻孔。总则不需要时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12和M16镀锌螺丝固定。b、面板和机柜安装内容偏差项目内容偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差两个相邻圆盘之间的顶部<2盘顶<5光盘偏差相邻的两个边<1一排磁盘<5圆盘之间的接缝<2c、柜（盘）就位，找正调平后，除了柜体用基础钢固定，柜体与柜体，柜体与柜体侧挡板全部用镀锌螺钉连接。d。柜（盘）接地：每个柜（盘）单独与基础钢连接。每个柜子的底部从后面左下将型钢侧面的机头焊好，用6mm2铜线将其与机柜上的接地端子牢固连接。C.引入托盘和机柜内的电缆及其芯线应符合以下要求：a、引入托盘和机柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使用连接的接线端子会受到机械应力。b、机柜内的线芯应垂直或水平排列，排列整齐，不得随意交叉连接。备用铁芯的长度应有适当的余量。③柜（盘）试调整A、高压试验由我公司检验部门进行设备交接试验。法规和产品技术标准。B、测试内容：高压柜耐压测试、母线冲击耐压测试、电流互感器、电压互感装置及保护整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整、机械联锁调整。D.二次接线调整及模拟测试a、再次拧紧所有端子螺丝。c、接通临时控制电源和运行电源，将控制和运行电源的电路保险丝熔断在柜（盘）内。拆下上相线，接上临时电源。d。模拟试验：根据图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、运行、继电保护和信号动作正确、灵敏、可靠。e.移除临时电源并重置移除的电源线。④输电运行验收A、送电前的准备工作：a、准备好所有合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地用编织铜线、绝缘橡胶垫、干粉灭火器等b、彻底清洁所有设备和配电室的灰尘，并使用吸尘器清洁电器、仪表部件，此外，除送电所需的设备和器具外，其他物品不得在室内堆放。c、检查母排和设备上是否有工具、金属材料等物品残留。d。试运行的组织，试运行的指挥者、操作者和监护人。e.全部安装作业完成，经质检部门检验全部合格。F。各项检测项目均合格，并有检测报告。G。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号动作准确。B.送电a、经供电部门检验合格后送入机房，电检、相位校准无误。b、安装单元合上进线柜开关，检查PT柜上电压表三相电压是否正常。c、合上变压器柜的开关，检查变压器是否有电。d。合上低压柜进线开关，对开关上下侧进行同相检查（开关未合上）。用一万仪表的电压量程为500伏，仪表的两根触针分别接触两路同相。此时，电压表没有读数。表示两个电路同相。以同样的方式检查其他两个阶段。e.验收。送电空载运行，无异常现象，办理验收手续，交施工单位使用，同提交变更协商记录、产品合格证、使用说明书、检测报告等技术资料时。2.3.3变压器安装工艺流程：设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位验收及送电运行验收及送电运行①开箱检查。开箱后应重点检查以下内容，填写《设备开箱检验记录》。A、设备出厂合格证及产品技术文件应齐全。B、设备应有铭牌，型号规格应与设计相符，并检查附件、备件，装箱单齐全。②变压器运输到位。A、变压器的运输主要由卷扬机操作，电工配合。变压器的吊装由汽车吊进行。B、变压器吊装时，必须对索具进行检查合格。C、变压器就位时，应注意其方向与施工图一致，施工图中规定变压器离墙的尺寸。内容偏差±25mm。③变压器测试设备交接试验由我公司检验部进行。测试标准符合国家规定、电力部门规定和产品技术标准。④变压器试运行前应进行全面检查，确认符合运行条件后方可投入试运行。试运行的测试内容为：A、各类交接测试文件齐全，数据符合要求。B、变压器应清洗干净，擦拭干净，顶盖无杂物残留，本体及附件无损坏。C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。D、地线良好。⑤变压器开始通电，并在一定的负载（即可能的最大负载）下运行。试运行时应做到以下几点检查规定：A.与中性点接地系统相连的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。C、变压器应空载全压冲击合闸5次，应无异常；时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。E、变压器只有在没有异常情况的情况下才能投入负载运行。⑥验收A、变压器通电运行后无异常，办理验收手续。B、验收时应交出以下材料和文件：a、设计变更证明；b、产品说明书、检测报告、合格证、安装图等技术文件；c、安装检查和调整记录。2.3.4高低压电缆敷设工艺流程：管口防水处理管口防水处理电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终端标志牌电缆头制作及接线挂终端标志牌电缆头制作及接线施工前应详细检查电缆；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无变形和损坏。②电缆敷设前进行绝缘振动试验或耐压试验。A、对于1KV以下的电缆，用1KV的振动器测量线路与对地之间的绝缘电阻不小于10MΩ。B、3~10KV电缆应提前进行耐压和漏电测试，测试标准应符合国家和地方供电部门规定。如有必要，敷设前仍需使用2.5KV振动器测量绝缘电阻是否合格。③电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。④敷设时电缆应排列整齐，不得交叉。应固定，并及时安装标志。⑤电缆进入电缆沟、托盘（柜）并穿入管道时，应封闭进出口，并密封管道开口。⑥电缆端子和接头的生产应严格遵守生产工艺规程。2.3.5电缆端子的制作电缆与电气设备的连接需要经过一个特殊的装置——电缆终端。电缆终端的生产是电缆安装工程的重要组成部分。基本操作步骤如下：1、剥外护套：为防止钢铠松动，应在钢铠切口内侧（留外侧）将外护套剥掉一圈，做一个夹子，用铜线扎好电线或用胶带包裹，最后剥去外护套。2.锯钢铠：固定钢铠，在钢铠缠绕的方向锯一个深圈，（不能锯第二层钢铠，否则会损坏电缆），用平头撬起一字螺丝刀（钢甲在开边处断掉），然后用钳子向下拉松钢甲，取下钢甲胶带，处理锯口处的毛刺。3、剥离内保护绝缘层：注意保护色相标记线，保证铜屏蔽层与钢铠之间的绝缘。4.焊接屏蔽层接地线：去除内保护层外铜屏蔽层铜带上的氧化物，并进行焊接锡。将地线分成三股，将其紧紧绑在涂有焊锡的铜屏蔽层上，处理好线头，然后使用焊锡焊接到铜屏蔽层并焊接线端。5、铜屏蔽层的处理：在电缆线芯的分叉处标出色相，测量铜屏蔽层被切割的位置，用焊锡焊牢，用铜线在切口内侧绑好，制作用小刀划出浅浅的痕迹，慢慢撕下屏蔽铜带，最后沿着铜带绑扎的方向解开铜线。、剥去半导层：半导层在离铜带断口10mm处折断，断口内侧用一圈胶带包好作标记。在半导体层的预定剥离和切割位置，用刀划出环形标记，从环形标记到末端画出多条线。然后撕下这些条状半导体层。用刀划伤时，绝缘层不应损伤，半导体层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留半导体材料。7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端到半导体层。8.安装分支手套：内绝缘层和钢铠装填填料，指口和外保护层防潮在零件上涂抹密封剂，戴上手套，并尽量减少电缆分支的中间部分。9、安装应力管：三芯分离分叉处的应力管间距为50mm，应力管应覆盖铜带20mm，外半导层已预留20mm，应力半导电层断口处涂上浮雕胶，主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和端子：测量电缆的固定位置和每相引线所需的长度，并锯掉多余的引线。测量端子压接芯线的长度，根据尺寸剥去主绝缘层，在芯线上涂上一些硅脂，压接端子（一定要对准端子螺丝的穿孔方向！）。去除压接处的毛刺，用填充剂将端子和主绝缘层包裹起来（压接标记也要盖住），盖上绝缘管（盖住分支手套的手指），在端子上涂上密封胶。最后一个绝缘热缩套管应覆盖端子（接触面除外），上绝缘套管应压在下绝缘套管上。最后一组色管。2.3.6电缆桥架安装及电缆在桥架内敷设一、施工准备：（1）审核设计图纸，调查电气设备安装位置及电缆桥架安装走线；桥梁方法；建筑结构类型；预埋件和预留孔的位置和尺寸。(2)编制施工方案：根据图纸和勘察记录，选择在不同建筑结构段安装电缆桥架。安装类型；施工组织根据合同工期和施工人员构成确定。2、物资调配及检查（1）根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案，编制材料使用及进场方案，包括各种规格电缆桥架的直段、弯头、桥梁配件、支吊架。注意电缆桥架安装所有需要的材料都是镀锌的。（2）根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用及走线方案，包括各种规格型号的电力电缆、控制电缆等。（3）电缆桥架进货检验：电缆桥架包装箱内应有装箱单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点托盘或附件的规格和数量。检查桥架的板厚和外观，试验数据应符合规范和设计图纸的要求。检验工作完成后，将结果如实存档，并将收集到的产品合格证和出厂检验报告一并整理存档。（4）电线电缆进厂检验：进场的电线电缆各品牌、规格均应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志及认证证书复印件。检查电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸和绝缘层是否符合现行国家标准；电缆外观应无变形、无破损、无漏油现象；1kV以下的电缆线路，用1000V绝缘电阻表测量线间和对地绝缘电阻，电阻值不低于1MΩ。检验工作完成后，如实归档结果，并将收集到的出厂合格证、出厂检验报告等质量证明文件整理归档。三、工艺流程画线定位→夹具安装→桥架安装→梯盘线槽安装→金属桥架接地保护→敷设电缆(1)、画线定位根据设计图或施工图，从桥架起点到终端找水平线或垂直线（先干线后支线）。划线（如果建筑物有坡度，则电缆桥架应顺其坡度），确定并标记支撑的具体位置。(2)、固定件安装金片膨胀螺栓的安装方法适用于C15以上的混凝土构件和实心砖墙。孔径不应超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不应超过+3mm；清除留在孔中的任何碎屑。钻孔深度应使套管完全埋入墙内或顶板内，且表面齐平。用木锤或木块用锤子将膨胀螺栓敲入孔中。螺栓固定后，其头部的挠度值不会改变。应大于2mm。(3)桥梁支座的安装自制支吊架用扁铁尺寸不小于30mm×3mm，扁钢尺寸不小于25×25×3mm。圆钢不小于φ8。自制吊架必须按设计要求进行防腐处理。安装时应将支架、吊架用吊线或弹力线拉直，并用水平仪调平，确保安装后水平垂直。(4)、梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽通过连接板连接，并用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固。螺母应位于梯架、托盘等处。，外线槽。电桥与电器柜、箱体、箱体连接时，进出线应用地脚连接，并用螺丝紧固，两端应塞好。桥架通过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应将桥架本身断开，用内连接板搭接槽，一端不需固定。.电缆桥架穿过防火墙和防火地板时，应采取防火隔离措施。(5)金属桥架的接地保护电桥的全长应该是一个良好的电气路径。镀锌产品的搭接接头用螺母、平垫圈和弹簧垫圈紧固之后，无需制作交叉地线。在涂装过程中，在电桥的搭接处设置了一根铜软连接地线。桥梁全长至少两处用#4*40镀锌扁钢接地。桥梁应在建筑物变形缝处交叉接地，交叉接地线应留有余量。交叉接地线的横截面应符合相关规范选择。(6)在室内电缆桥架上敷设电缆A、敷设电缆前，应将桥架清理干净，并检查桥架是否有毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并进行处理。B、电缆在桥架上分层敷设，排列整齐，不交叉。50m处标明编号、型号及起止点。标记应清晰完整，悬挂整齐。(7)、应注意的质量问题A.沿桥敷设电缆时，应防止电缆排列混乱、不整齐、交叉严重。铺设电缆前预先布置好电缆，绘制布置图，按图进行施工。敷设电缆时，一个要敷设，一个要安排好。一根棍子。B、电缆弯曲半径不符合要求。电缆桥架施工时，应提前考虑电缆路径，满足铺设在桥架上的最大横截面电缆的弯曲半径要求，并考虑电缆的布置位置。(8)、安全注意事项A.安装电缆桥架时，不得有人在其下停留。进入现场时应佩戴安全头盔。B、人字梯的使用必须牢固，在离梯脚40～60cm处设置绳索，以防裂开。使用单梯的上端要固定，应有人支撑下端。C、使用的电气设备和电动工具必须有可靠的保护接地（接零）措施。钻孔时的磨损保护眼镜，任何人都不应该站在工作场所下。2.3.7接地装置的安装本项目包括10KV桥梁接地、工作接地、保护接地、内部配电系统等电位接地等各种接地系统。高压开关柜与接地网可靠连接，变电站测量的接地电阻不得大于4欧姆。变电站所在建筑物内电气设备的接地系统采用设计图纸规定的接地系统。开关站和配电室的工作接地和保护接地共用一个接地体。PE线不得与工作中性线混用。楼内开关站配电室采用原有的接地系统，但需要进行严格的接地电阻测试。电缆井和室外环网柜的接地系统可按如下方式实施：选材及施工工艺：1、接地体的加工：材质为L50×50×5角钢，长度为2.5m，角钢一端加工成尖形；镀锌扁钢大于#4*40。2.挖沟：根据设计图的要求，测量接地体（网）的线路，并在该线路的四根线路上开挖弹性线。0.8～1m，沟宽0.5m，沟上部较宽，下部较窄。3、安装接地体：沟渠挖好后，应立即铺设扁钢，防止土崩塌，接地体应垂直放置在沟渠中心线上。将其放入地面，当接地体顶部距地面600mm时停止行驶。4、接地体之间铺设扁钢：扁钢铺设前应先将扁钢矫直，然后将扁钢放入沟内，将扁钢与接地体依次电焊焊接。焊接必须牢固且无空隙。本工程接地线采用镀锌扁钢，其连接采用搭焊，搭接长度为必须是其宽度的两倍（至少焊接3个边缘）。扁钢应侧放而不是平放，侧放时耗散阻力小。扁钢与接地体连接的位置远离接地体最高点约为100mm。扁钢焊接应拉直，焊接应平整无气孔。焊后应清除焊渣，并刷上沥青以防。将接地体引至所需位置，留出足够的连接长度以供使用。5.验证接地体：2.3.8硬母线安装本项目高压柜与高压柜之间的连接以及高压柜之间的连接受配电场地的限制，有硬母线连接的要求。硬母线连接应注意以下事项：1、硬母线表面应平整光滑，不得有裂纹、皱纹、夹杂、变形、变形等现象；2、母线与母线、母线与电气端子搭接时，搭接面必须衬锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。3、母线相序按设计规定布置：(1)上下排列的交流母线自上而下依次排列为A、B、C相；(2)水平排列的交流母线从面板背面到面板表面，分A、B、C相排列；四、母线漆的颜色应符合以下要求：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。5、母线的以下部位不宜涂相色漆：母线的螺栓连接和支撑连接、母线与电气的连接、距离所有连接10mm以内的地方。6、母线应拉直、平直，切割面应平整。7、同一布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称、横竖、整齐、美观。8、母线接头螺孔直径应比螺栓直径大1mm，钻孔应垂直不歪斜，螺孔中心距误差应为±0.5mm。9、母线与母线或母线与电气端子之间的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：1、母线接触面加工后必须保持清洁并涂上功率复合润滑脂；2、母排水平放置时，贯穿螺栓应从下往上穿。其他情况下，螺母应放在维修侧，螺栓长度应露出2～3个螺母；3、母线两侧应有通过螺栓连接的平垫圈，相邻螺栓垫圈之间应有3mm以上的净距，螺母侧应安装弹簧垫圈或锁紧螺母；4、螺栓受力应均匀，电气端子不应受额外应力。2.3.9电缆分支箱电表箱安装电缆分支箱和电表箱的技术指标应符合DB35的相关规定，并由有资质的专业厂家生产。（一）配电箱（板）生产工艺及安装要求：配电箱（面板）应安装在安全、干燥、易于操作的地方。配电箱（面板）安装时，箱底到地面的距离总则为1.5m；露天安装时，底部底部到地面的距离为1.2m；明装仪表板底部到地面的距离不应小于1.8m。同一建筑物内，同类板材的高度应相同，内容偏差为10mm。安装配电（板）所需的木砖和铁件应预埋。悬挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。带电器的配电箱（板）铁面、带电器的门和电器的金属外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿双色线，编织软裸线）也可使用铜线（铜线），但PE保护地线不内容与箱体或箱体串联。配电箱（板）的接线排列整齐，捆成一束。中心活动部分应固定。面板上的引线和引线应预留适当的余量，以方便维修。剥线部分不能损坏线芯或线芯过长，压线头要牢固可靠，多股线不能卷成一圈，压接端子要安装（带有压接孔的除外）。如果需要用顶线压接进行穿孔，多股线在压接前应镀锡，不能减少线股数。在配电箱（板）内，应分别设置零线N和保护地线（PF线）。中性线N和保护地线应连接在母线上，不得绞合，并编号。(2)弹线的定位：根据设计要求找到配电箱（盘）的位置，根据箱（盘）的外形尺寸定位弹性线；弹线定位的目的是在有预埋木砖或铁件时更准确的找出来。埋件，也可以找金属膨胀管螺栓的位置。螺栓的位置。（3）明装电箱（盘）：配电箱（面板）可以用金属膨胀螺栓固定在混凝土墙或砖墙上。方法是根据弹力丝定位的要求找到准确的定点位置，用电钻或冲击钻在定点位置钻孔。笔直而不歪斜。将明装电箱（盘）固定在混凝土墙或砖墙上时，有暗装管道、暗装接线盒和明装管道两种方法。如有接线盒，先将盒内杂物清理干净，再将电线理顺，分清支路和相序，按支路扎成一束。盒（盘）定位正确后，将线头引入盒内或盘上，将线头一根一根剥掉，然后一根一根压接在电器上。将盒子（盘）调整直后固定。电器仪表多的面板面板安装好后，用仪表检查是否有误差，调整无误后，试通电源，卡框内的卡片填好位置和编号。(4)绝缘震动试验：配电箱（板）内所有电器安装完毕后，用500V兆欧表摇动线路。抖动试验项目包括相线与相线之间、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护线之间。两者同时震动，同时记录为技术资料档案。电力系统交接测试调试测试10KV配网工程中规定的各项试验、检验、调试项目按《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）执行；压力测试;严格把控测试过程中的质量，保证测试数据的真实性，进行有数据要求的调试，不偏上下限；使用的仪器仪表必须在有效期内；测试前设置隔离栅栏，添加警示标志；测试时仔细检查接线；考试时大声唱歌；根据测试程序将高压测试设备接地；试验后高压侧接地；做好每次测试的记录，填写并编写测试报告。电力系统交接试验要点1、认真核对仪器仪表的检验日期和等级，严禁逾期越级使用。2、仪器仪表的使用必须按照说明书进行。3、严防潮湿和撞击，现场使用防坠落物。4、试验场地周围设置围栏，悬挂“高压危险”等标志，并设置专人监控。5、测试设备外壳必须按要求接地。6、测试过程中避免与人体接触，测试后必须将被测设备放电。严格执行充放电法规要求。7、分工明确，指挥统一。重要仪表读数由两人设置监控，操作人员穿戴绝缘用品站在绝缘板上。8、通讯工具齐全，如有异常，可在断电放电后检查。9、雷雨大雾天气应停止高压试验。10、电缆测试时，非受压端必须设置监护人，加强检查。11、测量绝缘电阻时，应防止带电部分与人体接触。12、试验TA变压器应比非试验端子可靠短路。13、试验加压前必须有监护人监护。14、加压前必须清楚地传达密码。15、改变接线或测试结束时，先断开测试电源。16、户外攀登作业必须系好安全带，必须穿防滑鞋，连接测试连接时必须系好安全带。17、高压试验时，高压引线的长度要适当，不能过长。18、未经测试的端子及相邻设备在测试前应可靠接地。19、试验电源熔断器要适当，不宜选用过大的熔断器。20、改变接线或测试结束时，先断开测试电源。21、关闭试验前，必须检查接线，调压器调零，并通知现场人员远离高压试验区。配电工程交接试验的具体内容1、对10KV电力电缆进行绝缘耐压试验；对0.4KV电力电缆进行绝缘测试；做测试记录。2、对变压器、高低压开关设备部件进行交接试验，并记录试验数据。3、对高压柜母线段系统和低压柜母线段系统进行投切调试试验。4、对配电室设备、电器元件的工作接地、保护接地等接地系统进行测试和记录；测试并记录系统中的所有接地，例如桥梁、电缆分支箱和电表箱。5、对自备电源接入系统和双电源联络柜的切换器进行测试调试。6、其他电力工程规范规定的测试内容。试验的技术流程和技术资料要求，应参照国家颁布的相关操作工艺手册。.1线路测试在系统正式上电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压测试、绝缘测试和低压电器的检查。电线电缆绝缘测试包括：检查电线电缆的技术指标是否符合合同要求。检查电线电缆芯数是否符合图纸要求。测量电线和电缆的连续性。用振动器测量电线电缆的绝缘电阻，包括相间、零相、对地、零对地的检测内容。在《电气设备绝缘检验记录》中填写检验结果。对地线进行接地测试。上电后，测试电缆的相序（确保A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）。相关质量检验验收评价按照《电缆线路分项工程质量检验评价表》和《管道穿管分项工程质量检验评价表》执行。.2低压配电柜、面板、箱体调试配电柜和配电箱的步骤检查配电柜和配电箱的外观，确保在运输和安装过程中没有损坏，相关标签和标志正确、完整。根据相关设计图纸，检查配电柜和配电箱内部元件的规格型号是否准确，支架和元件是否安装连接牢固，接线端子接线和元件接线是否整齐，完整无缺，相关编号是否完整、正确。清除内部灰尘和油污。检查配电柜、配电箱、机电监控设备的一次回路和二次回路是否连接正确，电缆和控制线是否连接牢固可靠。检查回路连接时，请特别注意以下事项：交、直流电路不应有短路和接地现象。电压互感器电路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接要正确，线圈端子不能用作接触端子等。交直流电路的强弱电流电路不宜混用。检查电路绝缘，控制电路绝缘值不小于0.5MΩ，电机绕组接近工作温度时不小于Ω1M。二次电路按设计图纸进行上电模拟试验，并进行相关控制功能试验，检查是否符合合同要求。电路接线的正确性主要通过通电测试来检查。通过互作用试验，模拟各种情况，检查各继电器互作用的正确性，进行各装置间的联锁、闭锁试验。首先，将相关端子短接或断开。模拟，然后正式传输，并测试自动装置。电气系统模拟动作调试：根据制造商的设计和技术数据对单个组件和整组模拟动作进行测试。送控制回路电源，主回路暂时不送电，测试控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查和观察控制器、接触器、继电器的动作和机械动作的灵活性，检查电气元件是否有异常振动、噪声过大、发热等现象。采用逻辑模拟动作程序检验方法，确认控制系统的技术状态是否良好。各控制联锁电路和保护装置的电气保护性能必须经过整机静态和动态模拟调整、动态功能调整和联合调整后达到设计要求。.所有电动风量调节阀、防火阀、排烟阀均通过动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，启闭灵活，符合电气控制原理要求。相关质量检验验收评价按照《成套配电柜（盘）和电力开关柜安装质量检验评价表》进行。继电保护及系统自动装置、检测调试内容设备的外部检查和继电保护装置和系统自动装置的安装。检查转换器、互感器及其电路。继电器及辅助设备、机械零件的检查。继电保护装置及继电屏、电线及设备的绝缘检查、插入式母排、电缆耐压试验。电源回路接母排，50mm2以上电源线各回路进行1000伏交流电压耐压试验，持续1分钟，无击穿和闪络现象。（2以下的动力电缆和控制电缆50mm被抽样，耐压测试正常。）继电器和辅助设备。检查和测试热继电器的保护特性。向热继电器施加额定电流并检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三个基本要求：能保证电机不会因超过极限内容过载能力而烧毁；b．可以最大限度地利用电机的过载能力，c．确保电机正常启动。结合设计要求，热继电器整定电流总则为电机的1.2倍。由于风机启动特性与常规不同，启动电流为7-10倍，启动时间更长。热继电器整定电流总则为1.2倍至1.5倍。接线电路、继电器的相互动作检查以及开关和信号装置的检查。用一次电流和工作电压、继电保护装置和系统自动装置进行测试。继电保护装置和系统自动装置的整组检验。用继电保护装置或系统自动装置对开关进行跳闸或合闸的动作试验。继电器的总则检查：继电器外部检查：继电器应清除外壳上的灰尘和污垢，仔细观察玻璃与外壳是否完整，玻璃嵌入良好，外壳与底座连接牢固，防尘密封性要好，安装端子和接线端子要牢固可靠。等待。继电器内部及机械部件检查：清除内部灰尘和油污，检查弹簧和线圈引出线的焊接质量，检查所有螺钉、螺母连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺钉，并检查继电器触点。固定状态和清洁状态。继电器绝缘检查：用1000V兆欧表检查，其绝缘电阻不小于5MΩ。检查继电器触点动作的可靠性，检查是否有振动，检查时钟弹簧的弹性，摆锤、摆轮等固定部件的紧固情况，转动部件的灵活性。测量仪器和继电器的检查检查其示值精度、精度等级、特性及接线正确性检查。在连接相同电量的情况下，将校准表的示值与标准表的示值进行比较，检查校准表的示值。误差是否在内容范围内。用要求精度的测量仪器测量被测元件，检查基本参数或特性是否符合要求，检查所有继电器的启动和返回电压。指示仪表的检查总则检查主要包括：外部检查、检查运动部件的平衡、确定仪器是否正常工作和通电后发热、测量绝缘电阻等。外观检查主要观察外壳、玻璃、端子、表盘、指针、调零等是否有污物。确保仪器内部没有掉落的部件或其他物体。仪器上应有必要的标志和极性符号。表盘上的刻度位置应正确。低压继电器应从最大电压测试，并均匀降低到工作电压和零值。触点闭合时，不应有振动和火花。当电压瞬间降低时，静触点应无振动。除总则检查外，还应检查时间继电器的工作电压和返回电压的工作时间。继电巡检的整定值由设计部门根据电网和电路的各种参数和保护特性确定。控制回路和继电保护装置系统的整组试验必须满足设计要求的实际整定值和设计值。二次回路的检查和输入投产前的准备工作设备和部件的检查检查设备外观应完整无缺，铭牌、规格、型号、等级是否正确，检查设备部件安装位置是否有误，仪表、继电器等均已检查完毕。检查设备部件的安装是否牢固，尤其是活动部件。在振动的地方，检查是否有防振措施。当设备相互连接时，请检查是否没有外部压力。检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应符合设计要求。检查灯板的灯和灯泡是否齐全，灯罩的颜色是否适合启动和停止，保险丝的熔体或熔断器是否选择合适。检查正面标签、背面标签和设备代码是否齐全、正确，检查接线端子上的各种标签是否齐全、正确。检查面板内的接线是否已绑扎固定。如果有备用电线，请将其包好，以防发生意外。检查控制电缆应固定牢固，标志完整清晰，备用芯线应整齐排列在头部。检查电路连接正确性：对于直流电源的引出线，要分清其正负极，正负极不能接错，不能混淆。互感器的连接是否正确。（主要包括比率和极性两个内容）检查接线是否正确。检查回路连接时，请特别注意以下几点：交、直流电路不应有短路和接地现象。电压互感器电路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接要正确，线圈端子不能用作接触端子等。交直流电路的强弱电流电路不宜混用。为使上电操作和联动测试顺利进行，在正确电路接线的基础上，检查接线端子，恢复临时拆除的接线，全面检查所有电气连接。如果拧紧松动的螺钉，请用适当的力拧紧螺钉。二次回路通电投入运行前，应检查回路绝缘。检查所有设备、电线和端子的外部状况和完整性。检查变流器（互感器）次级线圈的接地点和接地情况。在测量绝缘电阻之前，应清除被测设备端子线上的所有灰尘和油污以及安装过程中可能留下的各种杂物；振动台的电压等级和绝缘电阻标准应符合各种电气设备的技术标准。使用振动台时，应避免对不能承受振动台电压的元件施压，如电容器及各种导体元件等，将其与电路断开或短路。对于这些元件本身的绝缘检查，电压不应超过它们的试验电压值，用振动器或万用表进行。需要强调的是，严禁在正负极之间晃动，否则会损坏电子元件。在转换器的次级线圈的情况下，外壳和线圈之间以及转换器和面板上的端子板之间的电缆芯线与外壳和芯线之间是绝缘的。对所有运行和信号设备进行观察、清洁和必要的维护和调整，并使用1000伏的振动器测量电缆每根线芯对地的绝缘电阻，其他线芯必须符合相关规范。二次回路通电测试：电路接线的正确性主要通过通电测试来检查。通过互作用试验，模拟各种情况，检查各继电器互作用的正确性，进行各装置间的联锁、闭锁试验。首先，将相关端子短接或断开。模拟，然后正式传输，并测试自动装置。电气系统模拟动作调试根据制造商的设计和技术数据对单个组件和整组模拟动作进行测试。送控制回路电源，主回路暂时不送电，测试控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查和观察控制器、接触器、继电器的动作和机械动作的灵活性，检查电气元件是否有异常振动、噪声过大、发热等现象。采用逻辑模拟动作程序检验方法，确认控制系统的技术状态是否良好。各控制联锁电路和保护装置的电气保护性能必须经过整机静态和动态模拟调整、动态功能调整和联合调整后达到设计要求。.所有电动风量调节阀、防火阀、排烟阀均通过动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，启闭灵活，符合电气控制原理要求。电气设备的绝缘电阻必须满足投入运行的要求：控制回路绝缘值不小于0.5MΩ，电机绕组接近工作温度时不小于Ω1M。电气试验危险点及安全措施对策电气测试危险序列号内容1操作人员不戴头盔、不穿绝缘鞋进入作业现场可能造成人身伤害事故2操作人员可能会以错误的间隔进入工作现场并与带电设备保持距离。3考场没有安全围栏，会导致非考人员进入考场触电4如果测试样品在绝缘电阻测量后没有完全放电，可能会发生触电5无人值守加压可能造成误加压或非测试人员误入测试现场，造成触电6升压过程中不实行念诵系统，会造成人员触电7攀爬工作可能导致从高处坠落或损坏瓷件8测试设备接地不良可能导致测试人员受伤9在不断开电源的情况下更改测试接线，可能对测试人员造成伤害电测危险源的安全措施及对策序列号内容1进入考场时，考场人员必须佩戴安全帽和绝缘鞋2现场测试工作必须实行工作票制、工作许可制、工作监护制、工作中断、调动和终止制度3测试场地应设置屏障或围栏，并设置“停止，高压危险！”的标志牌。应该挂起来，而且应该有专人看管。严禁非考试人员进入考场。4为确保人身和设备安全，测试样品应在绝缘电阻测量后完全放电。5在现场进行测试工作时，根据带电设备的电压等级，测试人员应注意保持与带电体的安全距离不小于‹‹安全规程››规定的距离6测试仪器的金属外壳应可靠接地，测试仪器与设备之间的接线应牢固可靠7工作时如需使用梯子等攀爬工具，应采取安全措施，防止瓷件损坏及人从高空坠落8试验装置的电源开关应采用分断点明显的双极刀开关和可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应向全体试验人员详细说明试验区内应注意的安全事项。10测试过程应该被监控和歌唱。测试人员在测试过程中应高度专注，防止出现异常情况。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后方可继续试验。11改变接线或试验结束后，先将受压设备的稳压器归零，然后断开电源侧的刀开关，将受试品或受压设备的输出端对地放电。12外接直流电源测试时，应避免与运行中的直流系统串联。13试验结束后，试验人员应在试验过程中拆除临时接地线，并对被测设备进行检查并清理场地。14试验应在天气好的情况下进行，遇雷雨大风应停止试验。2.4工程质量成本控制措施1、科学、合理、透彻地制定施工方案，合理安排工期，加强协调，合理安排施工投入的人力物力，避免出现偷工减料的现象，提高工作效率。2、合理安排施工设备调度计划，加强内部沟通，加强对机械设备的检查、维护、保养，提高机械设备的利用率。车辆要统一调度。减少往返次数。3、严格按照设备、物料种类和数量，防止误运造成二次运输。严格控制物资数量，加强现场物资管理。4、合理使用原材料，加强易耗品管理，进行增产节俭。5、有条件的情况下，要集中出料，先装长料，后装短料，合理用料，集中喷漆，集中滤油注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力物力，物尽其用。调动每一位施工人员的积极性，减少闲置工作。精心施工，确保每道工序的质量，减少返工。7、大力推广新工艺、新技术，调动员工建言献策，提出合理建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保证速度、安全、质量、工期，使工程一次顺利投产并稳定运行，影响质量的五个因素要做到从始至终把握人、机、料、法、环境，实施全过程安全质量管理。2.5电力设备生产规范及技术要求对于电力建设承包商来说，由于高低压设备由厂家提供，在订货时向设备厂家提出技术要求，便于指导按规定程序生产验收，控制设备质量来自源头的组件。2.5.1高低压开关柜技术要求（一）质量保证要求A、所有设备、材料和工艺必须符合国内相关标准和规范以及当地供电部门的规定。B、所有设备、材料和附件均符合规定的工作条件。C、同一品种的设备和材料必须来自同一厂家。相同的设备应可互换。D.高低压开关设备及相关附属装置，如开关设备、母线、接触器等，必须满足规定的负载类别，尤其是母线系统和断路器必须经过国家认可的检测部门检测，并且必须显示国家主管部门颁发的3C认证。E.标准整个高压开关设备应按照下列标准的最新修订进行设计和制造：GB/T11022-1999：高压开关设备通用技术要求及控制设备标准GB3906-2006：3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备及控制设备GB1984-2003：高压交流断路器GB311.1-1997：高压输变电设备绝缘配合GB/T2900.20-1994：电气术语高压开关设备GB4473-2008：高压交流断路器综合试验GB/t4585-2004：交流系统高压绝缘子人工污染试验方法GB/T16927-1997：高压试验技术GB/T14598.2-1993：电气保护继电器GB/T16927.1-1997：高压试验技术第1部分：总则试验要求GB/T15166.2-2008：交流高压熔断器第2部分：限流熔断器GB1208-2006：电流互感器GB1207-2006：电压互感器GB1985-2004：高压交流隔离开关和接地开关GB/T7676.1至GB/T7676.9-1998：直动式模拟指示电测仪表及附件GB2682-1981：电工套件中指示灯和按钮的颜色(2)设计和施工的总则要求A.开关设备必须是室内金属密封、单层、单母线系统。单个开关设备应用螺栓连接在一起，形成一个封闭的、独立的和自支撑的装置。B、机柜必须采用2mm电镀锌钢板或其他类似材料形成刚性结构，以承受设备的重量和设备在运行过程中的冲击或运输安装的冲击。C.以下主要部件应安装在由接地金属隔板隔开的独立隔间内：1.断路器2.母线3.接线盒D.正面上方必须有单独的房间，用于安装测量仪器、保护装置和指示灯。测量仪器和保护装置