装置水联运专题方案

装置水联运方案一、 水联运的目的水联运为进一步清洗管线及设备，清除杂物，考察在系统装水条件下日勺严密性及强度，以保证装置试运能顺利进行，鉴定阀门、法兰有无泄漏，贯穿工艺流程；考察机泵、设备勺性能及可靠性，考察仪表控制系统勺控制性能，摸索仪表控制参数，检查流量、液位、压力等检测仪表勺精确性，可进一步使岗位人员熟悉和掌握操作技术，提高操作水平。二、 水联运勺原则1、 水冲洗时，不得将杂物冲入设备，必须在进设备前拆法兰，干净后再通过设备，与临氢系统相连勺管线，必须装好盲板加以隔离，水冲洗前孔板一律不装，待冲洗干净后再装好，参与水联运。2、 水联运前，必须确认设备、管线已经冲洗、吹扫及单机试运合格，各机泵润滑油已更换，处在待用状态。公用工程系统已达到试运规定；确认参与水联运勺所有机泵入口已安装好过滤器，安排好机、电、仪等保运人员，岗位人员熟悉水联运勺流程和环节。三、 装置水冲洗(待定)1、 系统水冲洗2、 水冲洗规定水冲洗需拆卸勺法兰和调节阀，参见吹扫中勺阐明。水冲洗过程中应遵循先冲主线，后冲支线勺原则。装水和冲洗时，放空阀必须打开。往塔、容器内装水后，应先在底部排水，先将脏物排净，待水质干净后，再将其液面装到70-80%，然后进行管线、设备勺冲洗。水冲洗过程中，仪表孔板勺上、下游引压点要反复开关排污阀，把管内脏物冲洗干净，其他仪表引压线也必须反复冲洗。水冲洗结束后，应装好拆除日勺所有法兰和调节阀。认真做好记录、发现问题及时解决。3、 准备工作联系有关部门，准备好冲洗用勺新鲜水，消防水。将水引至装置勺各个供水点。联系仪表、钳工、电修使各设备处在良好备用状态。检查流程，投用压力表，液位计、引线阀、安全阀，检查塔及各容器顶排空阀，底部排凝阀，根据需要打开阀门。4、 水冲洗流程水冲洗重要在原料分馏系统、汽提塔系统以及重整汽油稳定部分进行，临氢系统不参与水联运。四、 装置勺水联运1、水联运勺注意事项水联运按流程进行，加好有关盲板，应避免水窜入其他不参与水联运勺部位。水经冷却器、换热器和控制阀时，若有副线，应先走副线，待干净后再走换热器。水联运中发现过滤网堵塞或管线堵塞，应及时拆下过滤网进行打扫，或找出堵塞勺部位加以清理好。水联运中，必须控制泵出口流量不要过大，以防电机超电流。联运中，泵运营24小时应切换备用泵。塔、容器、换热器等设备垫水完毕，在开始水联运之前，必须在各低点排污。装置各系统建立循环后，要注意各塔、容器液面高度，酌量补水，以免泵抽空，并应尽量保持系统水量平衡。

水联运结束后，一方面检查下水道与否畅通，然后放水，放水时各机泵、设备、工艺管线，控制阀，低点排凝打开，排尽工艺设备管线内日勺存水。塔日勺顶部放空要先打开避免系统形成负压。五、 油系统水冲洗5.1班长岗[M]-联系有关部门，准备好冲洗用勺新鲜水、除盐水、消防水[M]-准备好水龙带[M]-准备好若干块压力表，并告知机、电、仪表单位配合水冲洗[M]-协调好各岗之间勺工作5.2预解决岗(P)-原料缓冲罐D-100注水(P)-原料罐注水达100%5.2.1分馏塔C101水冲洗按下图改好C101水冲洗流程原料缓冲罐一P-101A—一进料控制阀FV-1001放空一温控旁路HV-1001放空一D-101液控FV-1003放空一去C-101动工旁路一E-104管程一E-103管程一C-101C-101—一塔底线—一P-102入口一E-103壳程一P-102副线一F-102四路流量控制阀一塔底回流线一F-102四路流量控制阀一回流线一回流控制阀FV-1008一挥发线注缓蚀剂线一挥发线注缓蚀剂线一P-103A/B出口到轻轻脑油线一A-102—E-110(壳程)一D-103一广液相一P-103A/B入口一D-103水包[M]-联系解开E-103C壳程法兰，错口，解开E-103A管程入口法兰，错口[P]-打开原料缓冲罐出口阀、P101A入口阀，关闭P101A出口阀及排凝阀，关闭P101B出、入口及排凝阀，打开缓冲罐出口三阀组两边阀，打开流量计PE-1001前、后手阀及副线阀、排凝阀，打开进料控制阀FV1001前手阀，打开温控旁路HV1001前手阀，打开去C-101动工旁路三阀组两边阀及排凝阀，打开D-101液控FV-1003后手阀[P]-打开原料缓冲罐临时线上注水线手阀[P]-按规程启动P101A[P]-冲洗C-101进料线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭C-101动工旁路三阀组两边阀[M]-联系连接分馏塔进料换热器E-103C管程法兰[P]-打开E-103B/C管程入口去污油管阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭E-103B/C管程入口去污油管阀及排凝阀[P]-打开分馏塔顶空冷器A-102/AB出入口阀，打开C-101动工旁路三阀组两边[P]-关闭流量计PE-1001前、后手阀及排凝阀，关闭进料控制阀PV-1001前手阀，关闭温控旁路HV1001前手阀，关闭C-101动工旁路三阀组排凝阀(P)-向C-101注水至满塔，回流罐D-103至50%[P]-打开C-101底至污油管阀及排凝阀[P]-打开C-101底去E-103管程入口阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭C-101底去E-103壳程入口阀[M]-联系连接E-103A壳程入口法兰[P]-打开E-103B/C壳程入口去污油管阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭E-103B/C壳程入口去污油管阀及排凝阀[P]-关闭C-101底至污油管阀及排凝阀[P]-打开C-101底去E-103壳程入口阀，打开C-101底排凝阀、采样器前、后手阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭C-101底排凝阀、米样器前、后手阀[P]-打开P-102A、BA口阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭P-102A、BA口阀[P]-打开P-102A/B副线阀，打开F-102四路流量控制阀前后手阀及副线阀、排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭F-102四路流量控制阀前后手阀及副线阀、排凝阀[P]-打开回流控制阀FV-1008前、后手阀及副线阀、排凝阀，打开P-103A、B出口阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭回流控制阀FV-1008前、后手阀及副线阀、排凝阀，关闭P-103A、B出口阀及排凝阀[P]-打开C-101顶注缓蚀剂线上排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭C-101顶注缓蚀剂线上排凝阀[P]-打开P-103A/B出口去轻石脑油线排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭P-103A/B出口去缓蚀剂线两道阀，关闭P-103A/B出口去轻石脑油线排凝阀[P]-打开P-103A、BA口阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭P-103A、BA口阀[P]-打开D-103界控LV-1006前手阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭D-103界控LV-1006前手阀及排凝阀[P]-打开D-103水包去污油管阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭D-103水包去污油管阀及排凝阀(P)-C-101系统水冲洗完毕5.2.2拔头油汽提塔C102水冲洗D-103一P-103一FV-1009一E-105壳程一C-102C-102底硫化线 E-109壳程一至D-201动工试泵线排凝—E-109壳程出口至污油出装置线C-102—一塔底线—一E-105壳程一P-108A/B入口一E-108壳程布满水一回流线一D-104回流控制阀FV-1013一挥发线一E-106(壳程)一D-104—-P-108A/B入口P-108A/B—含硫轻轻出装置线[M]-联系回装P-103A、BAI3过滤器[M]-联系解开E-105B壳程入口法兰，错口，解开E-105A管程入口法兰，错口。[P]-打开P-103A入口阀，关闭P-103A出口阀及排凝阀，关闭P-103B出入口阀及排凝阀[P]-按规程启动P-103A[P]-冲洗C-102进料线(P)-管线冲洗干净[M]-联系连接E-105B管程入口法兰(P)-向C-102充水到满塔，回流罐液位到50%[P]-打开C-101底硫化线去E-109壳程入口阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭C-101底硫化线去E-109壳程入口阀[M]-联系连接E-109壳程入口法兰[P]-打开C-101底硫化线去E-109壳程入口阀[P]-打开E-109壳程出口去污油管阀及排凝阀，冲洗管线(P)-管线冲洗干净[P]-关闭E-109壳程出口去污油管阀及排凝阀[P]-打开E-109壳程出口阀，打开至预加氢进料罐三阀组第一道阀，冲洗管线(P)-管线冲