通风设施管理制度

通风设施管理制度通风设施管理制度

一、一般规定

1、通风设施的建筑必需严格执行《矿井通风设施构筑标准》，通风设施构筑材料必需为不燃性材料。

2、矿井必需依据平安生产的需要和设计要求构筑牢靠的风门、风桥、密闭、调整风门(窗)等设施，严禁擅自拆除通风设施或者转变通风设施的状态。

3、不得在倾斜运输巷中设置风门，假如必需设置，应安设自动风门或设专人看管并制定平安技术措施。

4、控风设施的设置要合理，应尽可能削减密闭、风桥等通风设施的漏风。

5、井下机电设备硐室的风门、风窗必需使用不燃性材料构筑。

6、进回风井井筒之间、主要进回风巷之间每个联络巷，无特别作用时必需在巷道两侧各砌筑一道永久密闭;需要使用的联络巷必需安设2道联锁的正向风门和2道反向风门(或一组平衡风门);需安设管线的联络巷，应设置永久调整风窗。

二、设施设计

1、矿井永久性通风设施必需编制施工设计和平安技术措施，报矿总工程师审批。内容包括：设施位置、规格、施工挨次、帮助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。

2、生产技术科在进行采区设计时，必需明确标注回采工作面顺槽巷道与回风绕道各口之间的净煤柱距离，并为通风设施构筑和采后密闭留出足够的空间。

3、调整风门(窗)的位置选择必需有利于防火，避开人为造成风门(窗)前后采空区漏风压差增大。

4、采空区防火密闭位置，应依据井下现场的实际状况确定，尽量选在围岩稳定性好、动压影响小、顶帮支护良好、巷道断面小、密闭工程量少、运料距离短、巷道规整的巷段内。

5、封闭采煤工作面的防火密闭，原则上应构筑在距离各巷道口3～6m的范围内。

三、设施施工

1、施工通风设施时，施工单位必需制定施工平安技术措施，并严格根据通风设施技术标准进行施工。

2、采煤工作面封闭前，矿必需支配特地的队伍将两顺槽巷道遗留的浮煤、浮矸清理并出井，以见到硬底为准。

3、防火密闭施工前，要严格根据《矿井通风设施构筑标准》的规定进行掏槽，应掏至硬帮、硬顶、硬底，并与煤岩接实，掏槽产生的煤矸也必需清理出井，严禁堆放在密闭四周或丢弃在采空区，严禁在浮煤、浮矸上构筑密闭。

4、防火密闭和封闭盲巷的永久密闭施工前，必需将轨道、电缆、金属管路、金属网、钢丝绳等导电体在密闭前后1米范围全部断开，防止杂散电流或电火花引燃密闭内的瓦斯。密闭墙施工后，7天内不得在密闭墙四周100m范围内进行放炮作业。

5、封闭采煤工作面的密闭构筑在回风绕道口以里时，要在全部巷口再增设永久密闭并将"三孔'引到永久密闭墙外。

6、与采空区相通的全部防火密闭墙体必需装设措施孔、观测孔、反水孔和水柱计，措施管直径不得小于108mm，距巷道顶板的距离不得大于200mm;观测管直径不得小于50mm，距巷道底板距离在1.6～1.7m之间;反水管直径依据封闭区猜测涌水量自行确定，出水口的高度应在0.3～0.5m之间。

7、进回风联巷之间的密闭应在进风侧密闭上留设措施管，回风侧密闭上留设观测孔，管径及安装位置同上。

8、措施孔、观测孔、反水孔加装阀门或堵盖。反水孔出口必需安装反水弯头;观测孔必需装设用于观测密闭内外压差、气温柔取气样的接口。

9、密闭施工处要加强支护，在顶板压力较大区域，要在密闭内外3m范围内使用锚索加锚杆加强支护顶板。在确保顶板支护平安的前提下，与密闭相连的锚栓板(杆)、棚梁、金属网等必需卸掉或替换，防止接顶不严漏风。

10、密闭必需严格按要求厚度在两侧进行抹面，严禁用喷浆代替抹面。

11、密闭构筑完成后，密闭前2m范围内的巷道底板必需清理至见硬底。

12、采煤工作面封闭过程中，原来服务于工作面的风桥必需全部拆除。

13、矿井重要地点的风门，需设专人进行看管。

14、设施施工完毕后，必需将作业现场的建工垃圾清理洁净，保证作业现场的干净。

15、构筑完毕后，马上吊挂通风设施管理牌、通风设施编号牌等牌板，永久密闭在栅栏上吊挂瓦斯检查牌和禁止入内牌。

四、设施验收

1、矿井必需成立通风设施验收组，负责对通风设施掏槽、用料、墙体构筑、墙体抹面、裙边等施工全过程进行质量监督考核。

2、通风设施由通风科组织矿有关部门进行验收，不符合设计或者验收不合格的工程要坚决推倒重建，验收合格的工程要填写验收记录，存档管理。

3、验收人员必需严格把关，只有工程质量符合技术标准和通风设施施工质量标准后，方可填写通风设施工程质量验收单。验收单一式多份，参加验收的单位各保存一份。

4、通风设施工程质量验收单内容包括：名称、编号、地点、数量、施工时间、施工负责人、验收单位、验收人、验收时间等。

五、通风设施管理

1.全部通风设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备，要保持通风设施前后5m范围内的清洁、畅通。严禁在风门之间不得放置电气设备，假如必需在风门之间放置电气设施备时，必需按机电硐室配备风量，并制定平安技术措施。

2.凡新建或拆除通风设施，必需编制平安措施，经通风科等业务部门审查，报矿总工程师批准，否则以破坏通风设施论处。随便破坏通风设施的，每次惩罚责任人500元。

3.严禁两道风门同时打开或一道风门长时间开启。同时打开两道风门，对责任人惩罚500元。

4.井下全部通风设施的构筑安装、日常检查、修理均由通风队负责。

5.通风科负责井下通风设施的技术业务管理，必需建立矿井通风设施管理台帐，准时标入通风系统图。

6.通风科依据矿井生产方案，在月底生产作业方案中支配永久通风设施建筑方案，并确定建筑位置、规格、型号等。临时通风设施由通风科依据生产变化和通风系统调整需要进行支配施工。

7.通风设施的建筑要按月方案准时完成，方案外的通风设施建筑由通风科提出并请示矿总工程师同意后支配施工。

8.通风设施的建筑质量由通风队班组长现场负责，通风科质量检查人员随时进行检查验收，凡不符合平安生产标准化要求的通风设施要重新建筑。

9.由通风科组织各有关单位，每月对通风设施进行一次全面检查验收，对存在问题进行汇总，准时向通风队下发五定表，并在规定期限内完成整改。对于到期未整改的隐患，发觉一条，对其责任人惩罚300元。

10.通风科必需按标准化要求建立通风设施管理台帐，内容要一目了然。

11.通风科负责对损坏通风设施的事故进行追查处理。

12.生产队组：管理好本工作面管辖区域内的通风设施，发觉问题准时汇报通风科，并定期清理通风设施前杂物。

13.运输部门：运输单位在通过风门时，必需爱惜风门，在运料过程中，必需实行防止风门撞坏的措施。

六、通风设施构筑标准

(一)密闭构筑标准

1、用不燃性材料建筑，墙厚依据用途和自然条件的不同而确定，要求闭墙厚度不小于0.5m。闭墙两面用红砖或砌块砖等不燃性材料构筑。闭墙必需做到严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。

2、墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。

3、闭墙内外有积水时，前后墙要有肯定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管;观测孔、措施孔、孔口封堵严密。

4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝，无空缝，无漏风。

5、闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

6、闭墙前无瓦斯积聚。

7、闭墙前应设置栅栏、警标、通风设施管理牌和检查牌。

(二)风门构筑标准

1、风门墙垛的规格质量标准同永久密闭，墙体厚度不小于0.5m，墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。。

2、每组风门不少于两道，应能保证行车或行人时不同时打开。一般状况下行人风门不小于5米，无极绳运输不小于10米，进、回井之间和主要进回风巷之间、采区进回风巷之间风门，应同时安装反向风门。

3、风门能自动关闭，通车风门实现自动化，不能自动开关的风门要设专人负责开关，行人风门能自动关闭。通车风门及斜巷运输风门有报警讯号。全部风门必需有闭锁装置，保证风门不能同时放开(包括反风门)。

4、风门严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)，墙垛周边要掏槽，见硬底硬帮，要与煤岩接实，墙垛平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝，无空缝。

5、风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。

6、风门前后5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

7、当风门所处的巷道长度大于50米时，必需留设调整风窗。

(三)调整风门

应符合风门标准16条要求。调整风窗的调整位置要设在门框的上方，并能调整，调整风窗的大小依据配风方案或生产所需要的风量来确定。

(四)调整风窗

应符合闭墙标准。调整位置要设在上方，并能调整，调整风窗的大小依据配风方案或生产所需要的风量来确定。

(五)风桥

1、风桥原则上全部采纳自然风桥，若确需施工人工风桥，必需制定专项设计、专项措施，经矿总工程师批准后执行。

2、人工风桥浇注混凝土厚度不小于1米，风桥上下巷均用不燃性材料支护或砌碹。桥面平整不漏风。风桥两端接口严密，四周见硬底硬帮，砌墙厚度不小于0.5米，掏槽深度在煤中不小于0.3米，在岩石中不小于0.2米，槽中要填实。无缝隙。

3、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30度。

4、风桥上下不准设风门或调整风窗。

(六)测风站

1、矿井进回风巷、主要进回风巷和采区进回风巷都要设固定测风站。回采工作面进回风巷、掘进分区进回风巷及其它分区巷道、硐室可以设临时测风站。

2、测风站长度不小于4米(临时测风站受条件限制除外)，断面必需全都。前后10米内无风流分叉、汇合点，巷道无拐弯及障碍。