微胶囊的制备方法课件

微胶囊的制备方法

本章主要内容一.微胶囊造粒的步骤二.微胶囊制备的方法一.微胶囊造粒的步骤

形象地说，微胶囊造粒是物质微粒的包衣过程。其过程可分为以下四个步骤：ABCD微胶囊化的基本步骤A心材在介质中分散；B加入壁材；C壁膜沉积；D壁膜固化(1)化学方法

合成聚合物时，将此聚合物包覆在蕊物质上，形成壁膜(2)物理化学方法

添加溶剂及第三物质(如盐类)，或改变温度、pH等，使高分子溶解度降低而沉淀披覆在蕊物质上形成壁膜(3)物理方法

利用机械力将高分子包覆在蕊物质上

化学方法界面聚合法界面聚合法制备微胶囊的原理是通过适宜的乳化剂形成油包水乳液，使水溶性反应物的水溶液分散进入油相，在油包水乳液中加入非水溶性反应物以引发聚合，在液滴表面形成聚合物膜，这样含水微胶囊就会从水相中分离。

界面聚合法优缺点优点:包封率高,能很好地保护活性物。缺点:要求被包裹物能耐酸碱性,不能与单体发生反应。*这种聚合方法在早期就被用来制作无碳纸的微胶囊*此技术也应用在农业上的杀虫剂制作*利用表面聚合法制作含香料的微胶囊

复凝聚法用两种带有相反电荷的物质作包埋物,芯材分散其中,改变pH值、温度或溶液浓度,使两种壁材由于电荷间的作用溶解度下降而凝聚成微胶囊析出操作（1）明胶溶液的配制：称取明胶5g，用蒸馏水适量浸泡溶胀后，加热溶解，加蒸馏水至100ml，搅匀，50℃保温备用。

（2）阿拉伯胶溶液的配制：取蒸馏水80ml置小烧杯中，加阿拉伯胶粉末5g，加热至80℃左右，轻轻搅拌使溶解，加蒸馏水至100ml。

（3）液体石蜡乳剂的制备：取液体石蜡6ml与5%阿拉伯胶溶液100ml置组织捣碎机中，乳化10秒钟，即得乳剂。

（7）微囊的固化：在不断搅拌下，将约30℃蒸馏水400ml加至微囊液中，将含微囊液的烧杯自50～55℃水浴中取下，不停搅拌，自然冷却，待温度为32～35℃时，加入冰块，继续搅拌至温度为10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用蒸馏水稀释一倍），搅拌15min，再用20%NaOH溶液调其pH8～9，继续搅拌20min,观察至析出为止，静置待微囊沉降。

（8）镜检：显微镜下观察微囊的形态并绘制微囊形态图，记录微囊的大小（最大和最多粒径）。

（9）过滤（或甩干）：待微囊沉降完全，倾去上清液，过滤（或甩干），微囊用蒸馏水洗至无甲醛味，抽干，即得。操作注意

（1）复凝聚法制备微囊，用10%醋酸溶液调节pH是操作关键。因此，调节pH时一定要把溶液搅拌均匀，使整个溶液的pH为3.8～4.0。

（2）制备微囊的过程中，始终伴随搅拌，但搅拌速度以产生泡沫最少为度,必要时加入几滴戊醇或辛醇消泡，可提高收率。

（3）固化前勿停止搅拌，以免微囊粘连团。

复凝聚法优缺点优点:对非水溶性芯材具有高效、高产的特点。缺点:成本高。适于非水溶性的固体粉末或液体的包囊物理方法喷雾干燥法喷雾干燥法是用单一工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状液加工成粉状干燥制品的一种干燥方法。喷雾干燥法使用的微胶囊化材料主要有液体石蜡、醋酸纤维素、柠檬油和羟基化糊精。

喷雾干燥的基本流程喷雾干燥微胶囊化包括两个基本过程：1.制备心材和壁材的混合乳化液，保证心材能够均匀地分布在壁材的溶液中。

喷雾干燥的基本流程2.将心材分散于壁材溶液中，适当地加入乳化剂，制备成油水型乳化液。把这种乳化液置于高温的干燥器内，通过喷雾头雾化成微小的液滴，这些小液滴与热空气接触时，溶解壁材的水分受热迅速蒸发，使壁材凝固，从而将心材包裹起来。这样制备出来的微胶囊颗粒一般呈球形。喷雾干燥机简介喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等工作原理空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

技术参数喷雾干燥机_百度百科工作原理图喷雾干燥的优缺点优点设备易得，操作成本低，可选用的壁材种类多，产品质量好，可包埋热敏性物质且包埋量大，生产能力高，工艺简单，适宜连续化、自动化的工业化大生产。能控制制成产品的大小、核心与外壳比例、溶液黏度及浓度。喷雾干燥的优缺点尽管用喷雾干燥法实现微胶囊化存在这些缺点和不足，但由于它突出的优点，仍不失为一种微胶囊化的好方法，因此应用很广泛。总结