深基坑开挖井点降水及支护

××商住楼深基坑开挖井点降水及支护施工方案编制人：审核人：审批人：审批日期：建筑安装工程有限公司一、工程概况：有限公司开发的位于市区东侧，交通便捷。该公司拟新建小区。地下车库均设地下一层。开挖深度为自然地面下3.5m左右。根据江苏镇江岩土工程勘察院岩土工程勘察报告显示，拟建场地地貌单元以第四系三角洲相为主，属长江三角洲流域。地势平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，场地地层除上部为原有建筑物基础等建筑垃圾及填土外，其余地层以粉土、粉砂为主。浅部地下水类型属潜水。勘察时测得场地内地下水水位在自然地面下0.5m左右，水位的变化主要受附近河道水位及大气降水影响。且地下水呈东南高、西北低的趋势，向西北侧北湾河补给，变化幅度较大。由于土建施工开挖基坑时会出现渗水、流砂、塌方等现象，不能保证和满足基坑开挖顺利进行，现采用轻型井点降水的方法降低地下水位，故对此施工提供井点降水方案。二、主要施工方法1、井点降水方法的选择根据土层的渗透系数，结合要求降低水位的高度及土建施工的放坡要求，同时考虑到施工质量、进度和降低工程成本等具体情况，选择轻型井点降水。2、轻型井点降水管深的确定根据江苏镇江岩土工程勘察院岩土工程勘察报告和核工业第四研究设计院的基础图计算，按现有机械功率及井点管长度，结合场区内地下水位较高等情况，应采取二级轻型井点降水。3、轻型井点降水的计算1）渗透系数K值的确定查阅江苏镇江岩土工程勘察院岩土工程勘察报告中提供的渗透系数为5.63×10-4cm/s。结合我市地区、水文资料提供的基础埋深范围内的土层渗透系数为K=2.0米/昼夜。周边工程均取K=2.0米2）基坑内涌水量估算本工程按水汶地质极限条件考虑，理论属无压非完整井。基坑的中心处要求降低水位深S，S=5.1-0.5+0.5=5.1m地下水位以下井管长度SS=5.1+=8.6m（3）有效带深度H==0.89（查表）H0=1.87(S+L)=1.87×9.6=17.76m（4）影响半径R=2S'==61m（5）基坑假想圆半径Y0Y0===54m基坑涌水量Q=1.366=1.366K=1.366K=7058m3/d（6）单根井点管的极限涌水量q=65dl=65×0.038×1××70%=6.84m3/d（7）井点管的根数n及间距Dn=1.1=1.1=1136根D===1.2m考虑工程实际情况最终确定采用1150根井管（局部超深部位除外）。三、井点布置轻型井点各组成部分的环形布置直接影响抽水效果，施工方便程度，针对本次工程构筑物特征、含水层之特点，为便于挖土及土建施工，确保工程质量，尽可能地将所有降水机组布设在建筑物外侧。轻型井点与井点之间的间距，依据单井管出水量及基坑总涌水量，支管分布间距约1.2m。目前地下水水位在自然地面插入井点管，接着用中粗砂填井点管与孔的间隙，以防井点过滤器堵塞，加快水渗透到井点支管中去，最后用粘土填实支管上部与孔的间隙，以防支管外漏气而影响降水效果。轻型井点的使用；安装完毕后要立即进行试抽，检查有无漏气现象。正常运转后要求连续运转，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水混蚀。正常的出水是细水长流，出水澄清。最后土建施工完毕后应由设计单位、建设单位、土建单位进行验算后，符合抗浮要求，方可拆除井点系统。四、东北侧建筑物的安全措施本次工程降水时间较长地下水位降深最大达5.5m左右，介于东北侧紧邻建筑物，长时间的抽降地下水对建筑物有不可避免的影响。为保证建筑物的安全，根据现场实际情况，建议东面应打支护、止水带，实际布管位于支护带西侧内，在支护、止水效果良好的情况下，此次井点降水对支护的东侧地下水位影响很小。从而防止建筑物地基下的水土流失，在此同时可考虑采用压力加灌地下水的方法以避免邻近建筑物地基下的地下水位较大的降低。具体方案如下：止水带要求及技术措施1）止水带设计拟采用深层搅拌桩，桩位布置于基坑东边坡外侧，桩径Φ500㎜，水泥掺入量15%，桩长不小于11m（自然地面下），为增加其强度上部应插钢筋。2）桩位布置见平面布置图。3）桩与桩中心距离≤800㎜。4）为确保安全，邻近建筑物处应打二排桩。5）桩基施工完毕后七天应进行测桩。2、回灌工作技术在软土中进行井点降水时，由于地下水位下降，使土层中的含水量减少产生固结、压缩，土层中夹入的含水砂层浮托力减少而产生压密，致使地面产生不均匀沉降。为了减少井点降水对建筑物的影响，减少地下水流失，一般通过在降水区和原有建筑物之间的土层中设置一道抗渗屏障，除设置固体抗渗屏障外（深层搅拌桩）还可采用补充地下水的方法来保持建筑物的地下水位的目的，即在降水井点管与需要保护建筑物之间埋置一道回灌井点。在井点降水的同时，通过向回灌井点的土层中灌入足够的水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，这样，回灌井点就似一道隔水惟幕，阻止回灌外侧建筑物下的地下水流失，使地下水位保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效地防止了降水井点对建筑物影响，其施工要求如下：1）由于加灌井点系统的工作条件恰好和抽水井点系统相反，将水灌入井点后，水从井点周围土层渗透，在土层形成一个和抽水相反的倒转的降落漏斗，回灌水量亦应按照水井理论进行计算。2）加灌井点的井管滤管部分最好从地下水位开始一直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造，但必须确保成孔与灌砂质量。3）回灌井点与抽水井点之间应保持一定距离，回灌井点埋设深根据透水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果。4）回灌水量应根据地下水位的变化及时调节，保持抽灌平衡。既要防止灌水量偏大而渗入基坑影响施工，又要防止灌水量过水使地下水失控而影响回灌效果。因此，要求在附近设置必须数量的沉降观测点及水位观测井，定时观测做好记录，以便及时调整灌抽水量，回灌水量控制一般采用将水箱架高和用增压泵的方法提高加灌压力。5）回灌井点必须在降水井点启动前或在降水的同时向土中灌水，且不得中断，当其中有一方因故停止工作时，另一方亦应停止工作，恢复工作亦应同时进行。6）密切跟建委房屋鉴定部门配合，加强对水位观测孔的观测及东侧相邻建筑物的变形观测，遇异常需立即停止，及时采取相应保护措施，确定解决方案再进行施工，以确保东邻建筑物的安全。五、保证质量、安全的技术措施1、听从建设单位调配，按业主要求按时机械进场，在规定的工作日内安装调试出水，积极配合土建单位施工。2、降水机械进入场地后，发电机组应同步跟进，以备停电后使用。施工现场，甲方应提供两间临时用房，一间降水单位值班使用，另一间放置发电机组用。3、必须安排专人24小时值班，如发现设备运转不良，应及时排除，防止水位回升。所有电力设备，必须可靠接地，装有触电保安装置，实行三级保护，并应经常测试其灵敏度。4、进入施工现场人员必须遵守纪律，并经常进行安全知识教育。六、基坑支护方案的设计（一）护坡形式为确保边坡安全，并降低成本，南、西北坡采取1:0.1土钉墙支护，东坡采用1:0.4的自然放坡。预留肥槽暂时考虑为1m，正式施工时可以根据土建施工方的要求进行预留。（二）结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算综合计算结果，得出如下数据：南、西北坡1-1护坡方案设计如下土钉墙放坡1：0.1土钉垂直间距1.5m土钉水平间距1.5m

土钉倾角100土钉直径100㎜土钉水泥浆体强度20MPa土钉水泥浆配比W/C=0.5土钉主筋规格及长度（见表1）排数123锚筋规格Φ20Φ20Φ20锚筋长度（m）4.54.54.5喷射混凝土：设计强度：C20水泥、砂、碎石：8880速凝剂=1：2：2：0.3（此为重量比）喷射厚度：100㎜钢筋网：Φ6.5eq\o\ac(○,a)七、基坑支护（一）基坑支护工艺流程基坑支护工艺流程：测量放线→第一步土钉墙施工→第二步土钉墙施工→第三步土钉墙施工。（二）土钉墙护坡工程1、施工工艺流程：边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。2、施工方法 1）边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20～30㎝人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50㎝，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2）边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600㎜，直径不小于40㎜的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排走。3）定位放线：按设计图纸由测量人员用Φ8，长30㎝的钢筋放出每一个土钉的位置。4）成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔，钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5）土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20㎝下料，外端设成900角，长20㎝的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6）造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5。注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7）挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4㎝，不应小于3㎝。搭接时上下左右一根对一根搭接绑孔，搭接长度应大于30㎝，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8）喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”。喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1m。通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于100㎜。9）养护：根据八月份的气温，采取洒水养护。隆兴花园商住楼工程塔吊拆装方案编制人：审核人：审批人：审批日期：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司QTZ40塔吊拆装方案一．工程概况：本工程位于济川南路东侧，有线电视台北侧，由核工业第四研究设计院和泰兴同创建筑设计（咨询）有限公司设计。本工程由3幢地下一层，地上九层，框架结构组成。10幢砖混结构六层。建筑面积65000㎡。二．塔吊位置：根据施工平面图，经综合考虑，塔吊安装在建筑物南侧中部位较为合理。安装时吊臂朝东，平衡臂朝西（平衡臂长8.46m），塔吊一次性安装高度为22.5m三．塔吊基础：根据地质勘探资料提供地耐力130Kpa/M2及塔吊基础参数设计QTZ40塔吊基础图，又按照徐州市建筑工程机械厂提供塔吊独立固定示意图，四角预埋16根厂家提供的M30*3.5*1200地脚螺栓，首先做好塔吊基础。见塔吊基础及详细说明。四．QTZ40塔吊的基本参数概述：1．QTZ40塔吊的吊臂为水平臂架，小车变幅上回转自升塔吊，本工程使用塔吊臂长为40m，最大起重量为4吨，起重力距从心距为40tm，最大起重力距为51.92tm，最大工作高度现为100m，平衡臂长8.465m2．起重机械采用带蜗流制动器的绕线式调速电机。通过电机调速换楼的变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高时速可达70m/mino小车牵引机构采用蜗轮减速机，工作速度为25m/mio五．塔吊安装前的准备工作：1．QTZ40塔吊第一次最大安装高度为10.15m（距离地面），最大安装重量为3.56吨，最大安装重量重心高度9.25m（距地面）。2．根据安装参数，先用16T汽车安装。（1）安装前必须请吊车驾驶员到现场进行实地考察，根据实际情况，清除必要的地面、空或周围障碍物，为驾驶员提供必要的技术依据。（2）请16T汽车吊安装底架和两个标准节（A），拼装爬升架及回转机械、吊臂、平衡臂、撑架系统。一切就绪后，再用16T汽车吊进行吊装架设。3．准备吊装所用ZLM-150装载机一辆，东风5T加长汽车三辆。枕木、木方以及足够的铁丝、尼龙绳、千斤绳Φ24（6*37）10m两根、8m4根、Φ36卸甲2只、手拄葫芦（3吨）两只、8磅锤把、小锤、起子、钳子各4把、撬棍4-5把、加力杆2把、铁凳（1.2m*六．塔吊安装步骤：1．将底架吊装在塔吊砼基础上，校正水平，拧紧四角16根M30*3.5*1.2M2.先将高度为2.5m的塔身标准节（A）（角钢内侧有加强铁板的）分别吊装在底架上，依次拧紧标准节（A），用8个M42*3的高强度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力距为5.82KN.m），并紧固牢靠。注意：有踏步的两根主弦杆与基础节上有踏步的主弦杆对准，上面的爬梯应和基础节上的对准，将有踏步的一面向西面安装。3．在地面上将爬升架以及操作单色拼装成整体，并装好液压油缸、顶升横梁，然后将爬升架吊起套在标准节（A）的外面。注意：爬升架的升伸框架要与建筑物方向平行（方向朝东），以便施工完后拆塔吊，并使套架上爬爪搁在最下面的基础节的踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入，套入时接好刹把，方便顺利地下去）。4．在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、回转塔身与上支座、操作平台等装为一体后再装上工作灯。将一套部件吊运起安装在塔身节上，用4个Φ30轴销和4个ΦM42*3高强度螺栓连接（预紧力矩为780Nm）。5．在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱、力矩限制器等装在平衡臂上，接好各部分所需的电缆，然后将重量1.45吨的平衡臂吊起来与回转塔身用4个Φ40轴销固接后，再打开开口销。6．吊起重量1458KG的平衡配重一块，放在平衡臂配重支架上第一档并固定好。7．起重臂与撑架系统的安装（1）在平地上拼装好40m长的起重臂和拦杆节，用轴销把它们装配在一起，并卡牢和捆扎好拉杆。先把第一节臂和第二节臂连接后安装上小车和吊篮，并把小车和吊篮吊臂根部。此时40m吊臂重心距根部铰点16m，把吊臂搁置在1（2）安装吊臂的配置eq\o\ac(○,1)吊臂的拼装程序是：6.25m+6.25m+5m+5m+6.25m+6.25m+5m+1.5m.eq\o\ac(○,2)长拉杆与根部的铰接距离为28.06m。L1=1000+2801+5111*5+1000eq\o\ac(○,3)短拉杆与臂根的铰点距离为9.375m。L2=675+3526*3+1000（1000两头带销轴）。eq\o\ac(○,4)吊装时L至少为8m，也不能大于15m。eq\o\ac(○,5)组合好的整体臂架用支架放在地面时，严禁为了穿绕牵引绳方便，仅支承两端，全长范围内支架不应少于六个，且每个支架应垫好受力。eq\o\ac(○,6)平衡臂拉杆配置L平=2670*2（两根合同后）+320+470按照以上参数，装好平衡臂拉杆，注意装配次序不能有混乱，用相应的销轴将它们连接起来，所有的轴销都要装上开口销，并将开口销打开。8．把号码图牌安装在吊臂的规定部位。9．安装好吊臂的电气设备及电缆，并穿绕小车牵引钢丝绳。10．有尼龙绳分别双向捆扎在吊臂的两头，起吊时便于稳定吊臂的方向。11．用16吨汽车吊，将吊臂总成平衡提升，提升中必须保持吊臂水平位置，派专人接绳稳定方向，以免碰到民房上。使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的铰点上，应用相应的轴销连接，插入开口销并打开。然后将起重臂平稳地落在预先搭好的支架上，支架应有一定的高度，搭在起重臂在三分之二处，搭好后应保持起重臂水平（一般用两节标准节加脚手板）。注意：如不搭架子，可以用8吨汽车吊代替，接住吊臂。12．在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使臂头部销微抬起。13．用16吨汽车吊将撑架系统垂直平稳吊起与起重臂根铰接，有相应的轴销连接，并插入开口销打开，将导链挂住。撑架与平衡臂连接并拉紧，将起重臂缓慢起升，一边起升一边拉紧导链，使导链始终保持张紧状态。撑架系统在导链的作用下向后倾斜，然后将平衡臂拉杆用相应销轴与平衡臂上的铰点连接，插入开口销并打开口松掉导链，将起重臂平稳落至水平位置，并在适当时松掉的扎拉杆的铁丝。14．吊装司机室和平衡臂后部的配重块。在地面上先将司机室的电气设备检查好，然后将司机室吊起至支座的上面，并有轴销将司机室与上支座连接好，然后把4块平衡配重（1458KG）按规定2、3、4、5编号吊装在平衡臂支架上。15．把小车开至最根部，转动小车上的储绳卷筒，把牵引钢丝绳尽力张开。16．按照程序和规定要求连接好各电气控制设备的电缆（连接导线时注意号码准确无误），然后用万用表测量一下，有无装错接线现象，用兆欧表测量连接电缆与电气设备的绝缘强度是否符合要求。17．检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。18．塔身标准节的安装方法及顺序。（1）由于塔身标准节主弦杆的规格有三种。因此在安装标准节时，应根据主弦杆的强度大小，依次从下到上安装塔身标准节。安装顺序为：先装标准节（I），再装标准节（II）严禁次序混乱。（2）调整好爬升架导轮与塔身上方时，先将四个引进滚轮固定塔身标准节的四个角的横腹杆上，然后将标准节安放在升伸框架上，把小车停到约22.21m幅度处。最后卸下塔身与下支座的4个M42*3的连接螺栓。（3）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞伸出，销缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再将全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔。缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42*3高强度螺栓将上下塔身节连接牢靠（拧紧螺栓一般用气扳手，预应力矩为5.82KN.M）。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节加节工作，以后各级照此步骤进行。（4）安全注意事项eq\o\ac(○,1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节方向一致。eq\o\ac(○,2)若要连接加几个标准节，则每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身各节主弦杆和下支座必须用二个M42螺栓连接牢固。eq\o\ac(○,3)所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。eq\o\ac(○,4)塔机加节顶升工作全部完毕后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧程度（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把弦杆从下至上的所有螺栓拧紧）。19．试运转按照国家对起重设备和试验规范要求（以及厂家的技术说明书）逐项试验。（1）检查小跑车、回转、提落吊钩、各利限拉等是否性能良好，每个动作至少三次。（2）静载试验加额定荷载的125%，重物离开地面200㎜，不得变幅，测定其振幅等。检查小跑车起升机构、限位等性能的情况，时间不得超过5分钟（a=2）。在11.44m—2.4T24m—1.95T40m在三处部位检查试验分别测定三次。（3）动载试验：eq\o\ac(○,1)额定载荷的100%、小跑车、回转起落吊钩、限位等各性能试验、用四倍率检查试验（a=2）在11.44m—4T24m—1.75T40m—0每个动作及联合动作至少检查三次，各性能检查试验都应良好。eq\o\ac(○,2)额定载荷的110%，检查试验小跑车、起落机构、回转机构、限位等性能良好，动载试验也不变幅。在11.44m—2.2T24m—1.725T40m—0每个动作及联合动作至少检查三次（起落高度不大于20㎝）（a=2）。eq\o\ac(○,3)试运转时，借助经纬仪，先测空载时塔身垂直偏差（分别测量平衡臂在不同的位置），后测动静（试验时严格记录）。eq\o\ac(○,4)在试运时各部件有误差，按照塔吊说明书要求进行调整。20．QTZ40塔吊附着装置的安装：（1）附着尺寸N1=12.9m21．安装塔吊的附着装置时，应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1‰，垂直度可通过调整三根附着撑杆的长度及调整包块间隙而获得。七．安全注意事项严格贯彻执行JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》，认真阅读塔吊使用说明书有关注意事项及国家建设部颁发的塔吊拆装法规，使每一个操作工熟悉安装过程，确立安全第一，预防为主的思想。1．高空作业必须选体制健康的同志进行，高血压、贫血症等妨碍高空作业的疾病，严禁登高。2．高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，鞋底上泥土洗刷干净。3．工具必须随手放入工具袋内，严禁往下抛。4．恶劣天气停止作业。5．高空作业所有器材必须系牢。6．所用钢丝绳、工具必须专人负责检查，是否牢靠。7．施工场地必须用红线区别。严禁非工作人员进入场，工作人员必须戴好安全帽、系好安全带。八．组织塔吊拆卸人员：1．现场总指挥负责塔吊拆装队与项目经理部（施工队）及各职能部门的协调管理工作。2．项目经理负责塔机安装队与施工队辅助工的协调，现场管理工作（包括清理拆装现场）及生活保障工作。3．副总指挥负责塔机安装队的组织、运输、分工协调及日常事务性的工作。4．塔机安装监理负责塔机安装过程中的技术指导，监督质检员、安全员的各项工作的落实。5．塔吊安装指挥负责正确处理好各工种之间的业务协调关系，向单位负责。塔机安装现场和管理人员及各专业人员必须一切服从塔机安装指挥员的指令及协调管理，正确实施塔机安装方案。6．设安全员负责现场守护。现场安全监督工作，严禁非工作人员进入塔吊安装现场；安全员负责塔吊安装工程中的安全防护、机具、吊索具、安全器具的检查、督促排除，落实各项安全措施，有权制止一切不安全的操作方法和行为。7．机长、质检员负责塔机安装过程，严格按方案实施，认真进行安装质量检查、记录。8．塔吊司机负责检查安装过程中各项工作的落实，穿绕好钢丝绳，固定好各种轴销及开口销，认真细致地把好每一道安装关。9．电工认真负责地把塔机电气控制系统检查安装好。10．指挥员、机修工等六人，辅助工等八人，必须按照各自的岗位责任制做好本质工作。二00七年四月一日龙凤家园商住楼工程井架拆装方案编制人：审核人：审批人：审批日期：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司一、工程概况：1、本工程位于泰兴市鼓楼东路北侧，万桥路西侧，两路交汇的西北角处。2、本工程1-3#楼砖混六层，总建筑面积6000㎡。二、井架安装位置：根据施工平面图所示，综合考虑，须在1#、2#楼中间和3#楼北侧各安装一台井架。三、井架基础：依据地质勘探资料提供地耐力及井架基础图所示，挖坑后，首先做好10㎝厚的砼垫层，用φ10构造钢筋，纵横间距250㎜，四角预埋四根φ16地脚螺栓，延伸钢筋及角柱筋φ12（16）根，按照井架基础图的技术要求浇筑好C20砼基础，地脚螺栓伸出砼基面不小于70㎜，把井架底盘放好，校正地脚螺栓位置，基础完成达到质量要求后，用1：2.5水泥砂浆找平（用水准仪校正），并做好隐蔽工程记录及砼试块试压报告验收记录。四、井架技术参数：1、井架安装高度为14m2、吊臂长度为6m，吊臂与井架夹角为60度，起重量为0.63、井架配备JJK-1.5型卷扬机2台。4、安装高度限位器和断绳保险器。5、吊蓝、上料斗最大允许吊重量为0.6T。五、井架安装前的准备工作：1、项目部必须清除地面空中周围的障碍物，在安装现场设明显的安全警戒设备及标志。2、机务组把构件运到现场，派项目部安全员在现场看守，人员禁止通行，把好安全关。3、准备好井架安装工具。1）、安装井架专用滑轮一只，尼龙绳一根，专用脚手板一套，捆扎绳。2）专用工具、工作包、安全带、安全帽每人配备齐全。3）地板车一辆。4、掌握天气情况，大风及雨天不能安装（与气象台联系好）。六、井架安装1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得不于1m3、高度为10～15m的井架应设缆风一组；每增高10米4、井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15㎝，埋深不少于1.5m5、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。6、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。7、井架运输道宽度不小于1m8、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门。吊篮两侧装有安全档板或网片，高度不得低于1m9、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。10、井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。11、卷扬机应采用点动开关。12、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。13、井架吊篮内严禁乘人。14、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。15、拆除井架，应先设置临时缆风，遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。16、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。17、进行试运转工作。1）空载试验在不吊重物的情况下，并检查好各部件的工作情况和性能，卷扬机制动是否灵敏可靠，并听工作声音是否良好，调整好各部位的行程间距。2）重载试验在起吊重物的情况下，并检查好各部件的工作情况应良好。10、井架安装结束后，必须通知安全、设备科、项目部验收合格后方可使用，并挂《井架验收合格证》。七、井架安装过程中的安全注意事项1、安装指挥员必须带领操作人员，认真学习贯彻执行国家标准、《建筑机械使用安全技术规程》及各项规章制度和江苏省建筑工程局制定的《井架拆装操作规程》，使每一个操作人员确立安全第一、预防为主的思想。2、高空作业必须选体质健康的同志（高血压、贫血症、碍高作业的疾病，严禁登高作业）。3、高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，鞋底的泥土必须清洁干净，严禁有病及酒后的人员上岗。4、工具及螺栓、螺帽必须随手放入工具袋内，严禁往下抛。5、恶劣天气应停止作业，指六级以上大风和大雨、大雾天气。6、高空作业所有器材必须捆扎牢固（包括脚手板两头3m左右的构件）。7、所有安装专用的钢丝绳、尼龙绳、滑轮、吊钩、安全帽、安全带派机务组安全员认真检查后方可使用。8、施工现场必用红色区别，派专人监护，严禁非工作人员进入场地，进入现场的工作人员必须戴好安全帽、安全带。八、井架在使用中的注意事项，在项目部《安全技术交底》中说明。九、组织井架安装人员进严格的分工：1、井架安装指挥员，由机务组担任，负责井架的安装组织、指挥、分工、协调工作，认真负责地按安装方案实施。2、由项目部经理及机务负责人负责协调会议实施。3、设专职安全员2人，项目部安全员负责现场的警戒，严禁非工作人员进入现场，并设警戒设施及标志。机务组安全员负责各组安全器具的检查，落实安装过程中的安全技术措施，有权制止一切不安全的操作方法和行为，并认真做好安全记录（负责安装期间的安全技术交底）。4、机务组安全员负责认真落实井架安全方案，解决安装过程中的技术问题，把好质量技术关，清点、整理登记好构件进场。5、捆搏指挥工负责井架安装过程中的构件捆搏、吊运指挥工作。6、机操工负责安装构件的吊运操作工作。7、电工负责井架安装过程中的安全用电工作。8、安装操作工负责井架的安装工作。9、机务组质安员负责安装过程中的技术及安全工作，解决技术难题，落实安装方案的实施，确保井架安装的质量及安全。泰兴市星月星建安公司二00六年五月十八日井架基础图1、挖3200*3200*1600坑后浇注C10砼100厚垫层。2、C10砼垫层强度达到60%后，方可绑扎钢筋，并距砼面10㎝，使钢筋有保护层。3、用φ12钢筋，纵横间间距为200㎜。4、井架基础四角（500*500*800）为C20素砼。5、C20砼基础浇筑完毕后，用1：2.5水泥砂浆找平（用水准仪校正）。6、基础各部分均达到规定强度后，才能安装井架构件，8φ12锚固钢筋，伸出砼基面不少于200㎜。7、井架基础必须低于自然地平-0.2㎜。8、普通井架基础图基顶必须按规定做好隐蔽验收记录。泰兴新型房地产开发有限公司（商业综合楼）外电架空线路防护措施编制人：审核人：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司二00六年八月二日外电架空线路防护措施编制依据：JGJ-46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》外电防护部分。该工程建于济川路东侧、星火路北侧交叉口。由泰兴市星月星建筑安装工程有限公司承建，建筑物南边轴线距路牙10m左右，当中有一道外电架空线路，高12m。为了施工的安全，必须搭设架子来保护线路正常运行，特制定措施如下。准备工作1、首先工程项目部经理请示甲方同意的情况下，用毛竹搭设双排脚手架，总长为110m。2、准备好合格的材料，规格好的毛竹∮10公分以上，长6m以上。好的竹笆、密目安全网1.8*6m、∮8的铁丝。3、安排劳力，具有登高作业资格证的搭设人员进行搭设。4、对高空作业人员要进行详细的安全技术交底，明确分工职责及安全注意事项（准备好每人一根安全带）。二、搭设防护架1、立杆1）立杆的要求，立杆毛竹大头直径必须在∮10以上，长6m以上，埋入地下不小于1m。2）双排立杆，立杆的首根有长有短，错开搭设，立杆的顶端要高出架空电线路3m以上，立杆间距为1.5m，步距为1.4m。3）立杆的接头应错开搭接，搭接长度1m以上，用∮8铁线绑紧，搭设高度15m以上，垂直度偏差不大于高度1/300，相邻两立杆的接头应错开1m以上。2、大横杆1）大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧用∮8铁丝绑紧，在同一步或同一水平的两根大横杆错开搭接，接头要交错布置，必须用∮8铁丝绑紧。2）横杆同一水平，同一排水平偏差不大于设片脚手架的总长度的1/300且不大于5㎝。3）横杆位于立杆的内侧，大横杆跨距等于立杆跨距，距底座下皮20㎝处设置纵向扫地樯、连接立杆下端，约束立杆端在横向发生位移。3、小横杆1）每一立杆与木横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并用∮8铁丝绑紧。2）小横杆的间距与立杆间距相同，在必要的时候可以加一根（在电线杆上必须加一根小横杆，用∮8铁丝绑紧，作为固定。4、剪力撑1）剪力撑用长毛竹斜在立杆、横杆上连接起来，用∮8铁丝搞紧连接，斜杆与地面的夹角为450～600，连续设置一斜杆，搭设成X字形（纵向剪力撑）。2）横向斜撑设在两立杆内侧，搭设或之字形，每10m设一边，必须用铁丝绑紧。5、防护设施搭设的双排毛竹架高度，高出架空电线路3m上面每一挡里加一根小横杆，用铁丝绑紧后，上面铺放竹笆的同时，中间加一根大横杆压在上面用∮8铁丝扎紧，两侧再从上面向下满挂一边密目网，1.8*6m的规格，用铁丝绑扎牢固。三、安全施工技术措施1、在搭设架空架的过程中出工作标区，禁止行人进入，设专人负责统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁无人指挥下作业。2、开始搭放立杆时，在立杆上加上小横杆固定在电线杆上，用∮8铁丝绑紧。在架子搭设完毕之前用Ф12钢丝绳进行四面对角拉结，防止架子倾覆，确保安全。3、在操作过程中，一定要把安全带系好，安全员和架子班长要认真的进行检查，验收合格。4、搭设结束后给甲方，工程项目部检查合格方可。隆兴花园商住楼工程临时用电施工方案编制人：审核人：审批人：审批日期：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司1．工程概况：本工程位于济川南路东侧，有线电视台北侧，由核工业第四研究设计院设计。本工程由地下一层，地上九层，框架结构组成。高度28.85m。建筑面积59771㎡。2．施工设计：建筑施工是一项多种、多方位的交叉立体作业，其工程现场的主要电负荷有：钢筋机械、混凝土搅拌机、木工机械、井点降水、塔吊，施工界面的活动用电设备（振动泵、电焊机等）以及工作照明和辅助用房日常照明等。根据本工作对实际用电负荷的使用要求和施工现场平面图，以及各种用电负荷对施工影响的重大程度，拟出逻辑控制关系见附图。本方案由配电房采用十路干线放射式输出，1～6路控制塔吊。7路通向木作间，8路通向机械使用较为集中的钢筋间，9路通向砼搅拌站。10路通向办公室、食堂等附房照明。3．负载计算根据实际使用的电负荷情况，将各用电负荷按干线回路分成十个用电设备组，各组具体用电设备如下表：第一路电箱的用电量如下：P=K1∑P1=0.5×55.5=27.75KWI=K1∑P1/√3U线CosΦ=27.75×1000/(1.73×380×0.78)=54.12A第一路电线选择：按允许电流选择应为3×10+1×6铜芯电缆。按机械强度选择应为3×10+1×6电缆。其截面大一号可防止电压降损失给塔吊工作带来不利影响。为了同时满足上述三条件的要求，导线截面应选用4×16+1×10铜芯电缆。第二路电箱的用电量如下P=K1∑P1=0.5×48=24KWI=K1∑P1/√3U线CosΦ=24×1000/(1.73×380×0.78)=46.80A第二路电线选择：按允许电流选择应为3×10+1×6铜芯电缆。按机械强度选择应为3×10+1×6电缆。其截面大一号可防止电压降损失给塔吊工作带来不利影响。为了同时满足上述三条件的要求，导线截面应选用4×16+1×10铜芯电缆。第三、四、五路电箱的电用量、电流、电线选择均同第二路。第六路电箱的用电量如下P=K1∑P1=0.5×22=11KWI=K1∑P1/√3U线CosΦ=11×1000/(1.73×380×0.78)=21.45A第六路电线选择：按允许电流选择应为3×10+1×6铜芯电缆。按机械强度选择应为3×10+1×6电缆。其截面大一号可防止电压降损失给塔吊工作带来不利影响。为了同时满足上述三条件的要求，导线截面应选用4×10+1×6铜芯电缆。第七路电箱的用电量如下P=K1∑P1=0.5×33=16.5KWI=K1∑P1/√3U线CosΦ=16.5×1000/(1.73×380×0.78)=32.18A第七路电线选择：按允许电流选择应为3×0+1×6铜芯电缆。按机械强度选择应为3×10+1×6电缆。其截面大一号可防止电压降损失给塔吊工作带来不利影响。为了同时满足上述三条件的要求，导线截面应选用4×16+1×10铜芯电缆。第八路电箱的用电量如下P=K1∑P1=0.5×86=43KWI=K1∑P1/√3U线CosΦ=43×1000/(1.73×380×0.78)=83.82A第八路电线选择：按允许电流选择应为3×25+1×16铜芯电缆。按机械强度选择应为3×25+1×16电缆。其截面大一号可防止电压降损失给塔吊工作带来不利影响。为了同时满足上述三条件的要求，导线截面应选用4×25+1×16铜芯电缆。第九路电箱的用电量如下电线直接选用4×6㎜2穿管敷设。第十路按机械强度应为10㎜2BV铜线，按电流强度应为50㎜2BV铜线选用4×50+1×25铜芯线电缆。5．接地防雷与保护设计根据本工程施工中的实际情况确认最高设备镝灯为雷击重点，故要求在镝灯组装阶段就必须对镝灯作可行的防雷接地，防雷引地下线利用塔身的金属结构，基础与塔身搭接处引出两路接地母线，一路直接与建筑物的防雷接体（基础钢筋）作可行的电气连接，另一组单独打一组接地装置，接地装置的冲击电阻≮10Ω，脚手架在周围打专用接地极作防雷保护，整个施工现场采用接零保护，设专用黄绿色铜芯软线专与各路供电线路一同敷设，凡不带电的金属外壳，设备外壳均需与保护零线作可靠的电气连接，保护零线在总配电房第一级漏电保护装置前汇同进户零线作专用重复接地，接地电阻＜4Ω在各干线的末端及支线的末端分别各加一组重复接地装置，以确保保护零线工作的可靠性。根据临时施工用电的要求，本设计对线路采取一级漏电保护设置总配电房对各路输出干线作一级漏电保护，采用南京电力专科学校生产的LJM-ll150/250漏电保护器配用性能良好的CJ20型接触器，其漏电动作流动200MA脉冲动作电流为±30MA二级保护设置在各工种施工现场，主电器采用额定电流与工作电流相适应的DZ47LE-100/3900型漏电电空气开关，该型电器漏电动作电流为25MA，不动作电流为30MA，漏电动作电流值小于一级保护，可有效的起到分级保护，三级漏电保护设置各用电设备的供电支路用DZ4TLE型漏电断路器，其漏电动作电流只有15MA，可有效地与前二级配套，同时空开的过流与断功能可心保护电器设备与线路的短路断相，过流运行。6．电气技术措施和电气防火措施1）配电房的塔设应坚固牢靠，不漏雨，天棚距地面不低于3M，配电房的门窗外开关应配锁，其面积要达到足够的操作与维修空间，配电房应配置砂箱和绝缘鞋、绝缘手套、灭火器，操作屏前设置操作平台，室内禁止堆放杂物，配有“有人操作，严禁合闸”等各种警告牌。2）配电箱（柜）外壳均需与重复接地装置作可靠电气连接，在现场的所有配电箱，控制箱均采用铁制箱体，所有箱体均与保护零线作可靠连接，室外的防雨配电箱应在间距用电点3-5米内作可靠固定。3）非电工严禁操作电气设备，其工程设专职临时用电电工二人，一般情况下严禁带电作业，特殊需要带电作业时，必须有二人在场，一人施工，一人监护。4）各用电线路和设备严禁超负荷使用，特殊情况需要增加负荷时，需通计算予以确认。5）临时用电电工需具有高度的责任感，每天对各漏电装置进行试跳并做逐日记录，对各种用电线及设备勤加检查，发现损坏或故障要及时处理。6）电工值班期间严禁喝酒，严禁离岗，严禁在操作时嘻笑、打搞，高空作业时注意第好安全带。7）生活区的照明线路严禁乱拉私接。8）不准私开小灶、烧电饭锅、电水壶等。9）室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300㎜。碘钨灯不宜小于500㎜。二级电箱分配表序号设备名称规格型号单位数量单台功率合计功率备注1塔吊TQ40台148482塔吊TQ40台148483塔吊TQ40台148484塔吊TQ40台148485塔吊TQ40台148486塔吊TQ25台122227钢筋切割机钢筋弯曲机GQL32GWB40台台335.55.5338砼搅拌机砼搅拌机镝灯500型350型台台盏284117.51.5869照明盏2400.12410预备电焊机对焊机BX-330UNI100台台3223.410070.2200三级开关控制箱电器线路配置表序号开关箱控制机械名称规格型号单位功率（KW）额定电流（A）配置线路备注1镝灯台1.57.52*42塔吊TQ40台481153*16+1*103塔吊TQ40台481153*16+1*104塔吊TQ40台481153*16+1*105塔吊TQ40台481153*16+1*106塔吊TQ40台481153*16+1*107塔吊TQ25台22553*16+1*108钢筋切断机GQL32台5.5363*2.5+1*1.59钢筋弯曲机GWB40台5.5363*2.5+1*1.510砼搅拌机JZC500台1127.53*4+1*2.511砼搅拌机JZC350台7.515.73*4+1*2.512砂浆机UJ325台3.5183*2.5+1*1.513插入式振捣器SG-26X台1.53．94*1.514平板式振捣器BP1.5台2.25.73*2.5+1*1.515电焊机BX-330台13343*4+1*2.516对焊机UNI-100台1002703*25+1*16隆兴花园商住楼工程模板支撑及安装拆除方案编制人：审核人：审批人：审批日期：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司一、工程概况：本工程为一住宅小区，由三栋九层，八栋六层住宅，地下车库组成。1-3#、5#楼、7-10#楼为多层砖混结构，12#、15#、16#及地下车库为框架结构。根据本工程的特点和结构情况，模板采用18㎜厚胶合板，50*100㎜木方装钉木模。二、操作工艺1、准备工作按图纸要求对墙、柱、梁、板木模板进行下料制作。并在模板与砼的接触面涂刷隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。不得涂刷影响结构和装饰功能的隔离剂。清理墙、柱内混凝土，清理钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。办理好柱、墙钢筋隐蔽手续。模板必须干净平整。2、操作工艺模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。现浇板结构模板安装的允许偏差。项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差22表面平整度55检查轴线位置：应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查，使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。柱模板：柱模制作→搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。工程支模采用钢管内排架，18㎜厚胶合板，ф12对拉螺栓固定墙板，对拉螺栓在1/3处焊接5厚50*50钢板止水片，进行防水处理。平均500*500㎜处设置一个，墙板混凝土浇筑结束到一定强度，用凿子割除，低于平面5㎜，用1：1防水水泥砂浆补平。梁模板：梁模制作→弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。支架的支柱，可从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉模杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支住间距为80～120㎝，木楞间距为40～60㎝，并根据板厚计算确定。需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为20～40㎝。楼板模板应考虑1/1000～3/1000的起拱。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。模板的接缝应严密，不得超过2㎜，梁交接处模板应方直，构造柱支模每道抱箍不得1m，上下20㎝处必须设一道抱箍。门窗洞口距构造柱不足1m时，必须对门窗进行加固，防止涨模。施工过程中的木屑和碎木块必须及时清理干净，不得掉入构造柱内。砼浇筑时必须有专人跟班，检查模板在砼浇筑过程中的情况，发现问题及时处理。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁外支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。梁模板加固图顶板模板：搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与模板标高，并进行校正。支架的支柱，可从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉模杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支住间距为80～120㎝，木楞间距为40～60㎝，并根据板厚计算确定。需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为20～40㎝。楼板模板应考虑1/1000～3/1000的起拱。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。模板的接缝应严密，不得超过2㎜，梁交接处模板应方直，构造柱支模每道抱箍不得1m，上下20㎝处必须设一道抱箍。门窗洞口距构造柱不足1m时，必须对门窗进行加固，防止涨模。施工过程中的木屑和碎木块必须及时清理干净，不得掉入构造柱内。砼浇筑时必须有专人跟班，检查模板在砼浇筑过程中的情况，发现问题及时处理。三、梁、板模板拆除工艺流程模板拆除：混凝土强度达到一定要求后，底模及其支架方可拆除。拆除方法为“先而后，后而先”。拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。水泥品种混凝土强度混凝土平均硬化强度（℃）51015202530混凝土达到2.5N/㎜2普通水泥C10C15≥C2054.53432.532.53.2221.51.51.51111侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，砼强度应达到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关条款执行。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定：整体式结构拆模所需混凝土强度构造类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支回先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。四、注意安全事项模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中。安装与拆除3m以上的模板，应搭设脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。施工过程中应做到工完料清，工完场清，文明施工。模板（排架）施工方案一、工程概况本工程位于济川路与星火路交叉口，由南京鼎昊建筑工程设计有限公司设计。本工程为全框架结构，地下一层，地上七层。建筑总高度为30.3m。基础形式为筏板基础。建筑面积8505㎡。二、模板安装（一）模板施工程序：制模→刷隔离剂→水平、垂直运输→立柱模→打钢管满堂排架→支梁模→铺顶板模→拆除并清理。1、模板所用的材料必须严格验收，废弃、变形等存在缺陷的一律不准使用。2、施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸的准确性，立模按翻样详图施工，确保模板的严密性、可靠性，并具有足够的强度和刚度。3、钢管排架上下层要尽量互相对齐，减少对楼板产生附加应力。4、模板封模前，必须清理干净，并防止杂物落入。在柱模下口设垃圾清扫孔。5、拆模严格按设计要求和国家规范，由项目施工技术组出具拆模通知单，方可拆模，具体拆模要求：（1）柱、梁的垂直侧模板在24小时后，视气候等情况在不损坏砼表面的情况下方可拆除。（2）楼板、梁底模板必须待砼强度达到设计强度的80%以上，方可拆除。6、所有配制的模板要依次编号，便于流水时对号入座。（二）各结构构件模板主要施工措施：1、柱模板（1）柱模板采用七夹板，50*100mm木方装钉木模。（2）安装时保持柱模的轴线位置、标高、垂直度。柱模不得位移，柱模采取与钢管排架连接固定和打斜撑固定。柱模根部固定模板用的木箍子采用浇筑楼层砼时预埋Φ10mm插筋固定。2、梁、板模（1）梁、板模板采用1830*915*18标准七夹板和木方在现场铺设而成，梁板木楞采用50*100mm木方，间距1000mm，次楞间距400mm，梁底模板按图纸尺寸拼装，然后安装就位。梁底木楞间距为400mm，侧楞间距为400mm。（2）支撑采用Φ48钢管、“十字、转向、接头”式铸铁扣件搭设满堂排架脚手做支撑。（3）纵横立杆搭设成行成线，立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管连成整体。满堂脚手按纵横方向设置剪刀撑。（4）立杆采用单双间隔设置，间距最大不得超达800mm，确保排架的刚度。立杆与楼面接触处应垫木板。（5）楼板模板应拼缝严密、牢固、平整。（6）当板跨度≥4米时，模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1-3‰。三、模板拆除顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件搞压强试验报告，跨度远离在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝隙处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业清理干净，以防扎脚伤人。四、安全措施1、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。3、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。严禁非操作人员进入作业，操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（一）梁、模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺梁模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。2、技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2（二）板模安装顺序及技术要点1、模板安装顺序“满堂红”钢管排架→顺南北方向排列→东西方向与南北方向用扣件扣牢，控制好竖向间距→顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。2、技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2（三）柱模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆脚手架、模板→清理模板。2、技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。模板设计与安全一、模板设计的基本要求1、要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。2、具有足够的强度、稳定性和刚度，能可靠地支承新浇混凝土的重量或侧压力以及施工过程中附加给模板的全部荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。二、模板及支撑构造1、该工程为砖混结构，每间现浇板面积小于20㎡，故该排架采用常规做法即能满足要求。（1）次龙骨用50×100㎜木方，间距300。主龙骨采用100×100木方，间距650。（2）支撑用ф48×3.5钢管顶撑，间距700。设置二道拉杆和剪刀撑。（3）模板采用18厚多层板。模板安装的安全技术一、普通模板安装的安全技术1、基础及地下工程模板基槽（坑）上口边缘1m2、混凝土柱模板工作柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做当柱模在6m3、单梁与整体混凝土楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏，要避免上下同时作业，现浇多层分段支模方法，上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。模板施工的安全技术一、一般要求模板施工前，现场负责人认真审查施工组织设计中关于模板的设计系数，要审查下列项目：（1）模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。（2）模板设计图包括结构构件大样及支撑体系，联接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。（3）模板设计安全措施是否周全。2.当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。3.要排除模板工程施工中现场的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施安全。4.要做好夜间施工照明的准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置要齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。5.现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。二.保证模板工程施工安全的基本要求1.模板工程作业高度在2M和2M以上时要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4M以上或二层及二层以上周围应设安全网,防护栏杆.2.高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内.3.将可能发生的荷载对模板结构构件进行最不利的组合.三.荷载类型1.模板结构自重.2.新浇混凝土的重量.3.钢筋重量.4.施工荷载(包括施工人员及设备).5.振捣混凝土时产生的荷载.6.新浇混凝土对模板侧面的压力.7.倾倒混凝土时产生的荷载.四.荷载选用与组合1.作用于模板的荷载确定后,模板和支撑的计算,应按各种荷载最不利的组合情况进行,以确保安全.2.为了防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒,其构造上应采用有效措施.并验算模板及其支架在附加风荷载作用下的抗倾倒稳定性.拆模的安全技术一般要求1.拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时应符合下例要求。1．不承重的恻模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏、即可拆除。2．承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到3-1的规定，方可拆除。3-1现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（M）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）1板≤230＜2，≤8752梁、板≤875＞81003悬臂构件≤275＞21003.后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到拆除条件即可，进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可张拉，底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。4．在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。5.已拆除模板及其支架的混凝土结构应在混凝土强度达到设计的混凝土强度值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6.拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。2.拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块，强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。3.冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保湿养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。4.对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土上温差不超过20度，以免发生温差裂缝。5.拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。6.拆模时下方不能有人拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。7.拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除，用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，不可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。二．各类模板拆除的安全技术基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑的，可能使这坡土发生震动而塌方，拆除的模板及时运到离基坑较远的地方进行清理。框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆梁侧模→拆梁底模。楼板小钢模的拆除，应设置拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作。模板立柱有多道水平拉杆，模板立杆有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度，混凝土强度增长的情况，结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。3.现浇柱模板拆除柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或模楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连件模板面。大模板拆除大模板拆除顺序与模板组装顺序相反，大模板拆除后停放的位置，无论是短期停放还是较长期定放，一定要支撑牢固，采取防止倾倒的措施。拆除大模板过程要注意不碰坏墙体混凝土，这是有关施工结构的质量和安全问题。商业综合楼工程安全文明施工方案编制人：审核人：泰兴市星月星建筑安装工程有限公司二00六年五月十八日一、编制依据1．中华人民共和国建筑法2．建设工程安全生产管理条例3．建筑工程施工安全检查标准4．南京鼎昊建筑工程设计院设计施工图二、工程概况本工程位于济川路与星火路交叉口，由南京鼎昊建筑工程设计有限公司设计。本工程为全框架结构，地下一层，地上七层。建筑总高度为30.3m。基础形式为筏板基础。建筑面积8505㎡。三、现场管理措施1．安全防护措施1）建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到市级安全文明施工现场。2）施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方可允许操作，持证上岗率达到100%。3）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢筋围护，立杆间距3m，下埋500㎜，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m2．临时用电管理措施1）加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。2）现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常工作状态，严禁带故障运行。3）露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。4）配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。5）落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。6）施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。7）凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正常掌握操作方法。8）必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。9）使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。10）用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。11）工程结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。12）值班电工持证上岗。3．消防保卫管理措施1）施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防条例》和市人民政府、公司、消防局对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。2）现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准推放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔氧气瓶必须入库存放。3）现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。4）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。5）现场高大机械、电器设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。6）施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径100㎜，循环道路宽度不低于3.5m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。7）消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。8）现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。9）对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。10）参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。11）对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责，谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。12）对现场重点部位（如配电室、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。13）建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。14）工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人。现场办公室、更衣室、仓库门要牢固、可靠。15）主动与甲方基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。16）对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。4．场容管理措施工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据《市〈建设工程施工现场管理规定〉实施细则》和集团公司《施工现场管理工作实施细则》之规定场容管理采取以下措施：1）本施工现场采用扣件式钢管、密目网全封闭，网高2m2）现场大门口内设置统一样式的施工标牌，字体规范、内容完整。标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。3）现场大门内设置统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图、安全记数牌、施工现场管理系牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、环境保护管理制度板、文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范，保持完好。4）施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。5）施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。6）现场的施工道路一律铺设砼路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。7）按要求建立健全内业管理资料，每月组织综合检查三次，发现问题随时纠正。5．文明建设管理措施1）在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。2）现场内设阅报栏、劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。3）宿舍和活动场所挂贴市民文明公约，增强内外职工争当好市民的意识。4）与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。6．材料管理措施1）建立健全管理制度，认真执行验收物资“三验制”，确保进场物资质量满足工程需要。2）按照市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业IS09002管理标准。3）加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。4）施工现场细料存放于库房内，库房