灌注桩钢筋技术交底资料

灌注桩钢筋技术交底资料灌注桩钢筋技术交底资料灌注桩钢筋技术交底资料xxx公司灌注桩钢筋技术交底资料文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度技术交底编号：002工程名称蚌埠港沫河口作业区力源码头工程交底部位灌注桩钢筋笼施工班组项目部施工员、钢筋班交底人张奇一、质量标准：1、钢筋进场前必须提供出厂合格证，进场后进行复检，合格后方准使用。钢筋加工形状尺寸应符合设计要求及规范规定，钢筋骨架应绑扎牢固，绑扎铅丝头向里按倒，不得伸向钢筋保护层。2、搭接焊双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。3、主筋连接采用挤压套筒连接，技术性能必须符合国家现行标准规定。4、灌注桩钢筋的制作、吊放的允许偏差如下：序号项目允许偏差(mm)1钢筋笼直径±102主筋间距±153加强筋筋、螺旋筋间距±204钢筋保护层0~+105焊缝长度>6钢筋笼安放顶标高±50二、施工工序：钢筋进场复检→钢筋下料→单节绑扎成型→运至现场→吊机吊放→节段连接→调正三、操作要点：（一）施工准备1、进场的原材料必须具备出厂质量证明书，必须检验合格后，方准使用。2、钢筋进场后必须按规格分开堆放，设立标示，钢筋堆放必须采取有效防雨防潮措施。3、施工人员必须严格按设计要求及水运工程质量检验标准施工。4、施工人员必须熟悉设计图纸，了解设计意图。（二）下料1、钢筋下料要注意根据钢筋原材长度，长短搭配，减少浪费。2、钢筋下料长度与箍筋尺寸依据设计图纸施工，要注意缩尺。3、施工前做好钢筋放样表，经项目部施工员审核批准后，才能进行钢筋下料和加工。4、主筋要求统一下料，不允许制作成笼后使用电焊切割。（三）钢筋笼制作1、钢筋笼采用环形模制作，制作顺序大致是先将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加力箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋，主筋与箍筋采用点焊。2、钢筋绑扎要保证外形尺寸，并且有足够的强度和稳定性，防止吊机吊放中变形。吊点放在加强筋位置。3、在钢筋笼骨架主筋外侧，每隔米的断面上对称设置保护层垫块。4、接地系统直接引用灌注桩主筋，用于接地钢筋连接采用焊接，要求焊接牢固，接地钢筋用红油漆做好标记，并在浇注砼前进行检测、做好记录。5、下料及绑扎成型钢筋要垫起存放，离地15cm左右，如堆放时间长，应用彩条布覆盖，作防锈蚀处理。（四）绑扎和焊接1、钢筋笼制作分为4-5节（按照钢筋笼长度进行调解），采用焊接连接，焊接长度单面焊≥10d，双面焊≥5d，并保证焊缝质量满足设计规范要求。2、绑扎铅丝头向里按倒，不得伸向钢筋保护层。3、焊接时不得漏焊、错焊，焊缝长度不得小于设计要求，焊接不得出现咬肉及钢筋母材烧伤现象。（五）钢筋笼安装1、清孔后安放钢筋笼要及时，下放钢筋笼要对正孔位，吊直扶稳，避免碰撞孔壁。钢筋笼焊接接头同一断面内不能超过主筋总数的50%。2、施工中注意各工序之间的衔接，特别是下放钢筋笼节间连接效率。避免成孔到浇筑砼间隔时间过长，导致塌孔现象发生。3、上下节钢筋笼连接时必须对正，避免发生弯折现象。4、钢筋笼下放时严格控制钢筋笼顶标高，提前做好定位钢筋，控制钢筋笼顶标高与平面位置。定位钢筋要与钢筋笼焊接牢固，避免浇筑砼时钢筋笼下落。四、安全：班组长应定时对班组操作工进行安全教育，佩戴好安全帽。教育工人严格按工种操作规程进行施工，严禁工人上班时穿易滑鞋，喇叭裤，中午不容许工人喝酒上岗。钢筋加工时，由班组长安排专人对此加工机械进行防护，机械接电应通知现场专业电工来完成，不得擅自私自接电，钢筋转运时应注意前后有无行人。绑扎钢筋时操作工要戴好手套。保持钢筋加工场地整洁，钢筋废料集中堆放。技术交底会议签到表编号：002工程名称蚌埠