井下主皮带运输线远程集中控制系统技术方案说明书

河南煤化集团XXXX井下主皮带运输线远程集中控制系统技术方案说明书XXXXXXXXXX自动化技术二〇一〇年十二月

目录1 概述 -3-2 系统目标 -3-3 设计原那么及依据标准 -4-2.1设计原那么 -4-2.2依据的标准 -4-4 二矿井下主皮带运输系统现有设备状况 -5-4.1井下主皮带运输系统设备统计 -5-4.2主皮带煤仓 -6-4.3井下皮带运输系统图示意图 -6-5 系统设计方案 -6-5.1集控中心 -6-5.2通讯网络 -7-5.3集中控制设备 -7-6 系统实施方案 -8-6.1地面集控中心 -8-6.2通讯网络 -9-6.3集控系统 -10-7 系统功能 -13-7.1控制方式 -13-7.2控制原那么 -14-7.3系统软件功能 -14-8 系统特点 -17-9 设备配置 -18-10 技术效劳和售后支持 -20-10.1总体要求 -20-10.2售后效劳网点 -21-

XXXX井下主皮带运输线远程集中控制系统技术方案概述本技术方案根据矿方所提技术要求，结合井下主皮带运输线现场设备的实际情况，利用矿方现有井下工业以太网的光纤通信网络，安装现场控制设备，建立井下主皮带运输线集中控制系统，实现井下主皮带运输系统中一水平转载皮带、主皮带一部、主皮带二部、主皮带三部、主皮带四部、主皮带煤仓及主皮带煤仓给煤机、主皮带四部机尾320煤仓下口给煤机的运行监测、集中控制、视频监控、运行管理、业务管理等功能，到达井下主皮带运输系统平安高效运行和远程自动控制的目的。井下主皮带运输线集中控制系统与专线扩播系统、工业电视系统、信号联络系统一起，构成一个完整的操作、程控、调度、监视网络，实现对整个系统的遥测、遥信、遥控。使原煤运输系统更加平安可靠，保证运输畅通，提高运煤能力，降低事故率，减少故障处理时间，为矿井生产减少运行费用，提高运行效率，提高整个矿井的自动化程度和生产效率，提升矿井的现代化管理水平。系统目标建立XXXX井下皮带运输线集控中心，实现对井下主皮带运输系统中5部胶带运输机、1个煤仓、2台给煤机的地面集中控制。实现井下主皮带运输线设备的远程自动控制功能，能够按照逆煤流顺序启动各条关联皮带，启动、运行、联锁与保护、停车全过程的自动控制和监测。实现井下主皮带运输线的全线自动运行控制和保护，自动按设定条件和程序控制设备运行，无需人工操作。实现井下主皮带运输线的分段自动运行控制和保护，自动按设定条件和程序控制设备运行，无需人工操作。建立井下皮带运输线地面集控中心，实现集控系统中所有设备的远程监测和自动控制，采集、存储、查询和统计分析现场设备的运行数据、曲线、事件信息、操作记录、故障报警，远程监视设备运行情况。开放通讯协议，监控主机通过OPC能够接入全矿井平安生产自动化控制网，实现矿井排水系统运行数据信息的充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息。实现井下主皮带运输线运行闭锁保护，防止错误操作运行。利用矿方现有井下工业以太网的光纤通信网络，组建皮带运输线集中控制系统通讯网络，实现现场控制设备的通讯接入、数据采集。安装现场控制设备，实现井下皮带机、溜槽、给煤机的地面集中控制、开停联锁与自动控制。监测主皮带煤仓的煤位，实现煤位监测、煤位与皮带机/给煤机开停联锁控制、满仓保护。建立专线扩播系统，实现井下地面集控中心与井下各监控点之间的专线扩播通讯。建立工业电视监控系统，实现井下各集控设备的视频监视。建立信号联络系统，实现地面集控中心与井下各监控点之间的信号联络、开/停机请求、开机语音预警等功能。设计原那么及依据标准设计原那么平安性：所有设备符合?煤矿平安规程2021?相关要求，井下设备具有?防爆合格证?和?矿用产品平安标志证书?。先进性：充分利用飞速开展的计算机和自动化网络技术，全面准确地表达用户的管理思想及操作方式，建立一个符合标准的、开放的、易管理的自动控制系统。开放性：要在符合通用标准的前提下，兼通多种自动化控制系统，也就是要提供各种层次的尽可能多的符合国际标准的接口，实现系统最大限度的信息共享。系统结构合理，便于系统的扩展。实用性：系统具有灵活、可靠的控制功能，简单实用，易于掌握，人机界面友好，程序参数可以方便修改；具有自诊断功能，并具有语音、图像以及报警功能；具有实时数据采集、处理及显示功能；采集到的数据存在数据库中，可以方便地查询。可靠性：系统中电气产品均采用工业级设计，适应煤矿恶劣环境下工作。利用信息融合技术、故障诊断技术等技术对数据进行处理，对设备故障进行早期预报，提供故障诊断信息，提高生产率，保障设备平安运行。经济性：在一定的资金资源下，充分利用有效资源，以适当的投入，建立一个高水平的、完善的自动化控制系统，所有设备的选型配置坚持性价比最优的原那么。依据的标准GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1局部：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2局部：隔爆型“d〞GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4局部：本质平安型“i〞MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品根本试验方法MT211-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规那么MT/T405-1995煤矿生产调度自动交换总机通用技术条件MT/T899-2000煤矿用信息传输装置MT/T1007-2006矿用信息传输接口?煤矿平安规程2021??煤矿平安装备根本要求?；?煤矿监控系统总体设计标准?；?煤矿监控系统中心站软件开发标准?；?爆炸性环境用防爆电气设备本质平安型电路和电气设备要求?；?爆炸性环境用防爆电气设备通用要求?；?煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件?〔MT209〕；?设备可靠性试验?〔GB5080.1～7〕；?电气设备的抗干扰特性根本测量方法?〔GB4859-84〕；?煤炭调度信息化装备技术标准?；?煤矿用带式输送机电控系统?〔MT/T571.1-1996〕?煤矿用带式输送机电控装置?〔MT/T817-1999〕二矿井下主皮带运输系统现有设备状况井下主皮带运输系统设备统计本矿本次井下主皮带运输系统参与集中控制的主要包括胶带机5部、给煤机2台，具体设备参数如下：集控设备统计表序号胶带机名称胶带机长度电机功率启动方式控制方式1一水平转载皮带462×30KW/660V软启动手动2给煤机7.5KW/660V磁力启动器手动3主皮带一部5162×132KW/660V软启动手动4主皮带二部6122×132KW/660V软启动手动5主皮带三部608米2×132KW/660V软启动手动6主皮带四部50米2×30KW/660V软启动手动7给煤机7.5KW/660V磁力启动器手动8合计皮带机5部、给煤机2台主皮带煤仓主皮带煤仓具体参数统计如下：序号煤仓名称煤仓直径煤仓深度有无煤位传感器备注1主皮带煤仓已安装井下皮带运输系统图示意图图一<井下皮带运输系统图>系统设计方案井下主皮带运输线远程集中控制系统由地面集控中心、通讯网络、专线扩播系统、皮带线信号系统、视频监视、煤仓煤位监测、现场设备集中控制设备组成。集控中心建立地面集控中心，负责皮带系统现场设备远程控制和自动控制，同时采集、存储、查询和统计分析现场监控系统运行数据、曲线、事件信息、操作记录、故障报警，远程监视设备运行情况，并进行视频图像监控。两台监控主机双机热备，确保监控系统稳定运行。系统监控软件采用主流的组态软件平台开发，在监控主机上显示井下主运输系统的运行动态画面，工作人员利用键盘或鼠标实现井下监控设备的操作和控制。系统有OPCServer功能，通过系统的OPC接口发布可接入全矿井平安生产自动化控制网，实现矿局域网内经授的用户可查询浏览皮带系统的运行状态。地面集控中心由地面集控站〔PLC〕、监控主机、视频效劳器、IP网络接入器、大屏幕液晶电视、以太网交换机、打印机、UPS电源等组成。通讯网络本系统要求采用工业以太网方式通讯，利用矿方现有井下工业以太网的光纤通信网络，将井下集控设备就近接入矿方以太网交换机，各皮带集控设备提供以太网接口，相关的专线扩播、视频、数据传输采用以太网方式。集中控制设备在井下主皮带运输线各条皮带处安装隔爆兼本安型PLC控制箱等集中控制设备，实现井下主皮带运输线5部胶带运输机、1个煤仓、2台给煤机的集中控制和井下主皮带运输线路设备的远程自动控制功能，能够按照逆煤流顺序启动各条关联皮带，启动、运行、联锁与保护、停车全过程的自动控制和监测。主皮带运输线中5部胶带运输机、2台给煤机的控制按照主皮带运输线的各设备分布情况、受控设备数量及皮带保护传感器数量，安装PLC控制箱和操作台，就地控制系统有远程、就地、闭锁三种运行模式，集控、手动、检修三种控制模式，具有皮带保护信号输入、皮带电机运行状态检测、就地程控、联锁集控、自动控制、手动控制功能，具有信号联络功能，实现皮带运输线各设备的运行监测、集中控制、数据采集、状态监视等功能。主皮带煤仓的煤位监测矿方已在主皮带煤仓上口安装有煤位传感器，需将其信号接入主皮带一部处新安装的的PLC控制箱中，实现煤仓煤位监测，并与皮带机和给煤机实现开停联锁。专线扩播系统在皮带运输线沿线安装扩播，扩播分段接入PLC控制箱内的以太网交换机，实现皮带运输线的专线扩播通讯功能。视频监控系统在各皮带的机头落煤点、机尾给煤机处安装矿用防爆摄像机，视频通过以太网进行转输，实现井下皮带运输系统全线的视频监视。开停机信号系统建立信号系统，实现各控制点与之间的开停机打点信号功能，地面监控中心可识别出各点的开停机打点信号，地面监控中心远控开停机时全线语音预警。系统实施方案地面集控中心配置地面集控站〔PLC〕，安装与机柜内，机架式安装，通过以太网连接井下主皮带运输系统中安装与各条皮带机头处的PLC控制箱，用于完成对井下皮带集控时的自动顺序开停、流程控制、各条皮带之间的开停机互锁，所有控制逻辑在CUP-315内部编程处理，相比拟在工控机上的组态软件内完成逻辑控制，具有控制可靠、运行稳定、易于维护等优点，完全防止因采用软件控制易出现的控制反应延时时间超长、控制逻辑假死、异常开停机等现象。配置两台工控主机、两套组态软件和一套监控软件，用于完成整个集控系统的数据采集、运行状态监视、远程集控和自动控制，存储、查询和统计整个系统的运行数据、运行记录、故障报警记录等信息，井下各设备的视频图像监视。配置一台视频效劳器，用于完成井下视频监控，提供实时画面监控、录像存储、录像回放和局域网视频共享功能。安装两台液晶电电视，一台用于系统显示，一台用于视频监视。配置一台工业光纤以太网交换机，用于地面集控中心接入井下以太网，实现系统的数据通讯。配置一台打印机，用于打印统计报表。配置一套报警音响，用于运行预警/故障报警。配置一台UPS电源，用于及为监控中心所有设备提供稳定的工作电源，预防电压波动或突然断电造成的系统短时瘫痪。配置四台机、一台网络IP网关，实现地面与井下扩播的专线通话。配置一台光纤收发器，并从地面调度室至地面集控中心敷设一根光缆，使地面集控中心设备接入矿方现有工业以太网。配置一台机柜，用于集控中心设备的集中放置；配置一套线缆辅材，用于各设备的安装布线。详细配置如下：序号设备名称规格型号单位数量备注1地面集控站〔PLC〕CPU315-2DP块1siemensMMC512K个1CP343-1块1PS307/5A块1安装导轨540mm根12监控主机酷睿2.8G/2G/500G/22套23液晶电视Philip47寸台24组态软件WINCC6.21024点运行版套25集控系统监控软件定制套16硬盘录像机双核/2G/1T/22’台17机架式光纤终端盒1U24口〔带SC接头〕个18工业以太网交换机MIE-1208S台19工业光纤收发器MIE-1102S台110打印机HP1005台111报警音响定制台112UPS电源C3KVA/2小时台113机地面普通型台414网络IP网关4路台115机柜定制台116操作台定制台117办公椅定制张218线缆辅材定制批1通讯网络矿方井下已有工业以太网的光纤通信网络，满足系统接入需求，从地面监控中心至调度室敷设一根光缆，用于将地面皮带集控中心接入矿方工业以太网，从一水平转载皮带至井底变电所敷设一根光缆，将井下集控系统接入矿方工业以太网，沿皮带运输线沿线敷设一条延运输线走向的光缆，将所有井下集控设备连接，形成完整的通讯网络。就地控制设备所用的PLC控制箱中内置有以太网光纤交换机，所有扩播、视频、数据传输通过光纤以太网进行传输。井下主皮带运输线集中控制系统网络结构如下列图：<图6-1>详细设备配置如下：序号设备名称规格型号单位数量备注1矿用阻燃通讯光缆MGTSV12芯千米42矿用本安光纤接分线盒FHG-7个5集控系统主皮带运输线5部胶带运输机、2台给煤机的控制按照皮带运输线的各设备分布情况、受控设备数量及皮带保护传感器数量，安装PLC控制箱及操作台，实现各皮带的开停控制、联锁控制、开停闭锁等控制功能，设备开停状态、皮带保护传感器信号状态、电机运行电流等数据采集功能，集控系统信号联络功能。我公司的KXJ127矿用隔爆兼本安型可编程控制器集工业以太网、PLC控制、网络视频、网络IP于一体，适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸的危险场所，用作井下各种被控设备的集中控制，内置以太网交换机、PLC控制器、网络视频效劳器、网络IP接入器、本安电源，可将数字信号、视频信号、音频线号接入以太网中，有以太网通讯接口、RS485现场总线接口、语音信号接口、视频接口，可接入数字信号、语音信号、PLC设备、多路视频输入，实现远程设备监控和多媒体监控。PLC控制箱和操作台的安装位置与所控制设备见下表：序号安装位置安装设备数量受控设备备注PLC控制器操作台〔控制箱〕1一水平转载皮带11〔操作台〕一水平转载皮带给煤机2给煤机1〔控制箱〕3主皮带一部11〔操作台〕主皮带一部4主皮带二部11〔操作台〕主皮带二部5主皮带三部11〔操作台〕主皮带三部6主皮带四部11〔操作台〕主皮带四部给煤机7给煤机1〔控制箱〕8合计PLC控制箱5台，操作台5台，控制箱2台PLC控制箱安装位置示意如下列图：<图6-2>为满足矿方对皮带保护的要求，需要补齐各皮带所缺失的皮带保护传感器，传感器安装如下：温度传感器：在电机相应位置及辊筒局部安装温度传感器，实时监测电机、辊筒的温度。打滑保护：在胶带机上设置速度传感器，连续监测胶带速度，并提供打滑保护信号。烟雾保护：在机头集中驱动处设置烟雾传感器。跑偏、拉线保护：在机头、机尾及中间段设置3对跑偏开关，拉线开关每隔100米堆煤保护：皮带机头及卸载点安装堆煤传感器，实现堆煤停机保护。超温洒水：在洒水管路上安装防爆电磁阀，与温度保护配合，完成超温洒水保护。张力保护：在皮带机张紧滚筒处安装张里传感器，测量皮带输送机胶带张紧力，防止皮带因张力下降引起打滑及张力过大引起皮带受拉变形等故障。撕裂保护：在皮带机机尾装载点前10米处安装撕裂传感器，用作胶带机胶带纵向撕裂检测与保护。信号联络：原有信号电铃接入PLC控制箱，实现启停信号联络、开停请求及开机预警。电流变送器：在皮带控制开关内安装电流变送器，实现电机运行电流的监测。皮带保护传感器安装位置及配置数量如下表：序号皮带名称传感器类型跑偏拉线速度烟雾堆煤洒水张力撕裂滚筒温度电机温度电流监测1一水平转载皮带411111111222主皮带一部651111111223主皮带二部661111111224主皮带三部661111111225主皮带四部41111111122合计合计=SUM(ABOVE)26=SUM(ABOVE)19=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)5=SUM(ABOVE)10=SUM(ABOVE)10PLC控制箱与受控设备连接示意如下列图：<图6-3>详细设备配置如下：序号设备名称规格型号单位数量备注1矿用隔爆兼本安型可编程控制器KXJ127台52矿用本安操作台TH-24台53矿用本安型控制箱TH-24台24矿用本安型温度传感器GWP100(D)输出4~20A个155矿用本安型转速传感器GSH3.6(D)输出4~20A个56矿用本安型烟雾传感器GQQO.1(D)个57矿用本安型跑偏传感器GEJ15/30(D)个268矿用本安型拉线急停开关KHJ10/18〔D〕个199矿用本安型堆煤传感器GUJ20个510矿用本安型张力传感器GAD100输出4~20mA个511矿用本安型撕裂传感器GVD28个512矿用防爆电磁阀DFB25-127个513电流变送器定制输出4~20A个1014矿用控制电缆MKVVR-16*0.75千米4.515矿用阻燃通讯电缆MHYV1*4〔7/0.43〕千米116矿用橡套电缆MYQ-0.3/0.54*1.5米20017矿用本安六通接线盒JHH-6个2018矿用防爆三通接线盒BHD2-25个20主煤仓煤位监测主皮带煤仓煤位传感器信号接入主皮带一部的PLC控制箱。详细设备配置如下：序号设备名称规格型号单位数量备注1矿用隔爆兼本安超声波物位仪KGU5台1已安装视频监控系统在各皮带的机头落煤点、机尾给煤机处安装矿用防爆摄像机，实现井下皮带运输系统全线的视频监视，具体安装地点及数量如下：序号安装地点数量视频接入设备线缆长度备注1一水平转载皮带机头1一水平转载皮带PLC控制箱202一水平转载皮带机尾1603主皮带一部机头1主皮带一部PLC控制箱204主皮带二部机头1主皮带二部PLC控制箱205主皮带三部机头1主皮带三部PLC控制箱206主皮带四部机头1主皮带四部PLC控制箱207主皮带四部机尾1主皮带四部PLC控制箱70合计7台KBA130矿用防爆摄像仪、300米MSYV-75-5矿用射频同轴电缆；150米扩播及开停机信号联络系统根据国家对煤矿通讯信号要求，本系统采用两套通讯信号，一套采用扩播，实现地面集控中心对井下的群呼及井下各点的群呼；另一套通过矿用本安操作台上的信号联络按钮，由PLC控制箱采集信号联络按钮输出的打点信号，可实现所有皮带的打点信号采集，并能区分出是何位置发出的打点信号。每100米设置一台KTT3多功能扩播，实现延线播送及群呼。扩播如下表所示：序号安装地点扩播数量备注1一水平转载皮带12主皮带一部53主皮带二部54主皮带三部55主皮带四部1合计KTT110扩播17台，DXJ-24隔爆兼本安电源箱9台，MHYV1*4〔7/0.43〕矿用阻燃通讯电缆2.5千米，MYQ-0.3/0.54*1.5矿用橡套电缆2系统功能控制方式改造完成后电控系统应具有就地程控、就地手动、检修、远程单控、远程自动控制四种工作方式：就地程控：井下PLC控制器将工作方式设置为就地自动，胶带机各条皮带关联闭锁投入，启动、运行、联锁与保护、停车全过程PCL自动控制和监测，通过本安操作台上的集控启停按钮，实现单条皮带的就地一键启停。就地手动方式：井下PLC控制器将工作方式设置为就地手动，胶带机各条皮带关联闭锁取消，皮带保护投入，通过本安操作台上的各设备启停按钮，实现单条皮带的就地一键启停。检修控制方式：当设备调试或检修时，胶带机各条皮带关联闭锁取消，皮带保护取消，现场人员全程人工参与控制。远程单控方式：集控中心操作人员通过计算机远程对设备进行单独控制，此时由plc进行控制，此设备所有保护均投入，但各设备不进行逻辑连锁，此种方式满足特殊情况下使用。远程集控方式：：集控中心操作人员通过计算机远程对设备进行自动集控操作，完全由plc根据设定的逻辑过程对整个系统进行集中控制，各设备的运行满足连锁逻辑的要求，所有保护均投入使用。正常情况下系统都是以此种方式运行。控制原那么可配置逆煤流启动，顺煤流停车的平安运转方式。皮带停止后，来煤方向皮带应立即停车。可设置的皮带开停流程功能，可按不同的需求运行不同的启停流程。具有分段运行控制功能，井下皮带运输线可按煤仓分段控制运行。具有完善的皮带保护，各条皮带的各种皮带保护可选择是否投入保护，对投入的保护可选择动作并报警、不动作但报警。任意一条皮带假设存在两个以上的来煤皮带，那么所有来煤皮带相互闭锁。正常情况下停车时，必须先停给煤机，延时一段时间后再停皮带，以保证皮带拉空。延时时间=皮带长度/带速。该系统有四种控制方式，在同一时刻对同一条皮带只能有一种控制方式有效。系统软件功能显示功能能实时显示各胶带机相关设施及所有信号状况，如胶带机电机电流，滚筒温度，煤仓煤位并能方便地进行多画面切换；当被测参数超限、保护动作及设备运行状态改变后出语音、文字告警提示。工况图显示：工况图动态显示整个系统所有胶带机、给煤机的运行的工况，以及主要保护、煤炭产量及有关参数信息。<图7-1>井下工程图例1<图7-2>工程图例2<图7-3>地面运输集控系统工程图例信息图显示：实时显示各胶带机、给煤机开/停状态和煤仓煤位高度。如胶带机开停状态、检修状态及运行速度，拖动电机电压、电流、开关时间、停机时间等参数。故障及保护显示：同时实时显示胶带机和各种保护传感器的工作状态，显示胶带机的故障类型，分站之间通信是否正常。历史查询：电机电流、电机温度、带速、产量和瞬时流量历史趋势图查看、相关数据报表显示和历史数据查询。控制功能实现井下皮带运输系统中各设备的远程启动、停止、复位和测试功能，并可进行地面远程编程、故障(保护)屏蔽及控制方式转换、给煤机点动操作等功能控制。启动启动条件具备时，接收到启动命令即可开启胶带。●启动条件：各种保护都处于正常状态；胶带机相关设备状态满足开机条件；煤仓煤位正常，且符合开机条件。●启动命令就地控制模式为就地启动按钮；远程控制模式通过地面计算机启动按键；自动控制命令：在自动控制模式下，以主煤流系统各设备、设施正常，各种保护正常，其他相关信号满足启动要求为条件，由地面主控机直接按程序发出启动指令。停止分为自动停止、手动停止和故障停止三种方式：●故障停车当出现故障时，保护动作〔立即或延时停〕。如：堆煤、跑偏等各种保护任一种动作都要停胶带机。为防止造成胶带机上堆煤，当煤仓煤位需停胶带机时，按从里到外顺序延时停机。具体高煤位与满煤位高差多少、为多长时间，通过实际运行进行现场调整。●人工停车就地按停止按钮或远程操作停止按钮时，停止胶带机运行。随后相关胶带机或设备停止运行。根据实际需要实现分块连控，既将整个主煤流系统分为三个独立控制局部，各连控块之间分别独立控制运行。故障自诊断功能可准确判断故障类型、位置并能进行图像和语音提示以及打印输出。保护功能系统具有胶带机低速打滑、机头堆煤、满仓、超温洒水、烟雾、滚筒超温、沿线急停和跑偏等多种保护。报表功能对一些重要数据进行统计，做成报表的形式。报表管理功能进行生产管理，包括事件记录、运行日志报表、各胶带机累计运行时间、各胶带机起、停走时间等。网络化信息共享与数据分析系统开放通讯协议，监控主机通过OPC接入全矿井平安生产自动化控制网，实现井下皮带运输线集中控制系统信息的充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息，为他们监督指挥决策提供重要依据。系统特点充分利用矿方井下现有以太网通讯设备和皮带机控制设备，减少设备重复投入。监控数据、视频、一套系统同网传输。全工业级产品，适合煤矿恶劣环境长期工作使用。具有设备启动预警、检修闭锁等多重平安设计，确保检修人员及设备的运行平安。监控主机采用冗余设计，双机热备，一台出问题后另一台自动投入运行，确保不影响生产。系统具有查询权限、操作员权限、工程师权限等多个操作权限，分别有着不同的操作权限。查询权限只能对系统运行参数和工况进行查询，能够依据相关参数和数据生成各类报表，但无权对系统设备进行控制和系统参数的调整。操作员权限除了具有查询权限以外，还具有对系统设备进行操作的权限，但无权对系统参数进行调整。工程师权限除了具有操作员权限以外，还具有对系统参数进行调整的权限。可编程的自动化生产方式，可以设置各种启动模式。监控画面动态生动、直观，实时模块各设备的运行状态。操作简单、快捷，非专业人员经过简单培训即可进行操作。主控设备及通讯模块具有自检测功能，在设备出问题后能及时进行报警。系统提供OPC数据接口，方便接入以后的矿井自动化信息平台。模块化设计，预留扩展口，可随时根据需要增加监控点和监控工程，扩展监控系统。实现故障位置、原因、类型等的显示，并可上传到地面调度中心。具有检修时的平安闭锁功能。实现多路控制输出，启动或停止有关设施〔有的输出带延时，且延时时间可调〕。具有运行方式选择及防止非规定操作人员随意操作的保护措施。具有故障屏蔽功能，因故障查找或处理故障原因，需临时启动胶带时，能将不必要的保护信号临时屏蔽，一切正常后恢复。系统具有胶带机低速打滑、机头堆煤，满仓，超温洒水，烟雾，滚筒超温，沿线急停,跑偏等多种保护。系统具有良好的可扩展性，可方便的进行扩展升级。设备配置XXXX井下主皮带运输线集中控制系统设备清单一、监控中心序号设备名称型号单位数量厂家1地面集控站〔PLC〕CPU315-2DP块1西门子siemensMMC512K个1西门子CP343-1块1西门子PS307/5A块1西门子安装导轨540mm根1西门子2监控主机酷睿2.8G/2G/500G/22套2威达3液晶电视Philip47寸台2飞利浦4组态软件WINCC6.21024点运行版套2西门子5集控系统监控软件定制套1XXXX6硬盘录像机双核/2G/1T/22’台1威达7机架式光纤终端盒1U24口〔带SC接头〕个1天津立孚8工业以太网交换机MIE-1208台1上海兆越9工业光纤收发器MIE-1102S台1上海兆越10打印机HP1005台1惠普11报警音响R101V台1漫步者12UPS电源C2K/2小时台1山特13机HCD8000((2)PTS)台4