雨水顶管施工技术交底-

本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部门各一份第本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部门各一份第3页共6页施工技术交底记录 编 号工程名称施工单位交底提要交底内容：一、工程概况：

深圳市宝安区松白路改造工程二标深圳联建建设工程有限公司顶管施工技术交底 交底日期6DN800、DN1000DN15002D~3D33K7+247DN80032.4m(变K7+200DN80077m（左侧牵引燃气管道6.0m左右，爱联路AK0+020位置DN1000雨水顶管77。二、设计图纸要求：1、设计顶管工作井及接收井采用沉井施工,详见相关结构专业图纸。2、管材:采用钢筋混凝土顶管专用管材,管材应符合《顶进施工法钢筋混凝土排水管》(JC/T640-1996)标准。3规程》(CECS143:2002)的要求。施工前应根据管道所处土层性质、管径、管材强度、地下水位、工作43mm0~+3mm。5、工作井及接收井进出洞口处采用分层注浆加固土体，工作井及接收井预留洞口须埋设套管，孔洞尺寸可根据施工具体情况适当调整,进出管洞应采取有效的止水措施。602S515-9。7、进入接收井的管端下部应设置支撑，防止管道因悬臂受力产生不良后果。89、所有顶管法施工的管材均为钢筋混凝土管，定货时建设单位应向厂方提供具体的设计要求，如管道埋深、土层情况、顶力、注浆孔、管道接口形式等，以便厂方校核和确定满足工程要求的管材。10、顶管施工之前，先核准既有管道及地下建、构筑物和各种设施的的情况，施工过程应注意附近11、顶管施工、操作要求及质量验收标准均须遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)等有关规范的要求。三、施工中技术要求：1、一般技术要求：800mm采用敞开式掘进顶管，上层中有水时，必须采取降水等控制措施。人工挖土、土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。顶管施工中，渗漏、遗漏、遗洒的液压油和清洗液等竟及时清理，保持环境的清洁。段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬可塑性材料保护。（构）安全技术措施。2、工作坑施工：根据土质及现场情况，采用井式钢筋砼结构、装配式后背工作坑。装配式后背墙宜采用方木、垂直；后背墙应与后背土体壁面贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；6.2.4的规定。6.2.4项目 允许偏差工作坑每侧

宽度 不小于施工设长度 规定装配式后背墙

垂直度水平扭转度

0.1%H0.1%L注：1.H(mm)；2.L(mm)。3、顶进设备安装：1）导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；导轨安装的允许偏差应符合下表6.3.1：轴线位置：顶面高程：两轨内距：

3mm0～+3mm±2mm2）千斤顶的安装应符合下列规定：千斤顶固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；同规格的千斤顶对称布置；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。3）油泵安装和运转应符合下列规定：油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；4）分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：顶铁应有足够的刚度；不得脱焊；顶铁的相邻面应互相垂直；同种规格的顶铁尺寸应相同；顶铁上应有锁定装置；顶铁单块放置时应能保持稳定。5）油污；更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；20cm×30cm顶铁时，单行1.5m2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；形或环形顶铁；6）采用起重设备下管时应符合下列规定：正式作业前应试吊，吊离地面10cm起吊；下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm4、顶管顶进施工：1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。全部设备经过检查并经过试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合表6.3.1(3) 防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；(4）顶管内通风、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相关设备良好，已进行施工安全交底等。2）6.4.4)：图6.4.4 超挖示意a——最大超挖量b——允许超挖范围工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。；3）采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；（2）与管道之间的缝隙用木楔塞紧。4）工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定：进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。5）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm1.0m，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；测量记录应完整、清晰。6）应在顶进中纠偏；应采用小角度逐渐纠偏；7）措施并确认安全后，方可恢复顶进。开挖面发生严重塌方。遇到障碍物无法掘进。后背变形、位移超过规定。顶铁出现弯曲、错位现象。本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部门各一份

第4页共6页管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。影响区内地面、地下管线、建（构）变或超过限值。当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。顶进管道的施工质量应符合下列规定：管内清洁，管节无破损；6.4.21顶进管道允许偏(mm) 表6.4.21项 轴线位置

允 许 偏差50高程错口

D<1500D≤1500钢管道钢筋混凝土管道

+30-40+40-50≤215%壁厚且不大于20对顶时两端错口 50注：D为管道内径(mm)。5、安全措施：机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格；加固、防护措施已顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。开始顶进时，千斤顶应缓慢的启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。每班作业前，应对机械，设备