矸石井架安全技术措施

矸石井架安全技术措施一、编制依据1、国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿矸石井井架施工图S1400-607.5-012、?钢结构工程施工及验收技术规范 ?GB50205-953、钢结构工程质量检验及评定标准 ?4、?煤矿安装工程质量检验及评定标准 ?5、参考文献(1)?起重吊装技术手册? 杨文渊编(2)?起重工工艺学? 部编培训教材(3)?材料力学? 高等教育出版社二、工程简介国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是年产 800万吨的特大型矿井，其矸石井井架是由合肥设计院设计，我工程处负责加工制作防腐竖立安装。该井架采用四斜柱式框架结构，按生产、凿井两用井架设计。井架基础采用独立基础。井架共设四层平台， +37.870米为下层天轮平台，兼凿井平台；+43.370米为上层天轮平台；+50.700米为顶高层检修起吊平台，井架上设两台手动单轨小车，起重量为 50KN/台。井架四斜柱与混凝土基础铰接，其它构件间为焊接。三、主要技术特征及相关参数1、绞车：JKMD-2.8×4(III)E2、天轮：直径为2800mm，自重113KN，上天轮中心标高 44.000米，下天轮中心标高 38.500米。3、钢丝绳：四根钢丝绳破断力总和为 2547KN4、静张力：最大静张力 370KN，最大静张力差 100KN5、起重设备：井架上设两台手动单轨小车，起重量为 50KN/台。6、井筒直经：?55007、井架最大高度：50.700米8、井架总重：320t四、施工前的准备工作1、组织全体施工人员认真熟悉图纸，学习有关技术规范及质量标准。2、进行技术交底，使施工操作人员掌握施工过程中的注意事项。3、根据施工图纸，作出材料预算，准备材料供应。4、搭建现场临时设施，及时安排劳动力进场。5、根据甲方提供的建筑基线及高程点，现场建立轴线、标高控制网，并绘制测量布置网，以确保测量工作的准确性。6、研究制订施工方案，编制详细的施工组织设计。7、对施工所用的机具，设备进行全面检查、维修、保养，确保工程需要。8、布设临时施工用水、用电、平整场地道路，做到 “三通一平五、施工方案根据该井架结构特征和现场条件，经研究拟订施工方案如下：1、井架组装方案：将主斜架头部朝南，由南向北组装，底部与基础折页相连。副斜架在主斜架西南方向组装（头部向北）。待主斜架竖立后，将副斜架吊装滑移到井口起吊位置起吊就位。2、抱杆组装竖立：本次起吊采用一付 1.0m×1.0m，H=28m副抱杆和一付1.6m×1.6m，H=51.2m主抱杆。利用25t吊车抬头，用1.6m×1.6m，H=51.2m主抱杆将1.0m×1.0m，H=28m副抱杆竖立，然后反系统利用1.0m×1.0m，H=28m副抱杆将 1.6m×1.6m，H=51.2m主抱杆竖立，再利用主抱杆放倒1.0m×1.0m，H=28m副抱杆。组装时主抱杆头部方向朝东北，副抱杆头部方向朝西南。3、主副斜架起吊：（1）主斜架用1.6m×1.6m，H=51.2m单抱杆翻转法起吊就位。（2）利用主斜架上的吊耳及滑轮组将副斜架滑移吊装就位，空中合岔焊接。4、主抱杆的拆除：待主副斜架安装就位固定后，利用主斜架上的吊耳、滑车组及侧风绳反向将 1.6m×1.6m，H=51.2m主抱杆沿东北西南方向放倒，再拆除。六、施工步骤1、测量给出井筒中心线，基础中心线及标高等作为施工基准线，按照施工平面布置图，平整、夯实组装场地后，给出斜架组装中心线、端线，同时对斜架基础进行校核。2、组装主斜架及副斜架，西侧主斜腿被副抱杆占用段留出，待两抱杆竖立，副抱杆拆除后组装。3、组装主抱杆及副抱杆（按施工平面布置图） 。4、按施工平面布置图布置地锚、稳车、敷设好通讯及临时配电系统。5、首先利用25t吊车将副抱杆抬头至地面为 14米时，再利用主抱杆拉起竖立副抱杆。6、利用已竖立的副抱杆竖立主抱杆。7、利用已竖立的主抱杆放倒副抱杆，并拆除副抱杆。8、焊接主斜腿折页。9、挂设滑车组，穿渡主斜架、主抱杆、稳车间的钢丝绳。10、利用主提升稳车和主抱杆提吊主斜架，使之翻转起吊倒位。11、利用主斜架上的吊耳、滑车组及副斜架提升稳车，将副斜架滑移到位、吊起就位，主副斜架空中合拢焊接。12、利用主提升绳、主牵绳、缆风绳、主抱杆拌腿绳放倒抱杆。进行主抱杆的拆除。13、用千斤顶整体找正井架，拧紧地脚螺栓。14、利用1.6t内齿轮将井架上各平台、铺板、梯子等工作完善。15、二次灌浆，临时机索具回收。16、井架验收交接。七、施工方法1、稳车、地锚的选用根据荷载的大小及稳车的容绳量选用稳车和地锚。（1）主斜架起吊采用二台16t稳车（1号、2号）作为主提升车，分别用1个20t地锚固定，主牵系统采用2台16t稳车（3号、4号），用4个50t地锚固定50t滑车，两个10t地锚固定稳车。（2）副斜架起吊提升车使用二台10t稳车（5号、6号）固定在主提升车（1号、2号）的20t地锚上。后留车使用2台10t稳车（9号、10号），用2个20t地锚固定。（3）抱杆的东西方向各选用1台10吨稳车作为侧牵（7号、8号），用两个10t地锚固定7号、8号车，另设2个10t地锚作为固定端。（4）主副抱杆的竖立选用主斜架提升车 （1号或2号）中的一台，作为提升车，主副抱杆的侧牵车及地锚均选用 7号、8号车及地锚。2、井架出厂、运输及现场组装。（1）主、副斜架各构件应严格按图纸要求下料、焊接、变更部分要用技术数据，以便校核起吊力量。（2）井架各构件出厂前应对其各部分几何尺寸、几何角度及焊接质量按图纸及规范进行检查验收，不符合标准的不给出厂。斜架出厂前应进行预组装。（3）各构件应有清晰而准确的中心线标记，且按预组装情况编号。（4）为便于运输，大件应注意重量，装车时，应进行合理的铺垫，并绑扎牢固，以防变形和晃动。（5）斜架的组装场地必须平整、夯实，并按平面布置图进行斜架的组装。（6）按照斜架主体部分各构件与井筒中心线的相对位置，自天轮平台开始依次组装为一体。（7）副斜架在主斜架组装位置一侧组装成一体，待主斜架竖立后，将其滑移至井口井架中心线位置上。3、抱杆竖立（1）抱杆竖立前，平整夯实抱杆低部的地基，地基上交错铺设I28-32工字钢两层，且工字钢相互点焊连接牢固。铺设面积2.0mm×2.0mm，工字钢上铺设二层道木，道木上铺设3m×3m，40mm-50mm钢板一块。（2）按施工平面图组装各抱杆，抱杆每段的连接要贴实紧固。（3）副抱杆采用一台 25t吊车抬头至15米高，同时收紧主副抱杆间的提升绳。（4）利用1号、7号、8号车及地锚先竖立副抱杆，再竖立主抱杆，最后放倒副抱杆。4、主斜架竖立主斜架采用单抱杆半翻转法竖立，见后附图：①主斜架起吊滑车穿绳系统图；②抱杆主牵滑车组穿绳系统图；③主斜架吊耳布置图。主斜架起吊分三个步骤完成：（1）抱杆站立在距主斜架基础3m处成垂直状态，启动1号、2号稳车收紧抱杆和主斜架间提升绳，将主斜架匀速提吊。2）主斜架+16.0m横梁与抱杆相抵触，此时抱杆必须原地倒杆。（3）启动二台主牵稳车（3号、4号），收紧主牵绳，使抱杆原地倒杆，主斜架起吊到位，到位角为75.29639°，在主斜腿底部垫上垫铁并穿上地脚螺栓，同时将主提升绳跑头绳卡固在抱杆腿部，主牵及侧牵稳车处于全制动状态，完成主斜架吊装。5、副斜架起吊副斜架重为120.00t，在副斜架+37.870m平台梁、2GL2正反两根梁上各焊两只钢性吊耳。在主斜腿正反接近顶部下方各焊两个吊耳，悬挂一套复式滑车组，用 5号、6号稳车提升副斜架头部，后部用 9号、10号稳车后留使副斜架越过基础，使主副斜架空中对接，找正时使用手拉葫芦辅助就位。6、井架的找正整个斜架吊装就位后，分别将各斜腿的基础螺栓穿好，利用经纬仪从二个方面观测井筒中心线，在底脚处用 200t千斤顶对斜架进行找正，斜架底部与