金风风机叶片拆卸工程

新疆三峡新能源1.5MW断叶片更换海湾吊装工程股份有限公司新疆三峡新能源1.5MW新叶片更换项目部海湾吊装工程股份有限公司新疆三峡新能源1.5MW新叶片更换项目部文件类型：技术管理文件名称：施工案编 写：审核：审核意见：审核日期：年月日批准：批准日期：年月日文件编号:SDHW/XSX--SGFA--2017—001版次TOC\o"1-5"\h\z1施工概况 11.1编制说明 1\o"CurrentDocument"1.2编制依据 1\o"CurrentDocument"1.3施工简况 12施工前准备 12.1施工应具备的条件 1\o"CurrentDocument"2.2施工机械及施工工具准备 2\o"CurrentDocument"2.3人员情况： 2\o"CurrentDocument"3设备技术数据 3\o"CurrentDocument"4施工机械配置分析 3\o"CurrentDocument"5施工工序总体安排 3\o"CurrentDocument"6风机叶轮、叶片拆卸及叶轮组装、吊装 3\o"CurrentDocument"7风机拆卸危害源辨识及控制措施 9\o"CurrentDocument"8质量管理 16\o"CurrentDocument"9安全、文明施工措施 161施工概况1.1编制说明本施工案适用于新疆金风科技股份有F艮公司1.5MW风力发电机组拆卸及安装施工作业。1.2编制依据1.2.1《新疆三峡新能源1.5MW风力发电机组设备更换合同文件》1.2.2《新疆三峡新能源1.5MW机组断裂叶片叶轮拆卸作业指导书》1.2.3《电力建设安全施工管理规定》2002版1.2.4《电力建设安全工作规程》（2003版）1.2.5相关起重机械使用维护说明书及性能手册1.2.6相关技术交底单1.3施工简况1.3.1概况为新疆三峡新能源1.5MW风力发电机组15#风机叶轮更换。1.3.2施工围新疆三峡新能源风电场1台1.5MW风力发电机组的叶片更换吊装作业，。1.3.3工期初定2016年7月30日开工，2016年8月2日完工。（无天气影响下的时间）2施工前准备2.1施工应具备的条件2.1.1施工作业时，提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间。风速在大于10m/$时禁止吊装，风速在大于12m/$时禁止在机舱外作业，风速在大于18m/$时禁止在机舱工作。2.1.2施工前，施工机具各项技术指标均要合格。2.1.3吊装机械、吊索具，施工人员及设备等项，具备施工条件;2.1.4检查安全技术交底、安全作业票和措施的落实到位。2.1.5在施工前，应对所有的设备进行检查，如果发现异常情况，应立即报告主管人员，决定处理措施。2.2施工机械及施工工具准备2.2.1施工机械准备：1） 起重能力500t汽车币1台2） 70t汽车币、50t汽车币各1辆3） 执勤车2辆2.2.3施工工具准备：风机吊装工具由厂家提供，再次不再阐述。2.3人员情况：根据本次施工作业的特殊性，我公司积极组织施工人员进场施工，以确保本次施工顺利完成。具体安排如下：姓名职务职责士新总指挥负责整个吊装过程中的人、机、物的指挥与协调及安全监督士新现场负责人负责现场吊装过程的安全和人员调配鹏英总工负责整个吊装过程中的技术,安全支持猛起重指挥负责地面设备吊装及所在作业而安全监督捷起重指挥负责风机设备吊装及所在作业而安全监督夏勇电气班长负责现场电气施工作业及所在作业而安全监督3设备技术数据风机零部件主要技术救据参教:序号部件名称重量t备注1轮毂172叶片64施工机械配置分析此次工程我使用500t汽车币作为主力吊机进行施工，施工中设备重量最大为风机叶轮35to安装辅助吊车是1台50t汽车币,1台70七汽车币；组合叶轮使用500t汽车币；现场配备的2辆执勤车辆。5施工工序总体妾排风机叶轮、叶片拆卸及叶轮组装、吊装；风机施工前一天必、须办理安全作业票后可进行施工作业。主要工序中主吊顺序不变，附件拆除及安装可根据现场实际情况作调整，确保施工顺利进行。6风机叶轮、叶片拆卸及叶轮组装、吊装6.1风机叶轮拆卸6.1.1将新叶片盘车至垂直朝下借助主吊车将好叶片拉到轮毂上位置，保持新叶片垂直朝下见图1,锁定发电机锁定销。

图1断叶片竖直向下锁定叶轮6.1.3叶轮拆卸a）参照下图2安装吊带的式（用两根扁平吊带（30t,16m）挂在朝上的两个叶片上），

图2吊带安装主吊车币起吊篮，在两支斜向上叶片上绑好叶尖护带，拴好缆风绳，并将辅吊吊带固定。检查无干涉后，吊车起吊，起吊重量约33t左右。b）为防止起吊过程中，叶轮上口过大，在垂直朝下的叶片上，用副吊溜尾，见图3。图3叶片溜尾

c）拉紧缆风绳，拆除叶轮与发电机连接螺栓，叶轮吊离发电机见图4。图4叶轮吊离发电机d）斜向下一支叶片靠近地面时，一辆辅吊吊车挂好叶尖上固定的吊带，配合主吊，实现叶轮的90度翻转。

图5叶轮地面翻转后落回叶轮底座6.2叶片的拆卸使用50t汽车币来完成。6.2.1使用吊带索具6TX5M,2根连接吊梁（吊梁长度4.5米）。吊梁下端通过却扣连接2根吊带。辅助吊绳中12X20m,2根。新叶片可以根据实际情况用吊带拆除，见图6图6断叶片拆除6.2.2将吊带安装在叶片的吊点上，吊车承载受力约3t后，调整吊车的吊点，确认后，使其承载受力约6.5t。6.2.3使用液压扳手将叶片与轮毂连接螺栓松动。确认叶片与轮毂连接没有受力后，回转吊车，使叶轮离开轮毂。6.2.4以此法拆卸其他两个叶片。6.2.5叶片拆卸后，要放置安全位置。6.3叶轮组装、吊装6.3.1用叶片平吊吊具吊起叶片，与变桨轴承对接。手动调节变桨轴承的圈0刻度线，保证与叶片的0刻度线对应。对接后，用清洗剂1755清洗螺栓螺纹部分，并在螺纹上余抹领固胶1243,旋入螺母，手动初步拧紧。在叶片中部用支撑架或者吊车支撑，拆卸吊具。用液压中空扳手分三次紧固螺母，力矩分别为1150N.m—1700N.m—2250N.m。重复以上步骤安装第二及第三只叶片，第三只叶片不需支撑。见图7图7叶轮组合6.3.2叶片安装完成后，移开叶片支架。变桨，转动叶片，使变桨轴承外圈的0刻度线与叶片外圈的0刻度线重合。三支叶片均与变桨轴承外圈0刻度对准后，接线联调。6.3.3用500t汽车币挂叶轮专用吊具吊两只叶片板部，用70吨汽车币挂吊带吊第三只叶片吊点处。在两只叶片叶尖安装护套，并接好叶片拉索。6.3.4起吊叶轮，带叶轮竖直后，拆除辅助吊具。主吊车继续起升。将叶轮与发电机对接。见图8。图8叶轮对接6.3.5拆下3根导向销，装上螺杆，将预先用清洗剂1755清洗了螺纹的部分再余抹抗咬合剂1771，旋入所有螺母，用液压扳手分三步紧固螺杆，在达到风机厂家的力矩要求后拆吊具。7风机拆卸危害源辨识及控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控1施工安全技术措施无安全施工措施；安全施工措施不完善人身伤害设备事故必、须按安全规定、规程制定安目必须制定安全技术措施，并按安全技术措施计划应包括安全开发研制、试验等面，能改善劳中毒等。2安全交底未经安全交底施工人身伤害设备事故认真做好交底，有针对性讲解底人双签字。认真执行“公司、项目部、密境”要求的“四交”制度。对无安全措施或未经安全技术施工。3安全交底安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识水平低下，安全意识与技能掌握不够人身伤害设备事故搞好安全教育和培训，提高人每两年由总工程师组织技术、培训和考试，每年初和新工程开工作规程、规定、制度的培训学实施新工艺新技术或使用新设临时招用当地民工施工前，由事项和操作法，宣传安全施工作

序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求。榔头或打击物碎片飞出伤人设备事故起重伤害物体打击正确选择吊点。千斤绳绑扎合理，受力前清除设警戒线禁无关人员进入，必不得戴手套使用榔头。榔头与手柄连接可靠，手柄清禁无关人员进入。作业人员站立位置正确。5机械操作吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆设备事故禁超负荷起吊。坚持十不吊。起吊大件或特殊环境下吊装必员在场。6操作人员精神状态不佳，或起重指挥操作人员配合不协调，易发生机械损坏、碰撞甚至倾覆。合理安排人员，合理安排休息明确操作人员与起重人员责任起重人员加强监护。7各币机交叉作业，易发生碰撞事故1.制订详细的防碰撞措施。8起重工具起重作业工机具、索具未检查就使用，或偷懒降低安全系数使用，易发生机械、设备事故及人身伤害事故。设备事故起重伤害加强检查、监督加大处罚力度禁降低安全系数使用。

序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控超负荷使用人生伤害设备事故起重机械不得超负荷起吊。每年至少做一次机构全面检查起重机械不得超负荷起吊，不起重机械各部位的机构和装置起重机在工作中发生故障或有停止运转中进行调整或检修。9起重索具吊具起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂起重伤害禁无关人员进入。棱角处加垫包铁或软木。禁吊物下站人。10大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳新丝，新股或重物失去平衡而发生重物掉落事故设备伤害起重伤害斤绳的夹角一般不大于90度，大夹角起吊时，须有防之千斤作业中加强监护。11千斤绳锈蚀、断丝人身伤害设备事故使用前必须检查索具。千斤绳满足安全要求。锈蚀、新丝的千斤绳必须报废

序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控12起重索具。吊具作业未检查以小带大。人生伤害设备事故按规程要求的安全系数和荷载大。定期检查索具，吊具破损的禁加强检查，监督未检查的禁使13起重人员机械操作人员指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明。精神状况不好。对所用机械情况不熟悉。设备事故人身设备事故起重伤害人身伤害加强指挥人员的培训。指挥人员需持证上岗，格按规指挥、操作配合协调。操作人员应休息好集中精力密由了解其性能并熟悉使用知识工机械持证上岗。应格按施工机械性能、规程、合理安排劳动力和作息时间，注意人员身体状况，合理安排14指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清、信号不明，易发生机械、设备事故及人身事故。设备事故加强对指挥的培训。指挥信号格按照规程办事。15两机抬吊两机抬吊同一重物措施不完善或指挥失误，吊机配合不协调，两机吊点受力不均匀。人生伤害设备事故案应有详细计算，技术交底时加强理论知识的学习，让指样同一指挥，每台币机设专人监指挥明确，信号清晰。禁单绳起吊应用双绳起吊。

序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控6.做好防物件挤压滑落伤人措施16设备卸车设备摆放位置不正确起吊时未对设备做保护刮风时设备受损机动车擦碰设备起吊时受伤或倾翻按交底容在平坦地面顺风摆放采用专用吊具起吊，起吊时对必、须由起重工指挥吊装，起吊17叶轮组合1.叶片起吊不合适叶片受损采用专用吊具。按要求双机抬吊，倒链提前做2.叶片组合操作不当支撑倒塌，叶片触地选择平整硬实的场地摆放轮毂格按交底容做好支撑。18吊装作业1.起吊时出现瞬间强风设备碰触吊车臂架电抗器支架被刮倒起吊前观察风情，必要时查询起吊前用麻绳绑定设备，尤其十铃汽车做连结，确保瞬间风力吊装小型设备时，吊车不完全2.高空坠落人身伤亡作业人员必须通过三级安全教施工区域作业人员正确佩带三塔架爬梯边提前设置好安全绳

序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控3.高空落物人身伤亡设备损坏施工人员需把工具放进工具包钢丝绳，吊具符合吊装安全系吊装发电机和叶片摘钩时，要在吊装发电机时要用钢丝绳在19设备就位吊装式不符合要求设备损坏起吊过程中，加强监护，防止设备吊至要就位的位置时，要20电气安装1.电缆敷设电缆损坏人身伤亡敷设电缆时要把电缆绑牢固。施工人员必须佩带安全带。2.电缆安装人身伤亡电缆损伤在塔筒施工电线绝缘良好，无施工人员必须佩带安全带。8质量管理在厂家的技术指导下完成，■安装合格率100%。9妾全、文明施工措施9.1进入吊装现场前必须进行安全教育，重点学习吊装安全操作的规和要求。9.2吊装人员进入现场必、须戴好安全帽，系好下颌带。9.3尊重和支持安监人员和上级领导的工作，服从监督与指导。9.4在吊装前要观察好围的环境，禁盲目施工，做好安全监护工作。9.5开