建筑施工安全技术交底表式-1

1建筑施工安全生产技术交底【一】建筑施工安全生产技术交底第1页【二】建筑设备、机械施工安全生产技术交底第121页【三】装饰施工安全生产技术交底第287页【四】建筑安装施工用电安全生产技术交底第303页【五】悬空施工安全生产技术交底第383页【六】建筑管理安全技术交底第400页2挖土工程安全技术交底回填土工程安全技术交底基坑支护及开挖施工安全交底强夯地基施工安全技术交底挤密桩施工安全技术交底深层搅拌桩施工安全技术交底钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底沉井施工安全技术交底地下连续墙施工安全技术交底井点降水施工安全技术交底回灌技术施工安全技术交底锚杆静压桩施工安全技术交底人工挖孔灌注桩施工安全技术交底模板安装安全技术交底滑模施工安全技术交底模板拆除安全技术交底模板堆放安全技术交底大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底竹脚手架搭设安全技术交底竹脚手架拆除工程安全技术交底扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底扣件式钢管脚手架安全管理技术交底扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底门式钢管脚手架搭设安全技术交底门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底门式钢管脚手架验收安全技术交底门式钢管脚手架拆除安全技术交底附着升降脚手架构配件制作技术交底附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底附着升降脚手架安装搭设施工技术交底附着升降脚手架调试、验收技术交底附着升降脚手架升降作业技术交底附着升降脚手架拆除安全技术交底附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底附着升降脚手架安全检验技术交底电梯井道内架子、安全网塔设安全技术交底刷(喷)浆作业安全技术交底第28第29第30第31第33第34第35第36第37第39第40第41第42第43第44第45第47第48第56第57页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页页3外墙装饰抹灰工程安全技术交底第页外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底第页室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底第页钢筋绑扎作业安全技术交底(自然地面以下钢筋绑扎)第页钢筋绑扎作业安全技术交底第页钢筋绑扎高处作业安全技术交底第页钢筋绑扎高处作业安全技术交底(斜屋面)第页钢筋冷拉安全技术交底第页混凝土浇捣作业安全技术交底(自拌混凝土)第页混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)第页混凝土浇捣作业安全技术交底(斜面屋)第页地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)施工安全技术交底第页硫磺混凝土施工安全技术交底第页砌筑工程安全技术交底第页砌块运输、对堆放安全技术交底第页预制板安装安全技术交底第页门窗安装作业安全技术交底第页构件吊装工程安全技术交底第页钢结构吊装安全技术交底第页卷材屋面施工安全技术交底第页防腐蚀工程安全技术交底第页涂料防水作业安全技术交底第页防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底第页加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底第页瓦屋面施工安全技术交底第页石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底第页薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底第页底下防水、堵漏施工安全技术交底第页灌浆堵漏施工安全技术交底第页油漆工程作业安全技术交底第页玻璃安装作业安全技术交底第页烟囱作业安全技术交底第页冷却塔工程安全技术交底第页通风与空调工程设备安装安全技术交底第页通风与空调工程风管安装安全技术交底第页通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底第页通风与空调试运转安全技术交底第页金属加工、机修工程安全技术交底第页铁器构件安装工程安全技术交底第页钢结构及铁件制作工程安全技术交底第电梯井道清除垃圾安全技术交底第锅炉安装工程安全技术交底第查勘工(包括查险工)安全技术交底第灭蚁工安全技术交底第打蜡工安全技术交底第绿化工安全技术交底第4装卸工作业安全技术交底第入货电梯装拆工程安全技术交底第电梯安装工程安全技术交底第饰品工程安装作业安全技术交底第饰面工程施工安全技术交底第楼地面装饰工程作业安全技术交底第裱糊工程作业安全技术交底第吊顶、隔断施工安全技术交底第管道工班前安全技术交底第管道施工安全技术交底第地下室、管沟和管井施工安全技术交底第管道安装安全技术交底第管道施工工具及设备使用的安全技术交底第管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底第管道堆放安全技术交底第5挖土工程安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日。裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。m定数量临时上下施工楼梯。15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。施(流砂等特殊情况)体位移、板桩位移或支撑破坏。6施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套；填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。7基坑支护及开挖施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。处理。坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。5、对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑锲内土方及地面应加强检查和处理。6、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。7、其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)8强夯基地施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。行机上作业。并有施工现场的平面布置图；其他现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明标志.构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。6．粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须佩带口罩、眼镜、手套等。备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。10．吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。mm。12．干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。9挤密桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。行机上作业。危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能和排除一般故障。于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。以故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。深层搅拌桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。行机上作业。及危险地区，应设明显标志。造、性能、操作规程、能维护保养和排险一般故障。于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。运转是否正常，发现异常应及时纠正。钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日地区，应设明显标志及围护措施。否正常，发现异常应立即检查处理。起锤，或过早刹车。熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日用。有可靠的触电保护装置。得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。设两组接地。要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。沉井施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日2、施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常，应立即停机检查处理。育制度。安全电压。地下连续墙施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日6、地下连续墙的接头(接缝)处仅有少量夹泥，无漏水现象。井点降水施工安全技术交底施工单位施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日空孔，影响边坡稳定，造成塌方事故。锚杆静压桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日品胶泥的运输和贮存，应做到单独存放，防湿、避高温；熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。护器；专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。定期检查、标定，合格后方可使用。脚手板，电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离，以防桩段坠落伤人。人工挖孔灌注桩施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日1．每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2．桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防3．桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱。桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后4．用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3mm，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口；操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置；6．装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7．在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8．吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。9．在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护臂突出面上或钢筋骨架加强环筋上)并与平台木板钉牢)，防止方木滑动位移，平台坠落；10．桩孔下照应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生磨擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。11．桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断，引起事故；12．由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且13．桩孔内爆破处理弧石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认桩孔臂无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业；14．成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。模板安装安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm³10cm的木板。a妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞a施。c撑结构的承载能力和刚度必须符合要求滑模施工安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日6、滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。配、节点、电气及液压系统。并在上部辅一层6~8mm钢板防护。13、通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4台步话机。14、滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严15、滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升模板拆除安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后，方可拆除。时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100注：本表中“设计的混凝土旨度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。用拆下的模板作脚手板。板，以防踏空坠落。以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；拆模板堆放安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。3)应加强模板和支撑体系的通用性的模数化，以便编序简单、使用方便。的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序小型零配件应装袋或集中装箱转运。措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底施工单位施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。4．操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。6．满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。7．满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护。竹脚手架搭设安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日帽带，并正确使用个人劳动防护用具。种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。7．搭设砌筑外脚手架，立相根部必须埋入土中300mm以上。因地表层坚硬无法埋入者，在9．砌筑脚手架，其主要杆件连接处，应采用广篾(或#18铅丝)绑扎，每三个月检查保养一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要杆件的连接中。立杆的小横杆应上下对直，不应扭曲。11．立杆、大横杆、斜拉杆的接长，应视梢部有效直径接足1800mm以上。每300~400mm封绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。竹脚手架拆除工程安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，严禁高处抛掷物件。或施工，安全部门应配员现场监护。各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须两点捆扎吊运。何物件。不宜分立面拆除。如遇特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，经加固措施后，方可分10．作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固，后拆除。对表面存留11．按下列顺序进行拆除工作：安全网—挡笆—垫铺笆—防护栏杆—挡脚杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—横杆—顶撑—立杆。立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应两人以上配合进行，不得单独作业，否则易引起事故。连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工。不允许先行拆除。14．在拆除绑扎户时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均需得当，防止原杆在搭设校15．翻掀垫铺笆前，应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残留坠落直接伤人。留隐患造成复岗时的人为事故。可进行拆除工作。扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。48mm与51mm的钢管混合使用；2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。2)双排脚手架横向水平杆的造墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：的部位；②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；m侧⑥独立或附墙砖柱。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同；2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m，且不应大于65N²m；心点的相互距离不应大于150mm；4)对接扣件开口应朝上或朝内；5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。板的搭设应符合下列规定；1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2)上栏杆上皮高度应为1.2m；3)挡脚板高度不高小于180mm；4)中栏杆应居中设置。1)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；2)采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。扣件式钢管脚手架安全管理技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日(GB-5036)考核合格的的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6．脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。8．不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。11．工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时12．搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；高差不应大于两步，如高差大于两岁3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。1)各构配件严禁抛掷至地面；随时码堆存放。金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底施工单位施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日具。处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。10、所有扣件紧固力矩，应达到45~55N²m。12、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣少于0.4m。金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日防护用具；律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷；4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求；组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；6、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另外设置；7、如遇强风、暴雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设启或向外伸挑物件；9、拆除人员进入岗位以后，先进行检查、加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；10、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—11、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清；12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆13、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地14、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具；16、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位；施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日2、对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件；5.1交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000第6.2节要求；5.2不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；JGJ128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；5.4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5.5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；5.6水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；；5.8栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。6、加固杆，剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：6.1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；6.2水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。7、连墙件的搭设除应符合JGJ128-2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：7.1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；7.2当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连7.3连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；7.4连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。8.1扣件规格应与所连钢管外径相匹配；8.2扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N²m，并不得小于40N²m；8.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。两端应按JGJ128-2000第6.5.2条的规定增设连墙杆。架用作模板支撑安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日。设置交叉支撑；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。4、当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采构架形式支撑。7、楼板模板支撑较高时(大于10m)，剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度应大于4个跨距或间距，钭杆与地面倾角宜为45°~60°。9.1门架设置情况；9.2交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；9.3门架横杆荷载状况；9.4底座、顶托螺旋杆伸出长度；9.5扣件紧固扭力矩；9.6垫木情况；9.7安全网设置情况管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日进行抄平。11、2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。或间距，斜相与地面倾角宜为45°~60°。m设置栏杆。17、8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。19、10．满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。作层应铺设脚手板，工人应系安全带。23、2)交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；；25、4)底座、顶托螺旋杆伸出长度；28、7)安全网设置情况。施工单位施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日31、2．不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随即摊铺平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应管脚手架安全管理与维护安全技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日37、1．搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。撑，水平架；44、3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等；门批准，并应符合下列规定：47、1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺48、2)只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。53、11．对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉发现问题应立即采取措施。验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日55、1．脚手架搭设完毕或分段搭设完比，应按JGJ128-2000第7.3节、第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术58、1)根据JGJ128-2000第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；59、2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；60、3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；61、4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；62、5)脚手架工程的施工验收报告。架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入64、1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；65、2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；66、3)基础是否平整坚实、支架是否符合规定；67、4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；68、5)垂直度及水平度是否合格。表1的要求。项目允许偏差(㎜)垂直度每步架H/1000及±2.0脚手架整体水平度一跨距内水平架两端高差脚手架整体施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：79、1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；81、2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；84、4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；86、5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；88、6)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不90、8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。附着升降脚手架构配件制作技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日91、1．附着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件，对构配件的各部件均应编制工艺卡。92、2．加工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配件制作精度的要求，其计量器具应定期93、3．构配件的贮存应有防雨、防腐蚀措施，堆放、运输应保证构配件的制作质量不受影响。97、5．钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》(GB700)中Q235A钢的规定，并满足设计技术要求。材料代用应征得设计单位的同意。材料下料前应进行校直调整，下料应按照设计图纸准确进行，剖口等质量应满足相关国家接规程》(JGJ81)或《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)中相应的要求。焊接截面有突变的部位，焊缝必须有分散应力的措施。106、11．铸造工艺应符合现行《可锻铸铁分类及技术条件》(GB968)等标准中相应的规定。108、12．附着升降脚手架的螺纹连接件，除标准件厂生产的标准螺栓、螺母外，凡自行加工的螺纹必须按相应国家标准的规定进行加工，严禁采用钣牙套丝或螺攻攻丝牙。附着升降脚手架构配件制作技术交底施工单位建设单位设备名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件，对构配件的各部件均应编制工艺卡。工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配件制作精度的要求，其计量器具应定期雨、防腐蚀措施，堆放、运输应保证构配件的制作质量不受影响。114、5．钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》(GB700)中Q235A钢的规定，并满足设计技术要求。材料代用应征得