福建省工程建设地方标准

PAGE47PAGE1福建省工程建设地方标准DBJ13-74-20XX住房和城乡建设部备案号：J10753-20XX风貌建筑加固修复工程施工质量与安全技术规程Specificationforengineeringqualityandsafetytechnologyofhistoricartificialbuildingreinforcementandrestoration20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施PAGE1福建省工程建设地方标准风貌建筑加固修复工程施工质量与安全技术规程SpecificationforengineeringqualityandsafetytechnologyofhistoricartificialbuildingreinforcementandrestorationDBJ13-74-20XX建设部备案号：J10753-20XX组织编制部门：厦门市建设局主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站厦门源昌城建集团有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实行日期：20XX年XX月XX日20XX年福州PAGE3前言根据福建省住房和城乡建设厅《关于发布福建省工程建设地方标准复审结果的通知》闽建科[2014]45号要求，由厦门市建设工程质量安全监督站、厦门源昌城建集团有限公司主编而成。编制组经广泛调查研究，总结实践经验，参考国家和行业有关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程共分17章2个附录和10个附表，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定，地基与基础加固，砌体结构加固，混凝土结构加固，木结构加固与修复，生土墙体加固与修复，地面修复，建筑装饰装修与修复，建筑屋面加固与修复，建筑给水、排水系统安装，建筑电气，智能建筑，临时加固与拆除，施工安全，质量验收。本次修订的主要内容是：1.增加风貌建筑生土墙体加固与修复技术要求；2.增加和充实了小木作加固与修复技术以及雕塑制作与安装；4.将原来建筑材料质量检测的章节调整到其他篇章；5.将工程施工质量竣工验收修改为适用于各分部和竣工验收的要求；6.按照现行国家技术标准修订了相关篇章。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由厦门市建设工程质量安全监督站负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请反馈给福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮政编码350001）。

组织单位：厦门市建设局主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站厦门源昌城建集团有限公司参编单位：福建省九龙建设集团有限公司福建永翔佳建筑工程有限公司厦门市五华建设工程有限公司福建省鼎坚建设发展有限公司厦门集三建设集团有限公司厦门市建安集团有限公司福建鑫达建设集团有限公司厦门中联建设工程有限公司福建省惠三建设发展有限公司福建省埕坤建设集团有限公司中建华鸿建设发展有限公司成都正琰建筑工程技术咨询有限公司主要起草人：洪长河陈隽峰陈科荣黄茂能林尧清吴国来骆锦聪张嘉毅郭云程黄胜张洋张元安伍涛沈夏磊翁秀荣程强谢江龙李源卢锦强黄俊东黄芗萍王凯主要审查人：PAGE19目次TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 12术语 23基本规定 34地基与基础加固 54.1一般规定 54.2水泥土搅拌桩地基 64.3旋喷桩复合地基 74.4换填地基 94.5钻孔灌注桩托换加固 104.6压入预制桩基托换加固 124.7基础加大截面加固 154.8沉管砂石桩复合地基 174.9水泥粉煤灰碎石桩复合地基 184.10基坑（槽）工程 205砌体结构加固 225.1一般规定 225.2混凝土钢筋网加固 235.3水泥砂浆钢筋网加固 255.4聚合砂浆钢丝绳网加固 286混凝土结构加固 316.1一般规定 316.2加大截面加固 326.3置换加固 346.4外包型钢加固 356.5粘贴钢板加固 376.6粘贴纤维复合材加固 396.7预应力加固 416.8化学植筋 436.9改变结构传力体系加固 456.10绕丝加固 477木结构加固与修复 497.1一般规定 497.2木结构加固修缮 507.3木结构改造 537.4斗拱（科牌）制作和安装 548生土墙体加固与修复 638.1一般规定 638.2生土墙体歪闪倾斜的扶正加固 648.3生土墙体裂缝修补 668.4生土墙体锚杆加固 688.5生土墙面破损缺失抹灰修复加固 698.6生土墙面破损缺失土坯补砌修复加固 709地面修复 739.1一般规定 739.2基层 739.3斗底砖地面 739.4现浇水磨石地面 759.5天然石板材地面 769.6砖墁地面 789.7面砖板块地面 809.8预制板材地面 829.9木地板地面 8310建筑装饰装修与修复 8510.1一般规定 8510.2外墙面修复 8510.3一般抹灰 8710.4涂饰 9010.5门窗安装 9410.6玻璃安装 9710.7细部 9910.8雕塑、彩画制成与修复 10311建筑屋面加固与修复 10811.1一般规定 10811.2基层 10911.3琉璃瓦屋面 11211.4红（青）瓦屋面 11411.5斗底砖屋面 11611.6屋脊及饰件 11811.7防水细部 12012建筑给水、排水系统安装 12112.1一般规定 12112.2给水系统安装 12212.3排水系统安装 12312.4卫生器具安装 12413建筑电气 12613.1一般规定 12613.2电气缆线安装 12613.3电气照明安装 12913.4防雷接地 13214智能建筑 13614.1一般规定 13614.2火灾自动报警及消防联动系统 13614.3视频安防监控系统 13815临时加固与拆除 14015.1一般规定 14015.2施工前准备 14015.3主要受损构件临时加固措施 14115.4检查要点 14215.5构件拆除 14316施工安全 14516.1一般规定 14516.2基础掏挖 14516.3模板支撑 14616.4外脚手架 14716.5垂直运输机械 14716.6施工临时用电 14816.7施工现场防火 14816.8台风气象环境现场管理 14916.9施工机具 15016.10文明施工 15016.11安全管理 15117质量验收 152附录A自密实混凝土 155附录B永定五云楼修复实效 157附表1风貌建筑加固修复工程分部（子分部）工程、分项工程划分 161 162 163附表4风貌建筑加固修复工程分部（子分部）工程质量验收记录 164附表5风貌建筑加固修复单位工程质量控制资料核查记录 165续附表5风貌建筑加固修复单位工程质量控制资料核查记录 166附表6风貌建筑加固修复单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 167附表7风貌建筑加固修复单位工程观感质量检查记录 168 169附表9结构加固分部工程质量竣工验收记录 170附表10结构加固工程隐蔽检查验收记录表 171本规程用词用语说明 172条文说明 174

Contents1Generalprovision···································12Terms·················································23Basicrequirements····································34ReinforcementofFoundations································54.1General···················································54.2CementSoilMixingPileFoundation·····················64.3JetGrountingPileCompositeFoundation·················74.4ExchangeFillingGround································94.5UnderpinningReinforcementofBoredPile··············104.6UnderpinningReinforcementofPressedPrefabricatedPile···················································124.7Broad-SectionMethodofFoundationReinforcement·····154.8ImmersedTubeSandGravelPileCompositeFoundation·174.9CementFcy-ashGravelPileCompositeFoundation······184.10FoundationPit(Trench)Engineering··················205ReinforcementofMasonryStructures························225.1General··············································225.2ReinforcementbyRebarMesheswithConcrete·········235.3ReinforcementbyRebarMesheswithCementMortar····255.4ReinforcementbyWireMesheswithPolymerMortar····286ReinforcementofConcreteStructures························316.1General··············································316.2ReinforcementbySectionEnlargement·················326.3ReinforcementbyReplacementMethod················346.4ReinforcementbyRaisedSectionalSteelMethod········356.5ReinforcementbyBondingSteelPlate··················376.6ReinforcementbyBondingCompositeFiber············396.7ReinforcementbyPrestressingMethod··················416.8ChemicallySteelBarPlanting··························436.9ReinforcementbyChangingtheForceTransmissionSystemofStructures·········································456.10ReinforcementwithSpiralHoops·····················477ReinforcementandRestorationofTimberStructures··········497.1General··············································497.2ReinforcementandRestorationofTimberStructures····507.3ReconstructionofTimberStructures····················537.4ManufactureandInstallationofBracketsandMemorialArchs················································548ReinforcementandRestorationofEarthenWalls·············638.1General··············································638.2SettingUprightandReinforcementofTiltedEarthenWalls·····················································648.3CrackRepairofEarthenWalls·························668.4ReinforcementofEarthenWallsbyAnchoredBolt·······688.5RestorationandReinforcementofEarthenWallsbyPlasteringtheDefectSurface····························698.6RestorationandReinforcementofEarthenWallsbyFillingintheAdobeBrick·····································709GroundRestoration········································739.1General···············································739.2GroundBase··········································739.3BracketBottomBrickGround··························739.4Cast-in-situTerrazzoGround···························759.5NaturalStonePlateGround····························769.6BrickPlasteredGround································789.7TileGroundPlateGround······························809.8PrecastSlabGround···································829.9WoodenBoardsGround································8310ArchitecturalDecorationandRestoration····················8510.1General············································8510.2RestorationofExternalWall·························8510.3GeneralPlastering··································8710.4Coating············································9010.5InstallationofDoorsandWindows···················9410.6InstallationofGlass·································9710.7Detailing···········································9910.8Sculpture,PaintingandRepair······················10311ReinforcementandRestorationofBuildingRoof············10811.1General············································10811.2RoofBase·········································10911.3GlazedTileRoof···································11211.4Red(Gray)TileRoof·······························11411.5BracketBottomBrickRoof·························11611.6RidgeandDecorations······························11811.7WaterproofDetailing·······························12012InstallationofBuildingWaterSupplyandDrainageSystem··12112.1General···········································12112.2InstallationofWaterSupplySystem·················12212.3InstallationofWaterDrainageSystem···············12312.4InstallationofSanitaryFixture······················12413ArchitecturalElectric·····································12613.1General···········································12613.2InstallationofElectricalCable······················12613.3InstallationofElectricalLighting····················12913.4LightingGrounding································13214IntelligentBuilding·······································13614.1General············································13614.2FireAlarmandFireFightingJointControlSystem····13614.3VideoSurveillance&ControlSystem················13815TemporaryReinforcementandRemoval····················14015.1General············································14015.2PreparationBeforeConstruction·····················14015.3TemporaryReinforcementMeasuresforMainDamagedComponents········································14115.4InspectionPoints···································14215.5ComponentRemoval·······························14316ConstructionSafety·······································14516.1General············································14516.2FoundationDig····································14516.3TemplateSupport··································14616.4Externalscaffolds··································14716.5Verticaltransportationmachinery····················14716.6TemporaryElectricityforConstruction···············14816.7FirePreventioninConstructionSite·················14816.8FieldManagementofTyphoonMeteorologicalEnvironment·······································14916.9ConstructionEquipments···························15016.10CivilizedConstruction·····························15016.11SecurityManagement·····························15117QualityInspection········································152AppendixASelf-CompactingConcrete·······················155AppendixBActualEffectontheRestorationofYongdingWuyunBuilding··································157Schedule1ClassificationofDivisionalandSub-DivisionalWorkonHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration····161Schedule2InspectionLotQualityAcceptanceRecordforHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration···············162Schedule3Sub-DivisionalWorkQualityAcceptanceRecordforHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration·······163Schedule4DivisionalWorkQualityAcceptanceRecordforHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration·······164Schedule5QualityControlDataCheckRecordforUnitEngineeringofHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration···················································165Schedule6VerificationofSafetyandFunctionTestDataandMainFunctionSamplingRecordforUnitEngineeringofHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration························167Schedule7PerceptionofQualityInspectionRecordforUnitEngineeringofHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration···················································168Schedule8QualityAcceptanceRecordforUnitEngineeringofHistoricArtificialBuildingReinforcementandRestoration·······169Schedule9QualityAcceptanceRecordforSub-DivisionalWorksofStructureReinforcementEngineering···························170Schedule10ConcealedInspectionandAcceptanceRecordforStructureReinforcementEngineering···························171Explanationofwordinginthisspecification··················172PAGE1811总则1.0.1为加强我省风貌建筑工程加固修复施工管理，保证工程质量与施工安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于我省以砖石砌体、砖木及土木承重等混合结构以及混凝土结构为主的风貌建筑工程加固修复施工质量与安全控制和工程施工质量检查验收。1.0.3风貌建筑工程加固修复施工和工程质量安全控制除执行本规程外，尚应符合现行国家有关标准规范的规定。1.0.4风貌建筑工程加固修复应本着“改善地基，加固基础与结构，完善功能，修旧如旧”的原则。1.0.5承接风貌建筑工程加固修复的勘察、设计和施工企业，应具有建筑工程相应资质及从事加固修复工作的经历，承担相应的责任；风貌建筑加固修复的实施应经建设、消防等主管部门的施工许可和审查。1.0.6风貌建筑加固修复工程施工应建立和实施：施工组织方案技术论证制度；勘察、设计、施工、监理（或建设）等单位项目现场协调配合机制；施工过程质量、安全隐蔽检查和阶段性检查验收签认机制；施工安全应急救援预案及演练。1.0.7未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

2术语2.0.1风貌建筑historicartificialbuilding具有地方性历史文化意义、艺术特色、科学研究价值、工艺精致的保护性建筑。2.0.2加固修复reinforcementandrestoration使既有建筑达到规定的结构安全和使用功能,同时又保留既有建筑外观的设计及施工。2.0.3改变结构传力体系加固strengtheningforchangingstructuretransferringsystem在保留既有建筑外观的情况下，通过新增传力体系全部或局部代替既有结构体系的加固方法。生土墙yawsoilwalls利用未经焙烧的沙质粘土（黄土）、石灰、砂子（以分布在闽西南的为例）等材料按一定比例拌合制成的主料，用夹墙板分层夯筑而成的承重墙体。土楼earthbuildingscomplex采用生土承重墙体与木作柱、梁等构架系统合围而成的圆形、方形、矩形等具备生产和御敌的大型土木结构、多层聚居性建筑。2.0.6主控项目dominantitem加固修复工程施工中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验要求。2.0.7一般项目generalitem除主控项目以外的检验项目。

3基本规定3.0.1风貌建筑加固修复工程施工前，建设单位应提供和收集下列资料：1既有建筑设计文件；2既有建筑使用情况及历次修缮资料；3周边市政管线资料和现场查勘实物记录；4既有建筑地基与基础和主体结构安全等级鉴定报告，及风貌建筑保护要求等资料；5审查合格的工程地质和水文勘察资料；6经施工图审查机构审查合格的加固修复设计文件；7经施工企业总工程师确认的风貌建筑实测的初始数据资料和影像资料。3.0.2风貌建筑加固修复工程在施工前，施工单位应编制完善的施工组织设计及施工方案，并包括模板支撑与拆除、脚手架搭设与拆除，重型运输机械安装与施工临时用电、成品与半成品保护、安全应急救援预案等专项施工方案。3.0.3风貌建筑加固修复工程的施工组织设计施工方案，应经施工企业技术负责人及总监理工程师审批，并组织专家论证后实施。3.0.4施工现场应建立完善的质量与安全管理体系，确保施工方案的实施和施工质量与安全措施的落实。3.0.5加固修复施工过程中重新发现既有建筑相关部位存在严重的损伤或缺陷时，应暂停施工，在有关单位共同研究制定处理意见后方可继续施工。3.0.6加固施工应采取下列安全措施：1基础必须间隔施工；2楼板拆除置换在同一层的各房间应间隔施工，待新浇楼板的混凝土达到设计强度后才能拆除相邻的旧楼板的混凝土；3柱和墙体加固施工应采取安全可靠的方法进行支护，先施工柱和墙，然后再施工梁板；4施工中应同时保留两层楼面模板支撑不拆除以保证满足施工荷载的要求；5当可能出现倾斜、开裂或侧塌等不安全因素，或可能发生损伤原建筑风貌时，施工前应采取有效的防范措施；6当遇有风力在六级以上、大雪天、雷暴雨等恶劣气候时，不得进行施工作业，并应采取安全保护措施。3.0.7风貌建筑的土楼建筑施工应遵循以下工序原则：备料、择时、分段挖（探）基、分段筑基、分层夯墙或加固修复墙体、献架或加固修复柱、梁、板木结构、铺瓦、装饰及安装水电设施等。3.0.8既有建筑地基基础加固工程，应对建筑物在施工开始即应对整体既有建筑进行沉降、位移、倾斜、开裂等观测，直至沉降达到稳定为止，对邻近建筑物和市政管线应进行相应的监测。3.0.9风貌建筑加固修复施工时，应编制对设计要求保留的既有屋面、外墙及饰面和新建成品、半成品保护专项方案；工序交接时应按规定落实保护措施。3.0.10加固修复所用的建筑材料应具有产品合格证或出厂检验报告，应按相关规定进行进场复验、见证取样复验，其性能应符合国家有关规范、技术标准的规定以及设计要求。3.0.11风貌建筑加固修复应执行现行国家和福建省有关建筑节能标准；同时，结合实际着重在加固修复工程的屋面、门窗、电气照明等项目中使用节能措施和材料设备；并按规定施行质量检查验收。3.0.12加固修复工程竣工验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测，检测结果应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。3.0.13风貌建筑工程加固修复施工过程的记录、质量控制资料、技术资料、竣工图纸和验收手续等应按政府有关规定收集整理归档。

4地基与基础加固4.1一般规定4.1.1本规定适用于风貌建筑地基与基础工程加固、改造施工和质量检查验收。4.1.2风貌建筑地基基础加固的主要形式有：水泥土搅拌桩地基、旋喷桩复合地基、换填地基、钻孔灌注桩托换加固、压入预制桩基托换加固、基础加大截面加固、沉管砂石桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基。4.1.3风貌建筑地基与基础加固施工应在严防坍塌、跨塌的安全施工环境下实施。施工的顺序要本着“循序渐进、边挖边探”的原则，视上部主体结构形式可采用“两侧对称进行、分段施工和间隔施工”的原则，并结合地质情况由深到浅实施。4.1.4风貌建筑地基加固处理质量检查验收应采用分段施工、分段检查验收方式，并及时转入分段基础加固施工。由项目总监理工程师组织，施工项目技术负责人、勘察、设计项目负责人和建设（业主）代表参加，工程质量监督部门的监督人员监督验收。4.1.5地基与基础加固施工前、后过程，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。4.1.6当采用竖向承载水泥搅拌桩或旋喷桩加固地基时，宜在基础和桩顶之间设置褥垫层。褥垫层厚度可取200～300mm，其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于30mm。4.1.7风貌建筑基础加固工程质量检查验收，可采用分段施工分段检查验收的方式，并及时回填密实；验收组织与程序按照第4.1.4条相关规定执行。4.1.8作业区应有明显标志或围墙，非工作人员不得进入。4.1.9桩基操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。4.2水泥土搅拌桩地基4.2.1本节适用于正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基加固处理施工和质量检查验收。Ⅰ施工要点4.2.2水泥土搅拌桩地基施工前应根据设计进行工艺性试成桩，数量不少于3根，多轴搅拌施工不得少于3组。应对工艺试桩的质量进行检验，确定施工参数。4.2.3搅拌桩施工时，停浆（灰）不宜小于桩顶设计标高500mm；在开挖基坑时，应将桩顶以上土层及桩顶施工质量较差的桩段，采用人工挖除。4.2.4水泥土搅拌桩地基施工主要步骤应为：搅拌机械就位，调平；预搅拌（钻）下沉至设计加固深度；边喷浆（粉）、边搅拌提升直至预定的停浆（灰）面；垂直搅拌下沉至设计加固深度，必须确保全桩长上下至少重复搅拌一次；根据设计要求，将喷浆（粉）或搅拌头提升至预定的停浆（灰）面；关闭搅拌机械。4.2.5施工设备及工艺分为湿法和干法，具体应执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）规定。Ⅱ主控项目4.2.6进行强度检验时，如设计无特殊要求，对承重水泥土的搅拌桩应取90d后的试件。4.2.7水泥土搅拌桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验，静载荷试验宜在成桩28d后进行，验收检验数量不少于总桩数的1%，复合地基静载荷试验数量不少于3台（多轴搅拌为3组）。4.2.8水泥土搅拌桩用的水泥及外掺剂应符合设计和产品质量要求；水泥等材料用量应符合配合比要求。Ⅲ一般项目4.2.9水泥土搅拌桩地基质量检验一般要求应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表4.11.5的规定。4.3旋喷桩复合地基4.3.1本节适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粘土、砂土，素填土和砂石土等地基加固处理施工和质量检查验收。对地下水流速较大的地基，应根据现场试验结果确定其适用性。Ⅰ施工要点4.3.2旋喷桩的施工参数及工艺应根据土质条件、加固要求，通过试验或根据工程检验确定，并在施工中严格加以控制。4.3.3单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，流量应大于30L/min，气流压力宜大于0.7MPa，提升速度宜为0.1m/min～0.2m/min。4.3.4注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对各项记录和资料进行整理、分析。4.3.5施工可按下列步骤和要求进行：钻机与注浆设备就位；可采用振动法将注浆管置入土层；若用钻孔法，应从钻孔内注入封闭水泥浆，然后插入孔径为50mm的注浆管；待封闭水泥浆凝固后，拧开移注浆管的堵头，放入注浆器自下向上或自上向下对地层注入水泥—砂浆或水泥—水玻璃双液快凝浆液；当一次注浆未能满足设计要求时，可冲洗去注浆管内浆液，停置24小时后进行第二次注浆，如此反复操作，直到满足设计要求；喷射后分级搭接提升。4.3.6注浆施工应符合现行《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）第11.7.4条规定。Ⅱ主控项目4.3.7检验评定水泥桩（加固体）强度应取28d后的试件。4.3.8竣工验收时，旋喷桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验。检验数量不得少于总桩数的1%，且每个单体工程复合地基静载荷试验的数量不得少于3台。4.3.9施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，每台班或每50m3注浆体应留置不少于1组注浆液标准强度试块及1组同条件（潮湿环境）强度试块；测定抗压强度。4.3.10旋喷桩注浆用的水泥及外掺剂应符合设计和产品质量要求；水泥等材料用量应符合配合比要求。Ⅲ一般项目4.3.11旋喷桩复合地基质量检验一般控制应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表4.10.4的规定。4.3.12检验点的布置宜在下列部位：1有代表性的桩位；2施工中出现异常情况的部位；3地基情况复杂，可能对旋喷桩质量产生影响的部位；4成桩质量检验点的数量不少于施工孔数的2%，并不应少于6点。4.4换填地基4.4.1本节适用于地基加固及超深开挖的地基处理施工和质量检查验收。Ⅰ施工要点4.4.2换填地基宜采用砂石或素混凝土基层，且应符合下列要求：1砂石基层宜选用碎石、卵石、砾石、粗砂、中砂或石屑材料，并合理级配；粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，碎石、砾石或卵石含量应大于总重的30%；砂石的最大粒径不宜大于50mm。砂石基层的厚度不宜小于0.5m，顶面每边超出基础底边不宜小于300mm；砂石基层应搌密或夯实，压实系数不宜低于0.97。对湿陷性黄土地基或膨胀土地基，不得选用砂石等透水材料。2素混凝土基层厚度不宜小于100mm，基层混凝土强度等级不小于C10。4.4.3基坑开挖深度较大，当采用砂石基层法时，宜采用强度等级不小于C10，厚度不少于100mm的素混凝土层对基坑底作封底，对砂石基层顶面进行盖面；并视基坑土质情况对砂基作四周防侧陷措施。4.4.4基层底面宜设在同一标高上；若深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行基层施工，搭接处应夯压密实。4.4.5基层应分层铺填施工，一般分层厚度可取200～300mm。4.4.6砂石或素混凝土基层宜用振动法施工，如采用平板振动器、或振捣棒等。4.4.7素混凝土基层总厚度大于0.8m时，可均匀掺入总量不超过30%、粒径在100mm～150mm间的块石。Ⅱ主控项目4.4.8基槽（坑）底面承载力应符合设计要求，并应经勘察、设计代表现场验槽鉴定。4.4.9砂基层采用环刀法检验其压实系数，如设计有要求也可采用标准贯入试验方法。4.4.10采用环刀法检验砂基层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。对基槽每10~15延米不应少于1个点；每个独立桩基不应少于1个点。采用贯入仪检验基层施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。4.4.11砂石基层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。4.4.12素混凝土基层强度试块应按每个工班或50m3混凝土量取1组，按28d试件强度为施工质量检验值。4.4.13施工结束后，应检验砂石地基的承载力；其要求应符合设计规定。4.5钻孔灌注桩托换加固4.5.1本节适用于素填土、粘性土、砂质粘土、含砾土及强风化岩层等地质条件的基础托换加固施工和质量检查验收。Ⅰ施工要点4.5.2钻孔灌注桩基包括：混凝土灌注桩、注浆碎石桩等；桩径一般采用300mm~400mm，桩身嵌入承台内的长度不宜小于100mm。混凝土灌注设计、施工、检测和质量检查验收应按照现行国家相关技术标准执行。4.5.3现场场地条件应满足钻孔桩施工机械的设置，并应沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。4.5.4按设计要求先行施工扩大承台或托换承台施工的，应按设计要求预留桩孔，孔径尺寸偏差：≤20mm。4.5.5本节主要为规范在基础工程加固采用钻孔注浆碎石桩施工的质量控制要求；压力灌注的水泥浆液应采用标号不低于PO42.5的普通硅酸盐水水泥，水泥浆液的水灰比1:0.6~1:1.5；桩身用碎石（或砾卵石）宜用新鲜的中~微风化岩石，不得使用风化石；其规格为10~30mm的级配石料。4.5.6钻机就位成孔，在土层成孔时宜采用泥浆护壁或套管护壁；钻机成孔施工要求应按照现行国家相关技术标准执行，确保施工质量与安全。4.5.7终孔清碴检查完后，应及时安装注浆设备和插入孔径为50mm的金属注浆管；并转入填料工序。4.5.8碎石（或砾卵石）应清洗备用；投入量不应少于计算桩孔体积的0.9倍，填灌时应同时用注浆管注水清孔。4.5.9按设计要求采用一次注浆施工的，泵的最大工作压力不应低于1.5MPa；开始注浆时，需要1MPa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出；接着注浆压力宜为0.2~0.5MPa，使浆液逐渐上冒，直致浆液泛出孔口停止注浆；拔出注浆管。4.5.10注浆施工时应采用间隔施工，间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防止出现相邻桩冒浆和窜孔现象。如采用灌注混凝土树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。4.5.11拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在1~2m范围内补充注浆。Ⅱ主控项目4.5.12单桩钻（成）孔和注浆深度不得小于设计要求，注浆量不小于桩孔体积计算量的0.9倍。4.5.13施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，每台班或50m3注浆体应留置不少于1组注浆液标准强度试块；检测抗压强度应符合设计要求。4.5.14施工完成后的基桩应采用可靠的动测法进行桩身质量检测；检测桩数不得少于总桩数的20%。4.5.15桩基竣工应采用静载荷试验测定单桩竖向承载力；检验桩数不少于总桩数的1%，且不得少于3根。4.5.16灌注桩的桩位偏差应符合表4.5.16的规定。表4.5.16钻孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础中心线D≤500mm-20＜170150注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2D为设计桩径。4.5.17灌注桩的孔深应符合设计要求，不允许负偏差。4.6压入预制桩基托换加固4.6.1本节适用于需较大幅度提高基础承载力，适用于土层较均匀的素填土、粘性土、砂质粘土等到地质条件的基础托换加固施工和质量检查验收。Ⅰ施工要点4.6.2现场场地条件应满足压桩机械的设置，地基能够承受压桩施工的受力要求。4.6.3压入式预制桩基包括：钢筋混凝土预制桩、钢管（板）桩；预制桩设计应按现行国家相关技术标准执行，桩径一般采用200~350mm，压入式预制桩应设置桩靴；桩顶嵌入承台内的长度不宜小于100mm。4.6.4利用原承台钻（凿）开压桩孔法，应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔；对凿开的桩孔应将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后再焊接。4.6.5采用扩大承台或托换承台进行压入桩施工法，应按设计要求施工扩大承台或托换承台，并按设计要求预留压桩孔，压桩孔径≥300mm。4.6.6施工前应对进场预制（成品）桩进行质量检查验收；对压桩机械的安装和运行应进行安全性能检验；并查对压力表等数显计量仪表的检定情况。4.6.7批量压桩前应根据设计对桩长、压力（或单桩承载力）的指标，进行现场试压桩施工及桩身焊接工艺试验；试桩不少于2根，并据测试结果及时修正压桩设计控制指标，以设计变更书面下达。4.6.8压桩施工过程应经常检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，并及时作好记录。4.6.9压桩施工过程注意事项：1压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡坚固，压桩过程中应拧紧松动的螺帽；2就位的桩节应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。桩平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长；3整根桩应一次连续压到设计标高，当必须中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；4压桩施工应对称进行，不应数台压桩机在一个独立基础上同时加压；5焊接接桩前应对准上下节桩的垂直轴线，清除焊面铁锈后进行满焊；6封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，封桩可分为不施加预应力法和预应力法两种方法；7在托换加固过程，应根据沉降监测情况调整压桩顺序，可间隔对称压桩；8当封桩不施加预应力时，在达到设计压桩力和桩端设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩架，焊接锚杆交叉钢筋，清除压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。当施加预应力时，应在千斤顶不卸载条件下，采用型钢托换支架，清理压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固，当封桩混凝土达到设计强度后，方可卸载。Ⅱ主控项目4.6.10施工现场预制的钢筋混凝土桩和承台桩孔的封桩混凝土，应按规定进行材料检验和混凝土28d龄期试块强度作质量检验评定；混凝土强度应满足设计要求。4.6.11单桩施工最终压桩力与桩压入深度（或持力层深度）应符合设计要求；压桩力应达到《建筑地基基础设计规范》（GB5007）规定的单桩竖向承载力特征值的1.5倍，且持续时间不应少于5min。4.6.12桩竖向承载力检测应采用静载荷法，检验桩数不少于总桩数的1%，且不得少于3根。Ⅲ一般项目4.6.13压入桩的桩位偏差应符合表4.6.13规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾角正切值的15%。表4.6.13压入桩桩位允许偏差表序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线（1）100+0.01H（2）150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩（1）1/3桩径或边长（2）1/2桩径或边长5（1）接桩时上下节平面偏差（2）接桩时节点弯曲矢高（1）＜10mm（2）＜1/100