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文档简介
质量意识培训(产品、工作)
人人都要做本岗位合格的品管员1课堂要求2经典名言丢失一个钉子,坏了一只蹄铁,坏了一只蹄铁,折了一匹战马,折了一匹战马,伤了一位骑士,伤了一位骑士,输了一场战斗,输了一场战斗,亡了一个帝国。
___本杰明·富兰克林3目的和作用
人是一切管理要素中的核心,提高人的素质和质量意识是搞好质量的关键。企业应高度重视对员工的质量教育与培训工作,并把它作为一项长期的质量经营战略来实施。不断增强企业全体员工的工作质量和产品质量意识,并掌握和运用质量管理的方法和技术,也就是通过质量教育工作,明白质量是企业生存发展的根本所在。4
开展质量教育不仅仅是针对一线员工的教育与培训,重要的是所有经营管理人员和专业人员也必须接受教育。现代企业的竞争日趋激烈,客户的需求日益多变和要求严格。为了在质量方面获得竞争的领先地位,企业必须在质量管理方面进行大量的教育培训工作。5
质量教育是一个潜移默化的过程,特别是质量意识在员工身上的培养。质量教育很多都是在员工的日常工作中非正式地进行的,其中一部分是从工作中的失败教训得来,绝大部分是学习得来。通过质量教育,不但可以提高员工的质量意识,树立“质量至上”的思想,同时还能提高员工的素养。6目标的定位目标随环境变化而变化7什么是质量?质量意识缺乏会怎样?如何做好产品?为什么QC天天找我麻烦?我们到底应该怎么做啊?为什么呢?(工作)质量意识的思考8上次都沒问题,这次肯定不会有问题的!反正在公差內,管他呢!公差
变异1.超差产品侥幸使用.2.工序突变,在公差內突变视为正常.1.后工序不合格上升.2.或不合格品流出厂外,客诉隐患导致后果(工作)质量意识不强9一直都是这样,应该没问题始终固守旧观念
习惯成自然,不良当良品客户(后工序)抱怨质量不良导致后果(工作)质量意识不强10哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的使用吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认?弄虚作假自主检查不落实导致后果1.异常发生不能与时发现2.后工序不合格率上升。3.造成批量不合格品(工作)质量意识不强11这个错误,为何屡屡再犯不宵一顾、意识淡薄不当回事
小事变大事小小错误嘛(工作)质量意识不强12这个作业标准到底是什么意思?可能是……,就这样做吧!标准理解不清执行状况因人而异导致后果(工作)质量意识不强13导致的结果CLPT-010产品,在包装过程中,发现有26只产品丝印错误;CL-1010产品在成品测试工序,发现有2台产品测试不合格(一台“STATUS”绿灯不亮,一台“STATES”绿灯闪烁状态不对);原材料从5月份到8月份,不合格率呈下降趋势,也应引起警觉,与时反馈、上报。(98.5%87.5%)涿州生产CL1284产品发往烽火,烽火退回16pcs产品,有6pcs产品内部短路;14在整理工序,发现产品丝印与文件不符。(也就是已流转到最后工序),不查看文件,就给工人下达工作指令;库房将丙酮误认为是酒精发出(没标签),生产线不核实就使用;产品出现批量连线错误;(新工人做的?)模块跌落事件,(过程管理不严,不能发现过程漏洞);库存产品(变压器),提出来重新测试时,发现有产品短路情况;物料混用(电阻没有标识,不去确认就直接上线使用);疏忽大意,过程出现问题不能与时发现,在最终才发现问题(产品做错了)导致的结果15公司制定的各项制度(特殊区域的规定),不按照要求去执行;工作不严谨、只站在自己立场上看问题,随意改变决定,改变工艺方法;制作的工装治具或采购来的用品不适合生产线使用;经办的工作不跟踪、不询问、不反馈、不汇报(非领导催促)接受的工作,只要求完成,不用心、不考虑更好、不考虑效率、不考虑对其它(环境、工序、人员。。。)影响报表数据不准,或出现错误……
导致的结果161.工作质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.5.责任心不够强6.自己未搞清标准、要求,就安排工作最终被淘汰反思171.突破旧思维模式2.细微之处着手3.从我做起、从现在做起4.不折不扣的执行制度走质量之路!改善18
改善1、用心做事。用心做好本岗位工作,认真只能把事做对,用心才能把事做好。养成用心工作的好习惯,用心工作、用心对待细节,才可以做得更好。用心就是热爱自己的工作,把心思贯注到勤奋工作中去2、有责任感。
要有自动自发意识,要有主动性,心怀责任感,每一次工作都尽心尽力,忠诚尽责。用心捍卫你的工作,拒绝浮躁,踏踏实实。对工作负责就是对自己负责,用“零缺陷”的态度要求自己。
没有做不好的工作,只有不用心的人。3、不断学习,让自己成为核心员工194、注重小事。做好工作中的每一件小事,小事连着大事,细节连着成功。每件小事都要尽善尽美,大事才能成功。从关注细节开始,树立细节观念,5、做智慧型员工。
将智慧融入你的工作之中,工作要讲究方法与策略。方法对了,事情就对了,就成功了一半,做事不只是用手,是要动脑子,不光要能干,还要会干,巧干。要多个思路,打破自己思维定势.6、分清工作的轻重缓急。改掉懒惰和拖延的坏习惯。改善20小故事小李到公司工作快三年了,比她后来的同事陆续得到了升职或加薪,她却原地不动,心里颇不是滋味。终于有一天,她冒着被解聘的危险,找到老板理论。“老板,我有过迟到,早退或违纪的现象吗?”。老板干脆地回答“没有”。
“那是公司对我有偏见吗?”老板先是一怔,继而说“当然没有。”
“为什么比我资历浅的人都可以得到重用,而我却一直在微不足道的岗位上?”
老板一时语塞,然后笑笑说:“你的事咱们等会再说,我手头上有个重要事,要不你先帮我处理一下?”
“一家客户准备到公司来考察产品状况,你联系一下他们,问问何时过来。”老板说。
“这真是个重要的任务。”临出门前,小李还不忘调侃一句。
一刻钟后,她回到老板办公室。
“联系到了吗?”老板问。
“联系到了,他们说可能下周过来。”
21“具体是下周几?”老板问。
“这个我没细问。”
“他们一行多少人。”
“啊!您没问我这个啊!”
“那他们是坐火车还是飞机?”
“这个您也没叫我问呀!”老板不再说什么了,他打电话叫张怡过来。张怡比她晚到公司一年,现在已是一个部门的负责人了,张怡接到了与她刚才相同的任务。一会儿工功夫,张怡回来了。
“老板,是这样的……”张怡答道:“他们是乘下周五下午3点的飞机,大约晚上6点钟到,他们一行5人,由采购部王经理带队,我跟他们说了,我公司会派人到机场迎接。”“另外,他们计划考察两天时间,具体行程到了以后双方再商榷。为了方便工作,我建议把他们安置在附近的国际酒店,如果您同意,房间明天我就提前预订。”
小故事22
“还有,就是下周天气预报有雨,我会随时和他们保持联系,一旦情况有变,我将随时向您汇报。”
张怡说完出去后,老板拍了小李一下说:“现在我们来谈谈你刚才提的问题。”
“不用了,老板,我已经知道原因,打搅您了。”她说
她突然间明白,没有谁生来就能担当大任,都是从简单、平凡的小事做起,今天你为自己贴上什么样的标签,或许就决定了明天你是否会被委以重任。
操心的程度直接影响到办事的效率,任何一个公司都迫切需要那些工作积极、主动负责的员工。努力做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好。
优秀的员工往往不是被动地等待别人安排工作,而是主动去了解自己应该做什么,然后全力以赴地去完成。
小故事23观念改变——行动才会改变行动改变——习惯才会改变习惯改变——人生才会改变为什么我不早改变自己的观念呢?全因为当初我改变了自己的观念!质量意识的建立原地不动24熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。立“质量是设计出来的、是生产出来的,不是检验出来的”的思想。严格遵守品质保证的三不政策:①不接受不良品;②不制造不良品;③不流出不良品;和三不放过原則:①事件原因分析不清不放过;②事件责任者与群体未受到教育不放过;事件没有纠正预防措施不放过。仪表、量具的使用与保养工作质量要求251、严格检查来料2、按照工艺标准规范化操作,按要求执行3、丢弃错误的质量意识4、树立正确的质量观念5、谨记:质量是生产出来的6、下道工序就是客户??如何保证第一次做对呢?
零缺陷原则:第一次就把事情做好(避免返工与产生不合格品,今天第一件产品我做的对吗?或今天我做的工作对吗,别人满意吗?)。26什么是质量?先请大家想几个问题:1、我平时进行消费(购物、教育、旅游、医疗……),首先考虑的是什么?2、选择产品或服务的标准有哪些,即产品好坏的标准?27什么是质量?每个消费者在购买产品的时候都是心存一定的期望(要求,需求)如:产品的功能,性能,或是产品的外观,或是公司的信誉,或是商品价格,或是他的牌子,或是他的服务!
如果商品在使用中达到了人们的这种期望,顾客就感到满意并认为这种商品的质量好,反之,人们就会作出产品质量不好的判断。
因此,从消费者角度来考虑,我们可以将质量简单的定义为产品(服务)能够满足顾客期望的能力。28这就是质量!零缺陷(一次做好)用户满意质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望不断改进观念预防观念标准化的观念用户观念什么是质量?29质量是由人做出来的,取决于作业人员的质量观念和态度;
如果人员的质量观念和态度发生偏差,则质量体系再完善,质量控制方法再先进——也没用。什么是质量?30为什么要重视质量?1.质量不合格通常是由于差错而造成的,看一道简单的算术题:假设大家都不重视工作质量、马虎大意、经常出差错:那么:按每天有一半人出一次差错,全工厂100人计算:
全工厂每天的出错总数=1次*50人=50次;全工厂每天出错50次??可以接受吗?答案当然是“不可以!”其它行业如
航天、医疗、银行、高铁、通讯等等如果出错会带来什么后果??因此,在很多现代化的工厂都提出一个理念:
“宁愿事前做好,不愿事后返工”31为什么要重视质量?1.我们一个公司合格率85%、95%已经很不错了,为什么要求100%??假设某产品生产完成需要7道工序:员工A员工B员工C员工D员工E员工G员工F车间流水线2.投入100套合格物料,按每道工序的质量合格率95%计算:最终合格品数=100×95%×95%×95%×95%×95%×95%×95%=69件3.投入100套合格物料,按每道工序的质量合格率85%计算:最终合格品数=100×85%×85%×85%×85%×85%×85%×85%=32件因此只有每一道工序都做到100%合格,才能保证100套物料产出100套合格的成品!!!企业亏损!工厂关门!32获取利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重要的,利润是企业生存的基础加强管控,提高产品质量,各个环节尽最大努力减少不合格品的产出,企业才能获取更高的利润;有质量才会有利润质量----利润之源33对产品质量理解的误区1.合格品就是高质量产品。(合格品不一定是高质量的产品,标准有高有低,符合标准的产品并非符合客户要求)2.产品质量越高越好。质量就是符合要求,并非越高越好,必须考虑到经济性,在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来,所以那些真正物美价廉,符合消费者需求的产品,才是好的产品,好的质量!3.质量的好坏是以文件标准来衡量。
质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的,是要让客户评判的(以消费者来评判的,不是自己说的)
34什么叫质量意识?质量意识是一个企业从领导决策层到每一个基层员工对质量和质量工作的重要性的认识和理解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识是在每一位员工(特别是管理层)的思想上,并在岗位工作中的一种体现;是自觉地去保证所生产的产品(硬件、软件和材料质量)满足顾客的需求,也是工作质量和服务质量的一种意志力。35良好的品质意识能改变一个人的命运,因为:想法变则意识变;
意识变则行为变;行为变则习惯变;
习惯变则人格变;人格变则人生变.提升工作质量、养成注重细节、追求更高的做事风格,是做好产品(工作)的第一步!36
对于一个企业来说,它即是生产者,又是消费者;它即给自己的用户提供产品,自身又需要使用其它企业的产品,如原材料、设备、零件等,这些东西的质量又直接影响着这个企业的生产和效益,如果其它企业所提供的原材料、设备和零件都做到了质优价廉,无疑能提高本企业的经济效益。反之就会降低本企业的经济效益,甚至于还会危与到本企业产品的质量与信誉,以至于危与到本企业的生存。可见,“从我做起”“从自己岗位做起”是何等重要!37答案只有一个:
从今天起,每个人都要树立起良好的质量意识!把手上的产品(工作)质量做好!让客户(下道工序)满意!38树立自检意识不把麻烦带给他人。既是做人的基本常识,也是做事的基本原则。每个人都要树立自检意识和责任感,对自己的工作负责,对自己所做的结果负责!自己的工作自己检查。当自己做完每一项工作的时候,都要自己问自己“我做好了吗?我会给他人带去麻烦吗?”会影响他的工作效率吗?做到把问题留给自己,把方便留给别人!力求做到所有问题都控制在自己的范围内!39树立互检意识『相互督促、相互检查』才能共同进步;互检:也是防止人为疏忽的有效方法;每个人都有工作马虎的可能,只要建立互检意识,增强相互检查的能力,很多问题将会在制造中被发现和控制。巡检要到位。要与时对关键工序进行巡检,发现问题与时纠正。40
树立100-1=0概念
『一人疏忽、百人忙』因一个问题、一个人的原因,导致100%的心血白费!一切从0开始!在现实工作当中,往往由于一个小小的疏忽,经常出现客户退货或返工的现象,浪费了大量的资源,为公司无形中造成了很大的浪费,最终被客户否决,所有的努力等于“0”。41遵守标准化作业『凭记忆作业不可靠,标准作业最重要』
实际工作当中往往很多人都是凭记忆或感觉进行作业,人的记忆毕竟是有限的,而且产品也在不断的更新,作业方法和要点都在不断改善;
按文件进行标准化作业,才能保证产品品质,所以,必须遵守标准化作业,才能对每一项工作做到有法可依,有据可查!421.知道并理解标准、规范;2.严格按规范作业;3.各岗位必须进行自检,关键工序没经过确认合格的不能生产;4.确保对操作的正确控制;(统一标准)5.确保良好的现场管理(7S)6.确保并且坚持使用无故障的机器.(机器带故障时不要作业)7.工装、工具出现了问题要与时送修,不要凑合!8.当遇反常情况时,停止操作,并尽快通知上级。如何做好产品43生产过程中发现不合格的处理
(与时的“隔离、标识、报告”)生产过程中发现不合格品要与时改正,如无法马上改正应暂停生产查找原因,有解决不了的困难与时向有关人员求助,改善后才可以继续生产。已经产生的不合格品要隔离开、单独标识好,不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品,对于可以继续生产的次品要经品质人员的允许,一直到成品都要做好标识,并且保留记录。责任人要与时上报,不得隐瞒。
否则,给公司造成更大的损失如何做好产品44如何做好产品
—持之以恒海尔张瑞敏曾举过一个经典例子:如果让一个日本人每天擦6遍桌子,他们会一丝不苟每天擦6遍,而我们中国的员工第一天擦6遍,第二天也会擦6遍,第三天擦5遍,第四天4遍……张瑞敏曾说过:“工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差异”这就是为什么我们引进的一流设备,而质量却达不到原由水平;我们的产品产量能达世
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