广西科技大学《金属工艺学》复习题

广西科技大学《金属工艺学》复习题广西科技大学《金属工艺学》复习题PAGEPAGE13广西科技大学《金属工艺学》复习题PAGE?金属工艺学?复习题(车辆11级)

一、填空题

1．强度是指金属资料在外力作用下抵挡塑性变形或断裂的能力。

2．塑性变形是指金属资料在外力作用下产生永远变形而不发生损坏的能力。

3．冲击韧性是指金属资料抵挡冲击载荷而不被损坏的能力。

4．硬度是指金属资料抵挡更硬物体压入其的能力。

5．疲惫强度是指金属资料在交变载荷作用下而不致断裂的最大应力。

6.同素异构转变是指同一元素在不一样温度下拥有不一样晶格种类的现象。

铁素体是指碳溶解在体心立方的α-Fe中所形成的固溶体。

8.奥氏体是指碳溶解在面心立方的γ-Fe中所形成的固溶体。

9.珠光体是指铁素体与渗碳体所构成的机械混淆物。

10.莱氏体是指奥氏体与渗碳体所构成的机械混淆物。11.退火是将金属资料经加热、保温后，经迟缓冷却，以获取近均衡组织的热办理方法。正火是将金属资料经加热、保温后，置于空气中冷却，以获取非均衡组织的热办理方法。淬火是将金属资料经加热、保温后，经迅速冷却，以获取高硬度组织的热办理方法。14.回火是将淬火后的金属资料经加热、保温后，置于空气或水中冷却，以获取回火组织的热办理方法。15.锻造是将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型中，待其冷却凝结，以获取毛坯或零件的生产方法。16.锻造性能是指合金锻造过程所表现出的工艺性能。17.锻造工艺图是指在零件图上用各样工艺符号表示出锻造工艺方案的图形。18.铸件的分型面是指铸型组元之间的接触表面。19.压力加工是利用金属的塑性变形，在外力作用下使其改变形状、尺寸和改良性能，获取毛坯、零件或原资料的加工方法。20.自由锻是将金属坯料放在上下砧间，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。21.模锻是将金属坯料放在拥有必定形状的模膛，施以锤击力或压力而使其变形的加工方法。22.板料冲压是利用冲模，在压力作用下将金属板料进行变形或分离而获取冲压件的方法。23.加工硬化是指金属经塑性变形后，强度与硬度高升，而塑性与韧性降落的现象。24.再结晶是将经冷却室温的金属加热到其熔点的～倍时，会生长出新的晶粒，进而除去了塑性变形所惹起的冷变形加强的现象。25.焊接是利用加热或许同时加热加压的方法，使融化的金属经过原子间的扩散与联合而连结在一同的方法。26.融化焊是经过加热，使填补金属、工件局部融化，融化的金属凝结后，使工件连结在一同的方法。27.压力焊是经过加热和加压，使工件处于塑性状态或局部融化状态，待冷却后使其连结在一同的方法。钎焊是经过加热，使钎料融化，而工件不融化，融化的金属凝结后，使工件连结在一同的方法。29.由多晶粒构成的金属物体，假定晶粒大，那么力学性能差；假定晶粒小，力学性能好。30.合金的流动性不良简单在铸件中形成气孔或冷隔缺点。合金的缩短较大简单在铸件中形成缩孔与缩松、裂纹、变形，甚至致使开裂。32.金属在再结晶温度以下进行塑性变形，制件强度高、表面质量好、精度高，塑性降低。33.金属在再结晶温度以长进行塑性变形，可压合小孔、小裂纹，细化晶粒，制件塑性、冲击韧性。34.冲裁件的变形可分：①弹性变形过程；②塑性变形过程；③断裂变形过程。35.板料曲折成型的主要参数有：圆角和最小曲折半径。36.板料拉深成型的主要参数有：拉深系数和凸凹模圆角。37.冲压模具可分为：简单模、连续模、复合模。38.酸性焊条可交直流两用，工艺性好，焊缝的力学性能差，抗裂性差。39.碱性焊条只适于采纳直流电，工艺性较差，焊缝的力学性能较好，抗裂性好。40.战胜焊接变形的方法有：反变形法、加裕量法、刚性夹持法以及选择合理的焊接序次。41.为减少焊策应力，可采纳预热法、选择合理焊接序次和焊后去应力退火办理。42．焊件接正极，焊条接负极的接法成为正接法。43．焊缝的空间地点有平焊、仰焊、立焊和横焊。44．焊接接头的根本形式有对接接头、T型接头、角接接法和搭接。45．焊接变形的根本形式有缩短变形、角变形、曲折变形和波涛变形。46．改正变形的方法有器材校订和火焰加热改正。47．常用测定硬度的方法有洛氏硬度丈量法、布氏硬度丈量法和维氏硬度测试法。48．特种锻造的方法有金属型锻造、压力锻造、离心锻造、熔模铸和低压锻造等。49．设定铸件分型面的主要原那么有应尽量使分型面平直、防备不用要的型芯活块和数目少等。50．特种压力加工的方法有扎制、挤压、拉拔、自由锻和模锻等。51．在焊接生产过程中，可采纳限制空气进入、渗加合和脱氧举措来保证焊缝的质量。52．查验焊接质量的方法有着色查验、外观查验、磁粉查验、α、γ射线和超声波等。53．焊接金属的方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气焊、电渣焊和真空电子束焊等。54．焊缝部署应主要考虑便于焊接操作、减少焊策应力和变形等方面*55.切削运动可分为主运动和进给运动。*56．切削三因素是指切削速度、进给量和切削深度。*57．车刀的主要角度包含：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。*58．切削液应起到冷却、润滑、冲洗和防锈的作用。*59.常用的切削液有切削油、乳化液、水溶液。*60．刀具的磨损可分为早期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。正常磨损阶段的磨损速度最慢。*61.车削主要用于加工回旋体和端面。*62.刨削加工是在刨床长进行切削加工的方法。*63.铣削加工是在铣床长进行切削加工的方法。*64．铣削加工合适于加工工件的平面、斜面和台阶等表面。*65.关于小孔，可用钻孔的方法进行粗加工，用扩展的方法进行半精加工，用钻孔的方法进行精加工。*66.孔系的粗加工和精加工适于在镗床上加工。*67.磨削合适于较硬资料的精加工。*68．依据作用不一样，基准可分为设计基准和工艺基准两种。二、选择题1．模样制出锻造圆角后有利于(BD)。A．起模；B．防备铸件产生裂纹；C．造型方便；D．防备铸件产生缩孔。2．锻造双层金属合金铸件应采纳(D)。A．压力锻造；B．熔模锻造；C．砂型锻造；D．离心锻造。3．压力锻造的主要特色是(AD)。A．铸件的尺寸精度高、形位偏差小；B．可锻造重型铸件；C．合用于单件小批量生产；D．可锻造形状复杂的薄壁铸件。4．防备铸件产生裂纹的方法有(C)。A．提升浇注温度；B．提升砂型与型芯的让步性；C．使铸件壁厚均匀；D．提升砂型的强度。5．锻造形状复杂的高熔点合金材质的小型精细零件的毛坯应采纳(C)。A．离心锻造；B．压力锻造；C．熔模锻造；D．金属型锻造。6．铸件的构造斜度应(A)于分型面的不加工表面。A．垂直；B．平行；C．倾斜；D．订交。7．影响合金流动性的因素有(A)。A．化学成分；B．浇注温度；C．铸件构造；D．铸型的性质。8．锻造工艺对铸件构造的要求有(C)。A．防备外面侧凹；B．铸件的转角以直角为宜；C．分型面应尽量平直；D．防裂筋的方向应与机械应力方向垂直9．轮形铸件的轮辐应尽可能采纳(C)，以防备裂纹的产生。A．奇数轮辐；B．偶数轮辐；C．曲折轮辐；D．偶数对称轮辐。10．薄壁铝合金气缸体铸件应采纳(D)方法进行生产。A．砂型锻造；B．金属型锻造；C．熔模锻造；D．低压锻造。11．铁素体为(A)晶格，奥氏体为(B)晶格。A．体心立方晶格；B．面心立方晶格；C．密排六方D．复杂的。12．Fe―Fe3C相图上的共析线是(C)，共晶线是(A)。A．ECF线；B．ACD线；C．PSK线。13．Fe―Fe3C相图上的SE线用代号(B)表示，PSK线用代号(A)表示，GS线用代号(C)表示。A．A1；B．Acm；C．A3。14．过共析钢的淬火加热温度应选择在(C)，亚共析钢那么应选择在(A)。A．Acl+30～50℃；B．Accm以上；C．Ac3+30～50℃。15．调质办理就是(C)的热办理。A．淬火+低温回火；B．淬火+中温回火；C．淬火+高温回火。16．为以下零件正确选材：电动机壳(B)；机座(D)；冲压件(A)；丝锥(C)。A．Q195；B．QT400—15；C．9SiCr；D．HTl50。三、判断题：1．拉伸试验能够测定资料的强度、塑性等性能指标，所以资料的力学性能都能够经过拉伸试验测定。(错)2．用布氏硬度测试法丈量硬度时，压头为钢球，用符号HBS表示。(错)3．金属资料的力学性能能够理解为金属资料的无效抗力。(错)4．钢中合金元素含量越高，其淬透性越好。(错)5．热办理能够改变灰铸铁的基体组织，但不可以改变石墨的形状、大小和散布状况。(错)6．制造转动轴承应采纳GCrl5。(对)7．厚壁铸铁件的表面硬度总比其部高。(对)8．可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，所以，能够进行锻压加工。(错)9．调质钢的合金化主假如考虑提升其红硬性。(对)10．合金钢的淬透性比碳钢高。(对)11．可锻铸铁一般只合用于薄壁小型铸件。(错)12．白口铸铁件的硬度适中，易于进行切削加工。(错)13．碳钢中的硅、锰是有利元素，而磷、硫是有害元素。(错)14．不锈钢属于非铁金属。(对)四、牌号含义说明：；；钢；钢；；；；；；KTH300-06；；；焊条；焊条；。五、简答题：简述液态金属的结晶过程。试剖析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。试剖析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。简述退火和正火的目的。简述淬火和回火的目的。6.亚共析钢的细化晶粒退火为何要加热到略高于Ac3的温度？而一般过共析钢的退火只加热到略高于Ac1的温度？为何过共析钢的正火温度与淬火温度是不一样的？简要剖析锻造生产的特色。简要剖析灰铸铁的特征。剖析锻件中纤维组织的形成原由，及其制件对性能的影响。存在加工硬化现象的零件在性能上有哪些优势？又有什么不利的方面？假定有不利影响时，怎样除去加工硬化？试剖析自由锻造的特色。模锻与自由锻对比，有哪些特色？试剖析板料冲压的特色。试剖析焊接生产的特色。简要剖析电弧焊的焊接过程。焊接接头可分为哪几个地区？并剖析其组织与性能。试剖析碳当量对焊接性的影响。*简述切削三因素的选择原那么。*简述车削加工的工艺特色。*简述铣削加工的工艺特色。*铣削加工合适于加工工件哪些表面？*简述磨削加工的工艺特色。六、构造的工艺性剖析：指出以下铸件在构造方面的不尽合理之处，并加以更正。指出以下自由锻件在构造方面的不尽合理之处，并加以更正。指出以下模锻件在构造方面的不尽合理之处，并加以更正。指出以下焊接部署的不合理之处，并加以更正。〔该题书籍所有都有〕七、锻造工艺图的制定：剖析以下铸件构造，提出两种以上的分型方案，并议论其优弊端。选择你以为较好的分型方案制定该铸件的锻造工艺图。第七题答案第七题答案第六题第一小题第一个图第六题第一小题第三个图〔b〕构造较为合理。因为它可省去悬臂砂芯第六题第一小题最后一个图第六题第一小题第二个图第六题第三小题第三个图原图构造不适于模锻的工艺要求。零件轮辐过于扁薄，薄壁局部金属模锻时简单冷却，不易充满模膛。非加工表面间所形成的角应按模锻圆角来进行设计。零件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计出模锻斜度。第四题：牌号含义说明：1.Q235A:钢种厚度小于16mm时的最低折服点为235Mpa的一般碳素构造钢。：钢材厚度小16mm时最低折服点为255Mpa的一般碳素钢。钢：表示均匀含碳量为0.20%的优良碳素构造钢。钢：表示均匀含碳量为0.45%的优良碳素构造钢。：表示均匀含碳量为1.0%的高级优良碳素工具钢。：表示均匀含碳量为0.8%的碳素工具钢。7.40Cr:含碳量0.4%的Cr合金构造钢。：含碳量为

0.9%的硅镉合金工具钢。

9.HT150:表示直径

30mm

单铸试棒最低抗拉强度值为150Mpa

的一般灰铸铁。

10.KTH300-06:抗拉强度为

300Mpa

伸长率为

6%的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06:抗拉强度为450Mpa伸长率为6%的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa伸长率为2%的球墨铸铁。焊条:抗拉强度为420Mpa钛钙型构造钢焊条。焊条：抗拉强度为500Mpa的T钛钙型构造钢焊条。：16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右。五．简答题1.述液金属的晶程：开始，也液中先出的一些极小晶体，称晶核。在些晶核中，有些是依赖原子自的齐集在一同，按金属晶体有律摆列而成，些晶核称自晶核。金属的冷却速度越快自晶核越多。此外，液中有有些高熔点形成渺小的固体点，此中某些点也能够起晶核作用，些晶核称外来晶核或非自晶核。在晶核出后，液金属的原子就以他中心，按必定几何形状不停的摆列起来形成晶体。晶体沿着个方向展的速度是不均匀的，往常依据一次晶、二次晶⋯⋯呈枝状大。在原有晶体大的同，在节余液中有出新晶核，些晶核也同大成晶体，就液体愈来愈少。当晶体大到与相的晶体互相反抗，个方向的大便停止了。当晶体都相互相遇、液耗尽晶程束。2.剖析含碳量

0.45%的从高温到低温程中的，并用碳状加以明：液

液奥氏体奥氏体奥氏体+素体珠光体+素体。3.剖析含碳量1.0%的从高温到低温程的，并用碳合金状加以明。液

液奥氏体

奥氏体

奥氏体+渗碳体

珠光体+渗碳体。4.述退火和正火的目的：完整退火能降低硬度，改良切削加工性；正火将行重晶，进而解决件、件的粗大晶粒和不均。5.述淬火和回火的目的：淬火了得氏体；回火的目的是除去淬火力以降低的脆性，防备生裂同也使得所需的力学性能。6.共析的化晶粒退火什么要加到Ac3以上?而一般共析只加到略高于Ac1的温度？共析加到AC3以上是了得奥氏体，随后的淬火程中得氏体。但共析碳含量高，假如也要到AC3温度淬火，果会很脆，或许致开裂。7.什么共析的正火温度与淬火温度是不一样的?它工上的区主要在于冷却方式不一样，淬火加保温后迅速冷却〔水冷、油冷〕；正火加保温后空冷，也叫自然冷却〔放在空气中冷却〕。8.要剖析造生的特色：1.可制成形状复、特是拥有复腔的毛坯。2.适广。3.造能够直接利用本钱便宜的机件和切削，用低。9.要剖析灰的特征：1.良的减震性。2.耐磨性好。3.缺口敏感性小。4.件性能良，切削加工性好。11.存在加工硬化的象的零件在性能上有那些？又有什么不利的方面？假定有不利影响怎样除去加工硬化？有利的一面是，它可提升金属的度、硬度和耐磨性，特是于那些不可以以理方法提升度的金属和某些合金尤重要。需在加工程中安排中退火，通加除去其加工硬化,加快刀具磨、增大切削力等12.剖析自由造的特色：自由生所用工具，拥有大的通用性，因此它的用宽泛。自由可造的件量由缺少1KG到300T。在重型机械制造中，它是生大型和特大型件的独一成形方法。13.模和自由对比有哪些特色：模生的件尺寸精准、加工余量小、构能够复，而其生率高。14剖析板料冲的特色：1.能够冲出形状复的零件，且料少。2.冲件有足的精度和低的表面粗拙度，互性好，冲后一般不需要机械加工。3.能得量、资料耗费少、度和度都高的零件。4.冲操作，工程便于机械化和自化，生率很高。故零件本钱低。15.试剖析焊接生产的特色：焊接能够用化大为小、化复杂为简单的方法来准备坯料而后用逐次装置焊接的方法并小成大，拼简单成复杂。这是其余工艺方法难以做到的。再制造大型机械设施时，还能够采纳铸-焊或锻-焊切合工艺。这样仅有小型铸、锻设施的工厂也能够生产出大型零零件。用焊接方法还能够制成双金属构件，如复合层容器。别的，还能够对不一样的资料进行焊接。16.简要剖析电弧焊的焊接过程：电弧在焊条与被焊接工件之间焚烧，电弧热使工件和焊芯共同