景观节点建设工程项目施工组织设计

133/133目录TOC\o"1-5"第1章工程概况第1节建筑概况第2节结构概况第3节施工条件与工程特点第2章施工总体部署第1节施工项目治理目标第2节施工组织第3节施工规划第3章施工项目治理组织机构建制第1节项目部治理组织机构为直线治理制第2节项目部班子要紧成员及技术力量的配备第3节现场质量治理组织机构第4节项目部的组成与要求第5节项目经理常驻现场的保证措施第4章施工预备与资源配备第1节技术预备第2节场内、外预备第3节要紧施工机械设备使用打算第4节要紧试验检测计量器具使用打算第5节专业施工人员使用打算第5章施工现场平面布置第1节现场布置原则与标化治理要求第2节施工现场临时用电第3节施工现场临时用水第4节现场要紧垂直施工机械布置第5节现场生产、生活设施第6节施工现场排水、消防通讯平面布置第6章工程测量第1节测量仪器与专业人员的配第2节轴线操纵第3节高程操纵第4节沉降观测第7章土建要紧项目施工方法及技术措施第1节桩、承台基础工程第2节条形基础工程第3节主体模板工程第4节主体钢筋工程第5节主体混凝土工程第6节砌体工程第7节装修工程第8节屋面工程第9节外脚手架第8章安装工程要紧施工方法第1节要紧工作内容第2节管道部分第9章工程重点、难点部位施工技术保证措施第1节工程重点、难点部位第2节工程重点、难点施工技术措施第10章工期打算与工期保证措施第1节工期打算安排第2节施工总进主度打算网络图与横道表第3节工期保证总体措施第4节实施工期打算过程操纵措施第11章质量保证措施第1节质量保证体系第2节分部（项）工程质量实施打算第3节质量保证总体措施第4节分部（项）工程质量保证措施第5节加强质量常见通病防治措施第6节成品质量保证措施第7节季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施第12章安全生产保证措施第1节安全保障措施第2节机电安全第3节消防系统第13章文明施工保证措施第1节文明施工治理目标及保证体系第2节文明施工治理措施第3节场容场貌保证措施第4节楼层卫生保证措施第5节生活卫生保证措施第6节环境卫生保证措施第7节防噪声措施第14章工程施工协调配合第1节土建与水电安装的协调配合第2节与专业队伍的协调配合第3节与设计单位的协调配合第4节与监理工程师的协调配合第5节与业主的配合第6节与周边的协调配合第15章降低工程成本节约资源与优化设计方案第1节技术方面第2节施工方面第3节安全方面第4节实行强制式机械治理第5节采纳独特的物资供应与治理模式第6节利用现代化办公手段，提高工作效率第7节其它方面第16章工程技术资料治理与技术打算第1节工程技术复核打算第2节统计技术运用打算第3节四新技术应用打算第4节QC质量攻关打算第5节工程资料治理第6节施工期间治理第7节本工程必须遵守如下要紧规范、标准、辅助第8节竣工移交资料目录第17章善后服务第1节工程保修第2节工程回访工程概况建筑概况蓝莓基地景观节点建设工程项目。位于襄阳市保康县过渡湾镇茶庵村。本工程为四类工程，其装修简况如下：1、内墙：内墙面：仿瓷涂料饰面卫生间墙面，高度至吊顶处：瓷砖墙面2、楼地面：楼梯、其他房间：水泥砂浆压光地面卫生间：地砖地面（带防水层）3、顶棚：一般房间：板底仿瓷涂料4、外墙：聚苯颗粒保温层、油性外墙漆5、斜屋面：挤塑板保温层、高聚物改性沥青防水卷材、块瓦平屋面：挤塑板保温层、SBS防水卷材、刚性防水层6、门窗：塑钢门窗结构概况本工程按抗震设防小于六度，地基基础安全等级为丙级。砼强度等级：垫层为C10，基础为C35。页岩实心砖强度等级为MU10，±0.000米以下水泥砂浆强度等级M10，一层混合砂浆强度等级为M10，二、四层混合砂浆强度等级M7.5，四层以上混合砂浆强度M5。施工条件与工程特点1、文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。2、工程量大、工期紧、质量要求高：本工程是为蓝莓基地景观节点建设工程项目,工程质量特不重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。施工总体部署施工项目治理目标1、工期：20日历天2、质量：合格3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率操纵在0.1%以内4、现场治理：坚持“标准化”长效治理，争创“文明工地”。5、科技应用：积极开展QC小组活动。施工组织1、实行项目法治理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理和土建、安装专业项目工程师及有关技术治理人员组成，按照公司服务操纵，项目授权治理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资治理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。施工规划1、基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采纳薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、结构施工：拟各配一台QTZ30、一台QTZ30塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采纳现场拌制，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采纳胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，现在期机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。4、墙体砌筑：水电预埋工作紧密配合，并在现在期提早结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰时期提供有利的条件。5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，现在期装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调治理，相互配合，并须提早分时期安排好主体结构验收，为装饰施工提供时刻。6、零星工程：现在期建筑物工程量差不多结束，派人负责成品的爱护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程接着进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。施工项目治理组织机构建制项目部治理组织机构为直线治理制项目部治理组织机构为直线治理制，依照这种治理的要求，在项目经理的选用及治理人员的配备上必须严格要求。项目部班子要紧成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合治理、协调，鉴于该工程的重要性，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间操纵，质检员基层检查的三级治理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量治理网络，现场项目班子要紧成员及技术力量配备如下：项目经理1人（本科，工程师）负责项目全面治理，协调工作。项目副经理1人，（高中，工程师）负责工程现场施工及治理。项目工程师2人，其中土建项目工程师（专科、工程师）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、工程师）负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能治理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效治理的治理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项治理工作，合同治理及质量、进度的总操纵，项目经理部将按照颁布的《质量手册》、《文明施工与成品爱护治理方法》等程序支持性文件实施治理和操纵。现场质量治理组织机构现场质量治理组织机构，见下图：项目经理项目经理质量治理领导组长项目副经理质量领导副组长项目工程师质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、治理。鉴于该工程的重要性，本公司假如有幸承建，将列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、选派具有丰富施工治理经验和综合协调能力的国家一级资质的建筑师，担任该工程项目经理、项目副经理，做好本工程的治理工作。3、选择思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的治理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面治理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的治理工作，保证工程顺利进行。项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的建筑师担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目治理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的治理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素养与治理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。5、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。施工预备与资源配备技术预备1、测量放线，依照业主提供的测量坐标操纵点进行复核，布设坐标操纵网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审预备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度操纵实施细则，分解工程进度操纵目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量操纵点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对专门部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本操纵实施细则，分解施工成本操纵目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货打算，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应打算。场内、外预备1、按施工总平面布置图及文明施工要求布设现场。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。要紧施工机械设备使用打算表见附页要紧试验检测计量器具使用打算表见附页专业施工人员使用打算依照预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用打算表见附页。公司依照项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用打算及时予以补充调整，以确保施工正常进行。施工现场平面布置现场布置原则与标化治理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于治理。b、依照临时用地表对场地进行素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分时期（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化治理：科学规范，卫生整洁a、标化治理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与保卫人员负责实施。b、实行平面图治理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），干部职工挂牌上班。f、标准层隔层设置吸烟室和小便室，专人打扫。施工现场禁止吸烟，禁止随地大小便。3、施工现场平面布置图。（见附图）施工现场临时用电1、电源概况：由市政电网引入现场施工电源，依照机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采纳TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采纳五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采纳电缆供电，生活用电采纳绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采纳YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越要紧通道的干线均埋地60CM以下，外加爱护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采纳“三级配电三级爱护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电爱护装置。e、生活区敷设日光照明、插座二路总线，均单独操纵。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分不向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采纳橡套电缆供电，临时干线采纳五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管爱护，架空线跨越要紧通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行爱护接零。c、在总配电室及分配电箱处爱护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。d、总配电室的照明不同临时用电的操纵。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流淌力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时刻小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采纳三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采纳36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在操纵电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。施工现场用电布置详总平面布置图。施工现场临时用水1、水源概况：由市政管网引入，依照消防及施工要求已能满足。2、施工用水现场平面布置见附图本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф50水管，送至各用水处。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф50的竖管，沿外墙向楼层供水，施工用水采纳橡胶管和给水管连接供水。5-3、消防用水除施工用水能够利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。现场要紧垂直施工机械布置设一台QTZ30、一台QTZ30塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工打算，本工程施工高峰期职工人数在200人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设临时设施见临时用地表。施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，依照现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。d、建现场厕所一座，贴墙地砖与通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水见本章5-3条。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。工程测量测量仪器与专业人员的配置在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接阻碍工程质量、进度、效益等，特不是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。1、专业人员配备：成立测量小组由测量人员任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。轴线操纵依照现场环境，轴线的引测采纳内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，立即经纬仪架设在地面操纵点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向操纵与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据操纵线再放出建筑各细部点。为减少激光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，预备在施工至4层时，按±0.00层面方法再次布点，供上面层的测量放线用。高程操纵依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近操纵点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按规范要求要求执行。沉降观测采纳闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工时期发生严峻裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度依照观测结果绘一份沉降量与时刻关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。土建要紧项目施工方法及技术措施桩、承台基础工程基础施工时将钻孔灌注桩分为二个工区施工，在各工区内再划分施工段组织流水作业。本工程以甲方提供的坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程依照甲方提供的水准点为依据。1、施工预备（1）施工测量前预备1）校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。2）依照规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。3）施工前，依照建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。4）依据前期工程桩的测量资料及验线资料，对定位操纵线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。5）对施工现场内阻碍施测的障碍进行处理。6）对施测用辅助材料如标高操纵桩油漆、麻线等提早预备到位。（2）、建筑物定位和基础工程测量放线。1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。2）操纵网布设依照建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行操纵网布设。本工程设定以红线给定操纵线放出建筑物的四周外墙轴线，分不以平行线和900转角放出纵轴线，以各轴线方向设定标记和爱护。3）验线操纵轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。（3）、主体结构施工测量放线1）基础结构施工前，在建筑物外侧埋设轴线操纵桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设。2）操纵网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。（4）、施工高程测量1）水准点引测依照业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采纳高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量为四个，每角一个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。2）现场水准点精度及测理方法依照《工程测量规程》高程操纵网拟采纳四等水准测量方法测定。3）施工中的楼层标高操纵A、场内敷设的水准网操纵点，在间隔一定的时刻需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据认真计算，以保证水准点使用的准确性。B、施工中楼层标高操纵方法；在首层平面易于方向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当框架结构柱施工完后，在柱上测设相对该层+1.0OOm标高。（5）、沉降观测1）测量工具和仪器预备采纳高精度水准仪及与之配套使用的水准尺，按国家二等水准测量的技术要求施测。2）水准点的位置沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量取四个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6/n(n为测段的测站数)，水准点高程可依照国家或都市水准点引测，或者假定高程系统，并与该地区水准点联测。4）沉降观测点布设位置会同业主、设计单位共同确定后，施工单位设置。5）沉降观测终止时刻要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常按要求进行埋设。(本工程沉降观测针对邻边建筑和本项目工程).以月沉降量不超过lmm时，能够认为沉降差不多稳定。6）沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，做到四固定:A、固定人员观测和整理成果；B、固定使用的水准仪及水准尺；C、使用固定的水准仪；7）沉降观测点成果整理的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。2、灌注桩施工本工程采纳钻孔灌注桩方式，桩基为端承桩，桩径Φ350mm，桩长平均8.2M，要求桩尖进入强风化泥岩≥500mm。此施工范围内桩总数约436根。（1）场地工程地质条件：1）地形地貌场地地理位置位于丘陵山坡坡间沟谷区域，为坡洪积地貌，场地原地势起伏不平，后经人工填筑形成现有地势。（2）施工前预备工作：1）施工前查明场地内的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及危险房层，周密仪器车间，环保等情况，对场地内的高压电线、电话线、地下管线、地下障碍物有阻碍时必须清除。2）做好三通一平工作，即水通、电通、路通（电不通时可自行发电），场地平坦，要求场地能满足桩机行走正常，施工要求的强度要求，场地地面标高应高于承台底0.5m。3）施工场地内，各种机械设备作到合理布置，设备调试后保证能正常工作。4）做好使用材料的检查工作，包括水泥、砂、卵石、钢材的试检，检验合格后方可使用，特不是进行砼配合比试验，确定最佳配合比（此配合比）送样至质监站检验，由质监站出具正式的配合比）。5）正式施工前做成桩试验，确定最佳施工参数，如：桩长：设计要求必须桩尖进入中风化层≥50cm，试桩时最终确定进入此层的电流值，电压值，贯入度（一般电流值不超过150—200A），加压时机头抬起不再下沉桩管为指标特征；充盈系数：施工规程一般要求为1.1，软土要求为1.2—3m/min，假如试桩过程中发觉达不到要求时，必须改进施工工艺；沉管速度、拔管速度：拔管速度为操纵充盈系数的一个重要指标，一般要求为2—3m/min，假如在此情况下达不到充盈系数的要求必须降低速度或改进施工工艺。（3）工期20日历天。（5）劳动力组织及设备投入1）本工程打算安排人员如下：施工队长1名，技术员1名，质检员、安全员各1名，发电工1名，机手操作工6名，后场人员20人。2）设备投入：本工程投入350型钻孔灌注桩机一台，搅拌机二台，200KW发电机一台，电焊机2台，小斗车24辆。（6）材料组织：本工程使用的主材要紧为卵石（2—4cm），特细砂，水泥P.O32.5，钢材φ12、φ6.5。（7）施工方案1）施工顺序：本工程施工顺序均为退打法29轴—1轴逐排施工，不采纳跳打法施工，采纳连续施工方法。此种施工方法的优点是速度快，对邻桩的破坏性小。2）施工工艺流程：见图场地平坦放线场地平坦放线标记桩位桩机移位对准桩位钻孔下钢筋笼灌混凝土拔管、留振拔管至地表成桩（8）施工质量保证措施1）钢筋笼制作：钢筋笼制作按《振动冲击沉管桩图籍》（川03G315）的ZG400B制作，并按以下标准对每个笼进行检查，不合规定的不能使用。返工经验收合格后方可使用。钢筋笼制作的同意偏差见下表：项次项目同意偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203直径±104长度±1002）施工放样：用经纬仪测量，放出轴线，保证轴线偏差不超过10mm，按图放出桩位，预埋桩尖，保证桩中心偏差不大于规范值。3）桩机以为至桩位时对中桩位中心，保证桩管中心线与桩位轴线重合，并保证桩架平正、稳固。确保在工作时不发生倾斜，桩架和桩管的垂直偏差，不得超过1%。4）钻孔深度：钻孔时必须保证达到设计要求。接合地勘资料和取出的页岩分析，以使确定桩尖是否达到设计要求的深度。5）桩尖的尺寸按设计要求制作（按ZG401），试检合格后方可使用，其混凝土强度等级不低于C30。6）桩管内灌入混凝土后，收紧拔管钢丝绳后起动振动冲击锤，先振动5—10s后开始拔管，拔起500mm左右插到底，再接着拔管，每拔高5—7cm，停拔振动1—2s，如此反复，直至桩管全部拔出并将混凝土灌注到地面，保证浮浆高度≥50cm。7）施工时每班对设备运行状态进行检查，保证设备正常运行以免中断砼灌注。保证不产生断桩现象。8）所有施工中主材进场后必须检查，检验合格后方可使用。9）为了保证桩身混凝土强度达到C20，每施工50根桩做试块一组，并送检，以检验施工完成桩的桩身强度。10）在开工前对有关施工人员进行技术、质量意识培训，进行考核后方可上岗，抓好质量操纵的关键点。委派质量监管人员对施工过程的全程监督，以保工程质量。（9）安全技术措施1）工地设安全员2人，负责工地的安全治理工作。2）对进入现场的工作人员进行安全生动生产教育和培训，经考核合格后方准许进入操作岗位。3）对桩机、搅拌机、发电机等专门工种人员进行专门的安全操作培训。4）非施工人员不得进入距桩机20m范围内。5）桩机下5m范围内，施工人员必须戴安全帽。6）随时检查电缆、闸刀等有无破损，如发觉情况必须立即处理，以免造成漏电事故。7）下班时必须断开电源。8）做好安全标识等防护工作。9）增强环境意识做到文明施工，保障工地安全。（10）工程验收时提交下列资料1）桩位测量放线平面图；2）材料实验、试块试压报告；3）工程地质资料；4）打桩施工记录；5）事故处理记录及有关资料；6）桩位竣工平面图；7）桩的承载能力试验资料或其他检查资料。3、承台基础施工（1）钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程：钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块钢筋制作必须由专业技术人员进行操作,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。地梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎许多于３道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足规范要求，严格操纵钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。（2）模板工程本工程基础部位采纳钢模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理洁净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。1)承台模板:钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm，因考虑到浇筑时承台下部受力较大，因此利用内侧地锚作支撑以大楔加固底口，承台上口用钢丝锁紧，以保证承台几何尺寸的正确无误。以保证承台节点整齐。2)柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。基础柱支模前，先检查柱外边线尺寸是否正确无误，柱模采纳钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固,柱箍间距500mm。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。（3）混凝土工程：基础混凝土全部采纳现场搅拌混凝土。混凝土塔吊输送，机械振捣。混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。振捣方法:混凝土振捣采纳行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时刻应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不同意碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。关于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料,养护时刻不得小于7d。5、砖基础施工（1）工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采纳重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时刻许多于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成3h~4h内使用完，不同意使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（3）确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采纳满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采纳“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（4）排砖撂底：第一层为条砖，第二层砌丁砖。（5）砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫洁净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对比皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，幸免后剔凿，阻碍砌体质量。（6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采纳缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。（7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（8）抹防潮层：本工程的防潮层设在0.06m处，将基础墙顶活动砖重新砌好，清扫洁净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3～5%。（9）雨期施工：雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。6、土方回填：（1）操作工艺:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收1）回填土应分层铺摊。每层饰土厚度应依照土质、密实度要求和机肯性能确定。一般人工夯填每200㎜夯实一次,夯实后为150㎜；机械夯填每层铺土厚度为300㎜；夯实后的厚度为200㎜。2）回填土层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。同时严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯法”。3）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（2）、雨期措施:基坑(槽)或管沟的回填土应连接进行。施工中注意雨情，雨前应及时夯完己填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3）、应注意的质量问题:1）末按要求测定土的干土质量密度:回填土第都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上土层。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位，应有处埋方法和复验结果。2）回填土下沉:因虚土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不洁净等造成这些总是均应在施工中认真执行规范物有关各项规定，并要严格检查，发觉问题及时纠正。3）管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土，假如漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。条形基础工程1、钢筋工程（1）钢筋施工顺序放样→配料→条基钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工（2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋爱护层应符合图纸要求。（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。(4）柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。(5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须通过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免阻碍施工。2、砼工程施工、模板工程⑴、条基采纳木模，尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。⑵、基础模板采纳胶合板，模板制作按木模放样要求进行编号备用，立模按模板放样详图施工。确保模板、支撑的可靠性同时有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。⑷、模板施工前，要求场地洁净，平坦，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有阻碍模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意拆除。1）基础砼设计C20，垫层为C10，采纳现场拌制砼，为确保工程质量，基础一次浇注。2）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量幸免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理洁净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。3）、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采纳直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。3、回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，离墙500范围内采纳3：7灰土回填，其余采纳杂填土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依照翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品爱护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采纳钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，同时也作为柱的水平支撑，关于梁高小于800mm，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（依照钢管抗f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，关于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分不设置对拉螺丝杆，关于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫洁净。（1）柱模：柱模采纳木模板，视情况在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采纳整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采纳侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采纳挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，依照标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应依照砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按同意负值差操纵，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会阻碍砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才同意承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须通过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分不拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采纳现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采纳闪光对焊接头，小规格钢筋采纳绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须通过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采纳搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依照抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼爱护厚度用1:2水泥砂浆操纵，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。⑵、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采纳顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。⑶、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。⑷、混凝土爱护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土爱护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。主体混凝土工程砼均采纳商品砼及现场搅拌砼。⑴、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。⑵、砼的浇筑施工预备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分不作技术、安全交底，做到有条不紊。依照试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依照混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料预备应按工程量预备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。①原材料计量：利用磅秤，每种材料预备一台磅秤，严格操纵施工配合比，必须逐项、逐次过磅。②机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时刻一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输要紧靠塔吊完成。（c）振捣器操作要点：①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再接着浇筑。②、使用振捣器，采纳垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时刻为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。③、振动器插点应排列均匀，可采纳“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时刻，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特不小心，该部位能够用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格操纵板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。砌体工程1、砖砌体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提早12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到差不多饱和状态为宜，砖的含水率操纵在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采纳机械拌和，拌和时刻、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆许多于120秒，掺用外加剂砂浆许多于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙周围线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采纳一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时刻断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时刻断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。装修工程1、施工顺序1）室内装修施工顺序：清理基层→墙面抹灰→门窗框安装→镶贴饰面砖→楼地面工程→门窗内扇安装→刷油漆涂料。2）室外装修施工顺序：基层处理→找平层→刷丙烯酸涂料。2、内墙抹灰1）抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下要紧项目进行检查：2)门窗框架及其他制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。3)墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。4)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。5)对已安装好的门窗框，采纳塑料布满包进行爱护措施。（2）基底处理要求混凝土面在砼浇筑完毕拆模后全部凿毛。抹灰前，在砌体与梁、柱交接处钉钢板网，每边宽长为150mm。钢板网采纳ø50铆钉和射钉固定，铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌体内深度8-10mm为宜。（3）抹灰在基层表面处理完毕后，即可进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。（4）质量保证措施1)基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷浆。刷浆作完后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采纳高标号砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉适宜宽的铁丝网，防止管道铺设方向出现裂缝。2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面表面平坦，阴阳角方正，线条通顺。3、内墙涂料施工施工顺序：修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。（1）施工前墙面含水率要小于10%,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上。（2）刮涂料前，用1：3水泥砂浆将墙面基层坑凹、缝隙处分遍找平，板面清扫洁净，阴阳角用腻子修补方正顺直。（3）涂料工程所用涂料和半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。应有制作时刻，贮存有效期，使用讲明和产品合格证。注意施工时的温度和湿度必须满足涂料施工时的要求。（4）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。同时，使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平坦光滑，并清理洁净。（5）要求批两道腻子，二度成活。严禁脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料施工时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行。每遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。最后一遍涂料未完全干燥前，不应打扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。完工干燥前，要妥善爱护，防止雨淋、尘土玷污和热空气侵袭。不得磕碰污染墙面。4、外墙油性漆施工（1）基层处理及找平层施工同内墙，找平层施工完用腻子满补满刮墙面后，涂刷丙烯酸涂料。该涂料内的专门助剂能使涂料与基层牢固粘结，并能使涂料渗入抹灰层表面。待外墙基层干燥后，清理墙、柱表面，并进行修补，干燥后用砂纸打磨，扫净灰后，刮腻子两遍，最后涂刷丙烯酸涂料，涂刷顺序是先上后下，均匀涂刷。（2）外墙分格按图进行，分格条采纳在刮腻子前粘贴成品聚乙烯塑料条的方法成形。5、木制作油漆（1）木制作油漆前，基层应先补腻子刮平，后用砂布打平磨光。（2）各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工。（3）刷油漆时基层应干燥、洁净，现场不得尘土飞扬。在室内应依照油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应幸免强烈的日光直射。（4）各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属性一致。（5）木门刷油漆前应认真检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完后对缝严密、开启灵活。（6）腻子干燥后用砂纸磨平，油漆的工作稠度应加以操纵，以涂刷时不流淌、不显痕为宜。涂刷每遍油漆时，应在上一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。在大面积涂刷时，应多人同时工作，幸免产生接痕。5、门窗安装（1）塑钢窗安装1)工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→按图纸编号运至安装地点→塑钢窗框安装、校正→塑钢窗扇安装→窗口周边嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验。2)弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个不不直的口边应剔凿处理。3)门窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。4)就位和临时固定：依照已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5)窗框与墙体的连接方法按规范要求采纳柔性连接。6)处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采纳矿棉或发泡剂分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。7)安装五金配件：油漆涂刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品讲明，要求安装牢固，使用灵活。（2）木门安装1)工艺流程：弹线→找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。2)门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。3)弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边许多于三块，用钉固定。4)门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。5)安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，假如扇大，则应依照框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。门扇通过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平坦，然后安装合页。6)五金安装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。6、楼地面工程1.本工程中楼（地）面要紧是水泥砂浆压光地面。2．水泥砂浆压光地面施工（1）刷素水泥浆结合层。（2）地面与楼面的标高和找平，将操纵50线弹在房间四面墙上。有地漏和坡度要求的地面，泛水和坡度要正确。（3）打灰饼、冲筋。(4)水泥砂浆面层施工：1）采纳1：2干硬性水泥砂浆，先在两冲筋之间均匀铺上一层砂浆，比冲筋面略高，用铝合金赶方以冲筋为准刮平、拍实，待水分稍干后，用木抹子抹平，再用纯水泥浆均匀涂在面上，用铁抹子收光。2）第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，要求压实、压光，凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，现在人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，开始用铁抹子进行第三遍抹压，压时用劲稍大，把第二遍抹压留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。4）水泥砂浆完工后，第二天开始养护，时刻为七天。3.地板砖楼地面施工（1）先将砼基层上的浮灰、污物清理洁净。（2）抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞，先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋，抹底灰，然后用木抹子搓实两遍。终凝后洒水养护。待底灰强度达到1.2Mpa后，方可铺设。（3）地砖铺设前应先进行选材。有裂缝、缺角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的地砖不得混杂使用。（4）地砖应分段同时铺砌。铺贴时宜采纳干硬性水泥砂浆，板块间和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处，均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时，要求面层平坦，镶嵌正确。4．施工严格按照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）要求进行施工及检验。屋面工程1、上人屋面施工工艺（1）、找平层施工a、基层清理对基层表面应将尘土、杂物等清理洁净。b、找平层施工基层清理：将结构层、保温层的松散杂物清理洁净，凸出基层的硬块要剔平、扫净。洒水湿润，在抹找平层往常，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气道时，应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度为20，设在板的支承处，其纵横量大间距，不宜大于6M。铺灰时，沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，并作好坡度，满足排水要求。铁抹子压第二遍、第三遍，当水泥砂浆开始凝聚，人踩人去有脚印但不下陷时即可找平、压实，宜在砂浆初凝前完成。砂浆的稠度应操纵在7cm左右。养护：找平抹平压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时刻一般许多于7天，干燥后即可进行防水层施工。（2）、防水层施工对防水材料必须优选，应有产品合格证书、和性能检测报告，产品的品种、规格、性能应符合现行的国家产品标准和设计要求。且现场抽检，材质合格后，方可用于本工程。防水材料选用SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。屋面施工时，应有经验的技师负责补预留洞管周边，经盛水试验达到不渗漏后再进行屋面保温、找平、防水、爱护等施工，并按设计与规范要求设排气孔道，分仓缝、泛水构造等，①、施工预备a、材料：SBS改性沥青防水卷材

规格：宽度1m、长度10m、7.5m，技术性能:拉力N

≥

350（纵横向）耐热度：50℃

2水时覆盖层无滑动柔性:

-5℃绕规定圆棒无裂纹不透水性:

0.3MPa

动水压30Min不透水

b、机具：

一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。c、作业条件：

1)、基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2)、基层表面应平坦光滑,均匀一致。其平坦度可用

2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm,

空隙仅同意平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。

3)、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。

4)、基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜。②、施工工艺a、清扫基层

要作防水处理的基层表面,必须完全清扫洁净。b、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁橡胶沥青防水涂料时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。c、附加层施工

在阴阳角穿墙管等专门部位,首先做好附加层,附加层施工必须贴实、贴牢。d、弹线

按施工现场情况弹好基线。e、铺贴卷材

将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处30—50cm左右，往返加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实,粘结牢固。施工时以三人一组配合施工，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折。f、搭接

短边搭接宽度:

150mm

长边搭接宽度：100mm

将卷材搭接缝处用喷灯加热，趁热使卷材搭接部位粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。g、专门部位工程卷材转角搭接，穿墙管道，变形缝等部位施工比较困难，但这些地点又是极易发生渗漏的部位要特不精心细致，以确保整个防水工程的质量，具体作法见后附节点图。③、验收

a、屋面应平坦,不得有积水,蓄水24小时无渗漏为合格。

b、卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。

c、卷材与卷材之间的搭接处及末端要粘牢,封边应严密。

d、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件。(3)、保温层施工25厚挤塑保温板采纳水泥砂浆粘接，铺设在防水层上，表面相邻的两块板厚度必须一致。（4）、细石防水混凝土屋面爱护层施工工艺流程：找标高、弹面层水平线找标高、弹面层水平线基层处理洒水浸湿抹灰饼抹标筋刷素水泥浇筑细石混凝土抹面层、压光养护a、找标高、弹面层水平线：依照墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周女儿墙面上。b、基层处理：先将灰尘清扫洁净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉最后用清水将基层冲洗洁净。c、洒水湿润：在抹灰面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。d、抹灰饼：厚度按60操纵，依照已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高确实是面层标高。e、抹标筋：为保证刚性防水屋面平坦度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形村筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。f、刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层往常，在已湿润的基层上刷一道l：0.4～0.5(水：水泥)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，幸免时刻过长水泥浆风干导致面层空鼓。h、浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级按C20并加4％的防水剂做试配，由试验室依照原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，不应少于一组，屋顶面层细石砼铺设时，将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2M长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20CM，长度60CM的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到砼出现泌水现象，撤一层干水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料，要撤匀(砂要过3mm筛)，再用2M长刮杠刮平(操作时要退着走)。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。h、养护：面层抹压完12H以内(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时刻一般至少许多于7D。（5）平瓦屋面

坡屋面防水层施工后，立即做好爱护层，进行成品爱护。挂瓦时，应进行选瓦，不合格的瓦严禁使用，操作中损坏的瓦应立即更换，挂瓦从檐口开始陆续向上铺挂，并从每坡屋面的一侧山头向另一侧山头推进，瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，瓦头挑出檐口60mm，扣脊瓦时，应先在屋脊两端各扣一块，然后拉通线依次扣挂。脊瓦搭盖两坡的瓦，搭接长度不应小于4cm，脊瓦下面的空隙应用砂浆抹严、抹牢。外脚手架1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础预备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采纳φ48钢管扣件架，采纳双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采纳斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂密目安全网。安装工程要紧施工方法要紧工作内容1、给排水系统：2、供配电，照明和防雷、接地系统3、电话综合布线系统、有线电视系统要紧施工机具和人员配备：a、要紧施工机具：数字式万用表、手电钻、电动试压泵、冲击电锤、接地电阻测试仪、手动电动开槽锯、交流电焊机、套丝机。b、选择技术熟练、经验丰富经正式培训持上岗证、操作证的工人。管道部分管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物、毛刺、铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采纳由下而上的施工顺序，支管安装应在抹灰后再进行安装，注意检查口的设置位置。3、给水采纳PPR管，排水管采纳PVC管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。6、排水管的透气管要穿出屋面1M。7、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。管道试水、试压：①水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时