焊材策划书共3篇 焊接职业规划书

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焊材策划书共1

焊材一级库管理制度

1.焊材由材料方案员按照“材料汇总表”提出选购方案。

2.材料到厂后，存放在待验区，根据《材料质量控制程序》举行验收，合格后方可入库。

3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并按照报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。同时应填写明细表记下入帐，并把焊材移入合格区。

4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出显然标志放入不合格区，并把复验结果通知材料方案员。

5.焊材发放必需是先进先出，存放一年以上的，在发放前应举行复验，符合要求的能够发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于60％，干燥、通风良好，天天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。7.焊丝领用时，要注重把焊丝系上材质标签。

8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应具体整理并妥当存档。9.焊材发放时，保管员应仔细根据“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料

1焊材二级库管理制度

1.车间持“材料汇总表”到材料方案员处开“领料单”，根据《材料质量控制程序》领取焊材。需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。3.烘干员按照焊材牌号挑选烘干工艺。

4.焊条烘干时，严禁将焊条骤然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内骤然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。

5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。6.焊工凭“焊材领用单”（一式两份）领取焊材，“焊材领用单”采取一缝一卡，每领用一次焊材都应根据表格要求填写。烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上（焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清晰），一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。7.焊材烘干员按照“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。每班工作完毕后，焊工应准时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。

9.焊工所领用的焊材，若因为中断工作而无法保证焊材烘干质量

2的，要将焊材返回二级库。

10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出显然标记。

11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量全都，并在“焊材领用单”上注明“收回”。

焊材策划书共2

焊材库管理规则制度

1、焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备温湿度计、烘干箱和保温箱；

2、焊材库应配备专职的管理员，并具备一定的焊接专业学问，认识各种焊接材料的性能、用途及储藏办法；

3、焊材入库前应具备有效的质量证实书，否则不予入库；4、入库的焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保持空气流通；

5、入库的焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证实书内容举行标识；严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起；6、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中骤然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热而产生开裂或脱落现象。

7、同一烘干箱每次只能放入同种烘干规范的焊条举行烘干，对烘干规范相同，但批次、牌号或规格不同的焊条，堆放时必需有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（普通为1-3层），以保证焊条烘干匀称。

8、烘干后的焊条，应储藏在温度为80-100℃的恒温保温箱内，随用随取。

9、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。

10、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理；焊工领出去没有使用尽毕的焊条当天下班前退回焊材库，并重新烘干，此批焊材应做好识别标记，其次天发放焊材时，此批焊材应优先发放。焊条重新烘干次数不得超过两次。

焊材库管理人员岗位职责

1、焊材选购进厂经检验合格后准予入库，焊材库管理人员应核查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。

2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，做好标识。3、掌控各类焊条的烘干要求。

4、按照焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并做好发放记录；焊接材料采取回收，做好焊条头、剩余焊材回收记录。5、对库内焊接材料举行定期质量检查，如发觉焊接材料质量不符合要求，协同焊接技术人员、质量检验人员作出处理。6、定期对焊材库的仪器仪表举行保养。

焊材策划书共3

钴基合金堆焊焊材性能

1可举行钴基合金堆焊的基体材料

碳钢类

25A105WCB等

马氏体钢类

F6a20Cr13等

珠光体耐热钢

12Cr1MoVWC6WC9等

奥氏体刚类

F304F3161Cr18Ni9Ti等

新材料

F91F92WB36等2可采纳钴基合金焊材

AWS

ECoCr-A

STL-6

EcoCr-B

STL-12

ERCoCr-ASTL-6

ERCoCr-BSTL-12

GB

EDCoCr-A-03D802

EDCoCr-B-03D8123可采纳堆焊工艺办法

手工气焊堆焊钴基合金焊丝

手工氩弧焊堆焊钴基合金焊丝

手工电弧焊堆焊钴基合金焊条

等离子堆焊钴基合金粉末4钴基合金性能特征

钴基合金是铸造铬钨合金硬面材料，可制成直焊丝，焊丝外涂药皮可制成焊条，也可制成球状粉末。钴基合金用不同的焊接工艺所获得堆焊层硬度略有不同，但都有耐磨、耐蚀性能，并有一定的红硬性，在600℃亦能保证性能，机加工性能良好，密封面性能不受热处理影响。金相组织为钨、铬的钴固溶体和铬钨复合碳化钨共晶。5工艺预备

堆焊面机械加工表面粗糙度为

，堆焊面为平面或凹面，内凹面相交圆弧R≥3mm，堆焊基面不得有夹渣、裂纹、缩孔等缺陷，有则必需焊补后方可堆焊。必需清除堆焊基面上的水分、铁锈、油污等。

焊前预热温度挑选应以母材化学成分及力学性能和工件大小、外形、刚性而定，并采纳合理可操作的加热办法举行预热。（工件预热温度是指工件焊接时所达到的温度）

按焊接工艺卡确定工艺办法、规范参数、焊材牌号规格。

工件堆焊完成应立刻举行焊后热处理。（按焊接工艺卡要求）

6堆焊时注重事项

检查堆焊基体尺寸应符合图纸要求。

焊材必需按焊接工艺卡要求举行烘干。

堆焊时工件必需达到预热温度要求。

堆焊时应使堆