自控仪表安全操作规程

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一篇:企业文化 4东方希望三大观念 4\o"CurrentDocument"第二篇:计控处通用安全规程 5\o"CurrentDocument"第三篇:计控处计量检定员安全操作规程 9\o"CurrentDocument"计量管理工作制度 9\o"CurrentDocument"热处理测温仪表计量安全操作规程 11\o"CurrentDocument"仪表校验安全操作规程 11\o"CurrentDocument"计量安全技术操作规程 12\o"CurrentDocument"工业用热电偶维护检修校验规程 13\o"CurrentDocument"工业用热电阻维护检修校验规程 15\o"CurrentDocument"温度变送器维护检修校验规程 17\o"CurrentDocument"弹簧管压力表（真空表）维护检修校验规程 18\o"CurrentDocument"压カ（差压）变送器的检修校验规程 21\o"CurrentDocument"膜盒压カ表的检定 24\o"CurrentDocument"工作用廉金属热电偶检定 24\o"CurrentDocument"第四篇：计控处计控工安全操作规程 33\o"CurrentDocument"计控处エ段员エ日常行为规程 33\o"CurrentDocument"仪表维修安全操作规程 34\o"CurrentDocument"仪表安装安全操作规程 35\o"CurrentDocument"超声波物位计维护检修规程 37\o"CurrentDocument"电气阀门定位器的维护检修规程 38\o"CurrentDocument"闪光报警器的维护检修规程 39\o"CurrentDocument"高温动态火焰监视系统维护检修规程 40\o"CurrentDocument"地磅及自动过磅系统维护检修规程 42\o"CurrentDocument"视频监控系统的维护检修规程 48\o"CurrentDocument"分析仪器维护检修规程 51ー氧化碳分析仪维护检修规程 51\o"CurrentDocument"氧化飴维护检修规程 54\o"CurrentDocument"MR泥层仪维护检修规程 55\o"CurrentDocument"烟气在线检测系统维护检修规程 56\o"CurrentDocument"计控エ日常维护与大修工作管理规程 64\o"CurrentDocument"第五篇：计控处核仪表エ安全规程 69\o"CurrentDocument"放射源及核仪表安全操作规程 74\o"CurrentDocument"同位素密度计维护检修规程 76\o"CurrentDocument"健康管理规程 79\o"CurrentDocument"密封放射源核仪表监测计划和档案管理规定 80\o"CurrentDocument"密封放射源核仪表检查规程 80\o"CurrentDocument"第六篇：计控エ段长安全操作规程 83计控处エ段长职责 83\o"CurrentDocument"生产エ艺纪律 84\o"CurrentDocument"设备巡检 86\o"CurrentDocument"计控处设备缺陷管理制度 87\o"CurrentDocument"DCS、PLC控制装置管理规程 88\o"CurrentDocument"重大事故预防及应急管理规程 90\o"CurrentDocument"第七篇网络管理员安全操作规程 96工作职责 96网络系统管理规程 96网络设备管理规程 101机房管理制度 103网络管理员日常行为管理规程 104网络管理员保密规程 105\o"CurrentDocument"第八篇:预案 106工作流程: 106注意事项： 107各エ段员エ应熟练撑握各处生产エ艺。 107和利时DCS紧急故障抢修预案 107霍利韦尔DCS日常维护及应急操作说明 114\o"CurrentDocument"第九篇：通用仪表相关工作标准 121压カ表验货标准 121温度计验货标准 121压カ变送器验货标准 122流量计验货标准 123丿3s・ノJ［衣,Zx・ス不Z^ 124弹性元件压力表的检定 125压カ变送器检定 131\o"CurrentDocument"第十篇：仪表工考核要求 142计控处ー级仪表工考核要求 142ー级仪表工知识要求 142ー级仪表工技能要求 143计控处二级仪表工考核要求 144二级仪表工知识要求 144\o"CurrentDocument"ー、基础知识: 144二、专业技术知识： 145三、工具设备知识： 145五、管理知识: 145六、其他相关知识: 145二级仪表工技能要求 145计控处三级仪表工考核要求 147三级仪表工知识要求 147三级仪表工技能要求 149\o"CurrentDocument"第十一篇：附录 150氧化铝生产エ艺过程描述 150DCS接地概述 154IEC529IP外壳防护等级 159电磁流量计安装注意事项 159热电偶、热电阻安装注意事项 160压カ（差压）仪表安装注意事项 161标准孔板安装注意事项 163弹簧管压カ表在运行中的常见故障及处理方法 166压カ变送器常见故障及处理方法 167压カ变送器使用常见问题诊断分析 169仪表材质概述 171强制检定的工作计量器具强检形式及强检适用范围表 177第一篇:企业文化东方希望三大观念一、价值观念诚信、正气、正义;榜样、教师、教练;事事追求点点滴滴的合理化;竭尽全力创造企业相对优势;为消费者付出多一点、贡献多一点:我们的收获在其中,随其后,随之而来。二、投资观念既好、又快、还省。三、管理观念领导管理;制定标准；培训员エ；规划战略；管理例外。时间管理:安全性；重要性；时序性;经济性。标准管理:对照标准H.……フ测量现状;|计算差距；|分析原因；：制定措施；E实施改善。 ？第二篇:计控处通用安全规程计控处员エ、在计控处实习、培训人员,均应遵守《计控处通用安全规程》。计控处员エ、在计控处实习、培训人员,上岗前必须接受三级安全教育,并考试合格后方能上岗。工作中必须严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的エ作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）。.到处工作要和处或班组取得联系,作好协调工作。进入生产现场,必须穿戴好劳动安全保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,长发及辫子必须系在帽子内。不得擅自移动防护措施安全标志等安全防护设施,确因エ作需要移动时,工作结束后,必须立即恢复。禁止跨越运行中的设备。确因工作须跨越时,应走跨梯。设备维护检修时必须履行相应程序。事先与生产岗位值班员エ取得联系,得到许可,而且已经采取了必要的安全措施后,方可进行工作,并作好记录。凡在两米以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要掛在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。电气设备及装置,应经常检查接地或接零措施是否良好。校验仪表时,必须确保带电仪表接线正确且有良好的接地,并应有第二人进行安全检查并确认后,方可校验.在氧化铝生产处内工作时,在时刻注意酸、碱漏滴的灼伤。电气作业时,必须按照电气安全操作规程进行,在高压附近工作时,必须采取安全防护措施。在高温区作业,应采取高温防护措施,防止人身灼伤或仪表过热。在粉尘区作业时,员エ应使用呼吸性保护用品,对所使用物品轻拿轻放。检修带压カ的仪表和和管道时,必须先关上阀门,泄压后方可工作。在有毒、有害、易燃、易爆的场所工作时,必须首先彻底清除有毒有害物质,并采取有效的防燃、爆的措施后,才能进行工作。手持临时照明灯活工作行灯,电压最高不得超过36伏。从事放射工作的员エ,应严格遵守“放射源及核仪表管理规程”的规定。计控处员エ,在具体工作中,严格执行“计控处生产エ艺纪律”的规定。对事故的处理,要坚持“事故不扩大,尽量减少损失”的原则,在四不放过的前提下及时汇报,及时召开事故分析会,采取有效措施,防止事故重复发生。四不放过:事故的原因没查清楚不放过;责任人和当事人没有接受教训不放过;没有采取有效的防范措施不放过;责任人没有受到处理不放过。仪表エ应熟知所管辖区仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识及防护措施。进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。非专责管理的设备,不准随意开停。仪表エ工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。检修仪表时首先要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。仪表检修时,现场应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温;配电柜应取下保险,并悬挂“禁止合闸”及“正在检修”标志,必要时要有专人监护。严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。使用电烙铁时,不准带电接线,应接好再送电。仪表及其电气设备均应有良好的接地。任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。仪表电源开关严禁与照明电源、动カ电源、检修电源共用,在防爆场所必须选用防爆开关。仪表及其附属设备,送电前应首先检查电源电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始作业。对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以确保仪表安全运行。所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严禁导线不加插头直接插入插座。电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。一切仪表不经处设备员同意,不得任意改变其工作条件（差压、压カ或温度范围等）。工作范围改变后,须告知设备员备案,并在技术档案中明确记载。不准在DCS机柜室、仪表盘周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。操作有毒气体的仪表管道时ー,需打开通风装置,站在上风。穿戴必要的安全防护用品,并须二人以上方能操作。定期计量和校验仪表的灵敏度。经常检查仪表的运行情况,不得超量程运行。严禁无关人员拨动仪表。44.内充汞的仪表的调整,应在远离人员集中的地方进行。禁止用嘴吹或用手直接接触汞;汞面上必须浮盖ー层水;所使用的专用设备、工具等物不得作其它用途。第三篇:计控处计量检定员安全操作规程计量检定员基本职责1、管理、计量测试等所需的计量器具;管好数据。2、保证在用计量器具的单位统一和量值准确。3、把由于计量工作失误造成的损失减小到最低限度。4、严格执行量值传递系统,按照检定周期送检计量器具,保证在用计量器具的受检率达100%、合格率达90%以上。5、做好在用计量器具的管理工作,帐、物、卡齐全,符合。6、做好库存计量器具的保管工作,进出库要登记,防潮、防锈等条件要保证。7、做好计量器具档案的管理工作,对检定证书、使用说明书、历史记录卡、修理记录、原始材料等入档齐全,分类科学,发挥作用好。8、做好计量器具的入库、发放、周检、返回、抽检等各个环节的检定エ作。9、正确使用和维护保养好计量器具。10、严格执行上级有关计量器具管理的规定。11、严格执行计控处通用管理规程,认真学习计控处应急预案和通用附录知识。计量管理工作制度本制度规定了计量管理的工作任务和要求计量管理的工作目标:为企业改善经营管理,推进技术进步,提高企业经济效益发挥作用。计量工作要求1、配好生产エ艺、产品质量、能源管理、经营情况,认识态度等进行处理。责任要赔偿一定的经济损失。对于非正常损失贵重精密计量器具者,除经济赔偿外,还要视情节轻重,建议公司给予行政处分。（ハ）领用、借用的计量器具丢失,应填写器具丢失报告单,按计量器具的原值和实际使用年限赔偿部分余值。计量技术档案和资料保管使用制度（一）各种计量网络图,计量技术文件、资料、刊物等由计量室统ー保管使用,借用时必须办理手续。（二）各种计量器具（进ロ计量器具除外）的使用说明书、图纸、资料等由计量室负责保管和借用。使用人员借用时必须办理手续,用后及时归还。（三）进ロ计量器具的说明书及图纸资料,连同订货合同、运单、装箱单、发票等统一由计量室归档保存。计量室可把使用说明书部分复印（或译成中文）交使用部门使用。使用部门需要整套资料使用时,可到计量室借用。（四）对于连同大批设备ー起进ロ的计理器具,应把合同、运单及装箱中有关计量器具部分复印归档保存。计量器具与技术资料的保管使用规程计量器具的使用、维护、保养制度（一）各部、室的计量器具由专（兼）职计量人员负责管理。（二）使用计量器具,必须先了解其性能和使用规定,按使用说明书的规定正确使用,严禁违章操作。（三）任何个人不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。由于使用超过检定周期及经检定不合格的计量器具而造成的事故,由使用者直接负责。（四）各种计量标准器具及精密计量器具,应有专人管理,定期进行维护保养。计量器具不得外借。特殊情况需经领导批准。（五）各种计量器具必须由使用人定期进行保养,经常保持清洁。注意防尘、防潮、防撞,存放在安全位置,计量器具严禁与其他工具、杂物堆放。较长时间不用的仪表要定期通电去潮,防止霉变。（六）计量器具在使用中发生故障应停止使用,并送相关部门进行修理,严禁计量器具带病工作。非专业修理人员不得自行拆修计量器具,违者要对造成的后果负责。（七）领用、借用的计量器具、因违反操作规程或其他非正常原因造成严重损坏,使用者必须填写器具损坏报告,说明原因,所在部、室领导签署意见,根据损坏热处理测温仪表计量安全操作规程.测温仪表应有专人管理和负责使用。.仪表エ应熟悉仪表的性能及所使用仪表的安装、使用和维护方法。,工作前应将测温仪表的灵敏度按热处理工艺规范正确调整好。检查热电偶、补偿导线、仪表之间的连线,有无短路、断路或接触不良。.定期测量电气设备的对地电阻。.如发观仪表不准或有故障,并经调整无效时,应立即停止使用。.注意测温仪表各部的工作状况,并定时作好仪表各部的清洁。.测温仪表,必须按规定的检验周期进行校验。.标准测温仪表应定期送交专门机构进行检定。.仪表工作状况应记入交接班记录。仪表校验安全操作规程.上班时应检查校验台、动力源的情况,安全防护装置应完好,然后オ允许操作。.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时,应遵守该设备的操作规程,试验时应注意力集中,不得擅自离开,应随时观察产品试验情况,作好记录。.使用油料或其它溶剂进行清洗时,要打开通风设备,注意周围火源,操作人员不得离开。用完后应将剩余溶剂封装好,按易燃易爆品存放制度保管存放。.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。电热设备应确定专人.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备,要注意观察,防止汞被抽出。耐压试验场地需有防护隔板,以防试验时发生意外。.仪表所需电源超过安全电压时,须有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料,查明各处无误后方允许开始试验。.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。.任何正在使用的仪表,换表时要有检修合格证,否则禁止使用。.停止运转的仪表或现场仪表拆除,必须经生产处记录在案,以防操作工误操作造成事故。计量安全技术操作规程.仪器室禁止非工作人员进入,在入口处应悬挂通知。.仪器室钥匙由专人保管,工作开始前打开,工作完毕后锁好。.精密计量器具应避免产生碰击、振动、灰尘和温度的剧烈变化,仪器室内不准奔跑、高声呼唤、摔门、开窗、吸烟。.计量器具严防锈蚀,不准用于直接接触器具、量块、仪器研磨工作面和光学仪器镜头。应保持室内相对干燥。室内不准进餐。.操作仪器前应先检查电气线路是否正常,严禁用导线直接插入柜内。.所有计量器具,都应指定专人保管、保养（基准组检块,基准组角度量块应由室负责人保管）,每周进行ー次检查保养,每月进行一次大清洗。.仪器使用完后应解除一切负荷（如紧固机械放松、弹簧松开及被测件松开等）。.精密仪器的调整和修理必须由专人负责,其他人员严禁对精密仪器进行拆卸、调整和修理。.清洗计量器具应不用易燃材料（如航空汽油,水乙醇等）,如必须使用易燃、有害溶剂需特批,选择良好通风条件,保证不发生事故。溶剂应由专人负责和妥善保管,领取不得超过当日用量。.工作台及局部照明灯不得超过36V。.对危险化学物品的计量工作,应遵守该产品的安全技术操作规程。.计量器具应按上级规定定期检定。工业用热电偶维护检修校验规程ー、适用范围:本规程适用于在线使用的分度号为S（伯错ー伯,）K（银铭ー银硅），N（银信硅ー银硅），E（银信ー铜银），J（铁ー铜银）热电偶的维护、检修及投运的技术要求和实施程序。二、基本工作原理:热电偶基于热电效应原理工作的。三、构成及功能:热电偶主要有热偶元件、保护管和接线盒构成。热电偶将温度变化转化为热电势变化,保护套管用于隔离工艺介质保护热电偶,接线盒用于与二次仪表连接。四、主要技术规格:1、测量范围:一40〜1300c视分度而定。2、热电偶直径：〇、2〜3、2mm各种规格。3、温度一次点安装位置应选择在介质温度变化灵敏,具有代表性的地方,不宜选择在阀门,焊缝等阻力部件的附近。4、热电偶的安装地点应远离磁场。5、同一管线上,压カー次点应在温度一次点的上游侧。6、基本误差：I级:±0.4%t℃,注t：为测量端温度。

II级:+0.75%t℃o五、校准:周期一般为12个月。v2S被检热电偶 \v尸Vb:标准热电偶 プロ%:控温热电偶］v;T：高温炉3.校准过程:（1）、按图捆扎和连接好校准热电偶。（2）、分别打开主控箱、数显表、计算机和调功器电源。（3）、打开热电偶自动检定系统,并启动热电偶校准程序。（4）、系统分别检查正常后,分别输入标准电偶和被检电偶其主要参数。（5）、启动热电偶检定系统将依次对各点进行自动校准。（6）、每校一点,系统将自动进行数据处理。（7）、校准结束后,作好校准证书。1、校准仪器:上述校准按R2J-2D热エ全自动检定系统进行、采用其它设备可参照执行。六、检修:检修周期：正常情况下,应与主体设备大修同步进行。检修内容：清除热电偶套管内外污垢、灰尘、油污等杂物。检查热电偶紧固件是否松动。检查保护套管软管及穿线管是否断裂。对于高温高压的保护套管应进行探伤检查。七、投运:首先检查热电偶接线是否牢固、正确。对带联锁或位式调节的二次仪表,应解除联锁或转入手动。送二次仪表工作电源,检查指示是否正确。热电偶运行72小时后方可进行验收。ハ、热电偶常见故障及处理:热电势比实际值小:热电极短路、潮湿、绝缘降低、热电偶电极变质,补偿导线极性接反或二者不配,不在测温区。冷端补偿不符合要求,热电偶与二次仪表不配套:保护套管外结垢严重或エ艺情况有变化（在气相还是在液相）。热电势比实际值偏大：热电偶与二次仪表不配置。热电势输出不稳定：接触不良、有瞬间短路、电极是断非断、外界交流漏电或电磁感应等干扰。误差大：电极变质、热电偶安装位置不当不在测温区,保护管积灰大。工业用热电阻维护检修校验规程ー、适用范围：本规程适用于在线用的伯电阻温度计的维护,检修及投运的具体技术要求和实施程序,其它型号电阻可参照执行。二、基本工作原理：热电阻基于金属导体的电阻值随温度的变化而变化的原理进行测温。三、构成及功能：热电阻主要由电阻体、保护管、接线盒等部分构成。电阻体是将温度的变化转换成电阻的变化,保护管用于隔离介质保护电阻体。接

线盒用于和二次仪表连接。四、规格及要求:1、测量范围:一20〇〜850℃2、绝缘电阻:2100MQ（伯热电阻），250MQ（铜热电阻）热电偶实际电阻值,对分度表标称电阻值以温度表示的充许偏差:A级:土（0.15+0.0021+1）℃B级:土（〇.3+0.0051+1）℃五、校准:1、校准周期为12个月。2、校准仪器:RZJ-2D型热エ全自动检定系统。3、两线制热电阻接线方法5、校准过程：1）、将二等标准伯电阻和被校热电阻正确接线后插入冰点槽或油恒温槽,插入深度不少于300mm。2）、分别打开主控箱、数显表、计算机、调功器电源。3）、按校准要求分别设置标准热电阻参数,被检热电阻参数,PID参数和环境参数。4）、启动设备,注意观察各项参数及升温、恒温曲线满足校准条件后,系统可自动按下列顺序进行数据采集校准:标准钳电阻——►被校|——►被校2——►被校n——►换向标准钳电阻―标准钳电阻―被校|被校2 ——被校A级伯电阻每次不得少于3个循环。B级的电阻及铜电阻每次不得少于2个循环。5)、作好校准记录和证书。六、检修:检修周期:应与主体设备大修同步进行。检修内容:a、清除保护管、接线盒内的灰尘、杂物。b、温度一次仪表安装形式有四种：法兰固定、罗纹连接、法兰和罗纹共同连接、简单保护套管插入:所以要检查热电阻紧固件是否松动或损坏。c、检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。d、检查保护套管是否破损锈蚀。七、钻热电阻温度计常见故障及处理:1、显示值比实际值低或不稳：保护管内有金属屑,接线柱之间有污染或水滴、短路等:保护管外结垢严重;エ艺情况有变化等。2、示值无穷大;回路断线。3、阻值与温度关系有变化;电阻丝变质。4、示值显示为负值;显示仪表与电阻元件接线有错或电阻短路。温度变送器维护检修校验规程ー、适用范围;本规程规定了温度变送器维护、检修投入的具体要求。二、基本工作原理;接收热电偶或热电阻温度传感器的输入信号,将它转换为两线制4〜20毫安的模拟电信号及通讯信号输出,实现对温度的精确测量和控制。三、构成及功能;1、构成;变送器主要由输入模块(INPUT),参比模块,输出模块（OUPUT）,微处理器,智能变送单元,LCD数字显示指示表等部分组成。2、功能:a、输入模块:接收不同的热电偶或热电阻温度传感器的输入信号,将它转换为电流信号。b、参比模块:为了实际智能通讯,利用此模块自动记录和比较输入信号。c、智能变送单元:接收输入模块电流信号,将其它转换为处理器能接收的数字信号。d、输出模块:将变送后的数字信号转换为模拟信号。e、微处理器:记录和储存仪表的组态数据,并实现智能通讯。f、LCD数字显示指示仪表:就地显示测量温度值,测温元器件值,回路电流值,电流回路的反馈。四、校准:校准周期为12个月,其余略。五、检修:1、检修周期:应与主体设备大修同步进行。2、检修内容:a、清除表内处及接插件灰尘。b、检查信号线,电源线有无虚接或脱落,接线是否正确。c、检查各紧固件是否紧固。d、检查报警及联锁设定值是否正确,动作是否可靠。弹簧管压力表（真空表）维护检修校验规程一.使用范围:本规程规定了弹簧管压力表（真空表）及电接点压カ表的维护检修及投运的具体要求和实施程序。使用于在线的精度为1.5级的弹簧管压力表,其它精度的压カ表可参照执行。.基本工作原理:该压カ表基于弹簧管受压变形的原理进行工作。.构成及功能:该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。弹簧管是压カ表感压元件,它将压カ变换成线性位移,经放大后传给示值机构,示值机构指示出被测压カ大小。.主要技术要求:.零值误差：1.5%（有零值限制的除外）；基本误差：±1.5%（指1.5级压カ表）因一般工业用压カ表L5级或2.5级已足够。回程误差:1.5%轻敲位移：0.75%电接点信号误差:小于全量程的±1.5%用500VAe兆欧表检查接线端子与外壳间的绝缘电阻,在20MQ以上。量程选择:在测稳定压カ时,最大压カ值应不超过满量程的3/4,测波动压カ时为2/3,最低测量压カ值不低于全量程的1/3〇触点容量：10VA测量范围：一0.1〜〇〜160MPa工作电压：220VAe或380VAe.压カ取源部件的位置宜选择介质流速稳定的地方。.当测量温度高于60C的液体,就地安装的压カ表应加环形或U形冷凝弯。.不同介质,取压孔的位置应符合规定要求。.导压管水平铺设要有1：10—1：20的坡度。.引压管应尽量减少弯曲及长度,以减少压损。五.校准周期及校准:1、该压カ表校准周期为6个月,但应根据现场使用条件和岗位的不同,周期可以适当调整。2、氧气压カ表或有特除要求的压カ表,校验后必须脱油、脱脂处理。校准仪器:标准压力表（真空表）：0.4级,量程与被校压カ表相匹配。活塞压カ计。万用表、兆欧表。3、校准示意图:a、标准压カ表 被校压カ表活塞压カ计b、电接点压カ表校准接线图:标准压カ表 油杯 电接点压カ表歩用表I III 活塞压カ计4、校准过程：零值误差校准:目测指针与零值分度线的偏差,若超过允许误差,应重新定针直到合格。指示基本误差校准：校准应包括上限、下限值在内不少于5个点或按标有数字的分度线进行。改变压カ校验器输出,缓慢升降并停留在各校准刻度线上,轻敲表壳后读取示值。上限处停留3分钟。①计算基本误差:△e=Am-AsAe：压カ表各校准点的基本误差。Am：压カ表各校准点的实际值。As：压カ表各校准点的理论值。②回程误差:Ad=Aml-Aiji2Ami、Am2上、下行程各点的实际值。③、轻敲位移校准:与基本误差校准同时进行。最大值超过基本误差时,检查游丝和机芯的活动部分。④、电接点压カ表示值校准后,进行接点信号误差校准和绝缘检查。标准仪器读数和信号指针值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍。六.维护检修内容:L清除表内外灰尘及油污;.检查压カ表接头处有无堵塞;.检查传动部位,齿轮机械是否损坏,清洗并加注润滑油:.检查处理并拧紧紧固件；.检查管路阀门、接头处有无泄露。压カ（差压）变送器的检修校验规程.适用范围:本规程适用于在线使用的压カ（差压）变送器的维护和检修。.维护检修内容:.清除表内外的灰尘、油污。.检查接线端子。.检查敏感元件是否损坏或漏油。.检查并拧紧各紧固件。.巡检时定期利用排污阀对引压管进行排污,防止沉积物堵塞引压管。排污时会改变压カ值,事先应采取必要的安全防范措施。如:流量和压カ调节系统排污前,应先将自动切换到手动,以保证调节阀开度不变。差压变送器应先将三阀组正负取压阀关死。.常见故障及处理办法:A.输入过大.接插件接触不良:使接插件接触良好。.电源故障：使电源为24V.变送器故障：用备用电路板比较检查。B.输出不良：.回路断续短路、断路和接地：消除短路、断路及接地。.接插件接触不良：使接触良好。.变送器故障：用备用电路检查。.系统压カ波动：调节阻尼。.介质为液体时,压カ室有空气,介质为气体时,压カ室有液体,应分别排除气体或液体。C. 输出过低或无输出：1、电源故障:处理电源。2、线路故障：查找线路。3、测试二极管故障：更换。4、接插件故障：使接触良好。5、变送器故障：用备用电路板比较检查。四.投运:.检查仪表接线是否正确。.检查排气孔、排气阀是否关闭。.检查电源是否正常。.送仪表电源:进行投运。.差压变送器投运:差压变送器投运时,应首先缓慢打开正、负压导管阀,再关闭平衡阀。 停运时:先关闭负压阀、打开平衡,再关闭正压阀,最后切断电源。五、压カ变送器的校准：.校准周期:一般为12个月。.校准仪器：校准仪器的准确度等级和测量范围,根据校准装置的测量总不确定度评定方法确定。标准电流表标准压カ表.校准接线图：标准压カ 压カ变 标准 信号源 ►◄ 信号发生器 送器 电流表.校准过程：校准应包括上、下限值在内不少于5个点,并应均匀的分布在整个测量范围上。•基本误差的校准：增加或减少输入信号,从电流表上读取各校准点上的电流值。在校准过程中,不允许调整零点和量程,不允许轻敲或者振动仪表。基本误差的计算:△e=Z\m-Z\s.回程误差的校准：回程误差的校准与仪表基本误差校准同时进行。程误差按下式计算： Z\d=△mlHAm2膜盒压カ表的检定执行JJG573T988《膜盒压カ表试行检定规程》实施检定。.按规程要求选用标准器具标准器具的允许误差绝对值应小于允许误差绝对值的1/3。可选用补偿式微压计、标准水柱压カ计或标准活塞式压カ真空计。并选用必要的如能均匀增、减压的压カ发生器等设备。.保证环境要求检定温度为（20+_5℃）,相对湿度不大于80%..检定项目和检定方法按检定规程条文进行外观检查、基本误差检定、回程误差检定、轻敲位移（示值变动量）检定、指针偏转平稳性检定等。对带电接点仪表还需进行设定范围检定、设定点误差检定、切换差检定、绝缘电阻检定以及绝缘强度检定等。.检定结果处理和检定周期（1）经检定合格的仪表,应予封印或检定标记:检定不合格的仪表发给检定结果通知书。可以调修到合格或降到下ー级合格者,仍可投入使用,按合格级别给予检定标记。（2）膜盒压カ表的检定周期最长为1年。工作用廉金属热电偶检定本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的银铭ー镶硅热电偶、分度号为N的银铭ー银硅热电偶、分度号为E镇铝ー铜镇热电偶、分度号为J的铁ー铜银热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型

热电偶）在ー40〜1300C范为内的检定。ー技术要求1热电极的名义成分如表1规定。表1热电偶名称热电极名称极性名义成分（％）银络ー银硅（铝）③银铭"正极Ni90Cr10银铭负极Ni97Si3银信硅ー银硅银铭硅正极Ni84.4Crl4.2Sil.4锲铭负极Ni95.6Si4.4银锦ー铜馍银铭,正极Ni90Cr10铜银负极Fe100铁ー铜银铁正极Fe100铜银②负极Cu55Ni45注:①不同分度号两银铭极不可互换;②不同分度号两铜银极不可互换;③银倍一银硅采用银铝一银铝分度表。2不同等极热电偶在规定温度范围内,其允差应符合表2表定。表2热电偶名称分度号等级测量温度范围（℃）允差①馍铭一馍硅（铝）KI一4〇〜1100±1.5℃或±0.4%唸II一4〇〜1300±2.5c或±0.75%t银信硅一馍NI-40〜±1.5℃或±0.4硅1100%tII一4〇〜1300±2.5℃或±0.75%t银倍ー铜银EI一40〜800±1.5℃或±0.4%tII一40〜900±2.5c或±0.75%t铁ー铜银JI一4〇〜750±1.5c或±0.4%tII一4〇〜750±2.5℃或±0.75%t注:①允差取大值;②t为测量端温度。3热电偶的外观应满足下列要求:1新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀;使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状,表面应光滑、无气孔、无夹渣。二检定条件4标准器1一等、二等标准钳钱10ー伯热电偶各1支。4.2测量范围为:一30〜300C的二等标准水银温度计ー组,也可选用二等标准钻电阻温度计。5仪器设备1低电势直流电位差计ー套,准确度不低于0.02级、最小步进值不大于1uV,或具有同等准确度的其他设备。2多点转换开关,寄生电势不大于1RV。3参考端恒温器,恒温器内温度为(0±0.1)℃〇4油恒温槽,在有效工作区域内温差小于0.2℃〇5管式炉,其长度为600mm,加热管内径约为40mm。1管式炉常用最高温度为1200℃,最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10mm:在均匀温场长度不小于60mm,半径为!4mm范围内,任意两点间温差不大于1°C。5.2为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置ー耐高温恒温块。5.3均匀温场测试方法见附录3。控温设备,应满足检定要求。热电偶测量端焊接设备。钢卷尺、游标卡尺。读数望远镜或3〜5倍放大镜。6电测设备环境条件应符合使用条件。三 检定项目和检定方法7热电偶的几何尺寸与外观,用钢卷尺、游标卡尺和目力检查,应符合要求。8经外观检查合格的新制热电偶,在检定示值前,应在最高检定点温度下,退火2h后,随炉冷却至250c以下,使用中的热电偶不退火。9热电偶的示值检定温度,按热电偶丝材及电极直径粗细决定,如表3所示。10 300C以下点的检定,在油恒温槽中,与二等标准水银温度计进行比较,检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm左右,以连接参考端引线。热电偶参考端的引线,应使用同材质的铜导线进行连接,接触要良好,铜导线在20C时的电阻率应小于0.0172411Q・m。

在热电偶的测量端套上玻璃保护管,插入油恒温槽中,插入深度不应小于300mm,玻璃管口沿热电偶周围,用脱脂棉堵好。.4将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰点恒温器内,插入深度不应小于150mm。表3分度号电极直径(mm)检定点温度(℃)K或N0.34006007000.50.81.04006008001.21.62.02.540060080010003.24006008001000 (1200)*E0.30.50.81.01.21003004001.62.02.5(100)2004006003.2(200)400600700J0.30.51002003000.81.01.21002004001.6 2.0(100)2004005002.5 3.2(100)200400600・括号内的检定点,可根据用户需要选定。300℃以上的各点在管式炉中与标准伯铭10ー伯热电偶进行比较,其中,检定I极热电偶时,必须采用一等伯钝10ー伯热电偶。将标准热电偶套上高铝保护管,与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镶铭丝捆扎成圆形一束,其直径不大于20mm,捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截面上。将捆扎成束的热电偶装入管式炉内,热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心;标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。管式炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘耐火材料堵好。12检定顺序,由低温向高温逐点升温检定。13检定时连接线路如图所示,直接测量标准与被热电偶的热电动势。当炉温升到检定点温度,炉温变化小于0.2℃/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。测量顺序如下:标ー►被〒一被ア 被れ桥ー被1ー褪L被n读数应迅速准确,时间间隔应相近,测量读数不应小于4次，测量时管式炉温度变化不大于土0.25℃014量时将所有测量数据填写在检定记录表上（见附录8）15检定时被检热电偶的热电动势误差△巳计算方法:15.1300℃以下热电动势误差ふet用下式计算:△et=e被+S被。△上检ーe分式中編ー被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值;S被ー被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势:e分ー被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。△t检=t检ーt实t检检定点温度t实一实际温度（实际温度=读数平均值+修正值）△t检ー检定点温度与实际温度的差值。例1在200c时E型热电偶示值误差计算。在200C检定点附近,参考端为0℃,被检E型热电偶的热电动势值为13.452mV,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15C,求被检热电偶在200°C时示值误差。△t检=200-200.15=-0.15℃从检定分度表查得,在200c时热电偶的热电动势值和微分热电动势:6分=13.421mVS破=0.074mV则可计算出△ezoo即:△e2oo=白+S被,△t—e分=13.452+0.074X(-0.15)-13.421=0.020(mV)则热电偶在200c时示值误差:△t200-Zke200\S|fii=0.020\0.074=0.3(C)其修正值为ー0.3℃。15.2300℃以上热电动势误差Ae用下式计算:△e=◎被+(e标ー。标)\S标・S被-e分式中品ー被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值;e标一标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值;前ー标准热电偶在某检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值；e分一被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值；S标、S被一分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。例2 在1000°。时,N型热电偶示值误差计算。在1000C附近测得标准钻铭10ー伯热电偶的热电动势算术平均林示值为9.558mV;被检N型热电偶的热电动势算术平均e被为36.274mV0从标准热电偶检定证书中查得1000℃时热电动势e标为9.581mV；求被检N型热电偶在100时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得1000℃时,标准与被检热电偶1℃分别相当于0.012mV；0.039mV0从N型热电偶分度表中查得1000°。时热电动势为36.256mV,将以上数据代入下式,可计算误差Ae值。即:则热电偶在1000℃时示值误差:△t=Z\e\S被=0.093\0.039=2.4(℃)其修正值为ー2.4℃四检定结果处理和检定周期16经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书;不合格的热电偶,发给检定结果通知书,如有需要,可给出热电偶在各检定点的修正值。17热电偶的检定周期一般为半年,特殊情况下可根据使用条件来确定。附录:附录1热电偶用补偿导线的检定方法!补偿导线的热电特性符合下表要求:热电动势允差100℃200℃热型热允差热允差电偶电测り动电量端普通级精密级动普通级精密级势势(mV)温(mV)度

K4.0lOOuV(2.560uV(1.59008.1lOOuV(2.560uV(1.5CA96C)*C)38℃)C)K4.0lOOuV(2.560uV(1.5900———CA96℃)C)8.1lOOuV(2.560uV(1.5K4.0lOOuV(2.560uV(1.590038Dヒ)X96,c),c)℃5.9lOOuV(2.560uV(1.5N2.lOOuV(2.560uV(1.590013Dヒ)C774D,c)℃5.9lOOuV(2.560uV(1.5N2.lOOuV(2.560uV(1.590013D℃)X774D,c)℃13.200uV(2.5120uV(1.5E6.3200uV(2.5120uV(1.5500421℃)℃)X19℃),C)℃10.140uV(2.585uV(1.5J5.2140uV(2.585uV(1.5500779℃)℃)X69•0℃)・括号内温度是按上表所列热电偶测量端温度的微分热电动势计算的。一般用补偿导线检定100C点,耐热用补偿导线检定100℃、200℃点,也可根据需要在其他温度点检定。将补偿导线的两端的护层和绝缘层去除10〜20mm,并将两个电极表面绝缘清除干净,使其一端焊接成一支热电偶,然后参照本规程第10条进行检定。带补偿导线热电偶的检定方法本方法适用于K、N、E、J型热电偶,接上补偿导线后整体进行检定。1、只限检定n级允差热电偶。2、须选用经检定的延长型补偿导线,允差为:(100±0.2℃)〇3、参考接点温度不得超过100℃。4、热电偶长度不小于350mll1,热电偶加补偿导线的总长度不小750mm。第四篇:计控处计控工安全操作规程计控处エ段员エ日常行为规程.认真贯彻执行各项规程制度,坚持原则、遵章守纪。.认真执行本岗位工作标准,严格按作业程序和エ艺纪律作业,圆满完成生产和工作任务。.认真学习专业知识,努力提高专业对口技术水平和工作能力,全面适应生产要求。.爱护公物,搞好生产及工作环境卫生。.搞好团结互助,互敬互爱。.负责按时保质保量的完成工段长布置的检修任务。.进行检修工作时要树立节俭意识,不得浪费检修材料。.检修时要确保所用エ器具、标准器的完好准确,按标准程序操作使用。.执行标准化检修,按程序阅卡干活。.进行检修时要认真细致,确保检修质量,坚决杜绝复修、漏修、错修等应付差事,敷衍了事行为。.エ段人员要对区域的故障和隐患及时给予检修和处理,执行不过夜原则,不得无故拖延检修。.エ段人员要对所辖区域内的工艺流程、设备性能、配置地点、介质参数、运行情况等做到心中有数,了如指掌,不能因上述等方面原因而影响检修工作的正常进行。.严格执行上级有关计量器具管理的规定。.严格执行计控处通用管理规程,认真学习计控处应急预案和通用附录知识。仪表维修安全操作规程.检修或排除故障时,须与工艺处的主操工联系,并研究安全措施,密切配合。对重要联锁控制系统危及停车的,须与处和调度联系后方可进行工作。.处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经エ艺主操エ切除联锁,将调节器由“自动”切至“手动”,然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作エ进行现场手动操作,然后进行故障排除。.维修人员必须对エ艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，方可进行处理。故障处理前要做好安全防护措施,重大故障排除必须经班长或处值班人员批准，并研究好方案,方可施工。.正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生误动作。.对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门卸尽压カ,卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应该站在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。.如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复エ作,则必须查出原因维修正常后方可使用,否则禁用。若该仪表直接威胁生产，又不能停止运行，要与生产总调度联系。.检修仪表要做好仪表防冻工作，防止仪表管线冻坏造成事故。.检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须两人（一人监护）作业,并应在停气吹洗之后进行。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。10,在蒸气系统进行工作时ー,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙快接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。仪表安装安全操作规程.安装现场仪表,须两人以上作业。.拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。.装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。.电炉、烘箱及其他加热设备周围,严禁堆放易燃易爆物品。夜间作业须有两人操作。.电源及其他布线应符合图线要求,不得任意更改,确需更改时,要经有关部门同意。.离开工作岗位时,须切断电源及其它有关能源。电气设备严禁安装在阔门和管线下面,防止因滴漏损坏设备。差压式流量计维护检修规程.适用范围:本规定适用于在线使用的差压式流量计的节流装置部分,差压计部分参考《压カ（差压）变送器维护检修规程》:.基本工作原理:差压式流量计是以伯努力方程和流动连续方程为依据利用流体流经节流装置时,在其两测产生的差压,而这ー差压与流体量的平方成正比。.构成及功能:.节流装置：流体通过时产生差压,如：标准孔板、标准喷咀偏心孔板,圆缺孔板,文丘利管,啊牛巴差压发生体,威力巴差压发生体,涡街差压发生体及德尔塔巴差压发生体等。.导压管及阀门:传递差压信号。.前后直管段:保证节流装置前后直管段使流体符合连续流动的层流要求;确保测量精度。四.维护检修:.阀门及连接法兰,接头是否泄漏、堵塞。.装置取压孔是否堵塞,结垢,腐蚀。.节流装置本体是否弯曲变形。.前后直管段是否符合要求。.及时对测量仪表及节流装置进行清洁处理。.仪表电源是否正常,仪表部件是否完好。五、流量检测故障判断:（仅是判断思路）.现象:流量指示不正常,偏高或偏低,仪表エ处理故障时,首先要向工艺人员了解情况。.处理：①检查显示仪表输入信号:是否开方（可调校显示仪表及开方器）。②检查差压变送器零位：可在关闭正负取压阀,打开平衡阀情况下检查和调整零点。③检查三阀组:平衡阀是否有内漏。④检查导压管是否堵塞,隔离液是否丢失;进行排污和重新加隔离液。⑤对变送器进行校准,检查电源线路。.原因：流量实际エ况偏离设计エ况太大。流量传输系统阻力分配不平衡,诸如造成泵扬程太小,流量过大。エ艺介质存在气液两相。工艺管道内有堵塞现象,造成局部涡流等。超声波物位计维护检修规程1、适用范围:本规定适用于德国E+H公司的物位计维护检修,其它的超声波物位计也可参照执行。2、基本工作原理:超声波物位计是利用电、声转换原理及超声波在介质中的传播特性进行工作的。3、构成及功能:4、声波发送器:发射超声波脉冲信号。5、收器：接收超声波发送器发射的超声波脉冲信号,在测量物料表面反射,并经接收器转换成电脉冲。6、理器：将发送和接收信号的时间差转换成代表距离的电信号送往主机。7、主机部分:主机部分由A/D转换器,CPU板与显示板组成,由传感器送来的电信号由主机进行线性化的处理。并以各种形式显示和报警。8、维护检修:9、时检查清洗传感器探头和线路板,及时清扫天线表面的堆积物,保证信号传输的准确和正确。10、查元件及接线端子有无松动。11、查安装是否牢固。安装方式和位置是否正确,是否能满足エ况变化的要求。12、查防腐情况。13、查各元件参考数设置是否正确。如果液位波动过大,将阻尼时间作适当调整。14、查供电电源质量、接地是否可靠。15、修周期一般为一年,通常与设备大修同步进行。电气阀门定位器的维护检修规程.适用范围:本规程规定了电气阀门定位器的检修及投运的具体技术要求和实施程序。.基本工作原理:定位器是按力矩平衡原理工作的。.构成及功能:定位器由电气转换组件、气路组件和反馈组件等几部分组成。电气转换组件：包括永久磁铁、线圈、杠杆、喷咀、挡板及调零装置等部件,其作用是将电流信号转换为气压信号。气路组件：包括气动放大器、气咀、压力表及自动一手动切换等部件。可实现气压信号放大和自动——手动切换的功能。反馈组件：包括反馈弹簧、反馈压板等部件。其作用是平衡电磁カ矩,并保证阀门定位器输入的线性关系。.检修周期:该仪表一般每12个月检修一次。.检修内容:.清除定位器内外灰尘、油污。.对传动、转动部件清洗并加注相应的润滑油。.检查并拧紧各紧固件。.与调节阀联动校验,并做好记录。.对定位器配线、导管整理,达到横平竖直,接头紧固无泄漏。.投运前的准备工作：.检查定位器供气是否正确。.新装或检修后的定位器就位后,应在阀门无负荷时进行两次调校,其输出信号压カ应保证达到最大,最小值的行程要求。.带有旁路组件的定位器投运前应将开关柄置于自动位。.检查定位器正、反作用形式标志,是否符合设计要求。.投运步骤:.定位器投运应与调节阀同时进行,按调节系统投运程序完成阀门的投运过程后,再投运定位器。.按供气要求调整减压阀,向定位器供气大于140KPa。3.观察定位器与阀门行程是否一致,直到调节作用平衡为止。闪光报警器的维护检修规程.适用范围:本规程适用于在线使用的闪光信号报警器维护检修。.基本工作原理:该报警器基于双稳态电路检测到接触点状态的变化,并驱动灯光和音响装置发出报警信号的原理工作的。.构成及功能:.正控板:正控板是ー组串联式稳压电源,向报警,振荡和音响放大单元提供!5VDC电压。.公用板：公用板包括振荡、音响放大单元,负控稳压电源和灯光电源电路。振荡单元每分钟向报警单元提供约80次的振荡信号。音响放大单元将报警单元来的音响信号进行放大,推动音响继电器动作。负控稳压电源向报警、振荡和音响放大单元提供ー14.5VDC电压灯光电源是ー组不稳定电源,向信号指示灯提供12VDC电压。报警单元板由专用集成电路及其外围电路组成,接受消除、试验、到接触点和振荡信号输出灯光及音响信号。.校准周期:该报警器校准周期为12个月或根据仪表稳定性,在生产中的重要性及仪表具体要求确定。.维护与检修:.清除报警器内外部灰尘及氧化物。.检查电器元件,线路接触是否良好。.检查紧固件是否松动或损坏。.测试电源电压是否合格。.报警器试验合格。高温动态火焰监视系统维护检修规程.适用范围:本规程规定了高温动态火焰监视系统的维护检修及投运的具体技术要求和实施程序。.基本工作原理:通过特殊的光学系统,将炉内火焰图像传输出成像在摄像机靶面上,并将光学信号转变成电信号,通过同轴电缆传输给监视器。.构成及功能：.输像装置有潜望管、保护罩、制冷器组成,将炉内火焰图像传输出去。.摄像机将火焰图形转变为视频信号,通过同轴电缆传输出去。.监视器将摄象机传来的视频信号重现为炉膛内火焰燃烧的真实图象。四.主要技术指标：.观察范围：圆视场90",水平视场72°,垂直视场54°。.保护罩工作环境温度：一10°〜80℃。.当保护罩内温度超过50。时,自动切断摄像机电源避免烧坏摄象机。.仪表风源风压：»0.3MPa0.仪表风源流量:20.3mソmin0.仪表风源温度:く40℃。.仪表风尘埃粒经:く3即!。.仪表风内含油量:くlOmg/ml五.校准:.校准周期:一般为!2个月或根据使用实际情况。.校准:首次校准时先进行摄象机焦点的粗调,根据探头与被监视的距离调正摄象机的焦距,当图象最清晰时锁定调整螺丝。下面是现场调整步骤:.调整潜望管进入炉膛深度,距离炉膛100mm左右,固定调整体。.调像位:调整潜望管,使其向上下前后变动,来保证监视器图像位置。③・调焦:调整调焦螺母和调整光栏,使其光线适宜,图象清晰。④・ 风路调整:检查提供的仪表风的风源压カユ0.3MPa,使其进入潜望管一路风压ユ0.3MPa,进入镜头的一路风压ユ0.IMPa。. 检查镜头前部出风ロ,应有一定强度的风,均匀排出,检查保护罩的出风口为冷风排出。六.维护与检修:.检修周期一般为12个月或随主体设备大修进行。.检修内容:.清除保护管和保护罩上的灰尘或油污。.检查仪表风的风压及质量。.检查并清扫镜头上的灰尘。.检查接插件接触是否牢固可靠,有无氧化现象。地磅及自动过磅系统维护检修规程ー、适用范围:本规程适用于南、北门、原矿槽所有地磅及自动过磅系统的维护和检修。二、地磅及自动过磅系统概述:地磅又称电子汽车衡,是于大宗货物计量的主要称重设备。1、结构组成我公司的地磅及自动过磅系统主要由承载器、称重传感器、连接件（连接球）、称重显示仪表（二次仪表）、限位装置（红外对射）及接线盒等零部件组成,另外还配有刷卡屏幕显示系统、打票机屏幕显示系统、计算机（电脑管理系统）、道闸等外部设备。承载器——将物体的重量传递给称重传感器的机械平台,常见有钢结构及钢混结构二种型式。称重传感器——是地磅的核心部件,起着将重量值转换成对应的可测电信号的作用,它的优劣性直接关系到整台衡器的品质。称重显示仪——用于测量传感器传输的电信号,再通过专用软件处理显示重量读数,并可将数据进ー步传递至打印机、大屏幕显示器、电脑管理系统。刷卡屏幕显示系统ーー用于远距离读数打票机屏幕显示系统ーー用于打印重量数据表单计算机（电脑管理系统）——用于重量数据的进ー步处理、储存、传输等。道闸——用于控制车辆上下地磅2、工作原理被称重物或载重汽车置于承载器台面上,在重力作用下,通过承载器将重力传递至称重传感器,使称重传感器弹性体产生变形,贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡,输出与重量数值成正比例的电信号,经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信号,由仪表的微处理机（CPU）对重量信号进行处理后直接显示重量数据。通过计算机可将计量数据输入计算机管理系统进行综合管理。通过打票机打印记录称重数据.三、日常维护及检查内容:.检查各地磅传感器的安装、连接球位置是否正常;.检查地磅运动间隙是否符合地磅运行标准;.检查地磅各传感器接线盒接线有无松动,清除、打扫接线盒灰尘;.检查地磅二次仪表（称重显示器）显示是否正常、是否显示在零位；.检查红外对射、自动道闸工作是否正常；.检查刷卡系统工作是否正常、485通讯是否正常。.检查打票系统工作是否正常、485通讯是否正常。.定期对各地磅进行零位校验。.定期对各地磅进行实物校验。.定期对各地磅进行标码校验。四、常见故障及处理办法;.（一）、地磅故障:地磅发生故障不能工作时,应首先根据地磅的结构,找到产生故障的原因。判断故障是发生在称重传感器还是称重显示仪表,最简便的方法是使用传感器模拟器。 称重传感器模拟器是根据电阻应变式称重传感器的工作原理制成的,可以模拟电阻应变式称重传感器的各种不同加载状态。这种模拟器类似一台直流标准电压源,可以向称重显示仪表提供各种秤量范围的模拟电压信号。传感器模拟器的激励电压来源于称重显示仪表的供桥电压,是ー种无源的被动型信号发生器。传感器模拟器既可以在实验室内对称重显示仪表进行设定和标定,也可以在现场及时查找、发现故障原因,从而迅速排除故障,是ー个必不可少的电子汽车衡检测维修设备。将接线盒与称重显示仪表的信号电缆断开,将传感器模拟器的插座插人称重显示仪表接口,接通电源,看仪表工作是否正常。如果仪表工作正常,则说明故障发生在秤台部分,由称重传感器或军线盒引起。如果仪表工作不正常,则说明故障发生在称重显示仪表。（二）、地磅刷卡系统故障:.电源故障:检查线路有短路路、接地现象,处理后重新上电。.变压器故障,用万用表检查变压器没有输出电压,更换变压器。.红外对射故障：1）检查接线有无松动或掉落,重新紧固接线;2）红外对射发送器或接受器故障,更换发送器或接受器:3）软件内红外对射没有开启,重新开启红外对射。.刷卡系统死机:1）重启软件系统;2）对刷卡系统断电后重新上电;3）对刷卡系统主板进行重启。.485通讯故障：1）有源485通讯卡故障,更换新通讯卡;2）检查485线路有松动或掉落,重新紧固;.刷卡系统失电：1）检查电源线有短路、接地现象,处理后重新上电;2）变压器故障,用万用表检查变压器没有输出电压,更换变压器;.刷卡系统显示屏花屏:显示屏故障或显示屏与刷卡系统主板连接线故障,更换显示屏或显示屏与刷卡系统主板连接线。（三）、地磅打票系统故障:.电源故障：检查线路有短路路、接地现象,处理后重新上电。.变压器故障,用万用表检查变压器没有输出电压,更换变压器。.打票系统死机:1）重启软件系统:2）对打票系统断电后重新上电;3）对打票系统主板进行重启。.打票系统主板上芯片故障,更换芯片。.打票系统主板故障,更换主板。.打票系统天线板故障或主板与天线板连接线故障,更换天线板或主板与天线板连接线。.打票系统数据接口转换器故障或主板与数据接口转换器连接线故障,更换数据接口转换器或主板与数据接口转换器连接线。.吞卡机故障或主板与吞卡机连接线故障,更换吞卡机或主板与吞卡机连接线,吞卡口积灰多导致无法吞卡,拆下进行灰尘清理。.打票机故障或打票机与打票板连接线故障,更换打票机或打票机与打票板连接线.打票机出纸处卡纸,拆掉打票纸并重新安装打票纸。（四）、道闸不起作用:1、电源故障,检查电源线有短路、接地现象,处理后重新上电。2、刷卡后道闸不起杆:1）道闸与刷卡系统连接线故障,检查连接线有松动或掉落,重新紧固;2）道闸系统参数故障,重新设置道闸系统各参数。3、三联按钮按下后道闸不起杆或不落杆：1）道闸与三联按钮连接线故障,检查连接线有松动或掉落,重新紧固,2）道闸系统参数故障,重新设置道闸系统各参数。4、遥控器调节不起作用：1）遥控器与道闸接受器不配套,重新安装配套的接受器,2）道闸接受器与道闸主板连接线有松动或掉落,重新紧固。（五）、称重显示器检测不到称重：.称重显示器故障：1）称重显示器参数故障,重新设置称重显示器参数并校验地磅;2）称重显示器坏,更换称重显示器并校验地磅。.地磅传感器接线盒接线或与称重显示器连接线有松动或掉落,重新紧固。.地磅传感器故障;1）地磅连接球位置或地磅运动间隙改变,重新调节地磅连接球位置或地磅运动间隙并校验地磅;2）地磅传感器

坏,更换地磅传感器并校验地磅。（六）、称重显示器故障信息提示和维修方法:故障信息提示表仪表提示信息含义解决办法OUER提示信号超载卸去超载物品SiGLo提示信号太小检查输入重量值是否与载荷相符SiG-提示信号为负同上PrnErr提示打印机错误检查打印机noId无此车号IdErr车号重复ACCFUL车号溢出rEFuLL累加溢出CodErr车辆记录溢出CodFur代号重复CorErr校四角操作错误检查操作步骤是否正确Err1总线上传感器超出额定数目拆除多余的传感器Err2传感器地址重复重新编址Err3仪表记录地址不同于总线上传感器地址同上Err4总线上的传感检查传感器数目设

器多于仪表设定数目定值与实际连接的数目是否相同Err5总线上的传感器少于仪表设定数目同上。接线盒各传感器连线是否可靠检查传感器是否损坏Err6传感器总数为零Err7奇偶校验错误处理同Err12Err8传感器数据溢出1.检査是否因传感器超载引起,更换大量程传感器量。2.传感器内部电路故障更换传感器。Err9接受数据误码处理同Err5Err10接受超时处理同Err5Err11接受错误处理同Err5Err12通讯故障1..检查接线盒内各传感器连线以及仪表边线是否可靠。2.检查传感器是否损坏。2.检查仪表传感器接口是否损坏。Err14总线上传感器有变动重新编址Err16无效记录号Err19显ホ为负四.地磅校验:（一）、对地磅的外观检查,其步骤包括零点的确认（或校准）、对载荷微小变化的反应能力（鉴别力）和空载示值的重复性;注:零点校准方法:1•零点误差在1T以下的,直接按称重显示器上“空秤”键进行清零;2.零点误差在1T以上的或零点漂移过大的,需要进行以下操作:在SW2开关拨到ON位置,进入校准状态,屏幕显示“CALLBR”（标定及相关参数设置）,然后按“确定”,之后一路“确定”,直到屏幕出现“CALO”（零点校准）时,按下“确定”,屏幕出现“CALSP”（量程校准）时,按“ESC”（因为量程不需要校准）,屏幕出现“SAVE?（是否保存）”（按下“确定”,再次按“ESC”,直到屏幕出现“END”结束,将SW2开关拨到。FF位置,零点校准完成。（二）用30吨载荷在秤台的每一个支撑点上进行检定（偏载检定）；（三）零点检定,从零点到60吨进行加载检定:（四）以相同方式进行减载检定;（五）把可以利用的静载荷（卡车60吨左右）放置到秤台上；（六）进行60吨法码加载检定；（七）以相同的方式进行减载检定；（八）卸掉秤台上的载荷；（九）零点检定。视频监控系统的维护检修规程ー、适用范围;本规程适用于公司所有视频监控系统的维护和检修。二、视频监控系统概述:我公司视频监控系统由摄像机、解码器、云台控制器、硬盘录像机、监视器和连接件组成。解码器:PTZ智能型解码器是与防监控系统设备配套使用的ー种前端控制设备,可控制室内外云台、电动变焦镜头、摄像机、机光和雨刷,控制方式为RS-485,兼容多种控制协议。智能型解码器具有超强抗死机性能,镜头电机保护、自动配控制协议的功能,提供直流12V、交流24V输出。硬盘录像机:TC-2816AN-V,此设备是专为数码监控设计,具有压缩处理功能（支持PAL/NTSC制式视频信号输入、视频参数动态设置、多区域移动侦测）、本地处理功能（录像、预览与回放、控制、报警、安全）、网络功能（支持TCP/IP协议、支持动态IP地址分配DHCP、网络实时预览、通过网络查看视频设备状态、通过网络控制云台和镜头、通过网络下载硬盘录像机上的录像文件、通过网络远程回放硬盘录像机上记录的录像文件）。监视器:维液晶电视、电脑显示器连接件包括电源电缆、视频电缆、485通讯电缆以及BNC插头等。三、维护检修内容:.清除硬盘录像机、摄像机、解码器、云台内外的灰尘、油污。.检查连接件接线端子和视频BNC插头连接处是否氧化。.检查云台解码器波特率和云台解码器地址位是否有变动。.巡检时定期检查各画面是否清晰,摄像机镜头是否有灰尘。摄像机的维护：.不要将摄像头直接对向阳光,以免损害摄像头的图像感应器件。.避免摄像头和油、蒸汽等物质接触,避免直接与水接触。.不要使用刺激的洁剂或有机溶剂擦拭摄像头。.不要拉扯或扭转连接线,类似动作可能会对摄像头造成损伤。.应将摄像头存放在干净、干燥的地方。.必要时对镜头进行清洗。清洗时,用软刷和吹气球清除尘埃,再用镜头纸擦拭镜头。.非必要情况下,不要随意打开摄像头,碰触其内部零件,这样容易对摄像头造成损伤。硬盘录像机的维护:.定期对硬盘录像机内部进行吹灰。.定期对硬盘录像机BNC插头进行检查。.定期查看硬盘录像机硬盘存贮进行备份。四、常见故障及处理办法:（一）监视器单个画面模糊不清:L摄像机镜头积灰过多,擦拭摄像机镜头。2.外信号干扰过大,加装视频抗干扰器。（二）监视器单个画面不显示:.电源故障,检查电源线有短路、接地现象,处理后重新上电。.变压器故障,用万用